JPS60101408A - 蒸気分離過熱装置及びその組立方法 - Google Patents
蒸気分離過熱装置及びその組立方法Info
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- JPS60101408A JPS60101408A JP59219329A JP21932984A JPS60101408A JP S60101408 A JPS60101408 A JP S60101408A JP 59219329 A JP59219329 A JP 59219329A JP 21932984 A JP21932984 A JP 21932984A JP S60101408 A JPS60101408 A JP S60101408A
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、大出力蒸気タービンの高圧膨張段と低圧膨張
段との間で移行中の蒸気を乾燥し予熱するための水平軸
型分離過熱装置に係る。 この種の分離過熱装置は、円筒状ケーシングを有してお
り、該ケーシングは、その末端の近傍に配置された２つ
のザボートに水平状態に支承されており、下部に気液分
離器を内蔵し−に部に蒸気過熱器を内蔵している。気液
分離器は一般にバフルアセンブリからなる。処理すべき
蒸気は、バフルを通過して分離過熱装置にはいる。バフ
ルはケーシング内に支承されたフレーム装着されている
。 フレームはまた、蒸気過Ｓ器のザボートとじて機能する
。蒸気過熱器は気液分離器の出口で処理すべき蒸気の通
路内に配置された１つ以」二の熱交換器からなり、該熱
交換器は従来と同じくヘアピン型のヘント管アセンブリ
から成る。これらのベント管は蒸気室を介して過熱蒸気
を受容する。蒸気室は管状プレートを介して管アセンブ
リに固定されており過熱蒸気の吸入室と凝縮液の排出室
とを有する。これらの室は夫々、蒸気導入管と凝縮液導
出管とに接続されている。 ＋００１−ンを越えるような極めて重い分離過熱装置の
場合、−蒸気過熱器を現場で装着−４′るように構成４
°る必要がある。従って、蒸気過熱器は、ケーシングの
断面を完全７こ閉鎖するカバーの溶接のごとき人掛かり
て％Ｅしい溶接処理を必要とせずにケーシング内に導入
できるよう−に構成されていな：Ｊればならない。この
ために、従来技術によるある種の分離過熱装置では、蒸
気過熱器を支持しうるアレーン・と、管状ケーシング内
で蒸気過熱器を長手方向に摺動せしめるローラ刊き軌道
とを備えること、及び蒸気過熱器を挿入するために断面
全体が開口したフランジ（＝Ｊカバーを管状ケーシング
の末端の１つに配備することが必要である。また、従来
技術によるある種の分離過熱装置では、寸法の大きいフ
ランジ（−１きカバーによってコストか１−２がること
を避けるために、ケーシングの末端カッく−を工場で溶
接し、これらのカバーの１つに
段との間で移行中の蒸気を乾燥し予熱するための水平軸
型分離過熱装置に係る。 この種の分離過熱装置は、円筒状ケーシングを有してお
り、該ケーシングは、その末端の近傍に配置された２つ
のザボートに水平状態に支承されており、下部に気液分
離器を内蔵し−に部に蒸気過熱器を内蔵している。気液
分離器は一般にバフルアセンブリからなる。処理すべき
蒸気は、バフルを通過して分離過熱装置にはいる。バフ
ルはケーシング内に支承されたフレーム装着されている
。 フレームはまた、蒸気過Ｓ器のザボートとじて機能する
。蒸気過熱器は気液分離器の出口で処理すべき蒸気の通
路内に配置された１つ以」二の熱交換器からなり、該熱
交換器は従来と同じくヘアピン型のヘント管アセンブリ
から成る。これらのベント管は蒸気室を介して過熱蒸気
を受容する。蒸気室は管状プレートを介して管アセンブ
リに固定されており過熱蒸気の吸入室と凝縮液の排出室
とを有する。これらの室は夫々、蒸気導入管と凝縮液導
出管とに接続されている。 ＋００１−ンを越えるような極めて重い分離過熱装置の
場合、−蒸気過熱器を現場で装着−４′るように構成４
°る必要がある。従って、蒸気過熱器は、ケーシングの
断面を完全７こ閉鎖するカバーの溶接のごとき人掛かり
て％Ｅしい溶接処理を必要とせずにケーシング内に導入
できるよう−に構成されていな：Ｊればならない。この
ために、従来技術によるある種の分離過熱装置では、蒸
気過熱器を支持しうるアレーン・と、管状ケーシング内
で蒸気過熱器を長手方向に摺動せしめるローラ刊き軌道
とを備えること、及び蒸気過熱器を挿入するために断面
全体が開口したフランジ（＝Ｊカバーを管状ケーシング
の末端の１つに配備することが必要である。また、従来
技術によるある種の分離過熱装置では、寸法の大きいフ
ランジ（−１きカバーによってコストか１−２がること
を避けるために、ケーシングの末端カッく−を工場で溶
接し、これらのカバーの１つに
【Ｊ−ラ’１ｔｌＬ道の
延長上に位置する装入Ｌ１を設置Ｊておかなければなら
ない。この装入口は、蒸気過熱器の管アセンブリを導入
