JPS60104190A - 加水燃料油およびその製法 - Google Patents

加水燃料油およびその製法

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JPS60104190A
JPS60104190A JP58209960A JP20996083A JPS60104190A JP S60104190 A JPS60104190 A JP S60104190A JP 58209960 A JP58209960 A JP 58209960A JP 20996083 A JP20996083 A JP 20996083A JP S60104190 A JPS60104190 A JP S60104190A
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は加水燃料油に関シフ、より詳しくは分散相持性
のよい加水燃料油及びその製法に関する。 現在、我が国では石油系燃料の殆んど90係以上を外国
から輸入し、貴重な外貨を消費しているが、その石油資
源は有限のもので、しかもその価格は年々上昇し、供給
欲は減少の順向を示している為、石油を効率よく燃焼せ
しめ、大気汚染等の公害を減少させる必要があることは
周知の事実である。 此の必要性を満たす為に、今日寸で世界各国で多くの研
究者等が種々の努力を重ねて来ておシ、れている「油に
水を加えることにより燃焼効果が上る」という原理を応
用して、油に最適訃の水を加えてエマルジョン燃料をつ
くる試みがなされて米た。 しかしながらその殆んどが経済的に価値が低いか、又は
不安定なものが多く、本来の目的を達せしめるに値いす
るものが見当らないのが現状である。 発明者等は、20年前にソ連の科学者が発表した「水の
粒子の周シを油が囲んだとき、外側の油が未燃焼乃至未
完全燃焼の状態において、水の粒子は熱の伝導作用によ
って気化し、この気化した水蒸気は急激にその体積を増
大して(約5800倍になる)、外側の油を拡散させ、
これを粉々にう微傷理論に着目し、水の粒子の周りに油
の粒子を均一に囲1せ、しかも半永久的に水と油の結合
が持続し、完全燃焼が行われる為原料重油よりも効率が
高く、加えて排出ガスの一酸化炭素が低い燃料を得る事
を研究し、それを可能ならしめたものである。 一般に水素(H2)の化学連鎖反応過程において、適当
なH2OはH2の迅速な反応に有利である事が知られて
いるが、同時にCOの化学連鎖反応過程において適当な
H2OはCOの迅速な反応に有利だという事も知られて
いる。 如(a■なる燃料油もその反応過程において必らずH2
とCOの発生過程があり、燃料油の中に適当なIJ20
を加えると、II2とCOの迅速な反応に効果があって
、燃料油自身の迅速な燃焼にも効果がある事が知られて
いる。 寸だ、H2Oを含1ないCOは燃焼中たくさんの0□を
必要とするが、H2Oを含んだCO′/i燃焼に必訝な
02のilがかなり少くてすむ、即ち含水燃料油は不含
水燃付油より燃焼過程において過剰酸素が比較的少ない
。 同一条件下では含水燃pF混合気は非含水・燃料混合気
より燃焼時間が短かくてすむし、同じ燃焼時間と同じ燃
料混合気の条件下では含水燃料がよりよく完全に燃焼す
るものである。 従ってボイラーの中で燃焼する適当な含水燃料油は不含
水燃1′−1油に比し、より多く、より完全燃焼するも
のである。即ちボイラーの中ですべての燃料油は一定燃
焼条件下においてより良くより完全に燃焼効果を」二げ
るためには燃料混合気中に適当な含水量を与えなければ
なら力い。 此の目的を達成する為に色々な試みはあるが、先述の1
10 <従来のエマルジョン燃料は界面活性剤や乳化剤
の力によってエマルジョンを形成してはいるが、完全な
結合ではないだめ、要求される保存期間に達しなかった
り、経済効果の低いものが殆んどであった。 本発明は、省エネルギーと環境汚染防止のだめに役立つ
加水重油をつくる為に水と重油を完全に結合せしめ、水
と油が分離せずに永く保存され貯蔵運搬にも而1え、燃
焼効率が良く環境汚染のないjJ1気ガスを排出する新
しい加水燃料油及びその製法を提供するものである。 本発明による加水燃料油は、重質燃料油と水とをポリビ
