JPS60102268A - 扇形注湯機 - Google Patents
扇形注湯機Info
- Publication number
- JPS60102268A JPS60102268A JP21039883A JP21039883A JPS60102268A JP S60102268 A JPS60102268 A JP S60102268A JP 21039883 A JP21039883 A JP 21039883A JP 21039883 A JP21039883 A JP 21039883A JP S60102268 A JPS60102268 A JP S60102268A
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- JP
- Japan
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- port
- cylinder
- fan
- ladle
- pouring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/04—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like tiltable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は鋳造に用いる扇形注湯機に係り４％に排湯手段
に工夫をなした扇形注湯（見に関すな。
に工夫をなした扇形注湯（見に関すな。
（従来技術）
扇形注湯機は、注湯流が安定していること、注湯量の制
御が容易であること、等の理由により、広く鋳造に用す
られるようになってきている。
御が容易であること、等の理由により、広く鋳造に用す
られるようになってきている。
この扇形注湯機は、例えば第１図（ａｌ、（ｂｌに示す
ように、架台１と、該架台１上に反転軸受２を介して反
転自在に設けられた反転アレーン・５と、該反転フレー
ム３上にローラ４．４ヲ介（７て傾動自在に設けられた
扇形トリベ５とを備えており、前記扇形トリベ５には、
傾動軸芯Ａで片側に注湯口６が設けられると共に、傾動
軸芯Ａとは離れた反注湯口側に受湯［」７および排湯■
」８が設けられている。
ように、架台１と、該架台１上に反転軸受２を介して反
転自在に設けられた反転アレーン・５と、該反転フレー
ム３上にローラ４．４ヲ介（７て傾動自在に設けられた
扇形トリベ５とを備えており、前記扇形トリベ５には、
傾動軸芯Ａで片側に注湯口６が設けられると共に、傾動
軸芯Ａとは離れた反注湯口側に受湯［」７および排湯■
」８が設けられている。
そして、受湯ロアから溶湯を受けた後、図示を略した傾
動シリンダを駆動すれば、中形トリベ５が傾動軸芯Ａ回
りに傾動して、注湯［］６からＢ矢印のように図示を略
したσｈ型に向けて溶湯が注入され、一方架台１に取イ
」けた反転シリンダ？を駆動すれば、反転フレーム３が
反転軸受２を支点に反転して排湯口８から残湯がＣ矢印
のように図示を略した排湯トリベヘ向けて排出されるよ
うになる。
動シリンダを駆動すれば、中形トリベ５が傾動軸芯Ａ回
りに傾動して、注湯［］６からＢ矢印のように図示を略
したσｈ型に向けて溶湯が注入され、一方架台１に取イ
」けた反転シリンダ？を駆動すれば、反転フレーム３が
反転軸受２を支点に反転して排湯口８から残湯がＣ矢印
のように図示を略した排湯トリベヘ向けて排出されるよ
うになる。
しかして、上記排湯手段による場合、扇形トリベ５を９
０°以上反転させなければならず、かつストローク長の
長い反転シリンダ９を必要とすることとなり、このため
、扇形注湯機は全体として大型化し、また大きな設置ス
ペースが必要となって、設備コストが増大するという問
題があった。さらに、上記排湯方式によれは排湯流の落
下地点が一定にならないため、排湯トリベの位置合せを
しなければならない等の面倒な操作が必要となシ、場合
によっては案内樋の設置が必要となってｂた。
０°以上反転させなければならず、かつストローク長の
長い反転シリンダ９を必要とすることとなり、このため
、扇形注湯機は全体として大型化し、また大きな設置ス
ペースが必要となって、設備コストが増大するという問
題があった。さらに、上記排湯方式によれは排湯流の落
