JPS60102250A - 砂中子の鋳型内での支持方法 - Google Patents

砂中子の鋳型内での支持方法

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JPS60102250A
JPS60102250A JP20883083A JP20883083A JPS60102250A JP S60102250 A JPS60102250 A JP S60102250A JP 20883083 A JP20883083 A JP 20883083A JP 20883083 A JP20883083 A JP 20883083A JP S60102250 A JPS60102250 A JP S60102250A
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JP
Japan
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mold
sand core
communication hole
convex
sand
Prior art date
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Pending
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JP20883083A
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English (en)
Inventor
Minoru Uozumi
稔 魚住
Toshika Masaoka
正岡 利鹿
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor
    • B22C21/12Accessories
    • B22C21/14Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分甲r〕 本発明は砂中子の鋳型内での支1.11力法に関する。
〔従来技術〕
一般に、鋳造には、製品と同形状のキャヒフ〜イを形成
した鋳型が用いられる。このとき、」11J品に中空f
(1;や穴がある場合には中子が用いられるこ吉かある
。この中子は、金属、砂等から形成されるか、通気性を
考慮する場合には、砂中子を用いることが望ましい。
かかる砂中子を鋳型内に支持する方法として、従来は砂
中子の上下に凸部を形成して、これを鋳型に押し当てる
ことにより支]1)シていた。このとき、砂中子から下
方に延ばした凸部により砂中子の落−ドを防止し、上方
に延はした凸部により、鋳造時の溶湯の浮力に起因する
反りを防止している。
また、他の従来法とし”ζ、鋳型の見I−Iノリ部分に
幅木の受部を設しJ、砂中子に形成した’tiif木を
前記受部に載置しかつ鋳型で扶1’j? することによ
り、砂中子を両α141で水平に支持する方法がある。
しかしなから、上記従来法では、製品(#に物)に必要
原子の開1」部が形成されるごとになり、鋳造後、この
開[」部を埋める必要がある。このため、作業性か悪い
という問題かある。
また、この開l」部は強度的に弱く、割れか発生ずるこ
とがあった。このため、製品の晶r!jL問題がある。
更に、幅木を設りる方法は、製品形状に制filσを受
り、最適形状の製品か得られないという間IWかある。
〔発明の目的〕
本発明は、上記iJf来技術の問題を1%’+i決する
ためになされたもので、作業性か良く、最適形状の製品
か+Ib晶質で得られる砂中子の鋳型内での支1.1方
法を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
かかる1ffiJ的は、本発明によれは、(1少中rを
’jh ’:’+’!内に支持する方法であって、少な
くとも爪部に非通気性部(71か設LJられた凸部をイ
Jする砕中f′と、この凸部にりj応する凹部が設Lj
られると共に、ごの凹fiHに減圧手段に連通ずる第1
の連通イLと第2の連通孔か設&Jられ、この第1の連
通孔の一’−i’lA、iは、砂中子挿入時、前記砂中
子の凸r:1;に設G)られた非通気性部Hに対応する
位置に設りられ、また第2の連通孔の−IIiMlは、
