JPS6010690B2 - 可溶性コ−ヒ−の着香方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコーヒーアロマ物質の製造方法に関する。

本発明は出願番号第 号の特許出願に関するもので
あるが、上記特許出願の明細書には新しく塔敵したコー
ヒーの粉砕中に発生するアロマ気体を、液体窒素で冷却
される垂直の掻取機のある壁型熱交換器で凝縮させる方
法が開示されている。

凝縮気体は熱交換器の底に霜もしくは雪状に集められ、
この霜は液状グリセライドと混合され、次いでコーヒー
抽出物の乾燥（たとえば凍結乾燥）前にコーヒー抽出物
と合わせ、もしくは可溶性コーヒー粉末と合わせること
ができる。コーヒー豆の粉砕中のように、それらの内部
細胞構造が崩壊する時に燈賊したコーヒー豆全粒から放
出され、またその後短期間崩壊しおよびノもしくは粉砕
した豆から放散し続ける気体のグラインダーガスは、長
い間非常に望ましい天然のコーヒーアロマとして当業者
に認められてきた。しかしこのアロマの収集と安定化は
特に市販型の可溶性コーヒー系に使用したいと考えると
きに、困難な仕事であることがわかった。可溶性コーヒ
ー粉末のびん内の香気を高める手段としてグラインダー
ガスを使用することはびんの上部空隙に着香させるクリ
ントンらの米国特許第３０２１２１８号明細書および冷
たい可溶性コーヒー粉末上にグラインダーガスアロマを
凝縮させるジョンストンらの米国特許第２３０６０６１
号明細書中に開示される。

液状抽出物に添加され、コーヒー粉末を熱湯に溶解した
時に改良されたカップアロマを生ずるように乾燥したグ
ラインダーガス凝縮物を使用することはクリントンらの
米国特許第３２４４５３３号明細書に開示される。こ〉
では抽出物中にコーヒーオイルを均質化し次いでグライ
ンダーガス凝縮香料を添加するものである。グラインダ
ーガスの凝縮霜は液状グリセラィドと混合することがで
き次いでその混合物は可溶性コーヒー固体（たとえば可
溶性粉末）と合わせる前に遠心分離などにより過剰の水
を除く処理がなされる。グリセラィド材料に凝縮香料を
添加することは香料の安定化を企図する既知の方法であ
る。コ−ヒーオィル、温和な味の植物油およびトリアセ
チンのようなグリセライド‘ま特にこの目的に有用なこ
とがわかった：しかし他の油および低融点脂肪も使用可
能である。しかしグリセラィドキヤリア一に固定される
アロマの量を最大にすることが望まれてきた。その理由
はこのことがアロマのロスを最少にするであろうし、所
望量のアロマを得るために可溶性コーヒー製品に添加さ
れるグリセラィドの量を減ずるであろうからである。本
発明によれば、コーヒー固体に添加しうるコーヒーアロ
マ物質の製造方法において、二酸化炭素を含むァロマ含
有霜をア。

マ含有気体から凝縮し、該霜を加圧容器に入れ、容器を
大気から隔離する一方、加圧下に０．５〜６夕の霜に対
し１夕のグリセラィドの量の液状グリセライドと接触さ
せ、圧力を液化二酸化炭素が形成しない速度で解放し、
コーヒーアロマ含有グリセライド材料を回収する上記コ
ーヒーアロマ物質の製造方法が提供される。グリセラィ
ドを液状で得るかもしくは液状に保持するために圧力は
少くとも１０倣ｓｉａであることが好ましく、容器は少
くとも環境温度（すなわち６００Ｆ〔１５．５℃〕）ま
で上げることが好ましい。

好ましい態様では容器の内部温度は８７．びＦ（３１℃
）以上もっとも適温は９００ 〜１２００Ｆ（３？ 〜
４９ｑｏ）である。内容物は加圧下に少くとも１時間保
持する。