下地点が一定にならないため、排湯トリベの位置合せを
しなければならない等の面倒な操作が必要となシ、場合
によっては案内樋の設置が必要となってｂた。
なお、扇形注湯機としては、例えば第２図（ａｌ、（ｂ
ｌに示すように、扇形トリベ５の傾動軸１０にチェーン
１１を介してモータ１２を連結すると共に、逆傾動（右
旋回）側に排湯口８を設けて該扇形トリベ５の逆傾動に
よりＣ矢印のように側方へ排湯するようにしたものもあ
るが、この場合も上記例と同様に排湯流の落下地点が一
定にならな込ことはもちろん、重量物を動かすには、そ
の駆動系が貧弱で信頼性に乏しいという問題があった〇 さらに、扇形トリベをクレー／等によって、別途設置し
た専用の排湯設備に移して排湯することも行われている
が、この場合には、余分な設備や設置スペースが必要と
なる他、搬送に時間を要して鋳造ラインの稼動率が低下
するという問題を生じていた。
ｌに示すように、扇形トリベ５の傾動軸１０にチェーン
１１を介してモータ１２を連結すると共に、逆傾動（右
旋回）側に排湯口８を設けて該扇形トリベ５の逆傾動に
よりＣ矢印のように側方へ排湯するようにしたものもあ
るが、この場合も上記例と同様に排湯流の落下地点が一
定にならな込ことはもちろん、重量物を動かすには、そ
の駆動系が貧弱で信頼性に乏しいという問題があった〇 さらに、扇形トリベをクレー／等によって、別途設置し
た専用の排湯設備に移して排湯することも行われている
が、この場合には、余分な設備や設置スペースが必要と
なる他、搬送に時間を要して鋳造ラインの稼動率が低下
するという問題を生じていた。
（発明の目的）
本発明は上記従来技術の問題点に鑑み、コンパクトな構
造で、設置スペースが小さくて済み、また排湯流の落下
地点がはビ一定となって面倒な排湯操作が不要となり、
をらには排湯時間を可及的に短縮して鋳造ラインの稼動
率を向上させることができる扇形注湯機を折供すること
を目自勺とする。
造で、設置スペースが小さくて済み、また排湯流の落下
地点がはビ一定となって面倒な排湯操作が不要となり、
をらには排湯時間を可及的に短縮して鋳造ラインの稼動
率を向上させることができる扇形注湯機を折供すること
を目自勺とする。
（発明の構成）
そして、この目的は扇形トリベのはソ傾動軸芯で反注湯
口側に排湯口を設け、架台には反転フレームをわずか反
転させる反転シリンダを設けて、従来の傾動操作をその
ま＼利用して前記排湯口から溶湯を排出するようにした
扇形注湯機によって達成される。
口側に排湯口を設け、架台には反転フレームをわずか反
転させる反転シリンダを設けて、従来の傾動操作をその
ま＼利用して前記排湯口から溶湯を排出するようにした
扇形注湯機によって達成される。
（実施例）
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第５図〜第５図は本発明にか＼る扇形注湯機の構造を示
したものである。なお、第１図と第２図に示した部分と
同一構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する
。本実施例の特徴とするところは、扇形トリベ１５のは
ｙ傾動軸芯Ａで反注湯口側に排湯口１８を設け、しかも
その排湯口１８を水平状態で注湯口６よりもわずか高位
置に開口させるようにしたこと、並びに反転フレーム３
の反転用として、前記排湯口１８を注湯口６よりわずか
低位にするに足る小ストローク長を有する反転シリンダ
１９を設けた点にある。なお、第５図中、２０は反転フ
レーム３に固設された既存の傾動シリンダで、フレーム
２０′−を介して扇形トリベ１５の下部と連結し、該扇
形トリベを傾動させる作用をなす。
したものである。なお、第１図と第２図に示した部分と
同一構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する
。本実施例の特徴とするところは、扇形トリベ１５のは
ｙ傾動軸芯Ａで反注湯口側に排湯口１８を設け、しかも
その排湯口１８を水平状態で注湯口６よりもわずか高位
置に開口させるようにしたこと、並びに反転フレーム３
の反転用として、前記排湯口１８を注湯口６よりわずか
低位にするに足る小ストローク長を有する反転シリンダ
１９を設けた点にある。なお、第５図中、２０は反転フ
レーム３に固設された既存の傾動シリンダで、フレーム