ニルアルコールおよびノニルフェニルポリエチレンダリ
コールエーテルの存在下に分散結合せしめたものであり
、所望により前記加水燃料油はさらに少量のアルカリ金
属塩素酸塩、ディーゼル油又はへ重油からなる群から選
ばれる添加剤を含有することができる。本発明の加水燃
料油は水の一部をエチレングリコール又はエチレングリ
コールと飽和食塩水に換え凍結防止形態にすることがで
きる。 本発明に使用する重質燃料油はB= C重油である。添
加する水の量は重質燃料油7〜10を当り1〜5tであ
る。使用されるポリビニルアルコールは式: %式%] (式中nは500〜2500である) で表わされ、nが約1700であるものが好ましい。ノ
ニルフェニルポリエチレンクリコールニーで表わされ、
nが約2000のものが好ましい。 乳化分散剤のノニルフェニルポリエチレングリコールエ
ーテル(以下NPEGEと表わす)及びポリビニルアル
コール(以下PvAと表わす)はNPEGEo、01%
及びPVA4係を含む水溶液(以下4%P液と称する)
に調製して使用することが好壕しく、重質燃料油7〜1
0tにつき4チP液20〜80を使用される。 アルカリ金属塩素酸塩としては通常塩素酸カリウムが使
用され、これは助燃剤として煤や沈澱物の発生を防止し
、所望により重質窓4目1117〜1゜を当り40〜2
007使用され、予め4重量%の水溶液として添加する
ことが好ましい。 ディーゼル油又はA重油を添加するときは重質燃イ′−
[油7・〜10tにつき1〜251tg使用され、重質
窓4F油がC重油であるときゃ加水用、の多い場合に初
期へ火を助け、舶用等の大きい内燃機関に用いる場合に
必要である。 本発明の加水燃料油の配合例は次の如くである。 A) B重油9〜11t、例えば10tに対し水1〜5
t、例えば2t、と4%P液3o〜4ot、例えば40
 t。 B) C重油9〜lit、例えば10tに対し水2.5
〜3.5t、例えば3t24%P液25〜35t、例え
ば30を及び4%KCtO3水溶液4kg。 c) C重油6.5〜7.5t、例えば7tに対し水2
.5〜3.5t、例えば3L14係P液25〜35t、
例えば30t、4%KCl−03水溶液2J31tg及
びディーゼル油10〜131cg、例えば13/cg。 D) C重油7.5〜8.5t、例えば7tに対し水1
.8〜2.2t、例えば2t、4%P液25〜35t1
例えば30t、4チKCtO3水溶液2.81tg及び
へ重油10〜12kg1例えば111tg。 E) C重油9.5〜10.5t、例えば10tに対し
71(3,5〜4.5L、例えば4t14チP液25〜
35t、例えば3′0ム4係KCt03水溶液4kg及
びディーゼル油又はA重油18〜221cg、例、えば
201tg。 上記配合例において、Bi油の場合に、A) B [f
i油10tに対し水2を及び4%P液4゜ム C重油の場合に。 B) C重油Lotに対し水3t、4%P液30t、4
%KC6O3水溶液4 kg及びA重油又はディーゼル
油201tg、 とすることができる。 本発明の前記加水燃料油の冬季の凍結を防止するだめ、
前記配合において添IIIする水の2〜15係をエチレ
ングリコールで置換することができる。 この場合エチレングリコールで置換する水の量は気温に
より次のように変えることができる。 気 温 置換量 0〜−10℃ 2〜5% −10〜−20℃ 5〜10係 −20℃以下 10〜15係 さらに上記エチレングリコールを8量に減じ仕上った加
水重油の11−ンにつき40〜400 ccの飽和食塩
水を添加する事により天候気温に左右されない安定した
製品を得ることができる。 本発明の加水燃料油は次のように製造される。 攪拌機を設けたジャケット付容器中で加温した水にポリ
ビニルアルコールを溶解し、これにノニルフェニルポリ
エチレングリコールエーテルヲ添加してノニルノエニル
ポリエチレンクリコール0.01%を介有する4係ポリ
ビニルアルコール溶液を調製する。このm液の所定肘を
40〜50℃に加温した別容器の水に攪拌しながら加え
、これを、又別な攪拌機付容器で40〜50℃に加温1
−だ所定鼠の重質油に添加し、約20分間攪拌混合して