もっとも普通の態様では霜とグリセラィドは加熱前に容
器に一緒に入れる。少くとも７０倣ｓｉｇの内部圧とグ
リセラィドの凝固温度よりはるかに高い内部温度を供給
するために加熱することができる。圧力は通例グリセラ
ィドを液状に保持する速度で解放する。加熱は水浴で行
なうことができる。本発明方法は液状グリセラィドもし
くは液化グリセラィドによりガス状霜に含有されるアロ
マおよびフレーバー化合物の吸収を増加させるために液
化法が主に使用される。本発明方法は二酸化炭素を高含
量（たとえば８の重量％以上）で含み、含香霜として凝
縮される含香ガス内のアロマを固定するのに適している
。本発明は特にコーヒーグラインダーガスに関して記載
する：しかし二酸化炭素を高含量で含み、コーヒーパー
コレータ−の口より出るガスおよびコーヒーロースター
ガスのような他の含番ガスは同機に使用することができ
、本発明の範囲内にあると考えられることは理解されよ
う。単一加圧容器中の単一バッチ操作としてもしくは一
組の加圧容器中の半連続的向流操作として行なうことの
できる本方法は、ガス状霧と液状もしくは液化グリセラ
ィドの骨の折れる混合の必要性を排除する。この混合操
作は工業操作では面倒なことがわかった。この理由は凝
縮霜とグリセラィドとの接触が急速にグリセライドを凝
固させ、そのため２成分の均一混合を全く困難にするか
らである。もしグリセライドが液体として存在する点ま
で混合物が加温されるならば、多くの望ましい凝縮芳香
物はすべて大気中に逸散する。本発明の一態様によれば
、液体窒素で冷却され掻取器のある表面交換器により得
られる含香二酸化炭素霜は、霜約０．５〜６のこ対しグ
リセラィド１夕の比率でグリセラィド材料と一緒に加圧
容器内に入れる。容器は大気より隔離され、容器内容物
は連続的に水ジャケット（肌ｔｅｒＰｃｋｅｔ）のよう
な方法で加熱される。加熱はグリセラィドの凝固点以上
の温度に上げるに十分な量でなされ、加圧容器の内容物
は少くとも室温に達することが好ましい。二酸化炭素霜
の温度が上昇するにつれ圧力を増加するガス状二酸化炭
素相が現れ、約一６９．９０Ｆ以上に温度が上昇するに
つれ、残りの凝固二酸化炭素が固相から液相に転換する
。容器内容温度がグリセラィドの凝固点を超えると、芳
香物は容易に液状グリセラィド中に溶解する。グリセラ
イドの凝固点以上の特別の温度で液状グリセラィドと芳
香物の接触時間を１時間もしくはそれ以上長くするよう
に容器の内容物を保持することが望ましい。液体Ｃ０２
の形成が特に回避されるような態様では、内容物の温度
は８７．８０Ｆ以上に上げられる。内部燈梓法によるよ
うな容器内容物の灘梓はまた液状グリセラィドによる芳
香物の吸収を増加させるために望ましい。容器内容物が
究極的に上昇する温度で液化含香Ｃ０２相が全く存在し
ないレベルに、グリセライドと共に容器に入れる霜の量
を調節することは有利なことがわかった：しかし尚容器
内に飽和ガス相を生成せしめることは望ましいであろう
。液状含書Ｃ０２相の回避は、芳香物の或るものが液状
グリセラィド相よりも液状Ｃ０２相に一層溶け易いから
、望ましいであろう。もう１つの方法として、容器に霜
とグリセラィドを同時に入れる代りに（すなわち容器を
加熱する前に）、グリセラィドを容器に入れる前にグリ
セラィドの凝固点以上に容器内の霜を加溢させることが
できるであろう。本発明方法は単一加圧容器内での単一
バッチ操作として、もしくは一組の加圧容器内での半連
続的向流操作として行うことができる。

容器内の霜とグリセラィドが所望温度、好ましくは略々
室温に到達後、恐らくは保持時間後に、容器内の圧力は
ゆっくりと好ましくは等温で放出させる。

その際グリセラィドの凝固点以下に温度の低下せぬよう
注意が必要である。生成グリセラィドは、２成分を大気
圧で人力混合により得た芳香物の量の２倍位上の量を含
有することがわかっている。次いで含香グリセラィドは
通常は遠心分離によるなどして過剰の水分の除去処理を
なすべきである。一般に上記隔離加圧容器内でガス状霜
とグリセラィドを接触させる方法は、グリセライドに固
定される芳香物のレベルを増加させるには望ましい方法
であることがわかった。