２０′−を介して扇形トリベ１５の下部と連結し、該扇
形トリベを傾動させる作用をなす。
か＼る構成によシ、上面水平位を保持［一つ＼受湯ロア
、から溶湯を受り、その後図示を略した鋳型に溶湯を注
入すべく、傾動シリンダ２０を駆動して扇形トリベ１５
を傾動させると、注湯口６は排湯口１８よりも低い位置
にあるため、該溶湯は注湯口６のみを通して出湯される
（Ｂ矢印）。しかして、鋳造完了後、残湯を排出しよう
とする場合は、反転シリンダ１９をわずか上昇させると
、排湯口１８が注湯口６よりも低位置となり、この状態
のもとに傾動シリンダ２０を駆動して扇形トリベ１５を
傾動させれば、残湯は排出口１８のみを通して図示を略
ｊ〜た排湯トリベヘ向けて排出きれる（Ｃ矢印）。
、から溶湯を受り、その後図示を略した鋳型に溶湯を注
入すべく、傾動シリンダ２０を駆動して扇形トリベ１５
を傾動させると、注湯口６は排湯口１８よりも低い位置
にあるため、該溶湯は注湯口６のみを通して出湯される
（Ｂ矢印）。しかして、鋳造完了後、残湯を排出しよう
とする場合は、反転シリンダ１９をわずか上昇させると
、排湯口１８が注湯口６よりも低位置となり、この状態
のもとに傾動シリンダ２０を駆動して扇形トリベ１５を
傾動させれば、残湯は排出口１８のみを通して図示を略
ｊ〜た排湯トリベヘ向けて排出きれる（Ｃ矢印）。
しかして、排湯口１８がはソ傾動軸芯Ａに一致している
ため、排湯流の落下地点はＩ９ Ｘ一定となり、これに
よυ排湯トリベの移動操作あるいは案内樋の設置が不要
となっている。また、小さな反転シリンダ１９の採用で
足り、かつ扇形トリベ１５の反転軌跡も小さくて済むと
ころから、本扇形注湯機は全体としてその小型化が達成
されている。さらに、本扇形注湯機によれば、その排湯
時間が短かくて済み、残湯処理ば↓ かりか、成分不良温度低下に伴う溶湯回収に効率的に対
処し得るようになる。
ため、排湯流の落下地点はＩ９ Ｘ一定となり、これに
よυ排湯トリベの移動操作あるいは案内樋の設置が不要
となっている。また、小さな反転シリンダ１９の採用で
足り、かつ扇形トリベ１５の反転軌跡も小さくて済むと
ころから、本扇形注湯機は全体としてその小型化が達成
されている。さらに、本扇形注湯機によれば、その排湯
時間が短かくて済み、残湯処理ば↓ かりか、成分不良温度低下に伴う溶湯回収に効率的に対
処し得るようになる。
こ＼で、扇形注湯機としては、第６図と第７図に示すよ
うに、架台１と反転フレーム５との間に計量器２１を介
装すると共に、反転軸受７を架台１に固設したジヤツキ
アップシリンダ２２で係脱自在に支持するようにし、前
記計量器２１によって注湯量を制御し得るようにしたも
のもあるが、このものにあっては、反転シリンダ１９は
ジヤツキアップシリンダ２２よシ長いストロークを有す
るように設定される。なお、第６〜５図に示した部分と
同一構成要素には同一符号を付した。そして、排湯に際
しては、両シリンダ１９ 、２２によって、ジヤツキア
ップシリンダ２２のストローク分、反転フレーム６を上
昇させて、これを計量器２１から離間し、その後、反転
シリンダ１９を残りのストローク分上昇させれば、排湯
口１８が注湯口６より低くなり、その後扇形トリベ１５
を傾動させることにより残湯等が排湯口１Ｂから排出さ
れることとなり、前記実施例と同一の効果を奏するよう
になる。
うに、架台１と反転フレーム５との間に計量器２１を介
装すると共に、反転軸受７を架台１に固設したジヤツキ
アップシリンダ２２で係脱自在に支持するようにし、前
記計量器２１によって注湯量を制御し得るようにしたも
のもあるが、このものにあっては、反転シリンダ１９は
ジヤツキアップシリンダ２２よシ長いストロークを有す
るように設定される。なお、第６〜５図に示した部分と
同一構成要素には同一符号を付した。そして、排湯に際
しては、両シリンダ１９ 、２２によって、ジヤツキア
ップシリンダ２２のストローク分、反転フレーム６を上
昇させて、これを計量器２１から離間し、その後、反転
シリンダ１９を残りのストローク分上昇させれば、排湯
口１８が注湯口６より低くなり、その後扇形トリベ１５
を傾動させることにより残湯等が排湯口１Ｂから排出さ
れることとなり、前記実施例と同一の効果を奏するよう
になる。
また、扇形トリベとしては、第８〜１０図に示すように
