JPS6010261A - 被覆キヤリヤ− - Google Patents
被覆キヤリヤ−Info
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- JPS6010261A JPS6010261A JP58117809A JP11780983A JPS6010261A JP S6010261 A JPS6010261 A JP S6010261A JP 58117809 A JP58117809 A JP 58117809A JP 11780983 A JP11780983 A JP 11780983A JP S6010261 A JPS6010261 A JP S6010261A
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- monomer
- carrier
- graft
- polymer
- hydrogen
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/113—Developers with toner particles characterised by carrier particles having coatings applied thereto
- G03G9/1132—Macromolecular components of coatings
- G03G9/1133—Macromolecular components of coatings obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真法における現像剤のキャリヤーに係わ
シ、画像カブリ防止のための被覆物によシ被覆されたキ
ャリヤーに関する。
シ、画像カブリ防止のための被覆物によシ被覆されたキ
ャリヤーに関する。
従来、電子写真法としては米国特許第２２９７６９１号
、特公昭４２−２３９１０号公報及び特公昭４３−２４
７４８号公報などに種々表方法が記載されている。これ
らの方法はいずれも光導電層上に一様に電荷金与え、該
光導電層上に原稿に応じた光像が照射されることによっ
て潜像が形成され、次いで該潜像を黒色粉末のトナーで
現像を行ない可視像とし、必要に応じて紙などに転写し
熱、圧力等によシ永久定着する。潜像を現像する過程で
用いられるトナーは従来Ｊ ＩＪスチレン樹脂の様なバ
インダーにカーピンブラック等の着色剤を分散させたも
のｆｔ１〜３０μ程度に微粉砕したものが用いられてき
たが、かかるトナーはキャリヤーと呼ばれる通常鉄粉又
はガラスピーズなとの担体物質と混合され現像剤として
用いられる。これらのキャリヤーは、結着樹脂中に染料
又は顔料を分散させたトナーと呼ばれるものと混合する
ものである。
、特公昭４２−２３９１０号公報及び特公昭４３−２４
７４８号公報などに種々表方法が記載されている。これ
らの方法はいずれも光導電層上に一様に電荷金与え、該
光導電層上に原稿に応じた光像が照射されることによっ
て潜像が形成され、次いで該潜像を黒色粉末のトナーで
現像を行ない可視像とし、必要に応じて紙などに転写し
熱、圧力等によシ永久定着する。潜像を現像する過程で
用いられるトナーは従来Ｊ ＩＪスチレン樹脂の様なバ
インダーにカーピンブラック等の着色剤を分散させたも
のｆｔ１〜３０μ程度に微粉砕したものが用いられてき
たが、かかるトナーはキャリヤーと呼ばれる通常鉄粉又
はガラスピーズなとの担体物質と混合され現像剤として
用いられる。これらのキャリヤーは、結着樹脂中に染料
又は顔料を分散させたトナーと呼ばれるものと混合する
ものである。
従来より、多くの現像剤は、多数枚複写の場合に、１万
枚ないし３万枚の複写で非画像部にトナーかぶシを生じ
、また画伶濃度も低下するものであった。これ等の理由
としては、多数枚の複写の場合に初期状態において鉄粉
とトナーのクーロン力で強固に付着したものが潜像へ持
っていかれずに、数万枚では機械による熱又は衝撃等の
熱によシトナー成分中の比較的分子部の低いものが１：
に粉衣面に融着されることになシ、トナーの融着したキ
ャリヤーはトナーとの摩擦帯電が不十分のため画像にか
ぶりを生じるのである。
枚ないし３万枚の複写で非画像部にトナーかぶシを生じ
、また画伶濃度も低下するものであった。これ等の理由
としては、多数枚の複写の場合に初期状態において鉄粉
とトナーのクーロン力で強固に付着したものが潜像へ持
っていかれずに、数万枚では機械による熱又は衝撃等の