せしめる外部スリーブを備えろ。 配置された蒸気過熱器の蒸気室はスリーブから突出して
おり、蒸気室の周囲かスリーブに溶１ヰされている。 蒸気室が、ケーシングより１′分に小さい断面を何する
ので、蒸気室の溶接はケーシングの末り１１ルプＪバー
の溶接よりも毛かに実施及び検１′！七か容易である。 スリーブの断面積を縮小しケーシングの内容積の使用効
率を良くするために蒸気過熱器を等しい２つの部から構
成し、これら２つの部を互いに並べて配置して別々の２
つのスリーブによってケーシング内に挿入してもよい。 ある種の人出力タービンでは、二段過熱式蒸気分離過熱
装置の使用が有利であると思イっれる。しかしながら、
このような装置では、蒸気過熱器の２つの段の装着に関
する問題が生じる。即ち、ケーシングの内容積の使用効
率をよくし、外部接続がし易いようにするためには、２
つの段の蒸気過熱器の蒸気室がケーシングの両端間に分
布しており更に使用現場で操作用空きスペース力ｑつで
済むように２つの段の蒸気室がケーシングの１つの末端
から装着できるように構成されていなりればならない。 本発明の目的は、前記問題を解決し、しかも蒸気過熱器
を現場でケーシングに装着することができ、その結果と
してケーシング全体を分解したりケーシングにフランジ
付き末端カバーを配備することなく任意に分解しうる装
置を提供することである。 本発明の１］的は、水平軸をソｆ４−ろ円筒状ケーシン
グを含んでおり、前記ケーシングの下部がフレームに装
着された気液分離器を内蔵しており、」二部がケーシン
グの水平軸に平行にアレーン、により支持されたローラ
軌道に支承される蒸気過熱器を有するような分離過熱装
置を提供４°ることである。 蒸気過熱器は二段式であり、１つか」二段、１つか下段
である。各段は、円筒状ケーシングの大部分に亙り長手
方向に延びる少なくとら１つのヘアピン型ベント管の束
と、環状プレートによって該７５・束の一端に固定され
ている蒸気室とを含んでいる。 蒸気室には、加熱蒸気吸入管、凝縮液排出管等の種々の
導管が接続している３、この蒸気分角１１過熱装置では
、蒸気過熱器の」一段に属ずろ管束とそれらの蒸気室と
の最大横断方向寸法は、１・方に配置された蒸気過熱器
の下段に属する管束とそれらの蒸気室との横断方向寸法
以下である。この蒸気分離過熱装置の円筒状ケーシング
は、一端に少なくとも１つの装入口を備えており、この
装入口はローラ軌道と位置合せして配置されており、外
一部スリーブによって延長されている。この装入口を介
して該〔Ｊ−ラ軌道に適当な管束のい「れか１つを導入
しろる。ケーシングの上部壁を貫通しておりギャップに
よって閉鎖されうる外部管を備えた通路は、ケーシング
を貫通ずるライン手段を導入することができ、これらの
ライン手段は過熱装置の上段の管束とその蒸気室とがケ
ーシングに導入されてケーシング内１’！Ｉ＜で［７−
ラ軌道−にに支１清されたときに該ライン手段を介して
ケーシングの外部の操作装置によって所定位置に引」−
げられる。 好ましい具体例によれば、ライン手段は係止手段（・ノ
ソンヤ、ナツト）を備えており、該係止手段は、蒸気過
熱器の」二段が所定位置に引上げられた後で蒸気過熱器
の下段がケーシングに導入される前に前記上段を外部管
に懸垂しうる。 本発明の目的はまた、１１１記蒸気分離過熱装置の組立
方法を提供することである。 本発明の別の特徴及び利点は、本発明の蒸気分離過熱装
置の具体例とその組立方法に関する図面にもとすく以下
の記載よりあきらかにされろ一ζあろう。 第１図乃至第４図に示す蒸気分＃ＩＥ過熱装置は２すの
溶接末端プレート２及び３によって閉鎖されて］ｊり揺
架部＋Ａ４上に水平状態に配置された大型の円筒状ケー
シングを有する。ごのケーシング１はフレーム５と気液
性ｎＩＦ器と蒸気過熱器とを内蔵している。アレーンへ
はケーシングを水下方向で２−ノの室に分割する隔壁と
して機能４“ろ。下部室６は処理４゛へき蒸気の吸気室
であり１．１十室７は蒸気のＩＪＩ気室である。２つの
察は、ケーシングの全長の大部分にわたって並列に延び
る２つの大きい水平方向スロット８，９によってｒ４Ｈ
いに連通（７でいる。等しい２つの部材から成るバブル
付気液分離器は下部室６内でフレーム５に並列して装着
されており、連通スロワＩ−８，９の下方で長手方向に
配置されている。同しく等しい２つの部材Ｊ＼ら成る二
段式蒸気過熱器は」二部室７内でフレーム５−１−に並
列して装着されている。 気液分ｇｆｆｌ器は、多孔板１ｏと流下液体収集管】０
”を１ｌｉｉｉえたバフル付分離器１０’とから成り、
これらｉＪ： ｌｌ／ｉ斜してフレーム５に装着され、
処理４゛べき蒸気を連通スロワｌ−８，９に誘導する細
長い篩形の等しい２−）のアセンブリとして下部室６に
配置されている。 １一部室７の二段式蒸気過熱器は連通スロワｌ−８，９
の両側でフレーム５に装着された〔ｌ−ラ軸受軌道。 １１、＋２．１３，１４に支持されている。互いに」１
丁に配置された２つの段の各々は等しい２つの熱交換器
から成り、これらの熱交換器は、連通スロット８，９上