製品を得る。必要に応じ4%KCto3浴液やディーゼ
ル油を加えて混合する。重質燃料油への前記4%P液を
゛添加した水の添’、IJlは噴霧化して行なうのが好
ましい。 本発明の加水燃料油は次表に示すような性質を有する。 表 実際の損失 11〜17% 2〜せいぜい5%バーナ一
温度 約1,120’C約1o6o〜1o8o℃点火容
易性 低い 高い 従来の水と油の混合物、例えば燃料油にアルコールや水
を混合したもの、米国詩作A4158551のように、
せいぜい22係の水と陰イオンのethoxylate
dalkylphenol (エトキシアルキルフェノ
ール)とからなる乳化剤を使用する方法が公表されてい
るが、これらは能率乃至効率の犠牲が伴い、その混合物
は濁っていて結合が破れて分離する。今迄に知られる限
りでは、水の粒子と油の粒子が完全に結合し、それがタ
ンクに貯蔵された時あるいは道路上で運搬された時を問
わず、分離しないという特性を得るに至らず、又燃焼に
おいて断火不完全燃焼のために効率と性能に損失を力え
ないものは完成されていな゛い。 これに反し、本発明の加水燃料油は実施例にみられる」
:うに、極めて安定で長期間の保存にも耐え、運搬する
際にも(それが道路上、パイプ中を問わず)水と油が分
離するという事がなく、燃焼に除しては完全燃焼をする
ため、エネルギー損失の原因であるススやタールの発生
がなく、逆に炉壁に沈着する本来なら当然エネルギーに
なるべきもの迄燃焼させて取り除く事が百丁能である。 又そのυV出ガスの一酸化炭素量は水による重油の部分
的な代用のだめ低下されるばかシでなく、排出ガスの中
のSO3窒素酸化物、不燃炭山水素等は低下され、エネ
ルギー節約の有利性をもたらす外、環境保全にも役立つ
ものである。又析出物や腐蝕をバーナーや炉壁におこさ
せない有利性もある。 即ち従来の重油よりも本発明の加水重油は完全燃焼によ
る゛エネルギーの高利用の池、燃焼装置の寿命を延ず効
果もあり、本質的にエネルギーコストのう1き下げを可
能とする。 本発明に使用する添JJO剤、は添加剤の歌が液受でし
かも極めて価格が安く、我が国において大量に生産し、
廉価に輸出されているものであるばかりでなく、此の方
法によって製出された新しい加水燃料油は、使用さ扛る
燃焼製置に限界を要求しないし、熱エネルギーを必要と
するあらゆる分野に従来の重油と同様に使用出来るもの
である。 しかも運殿中と貯蔵中を問わず、水と油の粒子の結合が
均一安定で分離しないものである。 本発明の加水燃料油の製造方法並びにそれにか\る雑加
剤は、従来の無加水重油のみにては期待出来ない完全燃
焼と、それに伴う100係に近い熱効率が期待され、し
かも環境保全l1好ましいクリーンな排気ガスを排出し
、燃焼機器の寿命をのばす効果があり、すくなくとも燃
vi費の20%以上を節約出来る。本発明は70年も前
に知られた油に水を加えれば燃焼効果が上る原理と、こ
れを最も効果的に水の動きを引き出すだめの微傷理論を
実際に最も安い経費と簡単な方法で実現し解決したもの
で、これが実施により社会的国家的に多大な経済効果を
挙げるであろう。 実施例に 重構造になって内壁と外壁の間に蒸気を通じて間接的に
加熱出来る攪拌機f;」の釜に水10tを入れ、これを
90〜100℃にυ1」鰭しながら、攪拌翼を80〜1
00 r 、p、rnの速度で回転させなからPVA(
重合度1700のポリビニールアルコール)粉末400
yを除々に投入し、完全に溶解させ、これに二人i4の
ノ二一ルフエニールポリエチレンクリコールエーテルを
加fてノニルフェニルポリエチレングリコール0.01
%を含む4チP液をつくる。次に加温用の水蒸気パイプ
(蛇管)を装置した大きな容器に10 tonのB重油
を入れ、40〜50℃に温めてから、又別な容器にて4
0〜50℃に温めだ水2 tonに対し3otの4ZP
液を投入して充分混合せる水プラス41P液を除々に出
来れば噴霧状にして添加し、500〜120Or;’p
、rnの゛速度で約20分間攪拌混合して新しい加水燃
制油約12 tonを得た。此の加水燃料油は燃焼に頓
し無加水重油よりもその燃焼に多くの酸素を必要とせず
、南九州公害研究所の計量1直で示す通り(表2)、そ
