JPS60101252A - スタ−リング機関 - Google Patents
スタ−リング機関Info
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- JPS60101252A JPS60101252A JP15426384A JP15426384A JPS60101252A JP S60101252 A JPS60101252 A JP S60101252A JP 15426384 A JP15426384 A JP 15426384A JP 15426384 A JP15426384 A JP 15426384A JP S60101252 A JPS60101252 A JP S60101252A
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- piston
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/0535—Seals or sealing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
- F02G2243/02—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes having pistons and displacers in the same cylinder
- F02G2243/04—Crank-connecting-rod drives
- F02G2243/08—External regenerators, e.g. "Rankine Napier" engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2253/00—Seals
- F02G2253/03—Stem seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2258/00—Materials used
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は密閉した作業気体に熱エネルギーを与えてス
ターリングサイクルを行なわせて仕事を得る外燃エンジ
ンとしてのスターリング機関の改良に関するものである
。
ターリングサイクルを行なわせて仕事を得る外燃エンジ
ンとしてのスターリング機関の改良に関するものである
。
この種機関は従来からよく知られているが、最近、その
理論熱効率の高さ、無公害性、省資源の面からとみに注
目を集めている。
理論熱効率の高さ、無公害性、省資源の面からとみに注
目を集めている。
しかしながら、この機関に関する特許として特願昭５２
−６６８０５や実開昭５２−８０５８７に見られる様に
、高温側形成部材特に熱交換器類の構成において、構成
が簡単で、熱応力等の発生も極力小さなものが、機関の
実用化において重大な事や、高温側形成部材から低温側
形成部材への熱伝導による熱損失を軽減化し、機関の熱
効率の向ｔを計る工夫が必要な事がよく判る。特に再生
器での熱伝導損失も機関の熱効率の低下をもたらす重要
なものである。
−６６８０５や実開昭５２−８０５８７に見られる様に
、高温側形成部材特に熱交換器類の構成において、構成
が簡単で、熱応力等の発生も極力小さなものが、機関の
実用化において重大な事や、高温側形成部材から低温側
形成部材への熱伝導による熱損失を軽減化し、機関の熱
効率の向ｔを計る工夫が必要な事がよく判る。特に再生
器での熱伝導損失も機関の熱効率の低下をもたらす重要
なものである。
以との様にこの機関の実用化における問題点は種々ある
が、今だにこれといった手法、構成が開発されるに至っ
ていない。
が、今だにこれといった手法、構成が開発されるに至っ
ていない。
この発明は、これら諸点）こかんがみてなされたもので
、機関の高温側形成部材の構成が簡単で、しかも発生す
る熱応力が小さいスターリング機関を提供するものであ
る。
、機関の高温側形成部材の構成が簡単で、しかも発生す
る熱応力が小さいスターリング機関を提供するものであ
る。
以下第１図〜第５図に示すこの発明の一実施例について
詳細に説明する。第１図において（１）は耐熱性金属で
作られ一端が閉じられた同筒形状の第１シリンダである
。（ｌａ）はＬ部に設けられた加熱装置に）から供給さ
れる加熱媒体（ここでは燃焼ガスをいう１．）より第１
シリンダ（１）の外壁部の胴の長手方向円周とに複数個