にＵＩｉ列して配置されたヘアピン型ベント管の束を有
する。各管束１５．１６．１７． ＋８．は、２つの充
実側壁１９，２０，２１，２２．２３．２４．２５．２
６間のヒームによって維持されている。これらのビート
は連通スロットの延長上にあり、管の外面に過熱蒸気を
誘導すへく機能し、またローラ軌道のローラＩ １．１
２．１３．１４のローラの支承ｌ・ラック２７．ｏ、２
９，３ｏ、：（ｉ、３２．ａａ。 ３４を担持している。 例えばタービンの高圧膨張段から来る処理４”べき蒸気
は、液体排出１」４１の間てケーシングＩの十部母線に
沿って分布した２つの開Ｉ−＋ ４０からケーシングｌ
の下部吸気室６に導入される。開「１４０に向き合って
配置された）１１７何デフレクタはケーシングの下部６
の人１」で凝集液体と大きい液滴とを収集４−ることに
よって蒸気に乾燥処理を１ｊえ下部室６の底部から排出
する。蒸気は次にバフル１０°のイ・ＩＬ・た気液分離
器の多孔板１０を通過しごごて懸濁する液体の大部分を
放出後、」二部室７に向か−て誘導される。次に蒸気は
連通スロワｌ−８，９を通って第１過熱段の管束１５．
１６の管の間及び第２過熱段の管束１７、１８の管の間
を順次通過後、ケーシングｌの上部室に集合し、ケーシ
ングｌの」二部母線」二に分布した３つの開１」４２か
ら排出され乾燥され過熱される。 −１段式蒸気過熱器を形成する熱交換器の４つの管束＋
５．＋６．１７．１８の各々は蒸気室４３，４４，４５
．４６から加熱蒸気を受容する。これら蒸気室は、管状
プレートににって各管束の末端の１つに固定されており
、加熱蒸気導入管及び凝縮液排出管のごとき種々の導管
が蒸気室に接続されている。下段の蒸気過熱器の蒸気室
４３．４４は、上段の蒸気過熱器の」一段室４５，４６
よりやや大きい−（Ｊ法の円筒状横断面Ｊ１ヨを（Ｊ゛
シている。蒸気室は、ケーシングｌの外部では末端プレ
ート２を１１１通ずる！１１４列のスリーブ４７．４８
の延長」二に配置される。このにうに配置すると、蒸気
過熱器の第１段の熱交換器をスリーブ４７．４８からケ
ーシング全体に導入しローラ軌道」二で摺動且しめてケ
ーシング１に装着４゛ろごとかてさ、また、スリーブ４
７．４８を蒸気室４３．４４の周囲に溶接４ろごとにに
ってケーシングの気密性を＋ｒ（ｉｔ保しつる３、また
、ケーシング１の外部から来た種々の導管か末端プレー
ト２を個々別々に貫通して蒸気室４３ 、４４に接続し
なくてら済む。また、別の１１１点とし′ζは、組立後
の気密性を得るために直径の小さいスリーブの周囲を溶
接するだ（Ｊてよくごのような溶接（」ケーシング全体
のテストを含まない局部テスト法てテストすることが可
能で、３つろ。、ｋ×気過熱２：（のＩ。 段の蒸気室４５．４６は、下段の蒸気室に対して逆向き
てケーシング１の内部に族４テ、さイ１ろ３．ごれ！ｊ
、ノｒ−ンンダ１の２つの末端プレート２と；３との間
に加、’４ｊｌ＋蒸気管を分布さｕｌその接続を容易に
４ろ八めである。末端プレート３を貫通４”ろ７′−の
接続（」訂細には図示されてはいないが、種々の熱応力
による管束とケーシング１との相対変位を吸収する膨張
スリーブとフォークとを用いて従来通りに行なわれる。 蒸気過熱器の上段は下段に単に載置されるだけである。 」一段の２つの熱交換器の蒸気室４５．４６と管束１７
．１８とは、下段の２つの熱交換器の蒸気室４３゜４４
と管束１５．１６との横断寸法Ｊ二〇小さい横断寸法を
何しており、下段の２つの熱交換器を配置４−る萌にス
リーブ４７．４８からケーシング１に導入されうろ。交
換器の鉛直軸と交わるケーシング１の−Ｌ壁に通路４９
が設置Ｊられでいる。蒸気過熱器の上段の交換器はケー
シング１内のローラ軌道Ｉ１．１２．１３．１４に導入
された後、通路４９を介してケーシング１の外部のリフ
ト装置にｊ〜っ゛ζ把持され最終位置よて引ｌ−げられ
る。これらの通路４９はケーシングｌの外部で管によっ
て延長されている。これらの外部管はギャップ５１に、
Ｊ： 、て閉鎖されうろ。外部管とギートツブ５１とは
、互いにボルト接合されるフランジを用いるか又は溶接
によって接合されうる。これらの直径が小さいので、ケ
ーシング全体のテストを含まない局部テストによって溶
接をテストすることが可能である。ケーシングｌの外部
に固定された連結アイ６０は、過熱器をケーシング内に
導入ずべ（機能４”ろリフトビ−ム・５６をし−・かり
と位置保持しうる。 第５図乃至第８図はケーシングの内１１りに蒸気過熱器
を現場で導入して組立てる方法の種々のステップを示す
１、 第５図は第１組立ステップを示４−ｏ現場に配置された
ケーシングｌはフレーム５を内蔵しており、フレートの
下部に気液分離器か装置°′１され−ζわり、しＪ−ラ
（Ｊ”ｌｋ 道１１ 、 ｌ ２ 、 Ｉ ３ 、 Ｉ
４ ハ蒸気過、１′！１ｌｌｊ４ （１） ｐ！〜交
換器を受容すべく所定位置に配置されている５１人気過
熱器の」二段の熱交換器たとえば熱交換ｉ！：４１７は
ケーシング１の外部て懸吊手段５５．５５’に懸吊され
ている。懸吊Ａアームの−ｊ二端は、リフ）・装置に連