の排出ガスのCO2値が高く、残存02量は少い。又無
加水重油よりも1を当シの蒸発計が大きく、排ガス温度
が低い事はボイラー(燃焼機関)の熱効率が犬なること
を示した。また表(1)の福岡県工業試験場の試験によ
れば、20係の水が加えられているにもがかわらず、そ
の熱量は無加水−重油が10470 catであるのに
対し、20係加水燃料油は、1019 oeatである
ことは如何に省エネ効果をもたらすががうががえる。 表1 (福岡県福岡工業試験場委託試験結果)B重油 
本発明の加水燃料油 カロリー(cat)1 0470 1 01 90表2
 排気ガスの比較(南九州公害分析センター委託試、験
結果) 加水燃4F油 A重油 JJ1出Jjス量(湿’) )、N% 210 300
〃 (乾き)、y’iH1so 280排気ガス温度、
℃ 157 211 排出ガス組成、係 CO21−2,68,4 o23.9 11.4 C〇 − 表3 排気ガスの比較(何升動力技研委託試験結果)A
重油 本発明の加水燃料油 制用ガス CO210% 13% 温度 230℃ 210℃ ボイラー効率 87% 90.5係 表4 ボ、イラ燃焼による蒸発量試験 (何升動力技研委託試験結果) ■を当りの蒸発水量 A重油 11.28I−(昭585/′i8〜5/23
)■3重油 11.25t(昭586/1〜6/4)本
発明の加水燃料油 11.95t(昭585/24〜F
y29)(同一条件 同一 ボイラーによる試験)実施
例2 実/Ii!1例1と同様の装置及び方法で、C重油1゜
tonに対し、水3 ton、4ZP液(0,01%ノ
ニルフェニルポリエチレンクリコールエーテルヲ含む)
25t、4 kgの4 % KClO3水溶液、201
cgのA重油を加えて新しい加水重油約13 tonを
得た。 此の加水C重油の燃焼効果も実施例1で得た加水燃料油
と同様のすばらしい結果を得る事が出来た。 実施例3 実施例1の配合において使用した水2t、onの内、4
0Lをエチレングリコールで置換し以下同様の操作工程
を経てつくった加水燃料油1d−15℃の冷凍能力のあ
る庫内にその一部を容器に取って一昼夜放置しても尚凍
結現象が見られなかった。 実施例4 又実施例3において水と置換するエチレングリコールを
17/2にへらし、代りに飽和食塩水480 ccを加
え攪拌混合して得た製品は同法の冷凍試験において凍結
が免かれ実施例1で得だ製品と何等変らぬ好結果が得ら
れた。 上記各実施例、からとった放置試料は現在1で成分の分
離がみられない。 手続性0正書(自発) 昭和58年11月 15日 特許庁長官 若杉 和犬 殴 1 事件の表示 −・ 1.2′〆・)′ 〆′ / 
・ 昭和58年11月10日提出の特許願 2 発明の名称 加水燃料油およびそのIIl法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 熊本県熊本市神水1の14の50 重 光 孝 治 4代理人 東京都千代田区五番町2番地4 5 補正命令の日付 tIJ細書の発明の詳細な説明の欄 ′7 補正の内容 本願明細書の記載事項の一部を下記のとおり補正する。 記 (1) 明細書第11頁第11行の「ノニルフェニルポ
リエチレングリコール」とあるのをrノニルフェニルポ
リエチレングリコ−ル工−テル」と補正する。 (2)同書第13頁第12行の「縮少」とあるのを、「
僅少」と補正する。 (3) 同書第15頁第1行および第2行の[ノニルフ
ェニルポリエチレングリコールJとあるのを、「ノニル
フェニルポリエチレングリフールエーテル」と補正ずろ
。 なお、補正の対象の欄に記載した事項以外は内容に変更
はない。 一′r−糸プdネ市1−1ミー書 (自発)昭和59年
3月21[] 特、t′1庁長官 若杉 和犬 殿 1 °1−件の表示 昭和58年特許願第209960号 2 11の名称 加水燃料油およびその製法 3 補11:をする者 ・II性との関係 特許出願人 l′fヒ本県能本山神水lの14の50小 光 孝 R
j 4 代理人 東4;(都T代111(メIL番町2番11!!45 
補11命令の11付 1」発補;1− 6 祁i +Eの対象 明M11 NSの特許請求の範囲および発明の詳細な説