突設され、かつ第１シリンダ（１）に作用する熱応力軽
減のために長手方向１こ複数偕の切欠部と長手方向の第
１シリンダ（１）の壁温をほぼ一定となる様に熱交換負
荷率Ｌ１ （Ｋｃａｌ ／ｈｒ、ｍ）を加熱装置（ハ）
に近い側から下流に向って、一定にするために伝熱面積
を小から大にした吸熱フィンで、（１ｂ）は加熱媒体か
ら第１シリンダ（１）に与えられた熱エネルギーをシリ
ンダ内で流動する作業気体１こ放熱するために、第１シ
リンダ（１）の内壁側の胴の長手方向円周とに複数個突
設された放熱フィンで第１シリンダ＋１）に作用する熱
応力軽減のために長手方向に複数個の切欠部を有した形
状である。第２図に第１図のＩＡ−ＩＡ断面を矢側から
みたシリンダ平断面図、第８図に第２図中のＩＢ−ＩＢ
縦断面を矢側からみたシリンダ縦断面図を示し、を記第
１シリンダ（１）、吸熱フィン（１ａ）、放熱フィンＱ
ｂ）の構成を示した。（ＩＣ）は第１シリンダ（１）に
設けられた、つば状のシリンダフランジである。（５）
は熱伝導率の極めて良好な銅系、アルミ系の金属で円筒
形状に作られ、内壁部はメッキ等によって耐腐食、耐摩
耗処理が施こされた第２レリンダである。（５ａ）はシ
リンダ内部の作業気体を冷却するために、第２シリンダ
（５）の胴長手方向円周虹に複数個突設された第２冷却
フインである。
詳細に説明する。第１図において（１）は耐熱性金属で
作られ一端が閉じられた同筒形状の第１シリンダである
。（ｌａ）はＬ部に設けられた加熱装置に）から供給さ
れる加熱媒体（ここでは燃焼ガスをいう１．）より第１
シリンダ（１）の外壁部の胴の長手方向円周とに複数個
突設され、かつ第１シリンダ（１）に作用する熱応力軽
減のために長手方向１こ複数偕の切欠部と長手方向の第
１シリンダ（１）の壁温をほぼ一定となる様に熱交換負
荷率Ｌ１ （Ｋｃａｌ ／ｈｒ、ｍ）を加熱装置（ハ）
に近い側から下流に向って、一定にするために伝熱面積
を小から大にした吸熱フィンで、（１ｂ）は加熱媒体か
ら第１シリンダ（１）に与えられた熱エネルギーをシリ
ンダ内で流動する作業気体１こ放熱するために、第１シ
リンダ（１）の内壁側の胴の長手方向円周とに複数個突
設された放熱フィンで第１シリンダ＋１）に作用する熱
応力軽減のために長手方向に複数個の切欠部を有した形
状である。第２図に第１図のＩＡ−ＩＡ断面を矢側から
みたシリンダ平断面図、第８図に第２図中のＩＢ−ＩＢ
縦断面を矢側からみたシリンダ縦断面図を示し、を記第
１シリンダ（１）、吸熱フィン（１ａ）、放熱フィンＱ
ｂ）の構成を示した。（ＩＣ）は第１シリンダ（１）に
設けられた、つば状のシリンダフランジである。（５）
は熱伝導率の極めて良好な銅系、アルミ系の金属で円筒
形状に作られ、内壁部はメッキ等によって耐腐食、耐摩
耗処理が施こされた第２レリンダである。（５ａ）はシ
リンダ内部の作業気体を冷却するために、第２シリンダ
（５）の胴長手方向円周虹に複数個突設された第２冷却
フインである。
（５ｂ）は第２冷却フイン（５ａ）によって作業気体か
ら吸熱した熱量を冷却媒体（ここでは水）に伝える為に
冷却媒体の流れをフィン全面にわたって均一化する流動
水孔（５Ｃ）が複数個あけられた円環板形状で第２シリ
ンダ（５）の長手方向に所定の隙間を有して複数枚固着
された第１冷却フインである。（６）は第２シリンダ（
５）を所定の位置に固定するためのハウジングで少なく
とも第２シリンダ（５）より熱伝導率の悪い金属でつく
られている。このハウジング（６）は本実施例において
は、冷却媒体の容器となる冷却水ジャケットを兼ねてお
り、（６ａ）、 （６ｂ）は冷却水入口孔及び出口孔で
ある。又、第１シリンダ（１）と第２シリンダ（６）は
図から判る様に、円筒面での固定シール方式によって、
０リング等の弾性を有した気密装置Ｃ４）：こよってシ
リンダ内の気密を保つ構成で、本実施例では第１シリン
ダ（１）側は単１こ円ｔｊ＠面、第２シリンダ（５）側
には円筒軸大面に気密装ドア（４）用の溝をもつ構成で
、＠１シリンダ（１）と第２シリンダ（５）の軸径は第
２シリンダ（５）〉第１シリンダ（１）の要件及び、両
軸の径差を第１シリンダ（１）の熱応力による変形堆以
りとした。（２）は第１シリンダ（１）と第２シリンダ
（５）を所定の位置、言かえれば第１シリンダ（１）と
／”ｔウジング（６）を所定の位置関係に保つ為の熱伝
導率の悪い金属で作られた遊動フランジで、この遊動フ
ランジ（２）と冷却水ジャク°ツｌ−（Ｇ！はＲ定用ボ
ルト（３）によって完全Ｉこ固定し、ｉｌ：動フランジ
（２）と第１シリンダ（１）は所定の隙間、即ち第１シ