熱によシトナー成分中の比較的分子部の低いものが１：
に粉衣面に融着されることになシ、トナーの融着したキ
ャリヤーはトナーとの摩擦帯電が不十分のため画像にか
ぶりを生じるのである。
本発明は上記欠点を改良した磁気ブラシ現像用被覆キャ
リヤーを提供ずＺｌものである。
リヤーを提供ずＺｌものである。
すなわち本発明の被覆キャリヤーでは共役ジエン又は／
及びアクリル酸ニスデルと、アルキレンオキサイド基を
有する単量体及び必要によ９１種以上の共重合可能なビ
ニル単量体又はビニリデン単量体を構成要素とするフ゛
ム幹重合体に、１種以上のビニル単量体又はビニリデン
単量体をグラフト共重合して得られるグラフト共重合体
を少なくとも含有する樹脂でキャリヤーの表面が被【さ
れているものであシ、常温においてとのコ゛ム幹重合体
の相が枝重合体相中に互いにゾリツヂ状態をなして分散
し、マトリックス相盆形成しているものと推定されるた
め、キャリヤーとトナー表面に発生する摩擦帯電電荷が
極めて安定的に保持されている。例えば低温低湿灸件下
で現像に好ましくない過剰の電荷が発生した場合、過駒
電荷は、３択的にゴム枠型合体祁を通って拡散、減衰す
るため一定の飽和値で安定化する。又、高温高湿下では
、ゴム相が吸湿してもトナーにｔま影響を及はさなく、
これまた安定化させる作用をもつものである。
及びアクリル酸ニスデルと、アルキレンオキサイド基を
有する単量体及び必要によ９１種以上の共重合可能なビ
ニル単量体又はビニリデン単量体を構成要素とするフ゛
ム幹重合体に、１種以上のビニル単量体又はビニリデン
単量体をグラフト共重合して得られるグラフト共重合体
を少なくとも含有する樹脂でキャリヤーの表面が被【さ
れているものであシ、常温においてとのコ゛ム幹重合体
の相が枝重合体相中に互いにゾリツヂ状態をなして分散
し、マトリックス相盆形成しているものと推定されるた
め、キャリヤーとトナー表面に発生する摩擦帯電電荷が
極めて安定的に保持されている。例えば低温低湿灸件下
で現像に好ましくない過剰の電荷が発生した場合、過駒
電荷は、３択的にゴム枠型合体祁を通って拡散、減衰す
るため一定の飽和値で安定化する。又、高温高湿下では
、ゴム相が吸湿してもトナーにｔま影響を及はさなく、
これまた安定化させる作用をもつものである。
本発明に用いられるグラフト重合体の枠型合体としては
次に記すような組成が望ましい。
次に記すような組成が望ましい。
すなわち、共役ジエン又は及びアクリル酸エステル５０
〜９９ｆｆｉｉＬ％と４〜５００個のアルキレンオキサ
イド基金有する単量体１〜５０重量％及び必要によ９１
種以上の共重合可能なビニル単量体又はビニリデン単量
体０〜４９重ｉ％からなるゴム状の共重合体である。
〜９９ｆｆｉｉＬ％と４〜５００個のアルキレンオキサ
イド基金有する単量体１〜５０重量％及び必要によ９１
種以上の共重合可能なビニル単量体又はビニリデン単量
体０〜４９重ｉ％からなるゴム状の共重合体である。
４〜５００個のアルキレンオキサイド基を有する単量体
としては仄に示す情遺式：ＣあられさＪしる１種以上の
単量体が好ましいＯ ２Ｒ３ 又は、 （式中Ｒ，、Ｆｔ２． Ｒ３は水素又は炭素数１〜４の
アルキル基、又は水素、炭素数ｌ〜９のアルキル基、で
あシ、Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６は水素又は炭素数１〜９０“ア
ルキル基。ｍｌｎは４≦ｍ ＋ ｎ≦５°０、Ｍｅは水
素ｒ Ｎａ ｌ’Ｌ１又はＫを表わす。Ｙは水素、炭素
数１〜４０のアルキル基、炭素数３〜６のジクｂアルキ
ル基、フェニル基、又ハ Ｒ２Ｒ３ ４≦ｍ’＋１’≦５００である。） もちろんポリアルキレンオキサイド基を有しかつゴム幹
重合体の体積電気抵抗率を下げうる類似のｑｉｉ体の使
用も可能である。
としては仄に示す情遺式：ＣあられさＪしる１種以上の
単量体が好ましいＯ ２Ｒ３ 又は、 （式中Ｒ，、Ｆｔ２． Ｒ３は水素又は炭素数１〜４の
アルキル基、又は水素、炭素数ｌ〜９のアルキル基、で
あシ、Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６は水素又は炭素数１〜９０“ア
ルキル基。ｍｌｎは４≦ｍ ＋ ｎ≦５°０、Ｍｅは水
素ｒ Ｎａ ｌ’Ｌ１又はＫを表わす。Ｙは水素、炭素
数１〜４０のアルキル基、炭素数３〜６のジクｂアルキ
ル基、フェニル基、又ハ Ｒ２Ｒ３ ４≦ｍ’＋１’≦５００である。） もちろんポリアルキレンオキサイド基を有しかつゴム幹
重合体の体積電気抵抗率を下げうる類似のｑｉｉ体の使