しかし〜 こ）に図示された最終温度と圧力（たとえば
７００Ｆおよび８５５ｐｓｉｇ）は液化二酸化炭素を存
在させる。加圧容器内に液化Ｃ０２を存在させる条件は
また、蒸気圧、溶解度およびイヒ学電位間の複雑な関係
に基ずく平衡分配条件によりグラインダーガス芳香物を
いくらか液化ＣＱ相に溶解させることになる。含香液化
Ｃ０２を含む加圧容器の口があげられると液状Ｃ０２に
溶解している殆んどすべての望ましい有機物が共蒸溜さ
れ、排出ガスで失われる。この排出ガスは系内に再循環
させることができるが、望ましい芳香物は失われる。し
たがって〜 １つの態様では「液状Ｃ０２相を排除し「
容器中に存在する残相（すなわち水〜液状グリセラィド
およびガス状Ｃ０２）に芳香化合物を追加溶解させる二
酸化炭素の重要な性質に基づく処理が提供される。

非樋性もしくは僅かに犠牲のある化合物の良い溶剤であ
る液状Ｃ０２の排除は、メルカプタンおよび長鎖アルデ
ヒド類のような多くの望ましい芳香物が液状グリセラィ
ドと競合するので、望ましいことである。

液状Ｃ０２は８７．８０Ｆの臨界温度以上では存在する
ことができないので、この態様では〜加圧容器内の霜と
液状グリセラィドとの接触が８７．８０Ｆ以上の温度で
好ましくは９０〜１２００Ｆの範囲で起こること、およ
び次いで液状や０２が形成しないように容器はゆっくり
と好ましくは等温で閉口することを必要とする。それ自
体商品である含香グリセラィドは貯蔵することができあ
るいはたとえば通例の頃霧被覆によるかもしくは米国特
許第３７６９０３２号明細書に開示された技術などによ
る乾燥可溶性コーヒーの形のコーヒー固体か或は抽出物
の乾燥前のコーヒー状抽出物の液体コーヒーのいずれか
と組み合せることができる。

含香グリセラィドは凍結乾燥などにより固体化され、可
溶性コーヒー粉末と混合する前に、もしくは液体コーヒ
ー抽出物、もしくは米国特許第３８０９７７び言明細書
に開示されたような軟泥状（ｓｌｕｓｈｅｄ）コーヒー
抽出物、もしくは米国特許第斑０９７６６号明細書に開
示されたようなコーヒー抽出物の部分的凍結スラブ（ｓ
ｌａｂ）と組み合される前に磨砕などにより粉砕するこ
とができる。もっとも容易に利用できるグラインダーガ
ス源は市販グラインダーのようなコーヒー粉砕装置を囲
みもしくはおおし、をすることにより得られる。

粉砕コーヒーから遊離したガスはポンプもしくは回転送
風機により取出すことができる。さらに希望するなら好
ましくは水を含まぬ不活性ガスの流れがコーヒーからの
ガスを一掃し〜事実上不活性ガス雰囲気内で粉砕操作の
行われるように使用することができる。このような方法
は婚煎中に発生するガスの蒲集方法を記載する米国特許
第２１５６２１２号明細書に開示されている。

しかし」この方法は新しく鯖賊したコーヒー豆全粒の粉
砕もくは細胞破壊中に発生するガスの捕集にも同様に適
用できる。ポンプが使用されるなら、ポンプによる加熱
がガス中に含まれる芳香物を劣化させないようにトポン
プの運転に先立ってガスを冷却することが望ましい。発
生ガスの化学組成は大部分（すなわち９の重量％以上）
水蒸気を含む二酸化炭素と鱈煎コ−ヒーの特性を有する
香気成分である。

ガス中の水分量は低水分未熟豆（餌ｅｅｎはａｎｓ入乾
燥燈煎条件および低水分急冷もしくは急袷媒体の使用に
より低下させることができる。発生ガスは３５乃至５０
０Ｆに冷却され実質水分量が除去される第１コンデンサ
ーを通すことが好ましい。次いで比較的低水分のガスは
ジャケットのある垂直のかきとり壁型熱交換器（液化ガ
ス冷凍剤により冷却される）に送られる。コンデンサー
は液体窒素により冷却され、交換器に入るガスの流れは
毎分「熱交換器表面１平方フィートにつき約１〜５立方
フィートの範囲内に保持することが好ましい。

冷却系から発生する窒素ガスは、粉砕機からのグライン
ダーガスを一掃するような可溶性コーヒー工程の他の場
所で使用されるかもしれない不活性ガスとして、もしく
は可溶性コーヒー製品包装の不活性ガスとして有用であ
る。含香ガスはコンデンサーの熱転移壁に接触を女台め
るにつれ霜の形で凝縮される。

