JPS60101100A - ゴルフボ−ルへのマ−キング方法 - Google Patents
ゴルフボ−ルへのマ−キング方法Info
- Publication number
- JPS60101100A JPS60101100A JP58210435A JP21043583A JPS60101100A JP S60101100 A JPS60101100 A JP S60101100A JP 58210435 A JP58210435 A JP 58210435A JP 21043583 A JP21043583 A JP 21043583A JP S60101100 A JPS60101100 A JP S60101100A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- golf ball
- marking
- base material
- toner image
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B45/00—Apparatus or methods for manufacturing balls
- A63B45/02—Marking of balls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴルフボールへのマーキング方法に関する。
従来、ゴルフボールには、メーカー名・番号・プラント
°名等の文字・記号・図形等がマーキングされるが、そ
のマーキング方法には、例えば、タン未印刷法等による
直接印刷法がある。ところが、この方法は、所定のパタ
ーンを刻設する製版工程を必要とし経費がかかると共に
、印刷工程を経なりればならず印刷作業に熟練を要する
という問題があった。また、顔料箔を用いて所望の文字
・記号・図形等の刻印で打刻する顔料箔打刻法もあるが
、刻印の作製や、顔料箔の大半が使用されることなく廃
棄されるため、ニスト高になり、かつ、市販の簡易マー
キング機では所定の刻印を組合変更するのみであり任意
の文字等をゴルフボールにマーキング出来ないという問
題があった。さらに、実開昭56−150566号公報
、特開昭51−69087号公報に開示されている転写
箔を用いてゴルフボールに加熱加圧して転写する方法も
あるが、これに用いられる転写箔は、例えばグラピア印
刷法、オフセット印刷法、シルクスクリーン印刷法等の
印刷方法にて形成され、そのため製版工程、印刷工程を
経なりればならず、製造コストが厖大となる問題があっ
た。したがって、これら−ンーキングカ法は大量のゴル
フボールをマーキングする場合には適してはいるが、例
えば特llニーt−りを1〜2ダースの少j」のボール
にマーキングする場合には、製造コストが嵩み採算がと
れず、現実問題とし°ζ−アーキングが不可能であった
。
°名等の文字・記号・図形等がマーキングされるが、そ
のマーキング方法には、例えば、タン未印刷法等による
直接印刷法がある。ところが、この方法は、所定のパタ
ーンを刻設する製版工程を必要とし経費がかかると共に
、印刷工程を経なりればならず印刷作業に熟練を要する
という問題があった。また、顔料箔を用いて所望の文字
・記号・図形等の刻印で打刻する顔料箔打刻法もあるが
、刻印の作製や、顔料箔の大半が使用されることなく廃
棄されるため、ニスト高になり、かつ、市販の簡易マー
キング機では所定の刻印を組合変更するのみであり任意
の文字等をゴルフボールにマーキング出来ないという問
題があった。さらに、実開昭56−150566号公報
、特開昭51−69087号公報に開示されている転写
箔を用いてゴルフボールに加熱加圧して転写する方法も
あるが、これに用いられる転写箔は、例えばグラピア印
刷法、オフセット印刷法、シルクスクリーン印刷法等の
印刷方法にて形成され、そのため製版工程、印刷工程を
経なりればならず、製造コストが厖大となる問題があっ
た。したがって、これら−ンーキングカ法は大量のゴル
フボールをマーキングする場合には適してはいるが、例
えば特llニーt−りを1〜2ダースの少j」のボール
にマーキングする場合には、製造コストが嵩み採算がと
れず、現実問題とし°ζ−アーキングが不可能であった
。
本発明はこのような問題点を解決し、1〜2ダースの少
世の受注にも営業活動上十分対応出来、任意の文字等を
安価に容易迅速にマーキング可能ナコJlz 7ボール
へのマーキング方法をiM (J” −J’ ルことを
「1的とする。そこで、本発明の特徴と−4ろ処は、静
電式複写機を使用して複万用貼材に文字・記1;;、
、 lス1形等を’iM写し″C逆像の1・す−画)3
ユを形成し、次いで、X1ルフボールのマーキング部位
に塗布形成した透明用脂層に、前記基材を加熱加圧する
ことにより、1ナ一画像を転写するようにした点にある
。
世の受注にも営業活動上十分対応出来、任意の文字等を
安価に容易迅速にマーキング可能ナコJlz 7ボール