用も可能である。
アルキレンオキサイド９基は４〜５０Ｑ個が必費であシ
、９〜５０個である場合にはよシ好ましい。
、９〜５０個である場合にはよシ好ましい。
アルキレンオキサイド基の数が４より少ない場合には制
ｍ性を付方しにくく、また５０Ｑよシ多い場合に＃−ｊ
：重合する、水又にモノマーＫＭ解しにくく、また重合
性も悪くなる。
ｍ性を付方しにくく、また５０Ｑよシ多い場合に＃−ｊ
：重合する、水又にモノマーＫＭ解しにくく、また重合
性も悪くなる。
またポリアルキレンオキサイド基を有する単量体がゴム
幹重合体のうちＩ Ｍ 量％以下になると・制電性を付
与することはできない。また５０重量％以上では重合性
、製造性に困難を生じる。
幹重合体のうちＩ Ｍ 量％以下になると・制電性を付
与することはできない。また５０重量％以上では重合性
、製造性に困難を生じる。
ゴム幹重合体に用いられる共重合可能なビニル重量体又
はビニリデン単量体としては公知の単量体を用いること
ができる。
はビニリデン単量体としては公知の単量体を用いること
ができる。
例えば、メタクリル酸アルキルエステル、アクリル酸、
メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢
酸ビニル、不飽和ニトリル、芳香族ビニル、アルキルビ
ニルエーテル、アルキルビニルケトン、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリル酸エステル、ダイア七トンアク
リルアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、イタコンＩ
’ｆａ、イタコン酸アルキルエステル、イソブチン、２
−アシッドホスフォキシエチルメタクリレート、３−ク
ロロ−２−アシッドホスフォキシプロピルメタクリレー
ト等の１種以上の単量体を用いることができる。
メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢
酸ビニル、不飽和ニトリル、芳香族ビニル、アルキルビ
ニルエーテル、アルキルビニルケトン、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリル酸エステル、ダイア七トンアク
リルアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、イタコンＩ
’ｆａ、イタコン酸アルキルエステル、イソブチン、２
−アシッドホスフォキシエチルメタクリレート、３−ク
ロロ−２−アシッドホスフォキシプロピルメタクリレー
ト等の１種以上の単量体を用いることができる。
またコゝム幹重合体には必要に、Ｌシ架橋剤と（２て例
えばビニル基、１，３−ブタジニエル基、アクリル基、
メタクリル基、アリル基の１種以上を２個以上有する多
官能性単量体も使用することができる。
えばビニル基、１，３−ブタジニエル基、アクリル基、
メタクリル基、アリル基の１種以上を２個以上有する多
官能性単量体も使用することができる。
ゴム幹重合体と枝重合体の割合は前者が２〜８０重量％
、好ましくは８〜７０亜川循、後者が２０〜９５重量％
、好ましくは３０〜９２重量％の範ＦＭが使用される。
、好ましくは８〜７０亜川循、後者が２０〜９５重量％
、好ましくは３０〜９２重量％の範ＦＭが使用される。
コ９ム幹重合体が２Ｍ蓋チよシ少ない時はトナーの帯電
特性をコントロールすることが困難となシ、また８０重
量％よシ多い場合には高湿特性が悪化する。
特性をコントロールすることが困難となシ、また８０重
量％よシ多い場合には高湿特性が悪化する。
グラフト重合に用いられるビニル単量体又はビニリデン
単量体としては公知の単量体を用いることができる。例
えばアクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキ
ルエステル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、不飽和ニトリル、
芳香族ビニル、共役ジエン、アルキルビニルエーテル、
アルキルビニルケトン、２−ヒドロキシエチル（メタ）
アクリル酸エステル、（アルコキシ）号？リエチレング
リコール（メタ）アクリル酸エステル、ダイア七トンア
クリルアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、イタコン
酸、イタコン酸アルキルエステル、イソブチン等の１種
以上の単量体を用いることができる。