明の各欄。 7 補lFの内容 本願発明に(Aし、別紙のとおり明細書の全文を補正す
る・ なお、Ni +[−の対象の欄に記載したl’4以外は
、内容に変更はない。 明 細 書 1、発明の名称 加水燃料油おJ、びイの製法 特許請求の範囲 (1)手賀ブ然オ’l f+17へ・1()」につさ、
水1へ、 5i Lどボリビニルフlルー1−ルー1%
からなる水溶液20〜80琵とを含む加水燃111油。 (2)前記ポリビニルノ/ル:」−ルが式1式%) @1問第1項記載の加水燃料油。 (3)前記の水の約2〜15%の吊を同♀の土ヂレング
リ]−ルC1iff 1条し!、二、l:I !llフ
ン1七範囲第114’週又は第2項記載の加水燃料油。 (4)前記土fレングリ」−ルの川を最大1/2ωまで
減じ、製品1L当り40・〜400ccの飽和食塩水ぐ
置換しでなる、特許請求の範囲第3項記載の加水燃料油
。 (5)所定量のポリビニルアルコールを水μ溶解しCポ
リビニルアル]−ル4%水溶液を調製し、すj゛イーゼ
ル油はへ重油からなる群がら選は゛れる添加剤どどもに
あらかじめ加ン品された重質燃料油に加え(均一に分散
結合さけることを14徴とJる加水燃料油の製法。 3、発明の詳細な説明 木兄明は加水燃料油に関し、より詳しくは分散結合の安
定な、燃焼効率がよくかつ環境汚染の少41′い燃11
特性のJ、い加水燃料油Jj J、びイの製法に関りる
。 規イ1、我が[Uぐは石油系燃料の殆んど9式%以上4
外田から輸入し、肖重な外C1を消費ししいるが、−f
のイ1油資源4.LイJ限のもので、しかもその価格は
イI//1シ1し、供給量は減少の傾向を示し−Cいる
為、イi油を効率J、く燃焼Iしめ、人気汚染着の公害
を減少させる必要があることGユ周知の事実である。 此の必要性を満だ一4為に、今日まで世界各国で多くの
(ill究者等が種々の努力を重ねて来ており、その/
1F)Aどして燃焼効率を高めるための装置の数色、燃
料油供給法の改良とか、70年も前から知られ(いる[
油に水を加えることにより燃焼効果が]−る」という原
理を応用し−(、油に最適量の水を加えて■マルジjン
燃石をつくる試みがなされて来/j。 しかしながらイの殆んどが杼演的に価値がII(いか、
又tよ不安定<t bのが多く、本来の[」的を達lし
めるにM、iいりるしのが見当ら4jいのが現状Cある
。 弁明者等は、2()1萌にソ連の科学者が弁表した1水
の粒子の周りを油が囲lυだとさ、外側の油が未燃焼乃
至未完全燃焼の状fぷにおいて、水のδ゛1子
【、1.
熱の仏心作用にJ、つく瞬+1.’lに気化し、この気
It。 しlJ氷魚気はだ!激にその1本拍を増大して(約51
1 (l 01)−にtrる)、外側の油の粒子を−ぞ
の拡散上ネルギーによっ(更に微細にりるという霧化現
象を起し、より完全な燃焼(ごlフスになる」という微
jM理論に′?S[1し、水の拉rの周りに油の粒子を
均一・に囲よU、しかし半永久的に水とi+l+の結合
が持続し、完全燃焼が行われる為原料手簡より−し効率
が高く、加え−U 111出ガスの一酸化炭素が11(
い燃料を17る事を(il+究し、−ξれを11能なら
しめたb (J) Cある。 −・81に水XS(++2>の化学連鎖反応過程におい
−(、適当’−c H20は1−12の迅速な反応に右
利であるUlが知られているが、同+131c COの
化学連鎖反応過程にJ3いて適当なIf20t、tco
の迅速な反応にfJ刊だという事も知られている。 υ1111なる燃11i1油−bぞの反応過程にJ3い
て必らず112どCOの発生過程があり、燃lIl油の
中に適当な11,0を加えると、142とCOの迅速な
反応に効果があって、燃料油白身の迅速な燃焼にも効果
がある事が知られでいる。 また、H2OをaまないCOは燃焼中たくさんの02を
必要どりるが、l−120を含んだCOは燃焼に必要な
02の量がかなり少り−(りむ、即ち含水燃料油は不含
水燃f1油にり燃焼過程においC過剰酸素が比較的少な
い。 同−条イ71上では含水燃第1混合気は]1合水燃料混
合気より燃焼時間が短かくてりむし、同じ燃焼時間と同
じ燃料混合気の条1′[下では含水燃料がよりJ、く完
全に燃焼づるものである。 ILL−)でボイラーの中′C燃焼りる適当なa水域石