結されたリフトビーム５６の支ｈトラツタに支承されろ
ローラを担持している。図示の具体例では−Ｌ段の熱交
換器かスリーブ４７の延長」二で蒸気室４５をスリーブ
側に向（）て配置される。最初に該熱交換器をリフトビ
ーム５６七懸吊手段５５，５５°と管束１７との集合体
の並進運動によって導入し、熱交換器の末端を【Ｊ−ラ
軌道」４に載置する。 次にリフトビームを連結アイ６ｏにしっかりと固定し、
懸吊手段σ′を取外し、管束１７をローラ１ｉｆｔ道」
二てＪＩ２進ｕしめて最終位置まで導入する。懸吊手段
５５はそれ自体の［Ｊ−ラを介してリフトビ−ム５６に
対して移動４゛る。 第６図は第２及び第３の組立ステップを示す。これらの
ステップでは当該実施例でｒ］号１８で示される蒸気過
熱段の第２のｋＪ１交換？））を第１熱交換器と同様に
して別のスリーブ４８がらケーシングｌ因に導入し、蒸
気過熱器の−１一段の２−）の熱交換器１７．１８がケ
ーシング内部てローラ軌道１１．１２．＋３．＋４に支
承されているときにケーシング１の１一方に操作装置を
誘導し、この操作装置で２つの熱交換器を把持４−る。 操作装置は、通路４９からケーシングに導入され揺動ア
ートによってリフトビーム・５６に連結されるライ／手
段５７によってケーシング１一方に誘導される。操作装
置は次に、２つの交換器を最終位置まで上昇さＵる。 第７図は最後の２つの組立ステップを示４゛３．蒸気過
熱器の上段の２つの熱交換１ｉ１７，１８はライン手段
５７を介してケーシング１の外部管４９によって最終位
置に懸吊されている。ライン手段５７は、リフト装置を
取外し蒸気過熱器の下段の２つの熱交換器の配置に使用
できるように４−るための係１１一手段５９（１ツノシ
ヤー、ナツト）を備える。第１の熱交換器例えは熱交換
器１５は懸吊手段５５．５５’によ−Ｎ−Ｃリフトビー
１１５６に懸吊され一ζおり、蒸気室４：３かスリーブ
１７の反Ｘ、Ｉ側に来るようにスリーブ４７υ）延長１
−に配置される。この蒸気室は、導入済めの管束と同様
に（２てケーシング１の内部に導入されつる。 次に、蒸気過熱器の下段の第２のｙ〜交換２３１６を別
のスリーブ４８からケーシング内に導入する。ここで過
熱器の」一段の熱交換器を下段の熱交換器の」、に配置
し、種々の導管を接続し、スリーブ４７゜４８を蒸気過
熱器の下段の蒸気室の周囲に溶接し、通路４９をギャッ
プ５１で閉鎖する。 装置を分解４′るには、逆の順序で操作して溶接部を研
削すればよい。従って、ケーシング全体を分解づ−るこ
となく蒸気過熱エレメントを交換するごとが可能である
。
延長上に位置する装入Ｌ１を設置Ｊておかなければなら
ない。この装入口は、蒸気過熱器の管アセンブリを導入
せしめる外部スリーブを備えろ。 配置された蒸気過熱器の蒸気室はスリーブから突出して
おり、蒸気室の周囲かスリーブに溶１ヰされている。 蒸気室が、ケーシングより１′分に小さい断面を何する
ので、蒸気室の溶接はケーシングの末り１１ルプＪバー
の溶接よりも毛かに実施及び検１′！七か容易である。 スリーブの断面積を縮小しケーシングの内容積の使用効
率を良くするために蒸気過熱器を等しい２つの部から構
成し、これら２つの部を互いに並べて配置して別々の２
つのスリーブによってケーシング内に挿入してもよい。 ある種の人出力タービンでは、二段過熱式蒸気分離過熱
装置の使用が有利であると思イっれる。しかしながら、
このような装置では、蒸気過熱器の２つの段の装着に関
する問題が生じる。即ち、ケーシングの内容積の使用効
率をよくし、外部接続がし易いようにするためには、２
つの段の蒸気過熱器の蒸気室がケーシングの両端間に分
布しており更に使用現場で操作用空きスペース力ｑつで
済むように２つの段の蒸気室がケーシングの１つの末端
から装着できるように構成されていなりればならない。 本発明の目的は、前記問題を解決し、しかも蒸気過熱器
を現場でケーシングに装着することができ、その結果と
してケーシング全体を分解したりケーシングにフランジ
付き末端カバーを配備することなく任意に分解しうる装
置を提供することである。 本発明の１］的は、水平軸をソｆ４−ろ円筒状ケーシン
グを含んでおり、前記ケーシングの下部がフレームに装
着された気液分離器を内蔵しており、」二部がケーシン
グの水平軸に平行にアレーン、により支持されたローラ
軌道に支承される蒸気過熱器を有するような分離過熱装
置を提供４°ることである。 蒸気過熱器は二段式であり、１つか」二段、１つか下段
である。各段は、円筒状ケーシングの大部分に亙り長手
方向に延びる少なくとら１つのヘアピン型ベント管の束
と、環状プレートによって該７５・束の一端に固定され
ている蒸気室とを含んでいる。 蒸気室には、加熱蒸気吸入管、凝縮液排出管等の種々の
導管が接続している３、この蒸気分角１１過熱装置では
、蒸気過熱器の」一段に属ずろ管束とそれらの蒸気室と
の最大横断方向寸法は、１・方に配置された蒸気過熱器
の下段に属する管束とそれらの蒸気室との横断方向寸法
以下である。この蒸気分離過熱装置の円筒状ケーシング