リンダ（１）の熱応力による第１シリンダフランジ（Ｉ
Ｃ）部の変形昆以ｔの隙間を有する半固定とする。この
構成によると機関運転時は第１シリンダフランジ（１０
） ｈ面部と遊動フランジ（２）、冷却水ジャケット（
６）の間でほぼ固定された機関の構成となるが、第１シ
リンダ（１）の熱応力Ｉこよる変形量を遊動フランジ（
２）又は冷却水ジャケット（６）で拘束しないので、第
１シリンダ（１）の耐久性の向虹が可能となる。
ら吸熱した熱量を冷却媒体（ここでは水）に伝える為に
冷却媒体の流れをフィン全面にわたって均一化する流動
水孔（５Ｃ）が複数個あけられた円環板形状で第２シリ
ンダ（５）の長手方向に所定の隙間を有して複数枚固着
された第１冷却フインである。（６）は第２シリンダ（
５）を所定の位置に固定するためのハウジングで少なく
とも第２シリンダ（５）より熱伝導率の悪い金属でつく
られている。このハウジング（６）は本実施例において
は、冷却媒体の容器となる冷却水ジャケットを兼ねてお
り、（６ａ）、 （６ｂ）は冷却水入口孔及び出口孔で
ある。又、第１シリンダ（１）と第２シリンダ（６）は
図から判る様に、円筒面での固定シール方式によって、
０リング等の弾性を有した気密装置Ｃ４）：こよってシ
リンダ内の気密を保つ構成で、本実施例では第１シリン
ダ（１）側は単１こ円ｔｊ＠面、第２シリンダ（５）側
には円筒軸大面に気密装ドア（４）用の溝をもつ構成で
、＠１シリンダ（１）と第２シリンダ（５）の軸径は第
２シリンダ（５）〉第１シリンダ（１）の要件及び、両
軸の径差を第１シリンダ（１）の熱応力による変形堆以
りとした。（２）は第１シリンダ（１）と第２シリンダ
（５）を所定の位置、言かえれば第１シリンダ（１）と
／”ｔウジング（６）を所定の位置関係に保つ為の熱伝
導率の悪い金属で作られた遊動フランジで、この遊動フ
ランジ（２）と冷却水ジャク°ツｌ−（Ｇ！はＲ定用ボ
ルト（３）によって完全Ｉこ固定し、ｉｌ：動フランジ
（２）と第１シリンダ（１）は所定の隙間、即ち第１シ
リンダ（１）の熱応力による第１シリンダフランジ（Ｉ
Ｃ）部の変形昆以ｔの隙間を有する半固定とする。この
構成によると機関運転時は第１シリンダフランジ（１０
） ｈ面部と遊動フランジ（２）、冷却水ジャケット（
６）の間でほぼ固定された機関の構成となるが、第１シ
リンダ（１）の熱応力Ｉこよる変形量を遊動フランジ（
２）又は冷却水ジャケット（６）で拘束しないので、第
１シリンダ（１）の耐久性の向虹が可能となる。
（７）は第１シリンダ（１）、第２シリンダ（５）内を
高温の動作空間（イ）と低温の動作空間（ハ）に仕切り
、両動作空間の容器を変えつる様に往復動作可能な第１
ピストンである。（７ａ）は円筒中空構造で耐熱金属で
作られ、胴部は第１シリンダ（１）の放熱フィン（１ｂ
）と所定の熱交換可能な胴長さを壱する第１ピストンヘ
ッド部であるｏ （’ｒｂ）は第２シリンダ（５）の吸
熱フィン（５ａ）と所定の熱交換流路を有する外径及び
、所定の熱交換胴長さを有した円筒中空構造で、胴のＬ
部側から自己潤滑性材料で作られた円環状の第１摺動ｐ
＋（１１）、気密体ｏｂを有し、その下部に複数個の流
通孔Ｑ４）を有し、さらにＬ記必要熱交換胴長さをへて
最下部に、自己潤滑性材料で作られた複数個の突設して
なる摺動面と、はぼ第１ピストン（７）の外径と等しく
削シ込まれた溝からなる複数個の作業気体流路を有する
円環状の第２摺動体（Ｊ２が装着されたアルミ等の軽合
金、熱伝導率の良好な金属で作られｔこ第１ピストン摺
動部である。
高温の動作空間（イ）と低温の動作空間（ハ）に仕切り
、両動作空間の容器を変えつる様に往復動作可能な第１
ピストンである。（７ａ）は円筒中空構造で耐熱金属で
作られ、胴部は第１シリンダ（１）の放熱フィン（１ｂ
）と所定の熱交換可能な胴長さを壱する第１ピストンヘ
ッド部であるｏ （’ｒｂ）は第２シリンダ（５）の吸
熱フィン（５ａ）と所定の熱交換流路を有する外径及び
、所定の熱交換胴長さを有した円筒中空構造で、胴のＬ
部側から自己潤滑性材料で作られた円環状の第１摺動ｐ
＋（１１）、気密体ｏｂを有し、その下部に複数個の流
通孔Ｑ４）を有し、さらにＬ記必要熱交換胴長さをへて
最下部に、自己潤滑性材料で作られた複数個の突設して
なる摺動面と、はぼ第１ピストン（７）の外径と等しく
削シ込まれた溝からなる複数個の作業気体流路を有する
円環状の第２摺動体（Ｊ２が装着されたアルミ等の軽合
金、熱伝導率の良好な金属で作られｔこ第１ピストン摺
動部である。
（７ｃ）は円筒中空形状の再生器室にステンレス、マン
ガニン等で作られた金網又はスチールウール等の充顛物
が充顛さｎた再生四部で、Ｆ部の円周りにあけられた複
数個の流通孔０３を有し、シリンダ円作業気体は第１ピ
ストン（７）の往復動作にともない第１ピヌトンヘツド
部（７ａ）の熱交換流路、流通孔ａ葎、再生器室（７Ｃ
）内、流通孔Ｑ４、第１ピストン摺動部（７ｂ）部の熱
交換流路で構成された流路を経て、高温の動作空間から
低温の動作空間へ、あるいは低温の動作空間から高温の
動作空間へと流動可能Ｉこ構成して、機関外への再生器
部からの熱伝導損失を札んど零となしつる。第１ピスト
ン（７）の往復動作は、此凱ａ構ψ）と第１ピストンロ
ツドａ１とαｌピストン（７）の連結を、送気ピストン
ロッドａＦｊのたわみ等によって生じる送気ピストンロ
ッド四の中心軸の変位ｎ及び軸の傾向き雇、を自在に調
節し得る自在継手装置叫によって行なうので、第１ピス
トン（７）が第２シリンダ（５）、第１シリンダ（１）
に対して側圧等を生じる購なく、滑らかＩζ往復動作可
能で、摺動体−，１１２や気密体αυｉこ偏摩耗等が生
ずる事なく安定した性能、及び摺動部の摺動損失の低減
か長期にイ）たり得らｒしる。
ガニン等で作られた金網又はスチールウール等の充顛物
が充顛さｎた再生四部で、Ｆ部の円周りにあけられた複
数個の流通孔０３を有し、シリンダ円作業気体は第１ピ
ストン（７）の往復動作にともない第１ピヌトンヘツド
部（７ａ）の熱交換流路、流通孔ａ葎、再生器室（７Ｃ
）内、流通孔Ｑ４、第１ピストン摺動部（７ｂ）部の熱
交換流路で構成された流路を経て、高温の動作空間から
低温の動作空間へ、あるいは低温の動作空間から高温の
動作空間へと流動可能Ｉこ構成して、機関外への再生器
部からの熱伝導損失を札んど零となしつる。第１ピスト
ン（７）の往復動作は、此凱ａ構ψ）と第１ピストンロ
ツドａ１とαｌピストン（７）の連結を、送気ピストン
ロッドａＦｊのたわみ等によって生じる送気ピストンロ
ッド四の中心軸の変位ｎ及び軸の傾向き雇、を自在に調
節し得る自在継手装置叫によって行なうので、第１ピス
トン（７）が第２シリンダ（５）、第１シリンダ（１）
に対して側圧等を生じる購なく、滑らかＩζ往復動作可
能で、摺動体−，１１２や気密体αυｉこ偏摩耗等が生
ずる事なく安定した性能、及び摺動部の摺動損失の低減
か長期にイ）たり得らｒしる。
（へ）は動力ビストンたる篤２ピストン、四は第２ピス
トン翰の摺動と気密を目的としｒこ気路摺動体である。
トン翰の摺動と気密を目的としｒこ気路摺動体である。
ＣＡは送気ピストンロッドＯＱの摺動と気密を目的とし
だロッドパツキンである。（ハ）は第２ピストン（７）
の下部側の空間、バッファ室で、非運転時はシリンダ内
と同じレベルの圧力の作業気体が密閉され１こ室である
。一点鎖線で示したぐυは、この機関のサイクルを成立
させる為の駆動機構である。（財）は第２ピストン囮と
第１ピストン（７）の往復運動を第２ピストン輪が所疋
の遅れ位相で動作させる様な機構、を持つ装−である。
だロッドパツキンである。（ハ）は第２ピストン（７）
の下部側の空間、バッファ室で、非運転時はシリンダ内
と同じレベルの圧力の作業気体が密閉され１こ室である
。一点鎖線で示したぐυは、この機関のサイクルを成立
させる為の駆動機構である。（財）は第２ピストン囮と
第１ピストン（７）の往復運動を第２ピストン輪が所疋
の遅れ位相で動作させる様な機構、を持つ装−である。
（至）は燃焼筒、轍は燃焼室、（ハ）は第１シリンダ（
υの外壁頭部近ぼうに加熱装置（ハ）からの加熱媒体（
燃料と燃焼用空気）の混合、分配を計るための混合板で
、こ才ｌによって第１シリンダ（１）頭部は加熱媒体に
直接さらされる事がなく、空気孔−、空気孔（２９ａ）
の開孔割合の選択によって第１シリンダ（１）の壁温を
ほぼ均一にすることが可能となる。勾は第１シリンダ（
１）加熱後の加熱媒体の排気孔である。なお第４図に第
１図のＩＶＣ−ＩＶＣ断面を欠測からみた平断面図を示
し、第５図に摺動体■の構造を示す。これらの図１ζお
いて第１図と同一符号は同一または相当部分を示すので
その説明を省略する。
υの外壁頭部近ぼうに加熱装置（ハ）からの加熱媒体（
燃料と燃焼用空気）の混合、分配を計るための混合板で
、こ才ｌによって第１シリンダ（１）頭部は加熱媒体に
直接さらされる事がなく、空気孔−、空気孔（２９ａ）
の開孔割合の選択によって第１シリンダ（１）の壁温を
ほぼ均一にすることが可能となる。勾は第１シリンダ（
１）加熱後の加熱媒体の排気孔である。なお第４図に第
１図のＩＶＣ−ＩＶＣ断面を欠測からみた平断面図を示
し、第５図に摺動体■の構造を示す。これらの図１ζお
