JPS60104852A - ベルト式無段変速機 - Google Patents
ベルト式無段変速機Info
- Publication number
- JPS60104852A JPS60104852A JP21126483A JP21126483A JPS60104852A JP S60104852 A JPS60104852 A JP S60104852A JP 21126483 A JP21126483 A JP 21126483A JP 21126483 A JP21126483 A JP 21126483A JP S60104852 A JPS60104852 A JP S60104852A
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- JP
- Japan
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- input
- output
- pitot tube
- pulley
- continuously variable
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、無段変速機における入出力軸間のトルク伝達
比を可変制御する制御装置に関し、さらに詳しくはこの
ili制御装置において入力軸もしくは出力軸の回転に
応じた信号流体全発生させるピトー管に関するものであ
る。
比を可変制御する制御装置に関し、さらに詳しくはこの
ili制御装置において入力軸もしくは出力軸の回転に
応じた信号流体全発生させるピトー管に関するものであ
る。
(従来技術う
現在、変速機としては複数のギヤ列を用いて、入出力軸
間のトルク伝達比全ギヤ比に応じて段階的に変化させる
ようにし定機械式変速機か多く用いられている。この場
合、トルり伝達比は段階的に変化するため、トルク伝達
比を任意に選べないという欠点があり、このため従来か
らトルク伝達比を無段階に変化させることができる無段
変速機が種々考えられている。
間のトルク伝達比全ギヤ比に応じて段階的に変化させる
ようにし定機械式変速機か多く用いられている。この場
合、トルり伝達比は段階的に変化するため、トルク伝達
比を任意に選べないという欠点があり、このため従来か
らトルク伝達比を無段階に変化させることができる無段
変速機が種々考えられている。
例えば、油圧式無段変速機としては油圧モータと油圧ポ
ンプを組み合わせy、:)(ST(〕1イドロスタテイ
クトランスミツションノがその1例であり、機械式無段
変速機としては、ベルト式伝動機において入出力プーリ
の平均有効径を変化させるようにしたベルト式無段変速
機を1例として挙げることができる。
ンプを組み合わせy、:)(ST(〕1イドロスタテイ
クトランスミツションノがその1例であり、機械式無段
変速機としては、ベルト式伝動機において入出力プーリ
の平均有効径を変化させるようにしたベルト式無段変速
機を1例として挙げることができる。
ベルト式無段変速機としては、例えば、特開昭52−9
8861号に開示されているように、入力軸上のプライ
マリプーリと出力軸上のセカンダリプーリの各■ベルト
溝幅を可変にして、両プーリ間全伝動するVベルトによ
るトルク伝達比を変えられるようにするとともに、両フ
ーリの■ベルト鼻暢を出力軸回転やスロットル回転等に
応じて油圧シリンダにより作動させて、トルク伝達比の
可変制御を行なうようにしたものが提案されている。こ
の提案の場合は、出力軸回転に応じ1こトルり伝達比の
開側jをなすために、セカンダリプーリの外周部に形成
されに油樋部内にピトー管を挿入し、セカンダリプーリ
の回転に伴なって生じる流体圧をピトー管により検出し
、この検出した流体圧を用いてトルク比の制f41’に
行なっても・る。
8861号に開示されているように、入力軸上のプライ
マリプーリと出力軸上のセカンダリプーリの各■ベルト
溝幅を可変にして、両プーリ間全伝動するVベルトによ
るトルク伝達比を変えられるようにするとともに、両フ
ーリの■ベルト鼻暢を出力軸回転やスロットル回転等に
応じて油圧シリンダにより作動させて、トルク伝達比の
可変制御を行なうようにしたものが提案されている。こ
の提案の場合は、出力軸回転に応じ1こトルり伝達比の
開側jをなすために、セカンダリプーリの外周部に形成
されに油樋部内にピトー管を挿入し、セカンダリプーリ
の回転に伴なって生じる流体圧をピトー管により検出し