単量体としては公知の単量体を用いることができる。例
えばアクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキ
ルエステル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、不飽和ニトリル、
芳香族ビニル、共役ジエン、アルキルビニルエーテル、
アルキルビニルケトン、２−ヒドロキシエチル（メタ）
アクリル酸エステル、（アルコキシ）号？リエチレング
リコール（メタ）アクリル酸エステル、ダイア七トンア
クリルアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、イタコン
酸、イタコン酸アルキルエステル、イソブチン等の１種
以上の単量体を用いることができる。
これらのグラフト共重合体鉱全結着樹脂の０．１〜５０
重景％好ましく社５〜４０％の範囲で用いられる。
重景％好ましく社５〜４０％の範囲で用いられる。
本発明の被覆キャリヤーにおいて前記グラフト重合体に
加えて別の結着樹脂を用いる場合には、公知の材料がす
べて使用可能である。その際には前記グラフト重合体の
割合が少なくとも１０重量％以上である事が必要であり
、本発明の効果が発揮される。
加えて別の結着樹脂を用いる場合には、公知の材料がす
べて使用可能である。その際には前記グラフト重合体の
割合が少なくとも１０重量％以上である事が必要であり
、本発明の効果が発揮される。
例えばポリスチレン、ポリスチレン・ブタジェン共重合
体、スチレン・アクリル共重合体等のスチレン系共重合
体、ポリエチレン、ポリエチレン酢酸ビニル共重合体、
ポリエチレンビニルアルコール共重合体のようなエチレ
ン系共重合体、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ア
リルフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、マレイン酸系樹脂等である。またいずれの樹脂もそ
の製造法等は特に制約されるものではない。これは従来
エマルジョン重合等で製造した樹脂は不純物が含まれ易
く使いずらかったものが本発明によシ容易に使用が可能
になり、樹脂選択の範囲も大きく広がる。これも本発明
の大きな効果である。
体、スチレン・アクリル共重合体等のスチレン系共重合
体、ポリエチレン、ポリエチレン酢酸ビニル共重合体、
ポリエチレンビニルアルコール共重合体のようなエチレ
ン系共重合体、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ア
リルフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、マレイン酸系樹脂等である。またいずれの樹脂もそ
の製造法等は特に制約されるものではない。これは従来
エマルジョン重合等で製造した樹脂は不純物が含まれ易
く使いずらかったものが本発明によシ容易に使用が可能
になり、樹脂選択の範囲も大きく広がる。これも本発明
の大きな効果である。
本発明に使用されるキャリヤー担体としては還元鉄粉、
酸化鉄粉、ニッケルフェライト等であり１０μ〜１００
μの粒径のものが使用される。
酸化鉄粉、ニッケルフェライト等であり１０μ〜１００
μの粒径のものが使用される。
本発明の共役ジエン又は／及びアクリル酸エステルとア
ルキレンオキサイド基を有する単量体及び必要により１
種以上の共重合可能なビニル単量体又はビニリデン単量
体を構成要素とするゴム幹重合体に、１種以上のビニル
単量体又はビニリデン単量体をグラフト共重合して得ら
れるグラフト共重合体を少なくとも含有する樹脂でキャ
リヤーの表面が被覆されたキャリヤーは以下の％＠を梅
している。
ルキレンオキサイド基を有する単量体及び必要により１
種以上の共重合可能なビニル単量体又はビニリデン単量
体を構成要素とするゴム幹重合体に、１種以上のビニル
単量体又はビニリデン単量体をグラフト共重合して得ら
れるグラフト共重合体を少なくとも含有する樹脂でキャ
リヤーの表面が被覆されたキャリヤーは以下の％＠を梅
している。
１、荷電制御が容易であるのでどんなトナーでも使える
。
。
２、摺擦に対して機械的強度が大きい為現像耐久性が優
れている。
れている。
３、被覆されたキャリヤーは被覆されていないキャリヤ
ーに比べて、キャリヤー表面の滑性が大巾に改善される
ため、粉体の流動性がよい。
ーに比べて、キャリヤー表面の滑性が大巾に改善される
ため、粉体の流動性がよい。