油tよ不含水L!i 1:tl油に比し、J、り多く、
より完全燃焼りるらのである。即ちボイラーの申(・リ
ベ−Cの燃料油は一定燃焼条fl Fに+3いてJ、り
良くJ、り完全に燃焼効果を−にけるためには燃i11
混合気中に適当な含水量を!jえ41(〕ればならない
。 此の目的を達成りる為に色々な試みはあるが、先述の如
く従)1この」−フルジ」ン燃オ゛:1はW面活性剤\
゛】乳1ヒ剤の力にJ:ってJ−マルジョンを形成しく
はいるが、完全41結合(はない/qめ、要求される保
(j 1111聞に達しなかったり、経済効果の低いも
のが殆んどぐあっIC1゜ 不発明番よ、省J−ネル丁−ど環境汚染防止の!こめに
役立つ加水りi al+をつくる為【、二本ど重油を完
全に結合lしめ、水ど油が分l18Il 1! 4’に
長く保存され貯蔵運搬にし耐え、燃力′d効率が良く環
境汚染のないIJI気ガスを1出りる新しい加水燃料油
及びその製;人を1足供Jるbのぐある。 本発明にJ、る加水燃料油は、i、ll!質燃オ゛」油
ど水どをポリビニルアルコールの存在下に分散結合uし
めたもの−Cあり、所望により前5d加水燃11油はさ
らに生伍のゲイ−ビル油又はへ重油からなる群から選ば
れる添加剤を含有Jることかひきる。本発明の加水量S
31油は水の一部を]−ブレングリコール又G;U ]
:ブレングリ」−ルど飽和食塩水に換え凍結防止形態に
JることがCさる。 本発明に使用りる重質燃料油は1−3、C重油で゛ある
。添加りる水のmlよ重11燃石油7〜10を当り1−
、.51て゛ある。使用されるポリビニルアル」−ルl
j j−’C: (C112・CIl (011’) −) 。 (表わされ、11が約1700であるしのが好ましい。 ポリビニルアルコール(以下P VΔと表わツー)は1
)VΔ4%を含む水溶液(」ス下4%P液と称する)に
調製し4使用することが好ましく、重質燃料油7へ・1
01につぎ4%P波20〜80文使用される。 1″イーLル油又(よΔ重油を添加りるときはΦ負燃1
31油7〜10tにつぎ1〜2!Jg使用され、重質燃
料油がC重油であるときや加水量の多い場合に初明魚火
を助り、舶用等の人さい内燃(幾関に用いる場合に必要
ひある。 本発明の加水燃I::1油の配台例は次ぎの如くである
。 △) B重油9−1111例;tl;[101,KIJ
 二水1 ”・E) t N例えば21、ど11%+〕
液3O−ho 1、Mえぽ40文。 +3 ) Ci[i油9−.111.、例工IJ、’ 
10 t ニ3J L/水25〜3.51:、例えば3
1 、l1%[〕液2;J〜:りjI焚、 Bi2え(
ま3()リ 、。 C)C重油[i、!i・〜、7.51例えば71に幻し
水2.5”−3,5t 、ltl;tlf 3 1− 
、 ’I % P 液2.’i−□351 。 例工LJ:301、及(f j’ イー t’ JLi
油10〜13++g、例えば 13ハg 。 1))C重油7.:今8.4i’t、、例えば71に対
し水1.8〜2.2t、1列えGJ’2t、、1%P液
25〜35愛、例えば30愛、及びへ重油1o−121
(び、例えば111(g。 tE)C重油!1.5= 10.5 t 、例えば+o
lJJt、水3.5〜4.5’l、例えば4L14%P
液25〜35斐、例えば30斐、及びディービル油又は
へ重油18〜22酌、例えば201(!? 上記配合1列に+7いC113重油の場合に、Δ′ )
D重油iotに対し水2[及び4%P液40fL。 C重油の1合に、 13’)C2[i油10Fに対し水3じ4%P液301
、Δ重用1又(はディーLJし)山20に9、どりるこ
とかできる。 本発明の前記加水燃料油の冬季の凍結を防止Jるlこめ
、前記配合に+3いて添加りる水の2〜15%を土ブレ
ングリコールで買換りることができる。 この場合」−ブーレンゲリコールで置換りる水のωはさ
らに上記土ブレングリー]−ルを1/2filに減じイ
」−1−った加水重油の11−ンにつき4oへ−400
ccの飽和食塩水を添加りる事にJ、り天候気)品に左
右されない安定した製品を1りることができる。 本発明の加水燃料油は次のJ、うに製造される。 1責I丁はを5すりたジ亀・クツI−(!I容器中で加