、傾動軸芯Ａに直交して注湯口１６を設けた扇形トリペ
２５があシ、このものにあっては、前記注湯口１６と同
一方向へ開口し、かつ前記注湯口１６より高位置となる
排湯口２８を設けるようにする。そしてか＼る扇形トリ
ベを第３図に示したと同様の手段により支持することに
より、排湯に際しては、反転シリンダ１９を駆動して扇
形トリベ２５をわずかＮ転させれば、排湯口２８が注湯
口１６より低くなって、その後の傾動操作により残湯等
が排湯口２Ｂから排湯されることとなる。こ＼で、第８
〜１０図において、３０は傾動軸、５１は炉蓋をそれぞ
れ表わす。
、傾動軸芯Ａに直交して注湯口１６を設けた扇形トリペ
２５があシ、このものにあっては、前記注湯口１６と同
一方向へ開口し、かつ前記注湯口１６より高位置となる
排湯口２８を設けるようにする。そしてか＼る扇形トリ
ベを第３図に示したと同様の手段により支持することに
より、排湯に際しては、反転シリンダ１９を駆動して扇
形トリベ２５をわずかＮ転させれば、排湯口２８が注湯
口１６より低くなって、その後の傾動操作により残湯等
が排湯口２Ｂから排湯されることとなる。こ＼で、第８
〜１０図において、３０は傾動軸、５１は炉蓋をそれぞ
れ表わす。
なお、上記３つの実施例において、排湯口１８．２８は
、扇形トリベ１５の水平状態で、注湯口６，１６より下
方位としても良く、この場合は、排湯口１８．２８にス
トッパ（栓、スライドゲート等）を付設して、これを排
湯時にのみ開くようにする。
、扇形トリベ１５の水平状態で、注湯口６，１６より下
方位としても良く、この場合は、排湯口１８．２８にス
トッパ（栓、スライドゲート等）を付設して、これを排
湯時にのみ開くようにする。
（発明の効果）
以上、詳細に説明したように、本発明にか＼る扇形注湯
機は、扇形トリベのはソ傾動軸芯で反注湯口側に排湯口
を設けると共に、架台に反転７Ｖ−ムをわずか反転させ
る反転シリンダを設けたもので、これにより下記のよう
な効果が得られた。
機は、扇形トリベのはソ傾動軸芯で反注湯口側に排湯口
を設けると共に、架台に反転７Ｖ−ムをわずか反転させ
る反転シリンダを設けたもので、これにより下記のよう
な効果が得られた。
■ 反転軌跡が小さくて済み、小型の反転シリンダの採
用が可能になったことにより、扇形注湯機は全体として
コンパクトに形成され、その設置スペースが小さくて済
むようになった。
用が可能になったことにより、扇形注湯機は全体として
コンパクトに形成され、その設置スペースが小さくて済
むようになった。
■ 排湯流の落下地点がはｙ一定となり、排湯の作栗性
が向上し、かつ案内樋等余分な設備が省略できるように
なった。
が向上し、かつ案内樋等余分な設備が省略できるように
なった。
■ 排湯時間が可及的に短縮され（約２分以内）鋳造ラ
インの稼動率の向上、多材種仕掛、排湯の炉戻しによる
省エネルギー等に大きく寄与し得るようになった。
インの稼動率の向上、多材種仕掛、排湯の炉戻しによる
省エネルギー等に大きく寄与し得るようになった。
第１図（ａｔ、（ｂｌは従来の扇形注湯機の構造の一例
を示す平面１ン１と側面図、第２図（ａｔ、（ｂｌは同
様に従来の扇形注湯機の他の例を示す平面図と側面図、
第５ないし５図は本発明の一実施例である扇形注湯機の
構造を示す側面図、平面図および正面図、第６図および
第７図は本発明の仙の実施例である扇形注湯機の構造を
示す側面図および正面図、第８〜１０図ｄ１本発明の第
６の実施例である扇形注湯機の要部構造を示す側面図。 正面図および平面図である。 １・・・架台 ２・・・反転軸受 ３・・・反転フレーム ４・・・ローラ２０・・・傾動
シリンダ ２２・・・ジヤツキアップシリンダ Ａ・・・傾動軸芯 特許 出願人 トヨタ自動車株式会社 １Ｎ開昭ＧＯ−１ｔ１２２６８（４） こ（−１１’＝’１ ２１１ （ａ） （ｂ） ニー ３ １’！ ｉ ４ ＋”・１ す（−６１゛；’１ １５ １Ｎ開’＋：ＧＩＪ−１１）２２ｆ１８（５）ｉ ８１
’：’ｉ ９ ’−４１０［゛）’１
を示す平面１ン１と側面図、第２図（ａｔ、（ｂｌは同
様に従来の扇形注湯機の他の例を示す平面図と側面図、
第５ないし５図は本発明の一実施例である扇形注湯機の
構造を示す側面図、平面図および正面図、第６図および
第７図は本発明の仙の実施例である扇形注湯機の構造を
示す側面図および正面図、第８〜１０図ｄ１本発明の第