、この検出した流体圧を用いてトルク比の制f41’に
行なっても・る。
このように、ピトー管により回転に応じた流体圧を得る
ようにした場合、回転が中高回転の場合にはこの流体圧
は比較的安定しているが、低回転の場合には流体圧が不
安定で圧の変動が大きくなり易い。この定め、ピトー管
により検出した流体圧をそのまま用いて上記のような制
側1全行なった場合には、出力軸回転が低い時に流体圧
の変動によって開側jが不安定になるという可能性があ
る。
ようにした場合、回転が中高回転の場合にはこの流体圧
は比較的安定しているが、低回転の場合には流体圧が不
安定で圧の変動が大きくなり易い。この定め、ピトー管
により検出した流体圧をそのまま用いて上記のような制
側1全行なった場合には、出力軸回転が低い時に流体圧
の変動によって開側jが不安定になるという可能性があ
る。
(発I力の目的〕
不発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、ピト
ー管により流体圧’x ’14)ている回転体の回転が
低い時には、この流体圧が伝わらないようにして、安定
した!lj!I御を行i工えるようにしたベルト式無段
変速機の制御装置全提供することを目的とするもσりで
ある。
ー管により流体圧’x ’14)ている回転体の回転が
低い時には、この流体圧が伝わらないようにして、安定
した!lj!I御を行i工えるようにしたベルト式無段
変速機の制御装置全提供することを目的とするもσりで
ある。
(発明の構成)
本発明のベルト式無段変速機の制御装置は、有効ピンチ
径可変のプライマリプーリおよびセカンダリプーリ間を
ベルト手段で伝動したベルト式無段変速機において、両
プーリのいずれか一方の外周部に形成した油樋部内にピ
トー管を挿入し、油樋部内でプーリ回転に応゛じて生ず
る流体圧をピトー管の入力ボートから受けて出力ボート
に発生する信号流体を制御部に供給し、これによって有
効ピッチ径全可変制御する制御装置であって、 このピトー管は、油樋部内に挿入される管体内払、入出
力ボートの連通を断続する弁が、管体内金摺動目在で、
且つ人出カポ2.27斗の連通全遮断するように付勢さ
れて構成されており、このスプリングの付勢により、入
力ボートにおり゛る流体圧が設定値以下の時にのみ入出
力ボートの連通が遮断されるようになっていることを特
徴とするものである。
径可変のプライマリプーリおよびセカンダリプーリ間を
ベルト手段で伝動したベルト式無段変速機において、両
プーリのいずれか一方の外周部に形成した油樋部内にピ
トー管を挿入し、油樋部内でプーリ回転に応゛じて生ず
る流体圧をピトー管の入力ボートから受けて出力ボート
に発生する信号流体を制御部に供給し、これによって有
効ピッチ径全可変制御する制御装置であって、 このピトー管は、油樋部内に挿入される管体内払、入出
力ボートの連通を断続する弁が、管体内金摺動目在で、
且つ人出カポ2.27斗の連通全遮断するように付勢さ
れて構成されており、このスプリングの付勢により、入
力ボートにおり゛る流体圧が設定値以下の時にのみ入出
力ボートの連通が遮断されるようになっていることを特
徴とするものである。
(発明の効果)
不発明によれば、プーリ回転が小さくてピトー管の入力
ボートにおける流体圧が小さく不安定な時には、ピトー
管の人出力ボートの連通が連断され出力ボートからの出
力がない定め、不安定な信号流体を制側1信号として使
用しなくてよく、制御が安定し確実に行なえる。
ボートにおける流体圧が小さく不安定な時には、ピトー
管の人出力ボートの連通が連断され出力ボートからの出
力がない定め、不安定な信号流体を制側1信号として使
用しなくてよく、制御が安定し確実に行なえる。
(実施例)
以下、図■により本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明のflj!I側1装置行を有する無段変
速機の1例を示す断面図である。エンジン出力は、クラ
ッチ51により断続され、クラッチ51が接続されると
ブライマリンリンダ2によってベルト20の有効ピッチ
径が可変制御されるプライマリプーリlに伝えられ、こ
のプライマリプーリlからベルト20を介してセカンダ
リプーリ3へ伝えられる。セカンダリプーリ3はセカン
ダリシリ−ンダ4によってベルト20の有効ピッチ径が
可変開側1されるようになっていて、両シリンダ2,4
の作動によって、プライマリプーリlとセカンダリプー
リ3の間のトルク伝達比が決まる。セカンダリプーリ3
に伝えられたエンジン出力は、F−R切換ギヤ52によ
って正転もしくは逆転して出力ギヤ53に伝えられ、こ
の出力ギヤ53から出力媒体(例えば、タイヤラに出力
される。
速機の1例を示す断面図である。エンジン出力は、クラ
ッチ51により断続され、クラッチ51が接続されると
ブライマリンリンダ2によってベルト20の有効ピッチ
径が可変制御されるプライマリプーリlに伝えられ、こ
のプライマリプーリlからベルト20を介してセカンダ
リプーリ3へ伝えられる。セカンダリプーリ3はセカン
ダリシリ−ンダ4によってベルト20の有効ピッチ径が
可変開側1されるようになっていて、両シリンダ2,4
の作動によって、プライマリプーリlとセカンダリプー
リ3の間のトルク伝達比が決まる。セカンダリプーリ3
に伝えられたエンジン出力は、F−R切換ギヤ52によ
って正転もしくは逆転して出力ギヤ53に伝えられ、こ
の出力ギヤ53から出力媒体(例えば、タイヤラに出力
される。
さらに、プライマリプーリ]の外周部には油樋部1cが
設けられていて、この油樋部IC円に挿入され1こピト
ー菅30によって油樋部JC内でプライマリプーリlの
回転に応じて生じる流体圧を検出し、これ全信号流体と
してライン30eに供給し、ライン30eから、トルク
伝達比を可変制御する制御部(図示せず)に供給される
。
設けられていて、この油樋部IC円に挿入され1こピト
ー菅30によって油樋部JC内でプライマリプーリlの
回転に応じて生じる流体圧を検出し、これ全信号流体と
してライン30eに供給し、ライン30eから、トルク
伝達比を可変制御する制御部(図示せず)に供給される
。
第2図は不発明の制側J装置の1例を示す油圧回路図で
ある。
ある。
プライマリプーリ1は、入力軸上に固定され足固定フラ
ンジ1aと、この固定フランジ1aに対回し入力軸上全
摺動自在な慴動フランジ11)とからなり、摺動フラン
ジ1bは流体式アクチュエータであるプライマリシリン
ダ2によって軸方向に摺動される。セカンダリプーリ3
は、出力軸上に固定された固定フランジ3aと、これに
ズ1回し出力軸上を摺動自在な摺動シリンダ3bとから
なり、摺動フランジ3bは流体式アクチュエータである
セカンダリシリンダ4によって軸方11すにIf3 ’
JJ)Jされる。
ンジ1aと、この固定フランジ1aに対回し入力軸上全
摺動自在な慴動フランジ11)とからなり、摺動フラン
ジ1bは流体式アクチュエータであるプライマリシリン
ダ2によって軸方向に摺動される。セカンダリプーリ3
は、出力軸上に固定された固定フランジ3aと、これに
ズ1回し出力軸上を摺動自在な摺動シリンダ3bとから
なり、摺動フランジ3bは流体式アクチュエータである
セカンダリシリンダ4によって軸方11すにIf3 ’
JJ)Jされる。
プライマリプーリlとセカンダリプーリ3は■ベル)2
0が架けられていて、プライマリブーIJ lの回転(
人力側1回転)かVベルト20全介してセカンダリプー
リ3(出力軸うに伝えられる。この時、両ブーIJI、
3でのVベルト20の有効半径は、ブライマリンリンダ
2およびセカンダリシリンダ4の作動によって変わる。
0が架けられていて、プライマリブーIJ lの回転(
人力側1回転)かVベルト20全介してセカンダリプー
リ3(出力軸うに伝えられる。この時、両ブーIJI、
3でのVベルト20の有効半径は、ブライマリンリンダ
2およびセカンダリシリンダ4の作動によって変わる。
づ−なわち、両シリンダ2,4への供給油圧全1ffl
j御することによって、■ベルト200両グー91,3
での有効半径を亥え、無段階にトルク伝達比を変えるこ
とができるのである。
j御することによって、■ベルト200両グー91,3
での有効半径を亥え、無段階にトルク伝達比を変えるこ
とができるのである。
両シリンダ2,4への供給/111圧の開側1について
説明すると、まず、油圧ポンプ6はサンプ5内の油を吸
入してライン4aおよびライン6ai通してセカンダリ
シリンダ4およびセカンダリプーリ制御バルブ7に油圧
を供給する。そして、セカンダリシリンダ4の作動圧は
セカンダリプーリ制御バルブ7によって制御される。セ
カンダリプーリ制側1バルブ7から排出された油はライ
ン7a(5通ってグライマリプーリff?lJ御パルプ
8に入りここでライン28を介してブライマリンリンダ
2へ供給される油圧の制御がなされる。プライマリブー
J III IIバルブ8はセカンダリプーリ制御バル
ブ7の下′aV7CあるTこめ、両バルブを独豆して作
動さぜるにはプライマリシリンダ2への供給油圧は必す
セカンダリシリンダ4への供給油圧より低くしなければ
ならない。そこで、プ7(マリシリンダ2の受圧面積を
セカンダリシリ/ダイ0受圧面積よ+9大きくして、両
プーリ1,3の摺動フランジlb、3bに作用する力を
バランスさせている。
説明すると、まず、油圧ポンプ6はサンプ5内の油を吸
入してライン4aおよびライン6ai通してセカンダリ
シリンダ4およびセカンダリプーリ制御バルブ7に油圧
を供給する。そして、セカンダリシリンダ4の作動圧は
セカンダリプーリ制御バルブ7によって制御される。セ
カンダリプーリ制側1バルブ7から排出された油はライ
ン7a(5通ってグライマリプーリff?lJ御パルプ
8に入りここでライン28を介してブライマリンリンダ
2へ供給される油圧の制御がなされる。プライマリブー
J III IIバルブ8はセカンダリプーリ制御バル
ブ7の下′aV7CあるTこめ、両バルブを独豆して作
動さぜるにはプライマリシリンダ2への供給油圧は必す
セカンダリシリンダ4への供給油圧より低くしなければ
ならない。そこで、プ7(マリシリンダ2の受圧面積を
セカンダリシリ/ダイ0受圧面積よ+9大きくして、両
プーリ1,3の摺動フランジlb、3bに作用する力を
バランスさせている。
一方、プライマリプーリ制御バルブ8とセカンダリプー
リ制御パルプ7の間にはライン10aオ6よびI O+
)を介して両パルプ8,7と連絡するレシオコントロー
ルパル7’ 10 カ設り゛られて℃・て、両バルブの
1ljlJ’ ri111油圧の比を7111偵NIし
ている。両パルプの1liUイ1lll油圧、すなわち
プライマリシリンダ2の作動油圧とセカンダリシリンダ
4の作動油圧の比企変えると、両プーリの摺動フランジ
lb、3bに作用する力が一方が大きく、他方が小さく
なって両プーリ1,3でのVベルh Z 00)有効半
径が変えられてトルり伝達比が変わる。すなわち、レシ
オコントロールバルブ10にヨリトルク伝達比を制御す
るのである。7.[お、セカンダリブーり制御パルプ7
のH7lj伸11圧ケ変更すると、レシオコントロール
バルブプ1.0によりライン2aおよび4aの油圧比は
一定に保たれているのでライン2aおよびライン4aの
油圧が共に上下し、■ベルト20のテンションkf化さ
せることができる。すなわち、セカンダリプーリ制御バ
ルブ7は■ベルト20のテンションを制御するのである
。
リ制御パルプ7の間にはライン10aオ6よびI O+
)を介して両パルプ8,7と連絡するレシオコントロー
ルパル7’ 10 カ設り゛られて℃・て、両バルブの
1ljlJ’ ri111油圧の比を7111偵NIし
ている。両パルプの1liUイ1lll油圧、すなわち
プライマリシリンダ2の作動油圧とセカンダリシリンダ
4の作動油圧の比企変えると、両プーリの摺動フランジ
lb、3bに作用する力が一方が大きく、他方が小さく
なって両プーリ1,3でのVベルh Z 00)有効半
径が変えられてトルり伝達比が変わる。すなわち、レシ
オコントロールバルブ10にヨリトルク伝達比を制御す
るのである。7.[お、セカンダリブーり制御パルプ7
のH7lj伸11圧ケ変更すると、レシオコントロール
バルブプ1.0によりライン2aおよび4aの油圧比は
一定に保たれているのでライン2aおよびライン4aの
油圧が共に上下し、■ベルト20のテンションkf化さ
せることができる。すなわち、セカンダリプーリ制御バ
ルブ7は■ベルト20のテンションを制御するのである
。
一方、プライマリプーリ1の固定フランジ側部に設′l
l′fた油樋部ICにおける動圧をピトー管30により
検出して、プライマリプーリ1の回転に応じた油圧(ガ
バナ圧Pa)fライン30ck介してライン9aおよび
9bに得ている ライン9aはセカンダリプーリ制御バ
ルブ7につながっており、■ベルト20のテンションは
プライマリプーリ10回転に応じて制御すれる。ライン
91)はレシオコントロールバルブ10につなかつてい
るが、このンシオコントロールバル7’IOにはエンジ
ンのスロットル開度に応じた油圧を発生させるスロット
ルバルブ13からの油圧(スロットル圧Pr)がライン
13a’(5介してライン9bと反対側から供給されて
いて、レシオコントロールバルブ10は、ライン9bお
よびライン13aからの対向する油圧に応じて作動され
る。具体的には、プライマリブーIJ lの回転が人き
(なるとトルク伝達比を小さくし、スロットル開度が大
き(なるとトルク伝達比を大きくするよう制御される。
l′fた油樋部ICにおける動圧をピトー管30により
検出して、プライマリプーリ1の回転に応じた油圧(ガ
バナ圧Pa)fライン30ck介してライン9aおよび
9bに得ている ライン9aはセカンダリプーリ制御バ
ルブ7につながっており、■ベルト20のテンションは
プライマリプーリ10回転に応じて制御すれる。ライン
91)はレシオコントロールバルブ10につなかつてい
るが、このンシオコントロールバル7’IOにはエンジ
ンのスロットル開度に応じた油圧を発生させるスロット
ルバルブ13からの油圧(スロットル圧Pr)がライン
13a’(5介してライン9bと反対側から供給されて
いて、レシオコントロールバルブ10は、ライン9bお
よびライン13aからの対向する油圧に応じて作動され
る。具体的には、プライマリブーIJ lの回転が人き
(なるとトルク伝達比を小さくし、スロットル開度が大
き(なるとトルク伝達比を大きくするよう制御される。
第3図は不発明の制御1装置に用いられるピトー管30
0) 1実施例を示すもので、油樋部lc内に入カポ−
)30dが、プライマリプーリ1の回転に応じて生じる
流体の流れ(矢印入方向の流れ)と対向するようにピト
ー管30が挿入される。ピトー管;30の管体30a内
に、摺動自在な弁体30bがスプリング30cによって
入力ポート30dを塞ぐように付勢されて配されるとと
もに、弁体30bがスプリング30cの付勢力に抗して
H[定量側いた時、入力ポート30 clと出力ポート
30fが連通させるようになっている。出カポ−1−3
0fは、ライン30eを介して第2図に示しにライン9
aおよ’U9bと連通し−Cいる。
0) 1実施例を示すもので、油樋部lc内に入カポ−
)30dが、プライマリプーリ1の回転に応じて生じる
流体の流れ(矢印入方向の流れ)と対向するようにピト
ー管30が挿入される。ピトー管;30の管体30a内
に、摺動自在な弁体30bがスプリング30cによって
入力ポート30dを塞ぐように付勢されて配されるとと
もに、弁体30bがスプリング30cの付勢力に抗して
H[定量側いた時、入力ポート30 clと出力ポート
30fが連通させるようになっている。出カポ−1−3
0fは、ライン30eを介して第2図に示しにライン9
aおよ’U9bと連通し−Cいる。
この定め、プライマリブ−1,11の回転速度へ□−
が小さく、入力ポート30dに作用する流体圧が小さい
時はスプリング30cの付勢力によって弁体30bは入
カポ−)30dの方へ押されていて、出力ポート30f
の圧力は零である。プライマリプーリ1の回転数が増す
につれて入力ポート30dに作用する流体圧は大きくな
り、スプリング30cの付勢力に抗して弁体30bは図
中左方に押され、プーリ回転が所定回転NOに達した時
、弁体30bは出力ポート30fより左方に位置し、入
力ポート30dと30fを連通させる。
時はスプリング30cの付勢力によって弁体30bは入
カポ−)30dの方へ押されていて、出力ポート30f
の圧力は零である。プライマリプーリ1の回転数が増す
につれて入力ポート30dに作用する流体圧は大きくな
り、スプリング30cの付勢力に抗して弁体30bは図
中左方に押され、プーリ回転が所定回転NOに達した時
、弁体30bは出力ポート30fより左方に位置し、入
力ポート30dと30fを連通させる。
このため、出カポ−)30fと連通するライン30eの
圧力(ガバナ圧Pa)は、第4図に示すように所定回転
NO塀、下で零で、所定回転No 金超えると、プーリ
回転に応じた圧力(プーリ回転の2乗に比例する圧力)
を得ることができ、圧力が不安定となる。低回転でのガ
バナ圧をカントすることかできる。。
圧力(ガバナ圧Pa)は、第4図に示すように所定回転
NO塀、下で零で、所定回転No 金超えると、プーリ
回転に応じた圧力(プーリ回転の2乗に比例する圧力)
を得ることができ、圧力が不安定となる。低回転でのガ
バナ圧をカントすることかできる。。
第1図は本発明の制御装置を有する無段変速機の1fl
l全示す断面図、 第2図は不発明の制御装置の1fll全示すン由圧回路
図、 第3Nは本発明の開側I装置1′Iに使用するピトー管
の1例を示す断面図、 第4図はこのピトー管によって得られるガバナ圧とプー
リ回転の関係企示すグラフである。 1・・・・・・・・・プライマリプーリ 2・・・・・
・・・・プライマリシリンダ3・・・・・・・・セカン
ダリプーリ 4・・・・・・・・−ヒカンダリシリンダ
7・・・・・・・・セカンタリプーリ制御卸パルプ8・
・・・・・・・・プライマリプーリ制側]バルブ30・
・・・・ピ 1・ −管 30b・・・弁 体30c・
・・スプリング li i 図 (自 発)手続ン市正調 昭和58年12月12日 特許庁長官 殿 特願昭58−211264号 2、発明の名称 ベルト式無段変速機の制(211装置 3、補正をり−る者 事件との関係 特許出願人 任 所 広島県安芸郡府中町新地3番1号名 称 東洋
工業株式会社 4、代理人 東京都港区六本木5丁目2番1@ 6、補正の対象 明細書の「発明の名称」の欄7、補正
の内容
l全示す断面図、 第2図は不発明の制御装置の1fll全示すン由圧回路
図、 第3Nは本発明の開側I装置1′Iに使用するピトー管
の1例を示す断面図、 第4図はこのピトー管によって得られるガバナ圧とプー
リ回転の関係企示すグラフである。 1・・・・・・・・・プライマリプーリ 2・・・・・
・・・・プライマリシリンダ3・・・・・・・・セカン
ダリプーリ 4・・・・・・・・−ヒカンダリシリンダ
7・・・・・・・・セカンタリプーリ制御卸パルプ8・
・・・・・・・・プライマリプーリ制側]バルブ30・
・・・・ピ 1・ −管 30b・・・弁 体30c・
・・スプリング li i 図 (自 発)手続ン市正調 昭和58年12月12日 特許庁長官 殿 特願昭58−211264号 2、発明の名称 ベルト式無段変速機の制(211装置 3、補正をり−る者 事件との関係 特許出願人 任 所 広島県安芸郡府中町新地3番1号名 称 東洋
工業株式会社 4、代理人 東京都港区六本木5丁目2番1@ 6、補正の対象 明細書の「発明の名称」の欄7、補正
の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 固定フランジと、この固定フランジに対し軸方向に移動
可能な可動フランジとからなるイず効ピンチ町変のプラ
イマリグーリおよびセカンダリプーリを、それぞれプラ
イマリシャフトおよびセカンタ゛リシャフトに設け、前
記両ブーり開音ベルト手段で伝動したベルト式無段変速
機において、 前記プライマリグーリおよび前記セカンダリブーりのい
ずれか一方の外周部に形成されに油樋部に、プーリ回転
に応じて生ずる流体圧を入力ボートかう受けて、前記有
効ピンチ径ケn」変制何1する制御部に供給される信号
流体を出力ボートに発生させるピトー管か設げられてお
り、 このピトー管は、前記油樋部に挿入される管体と、この
管体内に摺動自在に収納され、前記入出力ボートの連通
を断続する弁体と、前記入力ボートにおける前記流体圧
が設定値以下の時にのみ前記入出力ボート間の連通を遮
断するように、前記弁体を付勢するスプリングとから構
成されていることを特徴とするベルト式無段変速機の制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21126483A JPS60104852A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | ベルト式無段変速機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21126483A JPS60104852A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | ベルト式無段変速機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104852A true JPS60104852A (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=16603030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21126483A Pending JPS60104852A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | ベルト式無段変速機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104852A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4784630A (en) * | 1986-12-17 | 1988-11-15 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rotating speed detecting device for a continuously variable transmission for a vehicle |
| US5359401A (en) * | 1993-02-25 | 1994-10-25 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing device |
| US5614999A (en) * | 1994-10-14 | 1997-03-25 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing apparatus for reducing image distortion |
| US5621512A (en) * | 1995-03-24 | 1997-04-15 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image fixing device having an endless belt and non-rotating pressure-applying member |
| US5666624A (en) * | 1995-05-16 | 1997-09-09 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image fixing device |
| US5832353A (en) * | 1996-04-26 | 1998-11-03 | Minolta Co., Ltd. | Belt-type fixing device |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP21126483A patent/JPS60104852A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4784630A (en) * | 1986-12-17 | 1988-11-15 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rotating speed detecting device for a continuously variable transmission for a vehicle |
| EP0272108B1 (en) * | 1986-12-17 | 1993-03-24 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rotational speed detecting device for a continuously variable transmission for a vehicle |
| US5359401A (en) * | 1993-02-25 | 1994-10-25 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing device |
| US5614999A (en) * | 1994-10-14 | 1997-03-25 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing apparatus for reducing image distortion |
| US5621512A (en) * | 1995-03-24 | 1997-04-15 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image fixing device having an endless belt and non-rotating pressure-applying member |
| US5666624A (en) * | 1995-05-16 | 1997-09-09 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image fixing device |
| US5832353A (en) * | 1996-04-26 | 1998-11-03 | Minolta Co., Ltd. | Belt-type fixing device |
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