４、感光ドラムへの融着が防止され、この結果、現像耐
久性が優れていε。
久性が優れていε。
本発明に使用される被覆物のキャリヤー鉄粉への被膜の
程度は、キャリヤー鉄粉担体１００Ｍ量部に対して被覆
物０．３〜５０重量部の割合で被覆するのが良い。０．
３以下では耐久寿命に関して数万枚で劣化を起こし、５
．０以上では被覆キャリヤーとトナー間の発生する摩擦
帯電が弱くなる傾向になる。好ましく使用するには、前
述した如くキャリヤー粉担体１００重量部に対し被覆物
を０．３％〜５．０％の割合で被覆する。特に好１しく
に０．５〜３．０重量部で被覆すると良い。
程度は、キャリヤー鉄粉担体１００Ｍ量部に対して被覆
物０．３〜５０重量部の割合で被覆するのが良い。０．
３以下では耐久寿命に関して数万枚で劣化を起こし、５
．０以上では被覆キャリヤーとトナー間の発生する摩擦
帯電が弱くなる傾向になる。好ましく使用するには、前
述した如くキャリヤー粉担体１００重量部に対し被覆物
を０．３％〜５．０％の割合で被覆する。特に好１しく
に０．５〜３．０重量部で被覆すると良い。
次に本発明による被覆キャリヤーの製造方法は例えばベ
ンゼン、トルエン等に０．３〜５．０チの樹脂を分散さ
せた溶液にキャリヤー粉の芯を浸漬させ、これをフロー
コーター、スプレードライヤー等の乾燥機（約５０〜７
０℃）中で溶媒を乾燥させる方法、若しくはフローコー
ター中に５０〜７０℃で鉄粉等を流動させ予め作ってお
いた樹脂分散液を鉄粉流動層に散布して作る方法等で被
りキャリヤーが得られる・ 以下に本発明の実施例を示す。部数は重量部である。
ンゼン、トルエン等に０．３〜５．０チの樹脂を分散さ
せた溶液にキャリヤー粉の芯を浸漬させ、これをフロー
コーター、スプレードライヤー等の乾燥機（約５０〜７
０℃）中で溶媒を乾燥させる方法、若しくはフローコー
ター中に５０〜７０℃で鉄粉等を流動させ予め作ってお
いた樹脂分散液を鉄粉流動層に散布して作る方法等で被
りキャリヤーが得られる・ 以下に本発明の実施例を示す。部数は重量部である。
合成例１
攪拌羽根付１０１ステンレススチール製オートクレーブ
に （ａ） １．３ブタジエン ６部 メタクリル酸メチル ３部 メトキシポリエチレングリコールメタクリレート（エチ
レンオキサイド基の数が平均２３個） １部ターシャリ
−ドデシルメルカプタン ０．０５部ジインプロピルベ
ンゼンハイドロパーオキサイド ０．０２部ホルムアル
デヒドナトリウムスルホキシレート ００１部硫酸第１
鉄、７水塩 ０．０００４部 エチレンジアミンテトラ酢酸・２ナトリウム塩 ０．０
００６部ビロリン酸ナトリウム ０．０５ｍ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ０．１ 部脱
イオン水 ３０部 （−）の組成からなる水溶液を水酸化ナトリウム水溶液
でＰＩ−１７に調整して仕込み充分に窒素置換し、４０
℃で２０時間攪拌した。収率９９チで平均粒子径０．０
９μのラテックスが得られた・ 、（ｂ）上記ラテックス４０部（枠型合体としては１０
部に スチレン ８０部 メタクリレート１０部 ノルマルドデシルメルカプタン ３．６部過硫酸カリウ
ム ０．０７２部 面硫酸水素す） ＩＪウム （１，０１８５Ｂドデシル
インゼンスルホン匿すｌ−リウム ０．９部脱イオン水
２７０昔］（ を添加し、窒素置換、５０℃で２０時間かく拌グラフト
共重合したラテックスを取り出し、硫醒アルミニウム水
溶液で析出させ、ビロリン酸ナトリウム水溶液でＰ）（
７に調整し、脱水洗浄後５５℃で２４時間乾燥した。収
率９７％で白色粉末のグラフト重合体が得られた。
に （ａ） １．３ブタジエン ６部 メタクリル酸メチル ３部 メトキシポリエチレングリコールメタクリレート（エチ
レンオキサイド基の数が平均２３個） １部ターシャリ
−ドデシルメルカプタン ０．０５部ジインプロピルベ
ンゼンハイドロパーオキサイド ０．０２部ホルムアル
デヒドナトリウムスルホキシレート ００１部硫酸第１
鉄、７水塩 ０．０００４部 エチレンジアミンテトラ酢酸・２ナトリウム塩 ０．０
００６部ビロリン酸ナトリウム ０．０５ｍ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ０．１ 部脱
イオン水 ３０部 （−）の組成からなる水溶液を水酸化ナトリウム水溶液
でＰＩ−１７に調整して仕込み充分に窒素置換し、４０
℃で２０時間攪拌した。収率９９チで平均粒子径０．０
９μのラテックスが得られた・ 、（ｂ）上記ラテックス４０部（枠型合体としては１０