霜はコンデンサーの壁から除去され、次に液状グリセラ
イド相と接触させるために収集される。霜は少時、劣化
させずに液体窒素のような低温に保持させることができ
る。しかし、本発明に従って霜とグリセラィドを直ちに
組み合せることが好ましい。好ましくはコーヒーオイル
もしくは綿実油、とうもろこし油もしくはココ郁子油の
ような温和な味の植物油であるグリセライドは、１夕の
グリセライドにつき約０．５〜６夕の霜、好ましくは１
夕のグリセラィドにつき約１〜４夕の霜のレベルで霧と
組み合される。本発明によればグラインダーガス霜と液
体グリセラィド相の接触は加圧容器で行われる。

グラインダーガスの添加量は通常不飽和Ｃ０２蒸気相を
避けるような量である。７０〜８？Ｆの水ジャケットな
どによりグラインダーガス霜を昇華させ、上部空隙圧を
形成せしめるために容器内の霜を加熱する。

更に好ましい態様では水ジャケット１０６９．４ｐｓｉ
ａ（８７．８０Ｆ）を超える上記空隙圧を形成させるた
めに９０〜１２００Ｆである。およそ７５ｐｓｉｇにお
いて固体Ｃ０２は液相に変わる。この相変化に相当する
温度は一７００Ｆ（明確には６９．６０Ｆ）である。こ
の条件では水と存在する任意のグリセラィドおよび何種
かの有機芳香物は固状である。容器内容物の温度はグリ
セラィドの凝固点以上、好ましくは約室温まで上げられ
、この条件ではグラインダーガス香料は拡散しＣ０２、
グリセラィドおよび加圧容器内に存在する水との間に平
衡が保たれる。１態様では約８５０Ｆを超える温度はコ
ーヒー香料の劣化を生ずるので避けるべきである。

容器内容物をグリセライドの凝固点以上に急速に加熱す
ることは液状グリセラィドの存在する時間を増加させる
ので望ましい。霧により容器内に生じる最終圧力は１０
岬ｓｉｇ以上で、気化芳香物のかなりの部分を液化させ
、これら液化芳香物のいくらかをグリセラィド‘こ溶解
させるために７０倣Ｓｉｇであるべきである。容器の内
容物が所望温度に到達後恐らくは数時間内の平衡時間後
に、圧力はゆっくりと、好ましくはグリセラィドが液状
に維持されるような仕方で放出される。本発明によれば
等温排出がもっとも好ましいと考えられる。排出ガスは
望ましい芳香物を含むので、再循環するかもし〈は排出
ガス芳香物を返還させることができる。前記の如く１態
様の重要な特色は、多くの芳香物の良溶剤である液状Ｃ
Ｑの排除である。

容器内容物温度を液状Ｃ０２の臨界温度である８７．８
０Ｆ以上、好ましくは約９０〜１２０Ｔに上昇させるこ
とは液状ＣＱの存在を排除し、その結果追加の芳香物が
水、グリセライドおよびガス状Ｃ０２の残留３相間に分
配させられるであろう。１時間以上の間、平衡を達成し
液状グリセラィド相による芳香物の吸収を最大にするた
めに、臨界を超えるＣＱ条件下で容器は保持されよう。

その後上記の如く容器はゆっくり関口され液化Ｃ０２の
形成されないように注意が払われる。放出は容器内の圧
力の急激な低下を防止するに十分な圧力の低下を供与す
る長さを有する小口径パイプの部分を通し容器を閉口す
ることによって行われる。放出は等温で行われることが
好ましい。排出ガスは少くとも低レベルの芳香物を含み
、勿論再度循環するかもしくはこれらの芳香物を返還さ
せることができよう。

既述の如く液状Ｃ０２の形成は問題を提供することがで
きる。

特別の問題を解決する既述の方法に対するもう１つの方
法もしくは付加的方法として加圧容器後に還流を提供す
ることができる。この態様は加圧容器が関口部などを通
して上方の被覆カラムおよびカラム上部に取付けた部分
的コンデンサーと直接連結させる方法を記載する。圧力
もしくはガス流速調節器はコンデンサーより上流におか
れ、適例大気と加圧容器を隔離する手段として作用する
であろう。こうして加圧容器を芳香物の失われる大気中
に直接閉口する代りに、液状Ｃ０２が部分的コンデンサ
ーから還粒する被覆カラム中を、沸騰ＣＱは通過する。
カラム中におけるガス状Ｃ０２と還流液状Ｃ０２との接
触は芳香物中の液相を豊富にする。

加圧容器内の液状Ｃ０２相における芳香物濃度が増加す
るにつれ、少くともこれら芳香物の一部は液状グリセラ
ィド相に移行するであろう。こうしてこの技術によって
更に高レベルの芳香物をグリセラィド内に固定すること
ができる。圧力の放出中、コンデンサーは加圧容器から
逸散する一部の香気含有ガス（大部分Ｃ０２）を液化し
、還流し、凝縮物を被覆カラムを通して容器に返還する
。

添付図面では高圧還流方法を備えた加圧容器が横断面で
示され、また容器内に存在しうる複合相が描写されてい
る。

図面を説明すると、図は本発明のバッチ操作に通した装
置を表わし、約７００Ｆおよび約８５５ｐｓｉａの圧力
で、加圧容器１の内容物が平衡状態にあることを示して
いる。

加圧容器１は水ジャケット２で囲まれ、容器は被覆カラ
ム３と直後連絡する排出口を備えている。部分的コンデ
ンサー４は好ましくは３０〜４００Ｆの塩水もしくは水
のような液体熱転移媒体の向流に適応するものがよい。
圧力調節器５は系からガスの排出を調節し１個の開閉バ
ルブおよび容器内の急激な圧力低下を防止するに十分な
圧力放出用毛細管もしくは小口径管より成る。容器内容
物は底部の水相６、液状グリセラィド相７、液状Ｃ０２
相８および飽和ガス化Ｃ０２相９を含む４種の別個の相
で示される。

本発明方法を遂行する他の方法は； ■ 霜を容器に入れた後、容器を隔離し、内容物は約１
０仲ｓｉｇの圧力（純粋Ｃ０２に基〈と約一５５０Ｆ）
が現れる点まで加溢する。

次いで液状Ｃ０２は容器を閉口して蒸発させ「圧力を約
１０倣ｓｉｇに調節する。Ｃ０２の実質的部分が除去さ
れると容器は再び隔離され、内容物をグリセラィドの凝
固点以上に好ましくは約室温まで加溢する。２００〜５
０蛇ｓｉｇの最終圧力が得られる。

次いで存在するグリセラィドと共にｔ好ましくは保持時
間後にこの圧力はゆっくり放出する。【Ｂー 霜を容器
に入れた後容器を隔離し、加熱（たとえば７０〜７５や
水浴）する。

圧力が７５〜１２０ｐｓｉｇに到達すると容器は急激に
ｏｐｓｉｇまで放出される。容器は残留圧力が約室温ま
で加溢される点の１００ｐｓｉｇ以下に増強ごれる迄反
覆〜隔離、加圧、開□される。その後グリセラィドを存
在させたまふ容器は完全に開口する。この方法は圧力が
放出されるときにＣ０２と共に容器から逸散する揮発物
量を最少にすることを求めている。急速な放出中ガスを
膨脹させるために加熱されねばならない。この加熱は残
留グラインダーガス霜、その中に含まれる揮発物および
存在するグリセラィドが冷却されるという結果になって
殆んど完全に断熱的に提供されるであろう。反覆放出は
Ｃ０２を除去し、グリセラィド中に溶解させもし〈は熔
解される濃厚レベルの揮発物を残こすことを求めている
。■ 霜を容器に入れた後容器は隔離され加熱する。

容器内容物の温度はグリセラィドの凝固点以上に上昇さ
せる；しかし室温に到達前に、容器内にグリセラィドが
存在するま）圧力は急激に放出される。急激な圧力放出
の結果として、残留物質は表面に凝縮した付加的グライ
ンダーガス香料を有する凍結含香グリセラィドである。
■ 霧を容器に入れＣ０２は大気圧（約一１１００Ｆ）
で昇華させる。

ＣＱの実質的部分が除去された後、容器は隔離され、内
容物は室温迄昇温され「グリセラィドを存在させたま）
次いで容器は関口される。１００〜２０蛇ｓｊｇの圧力
が関口前に得られるべきである。