は、一端に少なくとも１つの装入口を備えており、この
装入口はローラ軌道と位置合せして配置されており、外
一部スリーブによって延長されている。この装入口を介
して該〔Ｊ−ラ軌道に適当な管束のい「れか１つを導入
しろる。ケーシングの上部壁を貫通しておりギャップに
よって閉鎖されうる外部管を備えた通路は、ケーシング
を貫通ずるライン手段を導入することができ、これらの
ライン手段は過熱装置の上段の管束とその蒸気室とがケ
ーシングに導入されてケーシング内１’！Ｉ＜で［７−
ラ軌道−にに支１清されたときに該ライン手段を介して
ケーシングの外部の操作装置によって所定位置に引」−
げられる。 好ましい具体例によれば、ライン手段は係止手段（・ノ
ソンヤ、ナツト）を備えており、該係止手段は、蒸気過
熱器の」二段が所定位置に引上げられた後で蒸気過熱器
の下段がケーシングに導入される前に前記上段を外部管
に懸垂しうる。 本発明の目的はまた、１１１記蒸気分離過熱装置の組立
方法を提供することである。 本発明の別の特徴及び利点は、本発明の蒸気分離過熱装
置の具体例とその組立方法に関する図面にもとすく以下
の記載よりあきらかにされろ一ζあろう。 第１図乃至第４図に示す蒸気分＃ＩＥ過熱装置は２すの
溶接末端プレート２及び３によって閉鎖されて］ｊり揺
架部＋Ａ４上に水平状態に配置された大型の円筒状ケー
シングを有する。ごのケーシング１はフレーム５と気液
性ｎＩＦ器と蒸気過熱器とを内蔵している。アレーンへ
はケーシングを水下方向で２−ノの室に分割する隔壁と
して機能４“ろ。下部室６は処理４゛へき蒸気の吸気室
であり１．１十室７は蒸気のＩＪＩ気室である。２つの
察は、ケーシングの全長の大部分にわたって並列に延び
る２つの大きい水平方向スロット８，９によってｒ４Ｈ
いに連通（７でいる。等しい２つの部材から成るバブル
付気液分離器は下部室６内でフレーム５に並列して装着
されており、連通スロワＩ−８，９の下方で長手方向に
配置されている。同しく等しい２つの部材Ｊ＼ら成る二
段式蒸気過熱器は」二部室７内でフレーム５−１−に並
列して装着されている。 気液分ｇｆｆｌ器は、多孔板１ｏと流下液体収集管】０
”を１ｌｉｉｉえたバフル付分離器１０’とから成り、
これらｉＪ： ｌｌ／ｉ斜してフレーム５に装着され、
処理４゛べき蒸気を連通スロワｌ−８，９に誘導する細
長い篩形の等しい２−）のアセンブリとして下部室６に
配置されている。 １一部室７の二段式蒸気過熱器は連通スロワｌ−８，９
の両側でフレーム５に装着された〔ｌ−ラ軸受軌道。 １１、＋２．１３，１４に支持されている。互いに」１
丁に配置された２つの段の各々は等しい２つの熱交換器
から成り、これらの熱交換器は、連通スロット８，９上
にＵＩｉ列して配置されたヘアピン型ベント管の束を有
する。各管束１５．１６．１７． ＋８．は、２つの充
実側壁１９，２０，２１，２２．２３．２４．２５．２
６間のヒームによって維持されている。これらのビート
は連通スロットの延長上にあり、管の外面に過熱蒸気を
誘導すへく機能し、またローラ軌道のローラＩ １．１
２．１３．１４のローラの支承ｌ・ラック２７．ｏ、２
９，３ｏ、：（ｉ、３２．ａａ。 ３４を担持している。 例えばタービンの高圧膨張段から来る処理４”べき蒸気
は、液体排出１」４１の間てケーシングＩの十部母線に
沿って分布した２つの開Ｉ−＋ ４０からケーシングｌ
の下部吸気室６に導入される。開「１４０に向き合って
配置された）１１７何デフレクタはケーシングの下部６
の人１」で凝集液体と大きい液滴とを収集４−ることに
よって蒸気に乾燥処理を１ｊえ下部室６の底部から排出
する。蒸気は次にバフル１０°のイ・ＩＬ・た気液分離
器の多孔板１０を通過しごごて懸濁する液体の大部分を
放出後、」二部室７に向か−て誘導される。次に蒸気は
連通スロワｌ−８，９を通って第１過熱段の管束１５．
１６の管の間及び第２過熱段の管束１７、１８の管の間
を順次通過後、ケーシングｌの上部室に集合し、ケーシ
ングｌの」二部母線」二に分布した３つの開１」４２か
ら排出され乾燥され過熱される。 −１段式蒸気過熱器を形成する熱交換器の４つの管束＋
５．＋６．１７．１８の各々は蒸気室４３，４４，４５
．４６から加熱蒸気を受容する。これら蒸気室は、管状
プレートににって各管束の末端の１つに固定されており
、加熱蒸気導入管及び凝縮液排出管のごとき種々の導管
が蒸気室に接続されている。下段の蒸気過熱器の蒸気室
４３．４４は、上段の蒸気過熱器の」一段室４５，４６
よりやや大きい−（Ｊ法の円筒状横断面Ｊ１ヨを（Ｊ゛
シている。蒸気室は、ケーシングｌの外部では末端プレ
ート２を１１１通ずる！１１４列のスリーブ４７．４８
の延長」二に配置される。このにうに配置すると、蒸気
過熱器の第１段の熱交換器をスリーブ４７．４８からケ
ーシング全体に導入しローラ軌道」二で摺動且しめてケ
ーシング１に装着４゛ろごとかてさ、また、スリーブ４
７．４８を蒸気室４３．４４の周囲に溶接４ろごとにに
ってケーシングの気密性を＋ｒ（ｉｔ保しつる３、また
、ケーシング１の外部から来た種々の導管か末端プレー
ト２を個々別々に貫通して蒸気室４３ 、４４に接続し
なくてら済む。また、別の１１１点とし′ζは、組立後
の気密性を得るために直径の小さいスリーブの周囲を溶
接するだ（Ｊてよくごのような溶接（」ケーシング全体
のテストを含まない局部テスト法てテストすることが可
能で、３つろ。、ｋ×気過熱２：（のＩ。 段の蒸気室４５．４６は、下段の蒸気室に対して逆向き
てケーシング１の内部に族４テ、さイ１ろ３．ごれ！ｊ
、ノｒ−ンンダ１の２つの末端プレート２と；３との間
に加、’４ｊｌ＋蒸気管を分布さｕｌその接続を容易に
４ろ八めである。末端プレート３を貫通４”ろ７′−の
接続（」訂細には図示されてはいないが、種々の熱応力
による管束とケーシング１との相対変位を吸収する膨張
スリーブとフォークとを用いて従来通りに行なわれる。 蒸気過熱器の上段は下段に単に載置されるだけである。 」一段の２つの熱交換器の蒸気室４５．４６と管束１７
．１８とは、下段の２つの熱交換器の蒸気室４３゜４４
と管束１５．１６との横断寸法Ｊ二〇小さい横断寸法を
何しており、下段の２つの熱交換器を配置４−る萌にス
リーブ４７．４８からケーシング１に導入されうろ。交
換器の鉛直軸と交わるケーシング１の−Ｌ壁に通路４９
が設置Ｊられでいる。蒸気過熱器の上段の交換器はケー
シング１内のローラ軌道Ｉ１．１２．１３．１４に導入
された後、通路４９を介してケーシング１の外部のリフ
ト装置にｊ〜っ゛ζ把持され最終位置よて引ｌ−げられ
る。これらの通路４９はケーシングｌの外部で管によっ
て延長されている。これらの外部管はギャップ５１に、
Ｊ： 、て閉鎖されうろ。外部管とギートツブ５１とは
、互いにボルト接合されるフランジを用いるか又は溶接
によって接合されうる。これらの直径が小さいので、ケ
ーシング全体のテストを含まない局部テストによって溶
接をテストすることが可能である。ケーシングｌの外部
に固定された連結アイ６０は、過熱器をケーシング内に
導入ずべ（機能４”ろリフトビ−ム・５６をし−・かり
と位置保持しうる。 第５図乃至第８図はケーシングの内１１りに蒸気過熱器
を現場で導入して組立てる方法の種々のステップを示す
１、 第５図は第１組立ステップを示４−ｏ現場に配置された
ケーシングｌはフレーム５を内蔵しており、フレートの
下部に気液分離器か装置°′１され−ζわり、しＪ−ラ
（Ｊ”ｌｋ 道１１ 、 ｌ ２ 、 Ｉ ３ 、 Ｉ
４ ハ蒸気過、１′！１ｌｌｊ４ （１） ｐ！〜交
換器を受容すべく所定位置に配置されている５１人気過
熱器の」二段の熱交換器たとえば熱交換ｉ！：４１７は
ケーシング１の外部て懸吊手段５５．５５’に懸吊され
ている。懸吊Ａアームの−ｊ二端は、リフ）・装置に連
結されたリフトビーム５６の支ｈトラツタに支承されろ
ローラを担持している。図示の具体例では−Ｌ段の熱交
換器かスリーブ４７の延長」二で蒸気室４５をスリーブ
側に向（）て配置される。最初に該熱交換器をリフトビ
ーム５６七懸吊手段５５，５５°と管束１７との集合体
の並進運動によって導入し、熱交換器の末端を【Ｊ−ラ
軌道」４に載置する。 次にリフトビームを連結アイ６ｏにしっかりと固定し、
懸吊手段σ′を取外し、管束１７をローラ１ｉｆｔ道」
二てＪＩ２進ｕしめて最終位置まで導入する。懸吊手段
５５はそれ自体の［Ｊ−ラを介してリフトビ−ム５６に
対して移動４゛る。 第６図は第２及び第３の組立ステップを示す。これらの
ステップでは当該実施例でｒ］号１８で示される蒸気過
熱段の第２のｋＪ１交換？））を第１熱交換器と同様に
して別のスリーブ４８がらケーシングｌ因に導入し、蒸
気過熱器の−１一段の２−）の熱交換器１７．１８がケ
ーシング内部てローラ軌道１１．１２．＋３．＋４に支
承されているときにケーシング１の１一方に操作装置を
誘導し、この操作装置で２つの熱交換器を把持４−る。 操作装置は、通路４９からケーシングに導入され揺動ア
ートによってリフトビーム・５６に連結されるライ／手
段５７によってケーシング１一方に誘導される。操作装
置は次に、２つの交換器を最終位置まで上昇さＵる。 第７図は最後の２つの組立ステップを示４゛３．蒸気過
熱器の上段の２つの熱交換１ｉ１７，１８はライン手段
５７を介してケーシング１の外部管４９によって最終位
置に懸吊されている。ライン手段５７は、リフト装置を
取外し蒸気過熱器の下段の２つの熱交換器の配置に使用
できるように４−るための係１１一手段５９（１ツノシ
ヤー、ナツト）を備える。第１の熱交換器例えは熱交換
器１５は懸吊手段５５．５５’によ−Ｎ−Ｃリフトビー
１１５６に懸吊され一ζおり、蒸気室４：３かスリーブ
１７の反Ｘ、Ｉ側に来るようにスリーブ４７υ）延長１
−に配置される。この蒸気室は、導入済めの管束と同様
に（２てケーシング１の内部に導入されつる。 次に、蒸気過熱器の下段の第２のｙ〜交換２３１６を別
のスリーブ４８からケーシング内に導入する。ここで過
熱器の」一段の熱交換器を下段の熱交換器の」、に配置
し、種々の導管を接続し、スリーブ４７゜４８を蒸気過