温した水にポリじニルアル−1−ルを溶解し、4%ポリ
ビールノ/ルー1−ル溶液を調製りる。この溶液の所定
量を40へ・50°C(ご加温した別容器の水に攪拌し
ながら加え、これを、又別な攪拌11(J容器C40=
5Q℃に加)品しlこ所定量の重′Ll浦に添加し、約
20分間攪打沢含し−C製品を1!lる。必要に応じア
イ−ピル油を加えC混合りる。重質燃お1油への前記4
%])油を添加した水の添加は噴霧化しC行なうのがり
fましい。 本発明の加水燃J’l油は次表に示りJ、うな竹7′1
をイj リ る 。 (以[・余白) 従来の水と油の混合物、例えば燃才v油にアルコールや
水をMu合したbの、米国1:j i+’tNL+、 
4158551のJ、・)に、けい「い22%の水ど陰
−(−14ンの(!L11(IXI/1aL(![Ia
lky11111e410I (l l−4ジアルキル
フエノール)とからなる乳化剤を使用りる方法が公表さ
れCいるが、これらは能率乃至効率の犠牲が伴い、その
混合物は濁っていて結合が破れて分離υ−る。今迄に知
られる限りでは、水の粒子と油の粒子が完全に結合し、
それがタンクに貯蔵された場合あるいは道路上で運搬さ
れl〔揚台とを問わず、5) Ilf Lないという1
!f性を1!ノるに至Iう4゛、又燃焼にa3いC断火
不完金燃焼のために効率と性能に損失を与えないしのは
完成されCいない。 これに反し、本発明の加水燃料油は実施例にみにれるJ
、うに、)ルめて安定で長期間の医存にも耐え、運搬り
る際にしくそれが道路上、パイプ中を問わず)水と油が
分離りるという事がなく、燃焼に際しては完全燃力2を
するため、エネルギー損失の1東回であるススやタール
のn1がなく、逆に炉壁に沈着りる本来なら当然−[ネ
ル1!−になるべ3ムの迄燃焼さl!c取り除く小がi
jl filである。又その1)1出ガスの一酸化炭素
吊は水にJ、る重油の部分的な代用のため低下されるば
かりでなく、排出カスの中のSO2窒i(i M化物、
不燃炭化水素等4;L (Ii上され、コーネルギー1
111約のイJ利性をもたらり外、環境保全にも役立″
つbのぐある1、又IJi出物や腐蝕をバーノーや炉ハ
!におこさμない右利性もある。 即ち従来の中油よりも本発明の加水重油は完全燃焼によ
る1ネルギーの九利用の他、燃焼装置の寿命を延り一効
果もあり、木質的にエネルギーコストの引き下げを可能
どりる。 本発明に使用りる添加剤は添加剤の量が僅少でしかも(
ルめて価格が安く、我が田にa3い°C大尾に生産し、
1Ili(lIIlに輸出されCいるしのであるばかり
でなく、此の方法によって製出された力iしい加水燃J
−31油は、使用される燃tA装訂に限界を要求しない
し、熱」ニネル−1゛−を必要とりるあらゆる分野に従
来の重油と同様に使用出来るものである。 しかb運搬中ど貯蔵中を問わり゛、水と油の粒子の結合
が均一安定で分離しない・bのCある。 本発明の加水燃料油の製造lj法並ひにそれにか)る添
加剤は、従来の無加水小油のみにては期祐出来ない完全
燃焼と、ぞれに伴う 100%に近い熱効率が期待され
、しかも環境保全1好ましいクリーンなJJI気ガスを
刊出し、燃焼KIS i(iのズを命をのぼり効果があ
り、Jくなくどb燃料費の20%以上を節約出来る。本
発明は70年も前に知られた油に水を加えれば燃焼効果
が上る原理と、これを最も効果的に水の識きを引き出す
!こめの微陣理論を実際に最も安い経費と119車な方
法で実現し解決しIこもの(・、これが実施にJ、り社
会的国家的に、多大な経済効果を挙(Jる(あろう。 実施例に 小イー1造に’(L J(内壁ど外壁の間に蒸気を通じ
C間接的に加熱出来る攪拌機(・1の釜に水10D、を
入れ、これを90・−・1 (l (l ’Cに加熱し
ながら、攪拌翼を80〜1001’ 、 l+ 、 I
llの速1.!夏’Q回転さlII:がI51つ■△(
重合1身1700のポリじニルノフル」−ル)′t!J
)未400gを徐々に投入し、完全に溶解さU、4%P
油を′)くる。次に加温用の水蒸気パイプ< ’J!i
’、管)を装置した人さくふ容器に10tの13重曲を
入れ、40・〜・!i 0 ℃に渇めCから、又別なγ
i′器に(40−・ゼ+O’Cに;品めた水2]に3.