部に スチレン ８０部 メタクリレート１０部 ノルマルドデシルメルカプタン ３．６部過硫酸カリウ
ム ０．０７２部 面硫酸水素す） ＩＪウム （１，０１８５Ｂドデシル
インゼンスルホン匿すｌ−リウム ０．９部脱イオン水
２７０昔］（ を添加し、窒素置換、５０℃で２０時間かく拌グラフト
共重合したラテックスを取り出し、硫醒アルミニウム水
溶液で析出させ、ビロリン酸ナトリウム水溶液でＰ）（
７に調整し、脱水洗浄後５５℃で２４時間乾燥した。収
率９７％で白色粉末のグラフト重合体が得られた。
合成例２
合成例１のメトキシポリエチレングリコールメタクリレ
ート（エチレンオキサイド基の数が平均２３個）をメト
キシポリエチレングリコールメタクリレート（エチレン
オキサイド基の数が平均９個）を用いる以外は合成例１
と同様に行ないグラフト重合体を得た。
ート（エチレンオキサイド基の数が平均２３個）をメト
キシポリエチレングリコールメタクリレート（エチレン
オキサイド基の数が平均９個）を用いる以外は合成例１
と同様に行ないグラフト重合体を得た。
合成例３
合成例１のメトキシポリエチレングリコールメタクリレ
ート（エチレンオキサイド基の数が平均２３個）をメト
キシポリエチレングリコールアクリルアミド（エチレン
オキサイド基の数が平均２３個）′ｆ：用いる以外は合
成例１と同様に行ないグラフト重合体を得た。
ート（エチレンオキサイド基の数が平均２３個）をメト
キシポリエチレングリコールアクリルアミド（エチレン
オキサイド基の数が平均２３個）′ｆ：用いる以外は合
成例１と同様に行ないグラフト重合体を得た。
実施例１
キャリヤー鉄粉（４０〜６０μ）を１００℃でフローコ
ーター中に流動させ、トルエン溶液中に合成例１のグラ
フト重合体を溶解して２％溶液として、キャリヤ１００
重量部に対してグラフト重合体の被覆重量が５重ｌ°部
となる様にこれをフローコーター中に流動している鉄粉
に散布して約３０分間乾燥する。乾燥後冷却して取シ出
し、これを２５０メツシユ及び４００メツシユの篩でふ
るい、その間に得られたものをキャリヤー鉄粉としてス
チレン樹脂系のトナーと混合し、そのトナー渋腹を１０
％として現像剤看：得、Ｎ Ｐ −８５００機で画像耐
久試験を１０万枚行った。１０万枚後の画像はスタート
と殆んど変らなく、かぶシもなく、良画像であった。ち
なみにトリボはスタート時（＋） ８．３ ｐｃ／Ｅ！
−１０万枚後■７４μＣ／ｇであった。
ーター中に流動させ、トルエン溶液中に合成例１のグラ
フト重合体を溶解して２％溶液として、キャリヤ１００
重量部に対してグラフト重合体の被覆重量が５重ｌ°部
となる様にこれをフローコーター中に流動している鉄粉
に散布して約３０分間乾燥する。乾燥後冷却して取シ出
し、これを２５０メツシユ及び４００メツシユの篩でふ
るい、その間に得られたものをキャリヤー鉄粉としてス
チレン樹脂系のトナーと混合し、そのトナー渋腹を１０
％として現像剤看：得、Ｎ Ｐ −８５００機で画像耐
久試験を１０万枚行った。１０万枚後の画像はスタート
と殆んど変らなく、かぶシもなく、良画像であった。ち
なみにトリボはスタート時（＋） ８．３ ｐｃ／Ｅ！
−１０万枚後■７４μＣ／ｇであった。
また温圧１５℃湿度１０チの環境条件で同様に試験を行
ったところ１０万枚後の画像はスタートと殆んど変らな
く、かぶりのない鮮明な画像が４９られた。
ったところ１０万枚後の画像はスタートと殆んど変らな
く、かぶりのない鮮明な画像が４９られた。
温度幅５℃湿度８５％の１襲セ往でも、１０万枚テスト
において、濃度も晶＜、良好な画像が安定して得られた
。
において、濃度も晶＜、良好な画像が安定して得られた
。
実施例２
実施例１において合成例１のグラフト共重合体のかわシ
に合成例２のグラフト共重合・棒金用い、キャリヤー１
０１） 重量部に対してグラフト共重合体が１Ｍ量部と
なる様に被覆することを除いては同様に行ない現像剤を
得た。これを実施例１と同様に評価したところ実施例１
と同様に良好な結果が得られた。
に合成例２のグラフト共重合・棒金用い、キャリヤー１
０１） 重量部に対してグラフト共重合体が１Ｍ量部と
なる様に被覆することを除いては同様に行ない現像剤を
得た。これを実施例１と同様に評価したところ実施例１
と同様に良好な結果が得られた。
実施例３
実Ｍ！↓例１において合成例１のグラフト共重合体のか
わりに合成例３のグラフト共重合体をキャリヤー１００
ｍ１部に対してグラフト共重合体が３Ｍ賛部となる様に