熱器の下段の蒸気室の周囲に溶接し、通路４９をギャッ
プ５１で閉鎖する。 装置を分解４′るには、逆の順序で操作して溶接部を研
削すればよい。従って、ケーシング全体を分解づ−るこ
となく蒸気過熱エレメントを交換するごとが可能である
。
第１図は本発明の蒸気分離過熱装置の長手方向断面図、
第２図及び第３図は第１図の蒸気分１ｔｌ１Ｍ過熱装置
の円筒状ケーシングの端面図、第４図は第１図の蒸気分
離過熱装置の横断面図、第５．６．７図は第１図乃至第
６図に示す蒸気分離過熱装置の組立ステップを示４′長
手方向断面図である。 １・・ケーシング、２．３・・・末端プレート、４・・
・揺架、５ アレーン１１．６・・吸気室、７・排気室
、８．９・・スロット、ｌＯ・・・多孔板、１０° バ
フル、ｌＯ” 液体収集管、１１ 、１２，１３．１４
− ［７−ラ・ＪｉｌＬ道、１５．１６．１７．１８
管束。
第２図及び第３図は第１図の蒸気分１ｔｌ１Ｍ過熱装置
の円筒状ケーシングの端面図、第４図は第１図の蒸気分
離過熱装置の横断面図、第５．６．７図は第１図乃至第
６図に示す蒸気分離過熱装置の組立ステップを示４′長
手方向断面図である。 １・・ケーシング、２．３・・・末端プレート、４・・
・揺架、５ アレーン１１．６・・吸気室、７・排気室
、８．９・・スロット、ｌＯ・・・多孔板、１０° バ
フル、ｌＯ” 液体収集管、１１ 、１２，１３．１４
− ［７−ラ・ＪｉｌＬ道、１５．１６．１７．１８
管束。
Claims (7)
- （１）水平軸をもつ円筒状ケーシングを含んでおり、前
記ケーシングの下部がフレームに装着された気液分離器
を内蔵し」二部がケーシングの水平軸と平行にフレーム
に支持された少なくとも１つのローラ軌道に載置する二
段式蒸気過熱器を内蔵しており、前記二段か」二段と下
段とから成り、各段か円筒゛状ケーシングの全長の大部
分にわたって伸びるヘアピン型ベント管の少なぐとも１
つの束と該管束の末端の１つで多孔板に固定された蒸気
室とを（ｊしており、種々の過熱蒸気吸入管と凝縮液排
出管とが１１１Ｊ記蒸気室に接続されている蒸気分離過
熱装置において、蒸気過熱器の」一段の管束とその蒸気
室とが蒸気過熱器の下段に属する下方に配置された管束
とその蒸気室との横断面積以下の横断面積を有ｉ〜るこ
と、末端プレートによ−、）で閉鎖された円筒状ケーシ
ングが少なくとも１つの装入口と上壁に開設された貫通
通路とをイ１しており、前記装入口は、ローラ軌道と位
置合せされておりケーシングの外部にスリーブの形状で
延長されて管束のいずれか１つをケーシング内の対応４
−るＬ１−ラ軌道に導入し得うべく構成されており、ｎ
１ｊ記通路は、キヤ・シブにより閉鎖６Ｊ能な外部管を
備えており、装入口からケーシング内のローラ軌道に予
め導入された蒸気過熱器の上段の管束とその蒸気室とを
ケーシング外部の操作装置によ−）で所定位置に上昇せ
しむべく機能するタイ手段がｌ１ｉｊ記通路からケーシ
ングに挿入され得ろごとを特徴と４−る蒸気分離過熱装
置。 - （２）管束のいずれか１つをスリーブ内て摺動Ｕしめて
ケーシング内に導入゛４−べく機能４−ろリフトビーム
を所定位置に維持するために円筒状ケーシングが外部に
連結アイを備えることを特徴と４−ろ特許請求の範囲第
１項に記載の蒸気分離過熱装置。 - （３）各々が並列配置された２つの管束から成る２つの
蒸気過熱段を有しており、２つのスリーブが蒸気過熱器
の下段の管束を支承するローラ軌道の延長」二で末端プ
レートの１つを貫通ずるように並列して開設されノコ２
つの管束挿入口の外側を包囲しており、前記スリーブは
前記下段の管束の蒸気室の周囲に溶接されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の蒸気分離過熟
装置。 - （４）蒸気過熱器の各段毎に１つの管束をｆイしており
１」、つ円筒状ケーシングを有しており、【１１１記円
筒状ケーシングに備えられたスリーブが、蒸気過熱器の
下段の管束をケーシング内部で支持する〔ｌ−ラ’Ｉｔ
ｌＬ道の延長」ニに開設された管束挿入１コの外側を包
囲している型の分離過熱装置を組立てるために、ケーシ
ングの下部に気液分離器を装着しローラ軌道を配置した
後に、 スリーブの延長上でケーシングの外部のリフトビームに
懸吊され）述蒸気過熱器の上段の管束と蒸気室とをスリ
ーブ内て摺動且′シめてケーシング内のローラ軌道に載
置するステップと、 作装置によって過熱器の」８４段の管束と蒸気室とを所
定位置に上昇させるステップと、 上段の管束を」二昇しノこ位置に維持４−るステップと
、 スリーブの延長」二でケーシング外部の揺架部キ４に載
置され蒸気室かスリーブの反対側に配置されている蒸気
過熱器の下段の管束と蒸気室とをスリーブ内で摺動せし
めてケーシング内のｖｌ−ラ軌道に載置するステ、ｙプ
と、 蒸気過熱器の上段の管束と蒸気室とを然気過熱蒸気過熱
器の」二段の蒸気室に種々の導管を接続するステップと
、 蒸気過熱器の下段の蒸気室の周囲にスリーブを溶接する
ステップと、 通路にギャップをはめるステ・ツブと、蒸気過熱器の下
段の蒸気室に種々の導管を接続するステップとを含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の蒸気分離
過熱装置の組立方法。 - （５）ケーシングの下部に気液分離器を装着し２つの［
ノーラ軌道を配置した後に、 各管束が対応スリーブの延長上でケーシング外部に配置
され）４−揺架部材に載置され蒸気室がスリーブ側に配
置されている蒸気過熱器の上段の２−）の′西東と各々
の蒸気室とをスリーブ内で摺動且しめてケーシング“内
の２つの［ｌ−ラ軌道に載置するステ、プと、 キー）・ツブを外した通路からケーシングし挿入される
ライン手段と末端が２つの管束の各々に固定された揺動
アームとを介して操作されるケーシング外部の操作装置
によって過熱器の」一段の２つの管束と各々の蒸気室と
を同時に所定位置にＪ二”；ｉＩさＵるステップと、 上段の２つの管束と各々の蒸気室とを」―昇位置に維持
するステップと、 各管束がスリーブの延長」二でケーシング外（”ｌ、＜
ｏ）揺架部Ｈに載置され蒸気室がスリーブの反ス・１
側に配置されている蒸気過熱器の下段の２つの管束と各
々の蒸気室とをスリーブ内て摺動口（、めでケーシング
内の２つのし＋−ラ軌道に順次載置４′るステップと、 蒸気過熱器の」二段の管束をＩΔ気ｊ１４熱２：；のｌ
・段の蒸気過熱器の」二段の蒸気室に種々の導管を接続
するステップと、 蒸気過熱器の下段の蒸気室の周囲にスリーブを溶接する
ステップと、 通路にキャップをはめるステップと、 蒸気過熱器の下段の蒸気室に種々の導管を接続するステ
ップと を含むことを特徴とする特許請求の範囲第３項に □記
載の蒸気分離過熱装置の組立方法。 - （６）更に、蒸気過熱器′の下段の管束と蒸気室との装
着を待つ間に、所定位置への」−Ｈが済んだ蒸気過熱器
の」一段の管束と蒸気室とが、係止手段と協働するタイ
手段を介して通路に懸吊されるステップを含んでおり、
従って、蒸気過熱器の種々の段を配置するための操作装
置が１っで済むことを特徴とする特許請求の範囲第４項
に記載の蒸気分離過熱装置の組立方法。 - （７）更に、蒸気過熱器の下段の管束と蒸気室との装着
を待つ間に、所定位置への」−Ｈが済んだ蒸気過熱器の
」二段の管束と蒸気室とが、係止手段と協働するタイ手
段を介して通路に懸吊されるステップを含んでおり、従
って、蒸気過熱器の種々の段を配置するための操作装置
が１っで済むことを特徴とする特許請求の範囲第５項に
記載の蒸気分離過熱装置の組立方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8316629A FR2553867B1 (fr) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Separateur surchauffeur de vapeur et son procede de montage |
| FR8316629 | 1983-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101408A true JPS60101408A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH0361082B2 JPH0361082B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=9293295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59219329A Granted JPS60101408A (ja) | 1983-10-19 | 1984-10-18 | 蒸気分離過熱装置及びその組立方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4589893A (ja) |
| JP (1) | JPS60101408A (ja) |
| BE (1) | BE900814A (ja) |
| CA (1) | CA1251367A (ja) |
| ES (1) | ES8603987A1 (ja) |
| FR (1) | FR2553867B1 (ja) |
| GB (1) | GB2148470B (ja) |
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| FR2640727B1 (fr) * | 1988-12-15 | 1991-08-16 | Stein Industrie | Faisceau de surchauffe pour separateur-surchauffeur de vapeur horizontal |
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1984
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