+iij記非通気性部利以外の場Jすrに開1」シてい
る鋳型と、減圧手段とを’P’ !:’+ シ、前記砂
[、?]子の凸81;を鋳型の凹(胆こ嵌合させ、減圧
ゴ一段を作動させることにより、砂中子の凸部を鋳型の
凹部に吸イ了させることを動機とJる砂中子の鋳型内で
の支持力法によって達成される。
本発明においては、砂中子を使用ずろ場合、必ず製品に
は外部との連通口が必要となるため、この連通[二1に
対応して砂中子の凸部を設りるものである。ごうするこ
とにより、余分な開L1部を設ける必要かない。
この凸部の少なくとも+rf部には、非通気性1(1;
相が設りられている。この非通気性部4Aは、側ff1
l ’t:て延在していてもいいが、少なくともU+’
型に設りられた第2の連通孔の開1」部を:/;tj 
<位:[己ご設りではならない。非通気性部材の祠(′
−1としCは、一般の金属、セラミックス等を用いるこ
とが−(きる。
この非通気性部材は、砂中子を造41すする際、一体的
に組み込まれる。
一力、鋳型には、この砂中子の凸部にン・Ij心する(
j:/、 iF?に凹部が形成される。この凹部は砂中
子の凸部に−」度嵌合する大きさに形成される。また、
鋳型には、この四部と外部の減圧手段を接続するために
、連通fしが設りられる。この連通孔は、少なくとも2
 +!Ii 1iiI設りられる。第1の連通孔は、そ
の−−+’1iilが、砕中−rの凸部と鋳型の四部を
11〉;合した状態て、前記非通気性部材に対応する位
置に開L1される。−力、第2の連通孔は、その−醋1
が、砂中子の凸部と鋳型の四部を嵌合した状態で、前記
非通気性部材が存在しない位i6に開口される。
また、鋳型の四部を1設りる位置は、砂中子の凸部の位
置により決まるが、鋳型の上部でもI−: +:++で
も側部でもよい。上部または側部に設υノだ場合番」、
砂中子の?ツ上防止の役目を果たし、上部に設りた場合
は、落1・防1(−の役目を果た−4゜な4−;、ごの
うら上部に設りるのか、吸引方向と1宿場のl′ンミカ
方向か一致するため最も望ましい。
また、鋳型は金型でも砂型でもよい。
減圧手段としては、真空ポンプ等が用いられ、1111
記連辿几と真空ポンプとは、−1ノ、゛す′・からノフ
る4ノ管で接続され、通常導管の−・都心ご切り換えハ
ルツが設DJられる。このとき、第1の連通孔と第20
)連通孔は、同じ減圧手段に接続してもよいし、それぞ
れ別の戚j玉手段に接続し“Cもよい。なお、同し減圧
手段に接続する力が、効率的”cJ’iる。
本発明においては、減圧手段を紡′型に接続した後、砂
中子の凸部を鋳型の四部に嵌合さ−1.減圧手段を作動
させる。すると、砕中トの凸部は多〃型の凹部を介して
吸引され、砕中r−は鋳型に吸着、支持される。その後
、鋳型を閉し、鋳型内に溶湯を流し込む。なお、鋳造が
完丁するまでは、吸引を継続する。
〔発明の作用〕
本発明においては、鋳型の凹部を介して砂中子の凸部か
吸引さ負2る。このとき、凸部には非通気性部材が設り
られているため、第1の連通孔を介して減圧されること
により、砂中子の凸部は鋳型の四部に吸着される。非通
気性部材を設すなくても、砂中子の内部をガスが通過す
るときの通気抵抗により、第1の連通孔と砂中子表面に
は差圧が発生し、相当の吸着効果が得られるが、非通気
性部+1を設りることにより、この吸着効果は格段に大
きくなる。
一力、第2の連通孔を介して鋳型内のガスが吸引される
〔発明のりJ果] 以」−の結果、本発明に係る砂中子のL14型内での支
持力法によれは、次の効果を奏する。
(イ)鈷′型の連絡口Gこ対応する部分を砂中子の凸部
として利用するため、従来の如(、DSJ品に必要以上
0)li旧−+ R11を生じさセない。従−Jて、イ
’1; ?ji (’lか1′iくなる。
(Ll−1)必要以上の開口部を4しシさ−1ないため
、ごの開1」部に起因する割れ等が発4トシない。従っ
て、品質の向上が図れる。
(ハ)砂中子の凸部に非通気性!’31+ 4Aを設り
たため、非通気414 fall +Aを設のない場合
に比へ、吸、i¥効果が大幅に向」二する。従って、減
月日手段の負イijをより小さくすることかできる。
(ニ)製品形状に制約を受IJないため、最適な製品形
状を得ることができる。
(ボ)本発明に係る砂中子の支持方tノ、を#)j造完
了まで継続することにより、自動的に吸引tJA 造?
i、が達成でき、製品の品質か向」−する。
(へ)砂中子の凸部を鋳型の四部るこ挿入ずれはよいた
め、作業が簡単であり、自動化に逍する。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例を図面を参ちにして説明する。
図は本発明の一実施例を示ず萌面図である。
図中、1は金型であり、この金型1は一1ヲ1シ17」
と下型ibからなる。この金型1内には砕中r2が設り
られており、この砂中子2と+4iす1aと1・型1b
により、製品キャビティ3か郭定される。
砂中子2に(J、2(1^1の凸部2aが設りりれてお
り、この凸部2aに対応する上型1aには、凸部2aと
同形状で同し大きさの凹部4か形成され−Cいる。
この砂中子2の凸部2aの頂部には、鉄糸祠料からなる
非通気性口IS+45が、造型の際一体的に設けられて
いる。また、四部4は、上型1.]に設けられた第1の
連通孔6と第2の連通孔7を介L7て外部と連通してい
る。この第1の連通孔6Gコ、凸部2aのJTt部に設
りた非通気性部月5に=部端か開口し、他端は、集合部
8を通って導管9に接続され、ハルツ10を介して真空
ポンプ11と連通している。一方、第2の連通孔7は、
凸部2aの1a部に設りられた非通気性部材5以外のf
Hlt、分に一端が開口し、他υv、1は、集合部12
を通って導管13に接続され、バルブ14をかいして真
空ポンプ15と連通している。
本実施例においては、まず−に型1aと−1・型1bを
開き、砂中子2の凸Ml(2aを」−型1aの凹部4に
挿入し7て11x合させる。この状態でハルツlOを開
き、真空ポンプ11を稼働さ−lる。すると、砂中子2
の凸i’;is ’l aが真空ポンプ11により吸引
される。このとき、砂中子2は上型1 aに強固に吸r
fされた。
この状態で上型1aと上型1bを合わせ、図示シナイ注
湯口等の鋳造方案部を介してアルミニウム合金溶湯を流
し込み、鋳造を1Jっ)こ。ごのとき、注湯とほぼ同時
にバルブ14を開き、真空ポンプ15により、第2の連
通孔7を介し゛C金型1内を吸引した。
この結果(シ1られた製品は、カス欠陥等の鋳造欠陥の
ない品質に優れたものCあった。
以」二、本発明の特定の実施例について説明したが、本
発明は、この実施例に限定されるものではなく、特許請
求の範囲に記載の範囲内で種々の実施態様が包含される
ものである。
例えは、実施例では連通孔の一部に集合部を設りたが、
各連通孔単独に外部と連通さ・Uても、Lい。
また、実施例では2個の凸部を設りたが、I flf+
1でもよいし、必要に応じ:3個以原子りでもよい。
更に、砂中子は」二型に取りっLJたが、−1・型に取
りつりでもよい。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示す11)1内図である。 ■−金型(鋳型) la 下型 Ib 下型 2−砂中子 2a −凸6t、H 3製品キャヒテイ 4−−凹部 5 非通気性部祠 6−第1の連通孔 7 第2の連通孔 8.12 集合fj11 9.1;う−−導管 lOl】4 ハルツ 11.15−−真空ポンプ Ll・、願人 トヨタ自ユ助車株式会社十続袖市j!?
 (力J−い 1.−!旧!1の表ボ 昭和り)(年+1¥許19JI第2088 :+ n−
シー2、発明の名称 砕中J′−(7) i’)f!−1ソ内での支持方法3
、袖11:をする占 事(!1との関係 特許出願人 1(−jすi 愛知県13月11 rljl・ヨタ1l
ll’ I J li!! 〒471昭和5))年 2
月2811 5 、 抽1Fのタ5,1象 1男イ、lll +1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)砂中子を鋳型内に支持する方法であって、少なく
    とも111部に非通気性部月か設TJられた凸部をイ1
    する砂中子と、この凸gBに対応する四部か設LJられ
    ると共に、この凹部に減用平1々に連通ずる第1の連通
    孔と第2の連通孔が設+)られ、この第1の辻i[Lの
    一1’1lilは、砂中子挿入時、+iii記砂中子の
    凸部に設&−1られた非通気性部側に対応する特許に設
    &Jられ、また第2の連通孔の一端は、前記非通気性部
    4A以外の場所に開]」シている鋳型と、減圧手段とを
    準備し、 +iii記砂中子の凸部を鋳型の四部に11χ合さ′l
    、減几:手段を作動させることにより、砂中子の凸部を
    鋳型の凹部に吸着させることを11h徴とする砂中子Q
    )鋳型内この支1,1力法。
JP20883083A 1983-11-07 1983-11-07 砂中子の鋳型内での支持方法 Pending JPS60102250A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798237A (en) * 1985-11-30 1989-01-17 Akio Nakano Molding die for use in casting
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JP2009255109A (ja) * 2008-04-15 2009-11-05 Yokohama Rubber Co Ltd:The 鋳型製造方法及びその製造方法に使用するバックアップ型の構造
CN107084127A (zh) * 2017-06-12 2017-08-22 南通华东油压科技有限公司 一种装载机泵送阀体及其铸造方法
JP2024077769A (ja) * 2022-11-29 2024-06-10 トヨタ自動車株式会社 中子の把持方法および中子の把持装置

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