いて第１図と同一符号は同一または相当部分を示すので
その説明を省略する。
以ｔのように構成された本実施例では、シリンダ内に作
業気体を密閉可能で、第１シリンダ（１）を加、熱装置
により加熱し、第２シリンダ（５）を冷却水−こよって
冷却すると同時に駆動機構３Ｘｌを何らかの始動手段に
よって始動する事によって、機関のサイクルが成立し、
熱エネルギーから仕事を得るスターリング機関となる事
はもちろり１次の様な多大な効果が勘待できる。即ち第
１シリンダの温度分布がほぼ均一となり、シリンダを構
成する材料の煽択が容おになる。又、材料の強度に有害
な影餘を与えにくい。またシリンダ胴その他に発生する
熱応力が極めて小さくなり月料の熱応力疲労による寿命
の低下を極力防げる。さらに第１シリンダから第２シリ
ンダへの（高温側形成物から低温側形が５物への）熱伝
導損失が殆んど無視できる程度となる。さら蚤こまだ再
生悪を構成する器壁がシリンダ内にあるので再生器部の
壁から４１４関外への導熱損失が鍛視できる村に減、少
さｒｌ、かっゲ１ピストンの肝・作がスムーズで、これ
に装着さイ１ている自己潤滑性の寿命が向Ｆ−シ、又摺
動槻械掻失の低１戦が出来る。
業気体を密閉可能で、第１シリンダ（１）を加、熱装置
により加熱し、第２シリンダ（５）を冷却水−こよって
冷却すると同時に駆動機構３Ｘｌを何らかの始動手段に
よって始動する事によって、機関のサイクルが成立し、
熱エネルギーから仕事を得るスターリング機関となる事
はもちろり１次の様な多大な効果が勘待できる。即ち第
１シリンダの温度分布がほぼ均一となり、シリンダを構
成する材料の煽択が容おになる。又、材料の強度に有害
な影餘を与えにくい。またシリンダ胴その他に発生する
熱応力が極めて小さくなり月料の熱応力疲労による寿命
の低下を極力防げる。さらに第１シリンダから第２シリ
ンダへの（高温側形成物から低温側形が５物への）熱伝
導損失が殆んど無視できる程度となる。さら蚤こまだ再
生悪を構成する器壁がシリンダ内にあるので再生器部の
壁から４１４関外への導熱損失が鍛視できる村に減、少
さｒｌ、かっゲ１ピストンの肝・作がスムーズで、これ
に装着さイ１ている自己潤滑性の寿命が向Ｆ−シ、又摺
動槻械掻失の低１戦が出来る。
なおＪ：記実施例では冷却媒体：こ水、加熱媒体に燃焼
ガスを用いたが、水のかわりに空気等、燃焼ガスのかわ
りに、太陽熱その他の熱媒であってもよい事は目及する
までもない。
ガスを用いたが、水のかわりに空気等、燃焼ガスのかわ
りに、太陽熱その他の熱媒であってもよい事は目及する
までもない。
〔発明の効果７・
以上のようにこの発明によりばシリンダ胴等に発生する
熱応力が靴めて小さくなるので、材料の熱応力疲労によ
る寿命の低下が防出され耐久性が向ｔする等の効果があ
る。
熱応力が靴めて小さくなるので、材料の熱応力疲労によ
る寿命の低下が防出され耐久性が向ｔする等の効果があ
る。
＠１図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は
第１図のｍＡ −ＩＡ断面図、第８図は第２図のＩ Ｂ
−ｉ Ｂ 断面図、第４図は第１図のＩＶＣ−ＩＶＣ
断面図、第５図は摺動体の断面図及び正面１である。 図において、（１）は第１のシリンダ、（５）は第２の
シリンダ、翰は混合板である。 なお図中向−石１＠は回−または相当部分を示すものと
１゛る。 代理人 大岩増雄 第１図 第２図 ｆｆ′；４１項
第１図のｍＡ −ＩＡ断面図、第８図は第２図のＩ Ｂ
−ｉ Ｂ 断面図、第４図は第１図のＩＶＣ−ＩＶＣ
断面図、第５図は摺動体の断面図及び正面１である。 図において、（１）は第１のシリンダ、（５）は第２の
シリンダ、翰は混合板である。 なお図中向−石１＠は回−または相当部分を示すものと
１゛る。 代理人 大岩増雄 第１図 第２図 ｆｆ′；４１項
Claims (1)
- 燃焼ガスによりシリンダ内１こ密閉された作業気体を加
熱するようにしたスターリング機関において、を記燃焼
ガスＩこ空気を混合する混合板をＬ記シリンダの外壁の
近傍に設け、Ｌ記シリンダの壁温が均一化するよ卸こし