‘Ｅ｝ グラインダーガス霧が加圧容器に封入され、圧
力が約１００ｐｓｉｇに昇圧される。

次いで圧力は急速に岬ｓｉｇまで減圧されも このサイ
クルが２乃至３回以上反覆される。次いで容器は封をさ
れ「内容物は約７００Ｆの内部温度まで加熱される。次
いでグリセラィドを存在させたま）および恐らくは保持
時間後に容器は開口される。この方法の改良としてし霜
の昇華ガスを液体カラムを通すか、もしくは液体グリセ
ライド（次いでグリセラィドは容器に入れられる）を通
すことが望ましいであろう。‘Ｆ｝ グラインダーガス
霜およびグリセラィドの両者を容器に入れる。

容器の封をし「内容物を約室温まで加溢する。その後、
３００Ｆ以下まで「望むなら−１０００Ｆ位の低温に冷
却し、次いで残りのＣ○２圧を放出する。含香グリセラ
イドは団体として除去され使用されるかもしくは代りに
液体として加溢され除去されよう。容器内の圧力の減少
後に含香グリセラィドは容器から除去される。

もし液体であるならば「簡単にデカントするかもし〈は
容器の底部のバルブを通して液体を流出させることがで
きる。また容器の上部に突出する垂直の回収管から容器
内に残留する圧力により液体を排出させることもできる
であろう。次いでこのグリセラィドは処理して過剰の水
を除去することが好ましい。液体が加圧容器から除去さ
れるなら、容器中に存在する任意の残留ガスは次の加圧
固定サイクルで使用するために保有することができる。

含香グリセライド相と容器内に存在するかもしれない任
意の水相は容器から除去中に分離されよう。

もう１つの方法として水が容器内でもっとも重い物質で
あろうから、加圧固定サイクル中に底部の液体水相を除
去することは可能であろう。含香グリセラィドからの水
の除去、好ましくは０．５重量％もしくはそれ以下のレ
ベルまで低下させることは、グラインダーガス香料を更
に安定化させるらしい。遠心分離、超遠心分離、分子分
劉、乾燥剤および同様の方法は含香グリセラィドから水
を除去する技術として成功したことがわかった。この水
除去方法を更に細かく論ずるとたとえば真空蒸溜による
除去水から任意の香気を分離し、これらの分離香料を含
香グリセラィド‘こ再添加することができる。含香グリ
セラィドは任意の既知の先行技術による抽出物の乾燥前
に、可溶性コーヒー粉末もしくはコーヒー抽出物と組み
合せることができる。

含香グリセラィドの代表的添加レベルは、最終製品の可
溶性固形物重量を基にして０．１〜２重量％グリセラィ
ドである。本発明の含香粉末は当業者には明らかなよう
に最終製品中の粉末全部かもしくは１部を構成するであ
ろう。本発明の記載中に使用されるコーヒー粉末および
コーヒー抽出物なる言葉は、たとえば小麦、ライ麦、大
麦および同機品のようなロースト穀類から全部もしくは
１部を得た粉末もしくは抽出物などのコーヒー代替物を
全部もしくは１部含む物質を含むことを意味する。

このような品目の１つは“インスタントポスッム’’（
ｌｎＳねｎｔＰＯＳｔｕｍ）（発鏡商標）として知られ
る小麦、大麦および糠蜜の水抽出物および生成乾燥粉末
である。本発明は更に記載するが、次の例で限定される
ものではない。

例１ １３０夕の液状窒素−凝縮グラインダーガス霜と１１０
夕のコーヒーオイルの混合物を高圧ステンレス製ボンベ
に入れ８００Ｆまで加溢した。

７０他Ｓｉｇの圧力になった。

圧力を放出し残留残笹を００Ｆに１４週貯蔵し、次いで
０．５％レベルで可溶性コーヒー粉末の表面にかぶせた
。例ロ 新しく曙煎したコーヒー豆の粉砕中に発生するコーヒー
グラインダーガスを１立方フィートのガスにつき１．２
５ポンドの水が除去される水玲コンデンサーを通過させ
た。

次いで凝縮され、霜として補集される液体窒素で冷却す
るかきとり器付壁型熱交換器を通過させた。８０ポンド
の霧を４０ポンドの絞ったコーヒーオイルと一緒に４立
方フィートの加圧容器に入れた。

加圧容器を約７００Ｆに保持した水浴に浸潰した。３時
間後に容器の内容物は約７００Ｆと約８５岬ｓｉｇの圧
力に到達した。

容器をゆっくりと３時間にわたって環境圧まで排出し、
油を固化させないように急激な圧力の低下を防止するよ
う注意した。容器内容物を遠心分離し、１ガロンの液体
につき約２ポンドの水を除去した。約２００Ｆで凍結す
る含香“乾燥”油は少くとも３日間安定であることがわ
かっている。凍結油を水道水水浴で解凍し、次いで０．
４重量％のレベルで掬った噴霧乾燥コーヒーの表面に噴
霧し被覆した。

被覆した生産物は不活性ガス※＆気下で包装し、数週貯
蔵後にびん内の香気の評価を行った。快いローストコー
ヒー様香気が製品により示された。比較例 未加圧容器内で人力混合によりコーヒーオイル一霜の接
触を行ったことを除いては例０の方法を反覆した。

凍結油の安定性は匹敵しうるものが得られたが、被覆コ
ーヒー粉末のびん内の香気は匹敵しうる品質のものであ
るが例Ｄのものより効果（ｉｍｐａｃｔ）がかなり少し
、ことがわかつた。２試料のガスクロマトグラフイ−分
析はぴん内香気レベルが例０では比較例に対し約２倍を
示した。

例ｍガラスの窓を備えた１その加圧ボンベに、３００夕
の凝縮グラインダーガス霜（５％水分）と１５０の‘の
絞ったコーヒーオイルを詰めた。

次いでボンベの封をし７００Ｆの水浴に入れた。数時間
後に、内容は約７００Ｆと約８５的ｓｉｇの圧力になっ
た。ボンベ内容物を観察すると約１２４夕とみられる液
化二酸化炭素の黄緑色相のあることがわかった。次いで
ボンベを等温で閉口し、含香オイルは水を除去するため
に遠心分離した。例Ｎ 例ｍの方法を用い１そのボンベに２００夕のグラインダ
ーガス霧と１００の‘のオイルを詰めた。

内容が７００Ｆに達した時にボンベ圧は７９蛇ｓｉｇで
、液化二酸化炭素相は全く観察されなかった。例Ｖ 例ｍと例Ｗの“乾燥”油について質的に香気の評価を行
った処匹敵しうるもので新鮮なコーヒー香気を含むこと
がわかった。

２種のオイルから製造したびんの上部空隙の香気につい
てのガスクロマトグラフィ分析は例Ｎのオイルの香料レ
ベルの高いことを示した。

例Ｗ 新しくローストしたコーヒー豆の粉砕中に発生するコー
ヒーグラインダーガスを、１立方フィートのガスにつき
１．２５ポンドの水を除去する水冷コンデンサーを通し
た。

次いでガスを液体窒素により冷却するかきとりさのある
壁型熱交換器を通し凝縮させ霜として収集した。８０ポ
ンドの霜を４０ポンドの絞ったコーヒーオイルと共に４
立方フィートの加圧容器に入れた。

加圧容器を約１１００Ｆに保持した水浴に浸潰した。１
時間後に容器の内容は約１１００Ｆと１２０岬ｓｉａの
圧力に達した。

次いで容器は約３時間に亘つて環境圧までゆっくりと放
出する。このとき液化Ｃ０２を形成させるような急激な
圧力の低下を防止する注意をする。容器の内容物を遠心
分離し、１ガロンの液につき約２ポンドの水を除去する
。−２０Ｔで凍結したこの含香‘‘乾燥”油は、少くと
も３日安定で、蹟霧被覆の如き方法による可溶性コーヒ
ー製品に移行しうる快いコーヒー香気を有することがわ
かった。例肌 新しくローストしたコーヒー豆の粉砕中に発生するコー
ヒーグラインダーガスを、１立方フィ−トのガスにつき
１．２５ポンドの水を除去する水冷コンデンサーを通し
た。

次いでガスを液体窒素により冷却するかきとりさのある
壁型熱交換器を通し凝縮させ霜として収集した。８０ポ
ンドの霜を４０ポンドの絞ったコーヒーオイルと共に４
立方フィートの加圧容器（添付図に示す）に入れる。