へのマーキング方法をiM (J” −J’ ルことを
「1的とする。そこで、本発明の特徴と−4ろ処は、静
電式複写機を使用して複万用貼材に文字・記1;;、
、 lス1形等を’iM写し″C逆像の1・す−画)3
ユを形成し、次いで、X1ルフボールのマーキング部位
に塗布形成した透明用脂層に、前記基材を加熱加圧する
ことにより、1ナ一画像を転写するようにした点にある
。
以1:、し1示の実施例に基づき本発明を詳説する。
第1図と第2図に転写基材の作製工程を示し、■は、静
電方式で現像粉末により画像を11#る静電式複写機で
あり、一般にθを用されている機種、例えばミノルタカ
メラ株式会社製E P 300 REが使用される。2
は、任意の文字・記吋・図形等のパターン層3を手書き
等にて形成した原稿用紙であり、最終的に該パターン層
3に対1芯するパターンが、ゴルフボールの表面所定部
位にマーキングされる。
電方式で現像粉末により画像を11#る静電式複写機で
あり、一般にθを用されている機種、例えばミノルタカ
メラ株式会社製E P 300 REが使用される。2
は、任意の文字・記吋・図形等のパターン層3を手書き
等にて形成した原稿用紙であり、最終的に該パターン層
3に対1芯するパターンが、ゴルフボールの表面所定部
位にマーキングされる。
しかして、4はOHP用透明フィルムであり、複写機I
に誘導された該透明フィルム4表面に、複写機1の)京
稿台にセットされた前記j車積用紙2のパターン層3が
、トナー画像5として複写形成される。
に誘導された該透明フィルム4表面に、複写機1の)京
稿台にセットされた前記j車積用紙2のパターン層3が
、トナー画像5として複写形成される。
らは複写用基材であり、例えばボリゾリピし・ンフィル
ムが用いられる。これは、複写形成され′たトナー画像
のノ、(材6への接着性能、及び被転写体であるゴルフ
ボールへの転写性能が優れていることに基づく。ずなわ
ら、トナー画像の基材6への接着力か弱過ぎると、折角
複写形成されたパターンが転為: i’+ii Lこ部
分的に脱落したり、逆に紙やポリエステルフィルム等に
複写した場合のように接着力が強過ぎると、基拐舖れが
悪くゴルフボールへの転写が不1分となって完全なパタ
ーン層を転二!。
ムが用いられる。これは、複写形成され′たトナー画像
のノ、(材6への接着性能、及び被転写体であるゴルフ
ボールへの転写性能が優れていることに基づく。ずなわ
ら、トナー画像の基材6への接着力か弱過ぎると、折角
複写形成されたパターンが転為: i’+ii Lこ部
分的に脱落したり、逆に紙やポリエステルフィルム等に
複写した場合のように接着力が強過ぎると、基拐舖れが
悪くゴルフボールへの転写が不1分となって完全なパタ
ーン層を転二!。
することが出来なくなるからである。その点、ポリプし
麿ピレンフィルムは手で触れる程度で(よトナー画イ8
1が脱落せず、しかもゴルフホールへの転写に際し〕、
(月部目1.が優れCいるという特徴を自する。
麿ピレンフィルムは手で触れる程度で(よトナー画イ8
1が脱落せず、しかもゴルフホールへの転写に際し〕、
(月部目1.が優れCいるという特徴を自する。
なお、ポリプロピレンフィルム以外の他の合成樹脂フィ
ルムに表面処理を施し、ポリプロピレンフィルム同様の
接着性能及び転写性11ピを1′−1与したものを用い
る4)’Jrましい。また、複”j’ l幾1は、感光
体ドラJ・から基)A6に転移されたトリー−画像を、
加;;!ヨ定着ロールに−C加熱加圧することにより定
着さ−lる構造にな、っているので、基+A6としこは
第5図の如く、ポリプL1ピレンフィルムからなる樹脂
層7と紙8とを11j合一体とした複合体とするか、或
は図ボ省略したがボリブUピレン樹脂を紙8に含浸さ−
U°ζ樹脂)丙7と紙8との複合体とするなどし°C8
1j;1記加熱加圧に際し十分耐え1′4る耐熱性の優
れた基+J 6を用いるのが望ましい。
ルムに表面処理を施し、ポリプロピレンフィルム同様の
接着性能及び転写性11ピを1′−1与したものを用い
る4)’Jrましい。また、複”j’ l幾1は、感光
体ドラJ・から基)A6に転移されたトリー−画像を、
加;;!ヨ定着ロールに−C加熱加圧することにより定
着さ−lる構造にな、っているので、基+A6としこは
第5図の如く、ポリプL1ピレンフィルムからなる樹脂
層7と紙8とを11j合一体とした複合体とするか、或
は図ボ省略したがボリブUピレン樹脂を紙8に含浸さ−
U°ζ樹脂)丙7と紙8との複合体とするなどし°C8
1j;1記加熱加圧に際し十分耐え1′4る耐熱性の優
れた基+J 6を用いるのが望ましい。
しかし”C,該基材6を複写機1に誘導し゛C1逆像の
1〜す一画像9が複写形成された転写基材10がi%7
られる。1体的には、複写機lの原稿台に、トナー画像
5を複写形成したn:」記透明フィルム4を、第1図と
は逆にトナー画像5を上にしてセントし、複写機■に誘
導された上記複写用基+A6の表面、語基44 Gが複