被覆することを除いては同様に行ない現像剤を得た。こ
れ′ｌｆ実施例１と同様に評価したところ実施例１と同
様に艮好な結果が得られた。
わりに合成例３のグラフト共重合体をキャリヤー１００
ｍ１部に対してグラフト共重合体が３Ｍ賛部となる様に
被覆することを除いては同様に行ない現像剤を得た。こ
れ′ｌｆ実施例１と同様に評価したところ実施例１と同
様に艮好な結果が得られた。
参考例１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 共役ジエン又は／及びアクリル酸エステルと、アル
キレンオキサイド基を有する単量体を構成要素とするデ
ム幹重合体に、１種以上のビニル単量体又はビニリデン
単量体をグラフト共重合して得られるグラフト共重合体
を少なくとも含有する樹脂でキャリヤーの表面が被覆さ
れている電子写真用の被覆キャリヤー。 ２ アルキレンオキサイドを有する単量体が次式で表わ
される化合物である特許請求の範囲第１項記載の被覆キ
ャリヤー。 ２Ｒ３ 又は、 （式中Ｒ，、Ｒ２，Ｒ，は水素又は炭素数１〜４のアル
キル基、又は水素、炭素数１〜９のアルキル基、であり
％Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６は水素又は炭素数１〜９のアルキル
基。ｍ ＋ ｎは４≦ｍ ＋ ｎ≦５００、Ｍｅは水素
＋ Ｎａ ＊ Ｌｌ又はＫを表わす。Ｙは水素、炭素数
１〜４０のアルキル基、炭素数３〜６のシクロアルキル
基、フェニル基、又ハ ２Ｒ３ ４≦ｍ’十ｎ’≦５００である。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117809A JPH0616184B2 (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 被覆キヤリヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117809A JPH0616184B2 (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 被覆キヤリヤ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6010261A true JPS6010261A (ja) | 1985-01-19 |
| JPH0616184B2 JPH0616184B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=14720799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117809A Expired - Lifetime JPH0616184B2 (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 被覆キヤリヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616184B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6239879A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用キヤリヤ |
| JPH04188159A (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 磁気ブラシ現像剤用キャリア |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP58117809A patent/JPH0616184B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6239879A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用キヤリヤ |
| JPH04188159A (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 磁気ブラシ現像剤用キャリア |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0616184B2 (ja) | 1994-03-02 |
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