加圧容器を約７００Ｆに保持した水浴に浸簿する。３時
間後容器の内容は約７００Ｆの温度と約８５岬ｓｉｇの
圧力に達する。次いで３５０Ｆの水をコンデンサーを通
して逆に循環させ、その後圧力調節バルブを僅かに開き
圧力を３時間に亘つてゆっくり放出させる。油を固化さ
せるような圧力の急激な低下を防止する注意をする。関
口処理中ＣＱの還流が観察された。液体凝縮物をセラミ
ック製ラシヒリング充填塔を経由して容器に戻した。容
器内容物を遠心分離し、液体１ガロン当り約２ポンドの
水を除去する。一２００Ｆで凍結するとこの含香“乾燥
”油は少くとも３日間安定で、頃霧被覆の如き方法によ
る可溶性コーヒー製品に移行しうる快いコーヒー香気を
有することがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図はバッチ式加圧容器の横断面であり、１は加圧容
器、２は水ジャケット、３は被覆カラム、４は部分的コ
ンデンサー、５は圧力調節器、６は水相、７は液状グリ
セライド相、８は液化Ｃ０２相、９は飽和ガス化Ｃ０２
相を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 可溶性コーヒーの着香方法において、（ａ） 二酸
   化炭素を多量に含有するアロマ含有ガスを霜として凝縮
   し、（ｂ） アロマ含有霜を加圧容器に入れ、（ｃ）
   少くとも１００ｐｓｉａの圧力の加圧容器内で霜アロマ
   と液状グリセライドを接触させ、但しこのグリセライド
   は加圧容器内に０．５から６ｇの霜に対し約１ｇのグリ
   セライドのレベルで存在し、（ｄ） 容器からグリセラ
   イドを取り出し、コーヒー固体と混合することを特徴と
   する、上記着香方法。 ２ 着香グリセライドによる可溶性コーヒーの着香方法
   において、（ａ） 高含量の二酸化炭素を含むアロマ含
   有ガスを霜として凝縮させ、（ｂ） アロマ含有霜を加
   圧容器に入れ、但し霜の量は容器内に飽和二酸化炭素相
   を形成するに十分な量であり、（ｃ） 容器を大気から
   隔離し、 （ｄ） 内部温度を８７．８°Ｆ以上に上昇させるため
   に容器を加熱し、（ｅ） この加熱容器内で霜アロマと
   液状グリセライド相とを接触させ、但しこのグリセライ
   ドは０．５から６ｇの霜に対し約１ｇのグリセライドの
   レベルで容器内に存在し、その後、（ｆ） 液化二酸化
   炭素が形成しないように容器からゆっくり圧力を解放し
   、次いで（ｇ） コーヒー固体と着香グリセライドを混
   合することを特徴とする、上記着香方法。 ３ 着香グリセライドによる可溶性コーヒーの着香方法
   において、（ａ） 高含量の二酸化炭素を含むアロマ含
   有ガスを霜として凝縮させ、（ｂ） アロマ含有霜を加
   圧容器に入れ、（ｃ） 容器を大気から隔離し、 （ｄ） 少くとも７００ｐｓｉｇの内圧と、グリセライ
   ドキヤリアーの凝固点以上の内部温度を生ずるように容
   器の内容物を加熱し、（ｅ） 加圧容器内で霜アロマと
   液状グリセライド相とを接触させ、但しこのグリセライ
   ドは０．５から６ｇの霜に対し約１ｇのグリセライドの
   レベルで容器内に存在し、（ｆ） その後、グリセライ
   ドキヤリアーが液状を保持するように容器内の圧力をゆ
   っくりと解放し、次いで、（ｇ） コーヒー固体と着香
   グリセライドを混合することを特徴とする、上記着香方
   法。 ４ 着香グリセライドによる可溶性コーヒーの着香方法
   において、（ａ） 高含量の二酸化炭素を含むアロマ含
   有ガスを霜として凝縮させ、（ｂ） アロマ含有霜を加
   圧容器内に入れ、但し霜の量は容器内の飽和二酸化炭素
   相を形成するに十分な量であり、加圧容器は上方の被覆
   カラムおよびカラム上部に位置するコンデンサーと直接
   連結し、（ｃ） 容器を大気から隔離し、 （ｄ） グリセライドの凝固点以上の内部温度を生ずる
   ように容器の内容物を加熱し、（ｅ） 霜アロマ液状グ
   リセライド相とを加熱容器内で接触させ、但しこのグリ
   セライドは０．５から６ｇの霜に対し約１ｇのグリセラ
   イドのレベルで容器内に存在し、（ｆ） 液化二酸化炭
   素が形成しないように容器から圧力をゆっくり放出させ
   、（ｇ） コーヒー固体と着香グリセライドを混合する
   ことを特徴とする、上記方法。