６の実施例である扇形注湯機の要部構造を示す側面図。 正面図および平面図である。 １・・・架台 ２・・・反転軸受 ３・・・反転フレーム ４・・・ローラ２０・・・傾動
シリンダ ２２・・・ジヤツキアップシリンダ Ａ・・・傾動軸芯 特許 出願人 トヨタ自動車株式会社 １Ｎ開昭ＧＯ−１ｔ１２２６８（４） こ（−１１’＝’１ ２１１ （ａ） （ｂ） ニー ３ １’！ ｉ ４ ＋”・１ す（−６１゛；’１ １５ １Ｎ開’＋：ＧＩＪ−１１）２２ｆ１８（５）ｉ ８１
’：’ｉ ９ ’−４１０［゛）’１
Claims (2)
- （１）架台と、該架台上に反転自在に設けられた反転フ
レームと、該反転フレーム上に傾動自在に設けられた扇
形トリベとを備えた扇形注湯機において、前記扇形トリ
ベのはソ傾動軸芯で反注湯口側に排湯口を設け、前記架
台に前記反転フレームをわずか反転させる反転シリンダ
を設けたことを特徴とする扇形注湯機。 - （２）反転フレームを、反転シリンダと傾動軸芯に係合
するジヤツキアップシリンダとにより昇降可能とし、か
つ前記反転シリンダとジヤツキアップシリンダとの昇降
ストロークに差を設けたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の扇形注湯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21039883A JPS60102268A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 扇形注湯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21039883A JPS60102268A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 扇形注湯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102268A true JPS60102268A (ja) | 1985-06-06 |
| JPH0131988B2 JPH0131988B2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=16588658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21039883A Granted JPS60102268A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 扇形注湯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102268A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01205867A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-18 | Mazda Motor Corp | 注湯装置 |
| KR100711491B1 (ko) * | 2001-05-11 | 2007-04-24 | 주식회사 포스코 | 용선래들의 슬래그 배재용 경동장치 |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP21039883A patent/JPS60102268A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01205867A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-18 | Mazda Motor Corp | 注湯装置 |
| KR100711491B1 (ko) * | 2001-05-11 | 2007-04-24 | 주식회사 포스코 | 용선래들의 슬래그 배재용 경동장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0131988B2 (ja) | 1989-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |