JPS60103108A - 溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込み羽口 - Google Patents

溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込み羽口

Info

Publication number
JPS60103108A
JPS60103108A JP20998683A JP20998683A JPS60103108A JP S60103108 A JPS60103108 A JP S60103108A JP 20998683 A JP20998683 A JP 20998683A JP 20998683 A JP20998683 A JP 20998683A JP S60103108 A JPS60103108 A JP S60103108A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
pipes
refractories
small
melting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP20998683A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6217004B2 (ja
Inventor
Michihiro Kuwayama
道弘 桑山
Kazunori Ogasawara
小笠原 一紀
Rinzo Tachibana
橘 林三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP20998683A priority Critical patent/JPS60103108A/ja
Publication of JPS60103108A publication Critical patent/JPS60103108A/ja
Publication of JPS6217004B2 publication Critical patent/JPS6217004B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002Treatment with gases
    • B22D1/005Injection assemblies therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込み羽目
に関するものである。
従来、冶金操業において溶融金机などの精錬処理、脱ガ
ス処理または攪拌などの目的のために、溶融金属容器の
主として底部に耐火物からなるガス飲込み用の羽目を設
けて、溶融金日中に種々のガスを吹込むことはよく知ら
れておシ、また、転炉などの精錬炉においても炉の底部
からガスを吹込すP怖築が析坦確立貞れスに不っていふ
−これら溶融金属容器の底部に装着されるガス吹込み用
の主として耐火物からなる羽目の構造につき、従来法の
如き羽口が知られている。
A、溶融金属が装入されている反応容器の底部に装着さ
れる羽目であって、吹込みガスを通過させる複数本の小
径金属パイプが填装されている耐火物よりなる羽目。
B、転炉等の溶解精錬炉の底部に装着される耐火物から
なる羽目であって、羽目を構成する母材耐大物として高
耐用性材質であるMgO−cが用いられている。羽1−
1゜ 」二記A項記載の羽目は、耐火物中に填装される複数本
の小径金属パイプは内径が0.1〜5−程度のパイプ数
十本からなり、大流量のガスを通過させることができる
と共に、吹込みガス跋が零近くになっても炉内に開[コ
シているバイブの開口部が溶融金属によって閉塞されな
いことを特徴とするものである。また上記B項記載の羽
目においては高耐用性材質であるMgo−c耐大物が耐
火物の母材として使用されているため、耐火性に優れて
いることを特徴とするものである。
そこで、本発明者らは上記B項記載の耐火物を母材とす
る耐火物を上記A項記載の構造の羽目に使用すれば、前
記A−B項に示された両特徴を兼備したより優秀な羽口
を当然得ることができるとの確信に基いて、前記着想に
沿った羽口を製作し転炉に装着して実用試験に供したと
ころ設計した底吹ガス流量が得られず、底吹ノズルとし
てその機能を十分に果たし得なかった。
本発明は、従来1昔造よりなる羽目ならびに前記本発明
者らによる実用試験において見られjC欠点を除去・改
善した羽口を提供することを目的とするものであって、
特許請求の範囲記載のガス吹込み羽目を提供することに
よって前記目的を達成することができる。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明者らは、上記予想外のトラブルに逢着した後、炉
操業における羽目からのガス吹込み状況を詳細に検討し
た結果、炉及び羽目の使用開始後の炉の操業回数が多く
なるに従って炉へ供給し得る実質ガス量が少なくなるこ
′とを知見するに至った。本発明者らはこの現象を検討
した結果、Mg0−C質耐火物は耐火性の点では優れて
いるが従来の羽目用の耐火物と比較して熱伝達率が高い
ためMg0−C質耐火物を用いた羽目は使用開始後の時
間の経過に伴う耐火物の温度上昇が速く、同耐火物中に
填装されている小径金属パイプの温度も上記耐火物の温
度に伴って上昇し、その結果前記小径金属パイプの内を
流れるガスが加熱されて膨張し、パイプ内を流れる実質
ガスfilが減少するいわゆる熱チョーク現象が生起し
ていることに想到した。よって、小径全開パイプにつき
テーブルテストを行なったところ、前記パイプ内を流れ
得る実質ガス量はパイプ壁から受ける熱量によって変化
することをだしかめることができた。よって熱チョーク
現象を防止するには、耐人物から前記小径金属バイア′
への熱伝達をできるだけ抑制することが必要であり、本
発明者らは前記小径金属パイプの外面と前記耐火物との
間に断熱層を介在させたところ、上記熱チョーク現象を
顕著に防止することができるに至った。
次に本発明を図面について詳細に説明する。
第1図は本発明のガス吹込み羽目の縦断面図、第2図は
第1図■−■矢視平面図、第3図は第1図中○印にて囲
った部分Eの拡大縦断面図である。
本発明の羽目は、ガス供給管1の上端に、供給されたガ
ス用のサージタンクの役目をする蓄気室2が連結され、
蓄気室2の上方に設けられるMg0−Cを母材とする耐
火物3内に枚数本の小径金属パイプ4が填装され、復数
の小径金属パイプ4の下端はそれぞれ蓄気室2内に開口
するように蓄気室2に一体結合されており、一方小径金
)i′4バイブ4の上端は羽目の先端で炉内あるいは容
器内に開口し、小径金剛パイプ4の外面と耐火Q4フ3
との間に断熱層5を介在させている。
断熱層5は炉中のスラグに幻して高耐食性であり、かつ
低熱伝導率である金1・4酸化物を主体とするものであ
る。小径金現パイプ40表面をNli熱層材によって被
覆するには、泥漿状態の前記酸化物態の前記酸化物を前
記パイプ4に塗布し、被覆断熱層のjワさを帆1〜5闘
程度とする。後述の実施例の断熱層5は単味のMg O
粉末を水ガラスを、ノ(イングーとして泥漿状]’、Q
jとなし、蓄気室2に一体に結合された小径金属パイプ
群を前記泥漿状態の断熱L′り材中に浸漬することによ
り被じIしたものである。低熱伝導宰の金1・14酸化
物としては他にアルミナ、ジルコニヤ、シリカなどがあ
り、使用条件に応じてこれらを単味あるいは混合して使
用することができる。バインダーとしては他にレジンな
どj1n常使用されるもの青適宜使用することができる
次に本発明の実Jrnj例について説明する。
実Jif+i例 j1711 fM工場の1801:/転炉に装着の8本
の羽目にツイテ、炉口37(I L−−I・)と最大ガ
ス流ff’c Nm3/minとの関係をii’!l!
べたところ、従来操業における前記関係は第4図の帯J
jl Aによって示すようになった。
前記従来の羽1..−1と形状U、L全く同一ながら小
径金属パイプをIiJ’i熱)・;りにより被3した点
のみを異にする−・−トー冑nn /?\憫−=ツー:
、…書へイhVT常 2 舟^介1μRh猟は笛 l調
の帯域Bによって示すようになった。同図において両羽
目は使用開始時には最大ガス量には差t」ないが、例え
ば炉使用回数が400回になると本発明と従来の羽目の
最大ガスm (Nm殉in )はそれぞれ13.2〜1
0.3 : 8.6〜4.6であり、また1000回の
ときは13.5〜10.5 : 7.0〜3.4であり
、本発明の羽目の最大ガス流pNm”/minは従来の
それに比し格段に多いことが判る。
以上に述べた如く、本発明のガス吹込み羽目を装着した
溶解精錬炉または反応容器においては、ガス吹込み量の
変動が少なく、安定した操業が可能となる。さらに羽目
の母材を高耐用性祠質であるMgO−C耐大物とするこ
とにより長が命の羽[1を得ることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のガス吹込み羽目の縦断面図、第2図は
第1図■−■矢視平面図、第3図は第1図中○印にて囲
った部分Eの拡大縦断面図、第4図は本発明の羽目と従
来の羽目につき炉操q r&、績の比較図である。 1・・・ガス供給t″17、z2・・・蓄気室、3・・
・耐火物、4・・・小径金わ4バイブ、5・・・断熱層
。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 代 理 人 弁理士 村 1)政 油 筒2図 第4図 炉 口 数(ヒート)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. t ガスを通過させる複数本の小径金属パイプが耐火物
    中に填装されてなる溶解精錬炉または反応容器用ガス羽
    目において、前記小径金属パイプの外面と前記耐火物と
    の間に断熱層を介在させてなる溶解精錬炉または反応容
    器用ガス吹込み羽目。
JP20998683A 1983-11-10 1983-11-10 溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込み羽口 Granted JPS60103108A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20998683A JPS60103108A (ja) 1983-11-10 1983-11-10 溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込み羽口

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20998683A JPS60103108A (ja) 1983-11-10 1983-11-10 溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込み羽口

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60103108A true JPS60103108A (ja) 1985-06-07
JPS6217004B2 JPS6217004B2 (ja) 1987-04-15

Family

ID=16581965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20998683A Granted JPS60103108A (ja) 1983-11-10 1983-11-10 溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込み羽口

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60103108A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5940758A (ja) * 1982-08-31 1984-03-06 Canon Inc 原稿シ−トの読取り装置
JPS62227027A (ja) * 1986-03-28 1987-10-06 Tooa Steel Kk 電気炉及び底吹き用羽口煉瓦
US4735400A (en) * 1986-03-28 1988-04-05 Toshin Steel Co., Ltd. Plug for a refining apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5940758A (ja) * 1982-08-31 1984-03-06 Canon Inc 原稿シ−トの読取り装置
JPS62227027A (ja) * 1986-03-28 1987-10-06 Tooa Steel Kk 電気炉及び底吹き用羽口煉瓦
US4735400A (en) * 1986-03-28 1988-04-05 Toshin Steel Co., Ltd. Plug for a refining apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6217004B2 (ja) 1987-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5270075A (en) Ceramic welding process
WO1983003427A1 (fr) Ajutage de soufflage de gaz par le fond dans un four d'affinage de metaux en fusion et procede de fusion de l'acier utilisant ce meme ajutage
US4792126A (en) Blow lance for treating molten metal in metallurgical vessels
JPS60103108A (ja) 溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込み羽口
Goto et al. Progress and perspective of refractory technology
JPS6146523B2 (ja)
US4268015A (en) Bottom outlet or discharge for use in metallurgical vessels for steel melts, particularly tundishes
JPS59502109A (ja) 金属の底吹用羽口
JPS60251214A (ja) 溶解精錬炉または反応容器用ガス吹込みノズル
US5128075A (en) Ceramic welding repair process
US4148468A (en) Lance for the flush gas treatment of non-ferrous molten metals
CN1262407C (zh) 耐火出水口
JPH07300608A (ja) 溶融金属への酸化性ガス吹込み方法
JPS6333077B2 (ja)
US4432533A (en) Flame gunning of refractory linings
JPS5837941Y2 (ja) 炉外精錬用上吹きランス
EP0062498B1 (en) Flame gunning of refractory linings
JPS59129713A (ja) 溶融金属精錬用羽口
JPS621451B2 (ja)
SI9011877A (sl) Postopek za keramično varjenje in kopje za uporabo v takem postopku
JP2001123216A (ja) ランスパイプ及びその製造方法
Kuwahara et al. IMPROVEMENT OF TUYERE LIFE IN BOF
HU188658B (en) Equipment for charging powdered and/or granular materials or mixtures
JPS5931808A (ja) 製鋼用撹「はん」容器
JPS6050844B2 (ja) 溶融鉄中への酸素吹込み羽口の保護方法