lt、30史の4%1)液を投入して充分混合する水プ
ラス4%1〕8kを徐々に出来れぽ噴霧υ(にし−(添
加し、500〜1200 r、 p 、 mの速度で約
2(1分間攪打混合しく一新しい加水1 !3+油約1
21を得た。此の加水燃料油は燃力K1..:際し無加
水重油よりもイの燃焼に多くの酸素を必要とIず、南九
州公害研究所のiff RI+負で示づ−通り(表2)
、モの排出ガスの(/ 02値が高く、残存02mは少
い。 又無加水CF−i+IIJ、りも1斐〉!1りの黒光1
品が大きく、IJIガス温度が低い事はボイラー(燃焼
別間)の熱効率が人なることを示した。グしに表(1)
の福岡94■聚試験場の試験によれば、20%の水が加
えられCいるにbかかイつらず、イの〃(帛は無加水1
3重油が01470 Caρであるのに対し、20%加
水加水燃料ま、ioH+Ocan rあることは如何に
省」ネ効宋をもたらりかが゛)かがえる。 (以1・余白) 表2 II+気ガスの比較(南九州公害分析しンター■ 表331)1気ガスの比較 (河!l!J’ 8力抜期委託試験結果?表4 ボイラ
燃焼にJ、る蒸発量試験 (河N’)動力技ω1森託試験結果) (同一・条(’t 同一ボイラーにJ、る試験)実施例
2 実施例1ど同様の装「l及びbv1″c、C重油10t
に対し、水3し、4%P液25α、201τ3のA重油
を加えC新しい加水重油約131をIf7. /j 、
此の加水C重油の燃焼効果も実施例1(・冑lS加水燃
料油と同様のJばらしい結果を得る事が出来た。 実施例3 実施例1の配合にJ3い−(使用した水21の内、40
1を1Fレングリニ1−ルC置換し以下ル目、pの操作
]稈をl¥(つくった加水燃料油は(−)15℃の冷凍
能力のある庫内にその一部を容器に取って−IJS夜放
置し−Cも尚江IS帖現象が見られなかった。 実施例4 又実施例3において水と置換りるエチレングリ」−ルを
1/2にへらし、代りに飽和食塩水480ccを加え攪
拌混合しU i!7 /こ製品は同様の冷凍試験にL1
3い(凍結が免がれ実/il!!例1ぐvlに製品と1
11等変0ぬ好結果が冑られた。 −F記各実茄例からどった放置の試料は現在まC成分の
分離がみられない、。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 01 重質燃料油7〜10tにつき、水1〜5tとノニ
    ルフェニルポリエチレングリコールエーテルQ、01 
    % 及Uポリビニルアルコール4係からなる水溶液20
    〜80tとを含む加水燃料油。 (2) 前記ポリビニルアルコールカ式%式%) で表わさIt、11が500〜2500であり、ノニル
    フェニルポリエチレングリコールエーテルで表わされ、
    ■が1500〜2500である、特許請求の範囲第1項
    記載の加水燃料油。 (3) さらに、重質燃料油7〜Lot当り、アルカリ
    金属塩素酸塩を40〜200fを含む特許請求の範囲第
    1項又は第2項記載の加水燃料油。 (4) 前記の水の約2〜15%の量を同量のエチレン
    クリコールで置換した、特許請求の範囲第1項、第2項
    又は第3項記載の加水燃Vat油。 (5)前記エチレングリコールの量を最大%量1で減じ
    、製品1を当り40〜400 ccの飽オ日食塩水で置
    換してなる、特許請求の範囲第4項記載の加水燃料油。 (6)所定量のポリビニルアルコールを水に溶解し、C
    ,fLK/=ルフェニルホリエチレングリコールエーテ
    ルを加えて0.01 %のノニルフェニルポリエチレン
    グリコールエーテルを含むポリビニルアルコール4係水
    溶液を調製し、この溶液の所定量を所定量の水に加え、
    所望によりアルカリ金属塩素酸塩水溶液、ディーゼル油
    又はA重油からなる群から選ばれる添加剤とともにあら
    かじめ加温された重質燃料油に加えて均一に分散結合さ
    ぜることを特徴とする加水燃料油の製法。
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