たことを特徴とするスターリング機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15426384A JPS60101252A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | スタ−リング機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15426384A JPS60101252A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | スタ−リング機関 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17778480A Division JPS6042346B2 (ja) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | スタ−リング機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101252A true JPS60101252A (ja) | 1985-06-05 |
| JPS618264B2 JPS618264B2 (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15580360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15426384A Granted JPS60101252A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | スタ−リング機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101252A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5609542A (en) * | 1995-08-18 | 1997-03-11 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planetary gear speed reducer and machining method for planetary gear supporting pin for the same |
| US5649879A (en) * | 1995-08-18 | 1997-07-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planetary gear reduction mechanism |
| US20170045018A1 (en) * | 2014-04-18 | 2017-02-16 | Hidemi Kurita | Stirling engine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3998131A4 (en) | 2019-07-08 | 2023-08-02 | Mitsubishi Materials Corporation | DRILL |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP15426384A patent/JPS60101252A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5609542A (en) * | 1995-08-18 | 1997-03-11 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planetary gear speed reducer and machining method for planetary gear supporting pin for the same |
| US5649879A (en) * | 1995-08-18 | 1997-07-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planetary gear reduction mechanism |
| US20170045018A1 (en) * | 2014-04-18 | 2017-02-16 | Hidemi Kurita | Stirling engine |
| US10072608B2 (en) * | 2014-04-18 | 2018-09-11 | Hidemi Kurita | Stirling engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS618264B2 (ja) | 1986-03-13 |
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