合体の場合にはlAi脂層7表面に、前記トナー画像5
のパターンが逆像のトナー画像9として複:Ij:形成
され、転写基材lOがiqられる。
1〜す一画像9が複写形成された転写基材10がi%7
られる。1体的には、複写機lの原稿台に、トナー画像
5を複写形成したn:」記透明フィルム4を、第1図と
は逆にトナー画像5を上にしてセントし、複写機■に誘
導された上記複写用基+A6の表面、語基44 Gが複
合体の場合にはlAi脂層7表面に、前記トナー画像5
のパターンが逆像のトナー画像9として複:Ij:形成
され、転写基材lOがiqられる。
このようにして得られた転写基材10をゴルフボールに
圧、iIJシCトナー画像9を転写するのであるが、ゴ
ルフボールに転写基材10をダイレクトに圧、r(する
場合、約150度に加熱圧着する必要があり、ごのため
二Jルフボールのカバーが変形する虞れがあった。とご
ろが、第3図の如くゴルフボールIIのマーキング部位
に、例えばウレタン樹脂・ニド[Jセルt、I−ス系樹
脂・アクリル樹脂等の透明樹脂1ifi12を予め塗布
形成し、該透明樹脂層12にトナー画像9を・b;写す
るようにすれば、約50度で転写可1jヒでゴルフボー
ル11のカバーの変形のISれもなくなることが判明し
た。
圧、iIJシCトナー画像9を転写するのであるが、ゴ
ルフボールに転写基材10をダイレクトに圧、r(する
場合、約150度に加熱圧着する必要があり、ごのため
二Jルフボールのカバーが変形する虞れがあった。とご
ろが、第3図の如くゴルフボールIIのマーキング部位
に、例えばウレタン樹脂・ニド[Jセルt、I−ス系樹
脂・アクリル樹脂等の透明樹脂1ifi12を予め塗布
形成し、該透明樹脂層12にトナー画像9を・b;写す
るようにすれば、約50度で転写可1jヒでゴルフボー
ル11のカバーの変形のISれもなくなることが判明し
た。
しかしζ、ゴルフボール11のマーキング部位にクリア
ソノカー(?Il+東ケ1′、目?L式会?]製スーパ
ーグリミン#Oクリ−?)を塗布し、約2分間室温に一
〇放置し、自然(・Z燥させて透明樹脂層I2を形成さ
せる。この透明樹脂層12に、前記逆像のトナー画像9
を形成した転′!1基材10を、19すえば50〜10
0度、0.5〜3秒の条件にて加熱加圧する。具体的に
は、シリコンゴムからなる平板状の弾性相13と、該弾
性相13に裏11らされるーlルミ坂または鋼+7u等
の裏10414と、ごの裏107114を介して1jI
ii性(旧:(か取付りられると共に図外の力面′!シ
源にて加熱されるk“(シ仮等の加熱部祠15とから構
成されろ押圧体1ににて、ゴルフホールIfとの間に1
−ナー画像1〕がホール11側に(η置゛4゛ろ、)、
うに挾(=1状とし4111人さ、l已」17戸。
ソノカー(?Il+東ケ1′、目?L式会?]製スーパ
ーグリミン#Oクリ−?)を塗布し、約2分間室温に一
〇放置し、自然(・Z燥させて透明樹脂層I2を形成さ
せる。この透明樹脂層12に、前記逆像のトナー画像9
を形成した転′!1基材10を、19すえば50〜10
0度、0.5〜3秒の条件にて加熱加圧する。具体的に
は、シリコンゴムからなる平板状の弾性相13と、該弾
性相13に裏11らされるーlルミ坂または鋼+7u等
の裏10414と、ごの裏107114を介して1jI
ii性(旧:(か取付りられると共に図外の力面′!シ
源にて加熱されるk“(シ仮等の加熱部祠15とから構
成されろ押圧体1ににて、ゴルフホールIfとの間に1
−ナー画像1〕がホール11側に(η置゛4゛ろ、)、
うに挾(=1状とし4111人さ、l已」17戸。
基4AlOを、80度で1秒間加熱加圧し、でぶ明円脂
國12にトナー画像9を転写し°ζ、第4図の如くゴル
フボール1■に所望のマークを転写形成Jる。さらに)
し想線の如く必要により該軸”j’ f53位に透明フ
ッカ−(株式会社アザヒベン製ニュースプレー)をスプ
レーし、室温にて自然乾燥さ・Uて表面保護層17を形
成Jるも好ましい。なお、ゴルフボール11のディンプ
ルは図示省略した。
國12にトナー画像9を転写し°ζ、第4図の如くゴル
フボール1■に所望のマークを転写形成Jる。さらに)
し想線の如く必要により該軸”j’ f53位に透明フ
ッカ−(株式会社アザヒベン製ニュースプレー)をスプ
レーし、室温にて自然乾燥さ・Uて表面保護層17を形
成Jるも好ましい。なお、ゴルフボール11のディンプ
ルは図示省略した。
本発明は以−に詳述した如く構成したから、静電式複”
j’ l幾1に−(任意の転ffjニパターン(トナー
画(象)を形成出来、従来のようにM版上程、印刷1.
程が不要となって容易迅速に転写基材10の作製が可能
となり、Q!j?Jlマークのゴルフボールを多種少昂
生産する場合でも、製造コストがほんの僅かで消み、営
業l6動」二り分対応出来る。また、1ljz:4仕上
がりが優れると共に、現実の使用に供してもマークか脱
落しう”Wく、かつ安価なゴルフボールが得られるマー
;1−ンクカメ去となる。
j’ l幾1に−(任意の転ffjニパターン(トナー
画(象)を形成出来、従来のようにM版上程、印刷1.
程が不要となって容易迅速に転写基材10の作製が可能
となり、Q!j?Jlマークのゴルフボールを多種少昂
生産する場合でも、製造コストがほんの僅かで消み、営
業l6動」二り分対応出来る。また、1ljz:4仕上
がりが優れると共に、現実の使用に供してもマークか脱
落しう”Wく、かつ安価なゴルフボールが得られるマー
;1−ンクカメ去となる。
第11X+と第2図は人々本発明の・実施例を示ず転写
粘材の作製工程図、第3図は要部拡大(I)1面図、第
4図は転写後のゴルフボールの要部拡大11i面図、第
5図は他の実施例の複写用W月の拡大図である。 1・・・複写機、6・・・複写用暴利、7・・・樹脂層
、8・・・紙、1]・・・I・す°−画1NS″、、1
2・・・透明樹脂層。 4’r +i’l 出 願 人 住人−1人」’A t
;+、式会社第1図 4 第2図
粘材の作製工程図、第3図は要部拡大(I)1面図、第
4図は転写後のゴルフボールの要部拡大11i面図、第
5図は他の実施例の複写用W月の拡大図である。 1・・・複写機、6・・・複写用暴利、7・・・樹脂層
、8・・・紙、1]・・・I・す°−画1NS″、、1
2・・・透明樹脂層。 4’r +i’l 出 願 人 住人−1人」’A t
;+、式会社第1図 4 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、静電式複写機lを使用して複写用基材6に文字・記
号・図1形等を複写して逆像のトナー画)象9を形成し
、次いで、ゴルフボールのマーキング部位に塗布形成し
た透明樹脂)督12に、前記基材6を加熱加圧するごと
により、1〜ナ一画像9を転写するようにしたことを特
徴とするゴルフボールへのマーキング方法。 2.1&’tA6がポリプロピレンフィルムからなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のゴルフボー
ルへのマーキング方法。 3、基材6がポリプし1ピレン樹脂m7と紙8との複合
体からなることを特徴とする特1日11求の範囲第1項
記載のゴルフボール−・のマーキング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210435A JPS60101100A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | ゴルフボ−ルへのマ−キング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210435A JPS60101100A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | ゴルフボ−ルへのマ−キング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101100A true JPS60101100A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH0334480B2 JPH0334480B2 (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=16589276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58210435A Granted JPS60101100A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | ゴルフボ−ルへのマ−キング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101100A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62279947A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 立体物印刷方法 |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP58210435A patent/JPS60101100A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62279947A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 立体物印刷方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0334480B2 (ja) | 1991-05-22 |
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