JPS60107459A - パワステギヤと油圧反力室への圧油流量制御方法 - Google Patents
パワステギヤと油圧反力室への圧油流量制御方法Info
- Publication number
- JPS60107459A JPS60107459A JP58214170A JP21417083A JPS60107459A JP S60107459 A JPS60107459 A JP S60107459A JP 58214170 A JP58214170 A JP 58214170A JP 21417083 A JP21417083 A JP 21417083A JP S60107459 A JPS60107459 A JP S60107459A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power steering
- steering gear
- pressure
- hydraulic reaction
- pressure oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は自動車のパワステギヤへと、高速走行時ハンド
ル軸のふらつきを防止する油圧反力室への圧油流量制御
方法に関するものである。
ル軸のふらつきを防止する油圧反力室への圧油流量制御
方法に関するものである。
(従来技術)
最近の自動車のパワーステアリング装置には、高速走行
時のハンドル操舵感の安定性を良くするだめに油圧反力
室を設けている。そのためパワステギヤ及び油圧反力室
用に2個の油圧源が必要となるが、従来はパワステギヤ
及び油圧反力室に夫々必要な流量の出る2個のポンプ又
は2個を一体化した複合ポンプを用いていたので何れも
大きなスペースを必要とするという欠点があった。
時のハンドル操舵感の安定性を良くするだめに油圧反力
室を設けている。そのためパワステギヤ及び油圧反力室
用に2個の油圧源が必要となるが、従来はパワステギヤ
及び油圧反力室に夫々必要な流量の出る2個のポンプ又
は2個を一体化した複合ポンプを用いていたので何れも
大きなスペースを必要とするという欠点があった。
(目的)
本発明は不要時の油圧反力室用の圧油をパワステギヤの
方へ制御し、最小容量のポンプでパワステギヤと高速走
行時のハンドル操舵を安定して行うことを目的としてい
る。
方へ制御し、最小容量のポンプでパワステギヤと高速走
行時のハンドル操舵を安定して行うことを目的としてい
る。
(実施例)
第1図は本発明方法を実施する第1実施例装置である。
ハウジング1内に回転自在に枢着されたシャフト2にロ
ータ3を取り付け、ロータ3にはベーン4がカムリング
5の内面に沿って摺動し得るようはめこまれている。カ
ムリング5の一側のサイドプレート6には吸入ボート7
a、7b及び吐出ポート8が形成され、他側のサイドプ
レート9には吸入ポー) 10a、 IOA及び吐出ポ
ート11が形成されている。吐出ポート8よりの圧油は
通路12を経て流量制御室13に入り、通路14を通り
パワステギヤ15に導かれ、一部は通路16を通シ流量
制御装置17の右側部に導かれる。一方吐出ポート11
からの圧油は通路18を経て流量制御室19に入り、通
路20を通り流量制御装置17を経て通路21より油圧
反力室22へ導かれる。23は流量制御装置17の制御
弁でスプリング24゜25に押されている。通路21と
流量制御装置17の左側部とは通路26で連通している
。
ータ3を取り付け、ロータ3にはベーン4がカムリング
5の内面に沿って摺動し得るようはめこまれている。カ
ムリング5の一側のサイドプレート6には吸入ボート7
a、7b及び吐出ポート8が形成され、他側のサイドプ
レート9には吸入ポー) 10a、 IOA及び吐出ポ
ート11が形成されている。吐出ポート8よりの圧油は
通路12を経て流量制御室13に入り、通路14を通り
パワステギヤ15に導かれ、一部は通路16を通シ流量
制御装置17の右側部に導かれる。一方吐出ポート11
からの圧油は通路18を経て流量制御室19に入り、通
路20を通り流量制御装置17を経て通路21より油圧
反力室22へ導かれる。23は流量制御装置17の制御
弁でスプリング24゜25に押されている。通路21と
流量制御装置17の左側部とは通路26で連通している
。
27はサクションチューブ、28は通路、29は低圧室
である。
である。
次に本発明方法について説明する。サクションチューブ
27より吸入された油は通路28より低圧室29に入り
、吸入ポート7α、7b110a、 10.6よりカム
リング5内に入りロータ3と共に回転するベー74によ
り吐出ポー) 8.11より吐出される。通常の低速直
進走行時には吐出ポート8よりの圧油は通路12よシ流
量制御室13に入り通路14よりパワステギヤ】5に導
かれ、一方吐出ポート11よりの圧油は通路18より流
量制御室19に入り、通路20より流量制御装置17に
入り、吐出口17αより通路21に入り油圧反力室22
に導かれる。この時制御弁23は通路14への吐出口1
7bを閉じている。
27より吸入された油は通路28より低圧室29に入り
、吸入ポート7α、7b110a、 10.6よりカム
リング5内に入りロータ3と共に回転するベー74によ
り吐出ポー) 8.11より吐出される。通常の低速直
進走行時には吐出ポート8よりの圧油は通路12よシ流
量制御室13に入り通路14よりパワステギヤ】5に導
かれ、一方吐出ポート11よりの圧油は通路18より流
量制御室19に入り、通路20より流量制御装置17に
入り、吐出口17αより通路21に入り油圧反力室22
に導かれる。この時制御弁23は通路14への吐出口1
7bを閉じている。
高速直進走行時は油圧反力室22の圧が上昇し、インプ
ットシャフトを加圧するのでハンドルのふらつきがなく
なり操舵安定性良好となる。
ットシャフトを加圧するのでハンドルのふらつきがなく
なり操舵安定性良好となる。
この時制御弁23は通路26の圧力の上昇により右に移
動するが圧油の流れは前と変らない。
動するが圧油の流れは前と変らない。
こ\で油圧反力室22の圧力は車速により制御される。
次に低速転舵時はパワステギヤ15の圧力が上昇し通路
1Gの圧力も上昇し、制御弁23を左方に移動して吐出
口17(Zを閉じ、17bを開き、通路20からの圧油
を通路14へ供給しハンドル操作を容易にする。
1Gの圧力も上昇し、制御弁23を左方に移動して吐出
口17(Zを閉じ、17bを開き、通路20からの圧油
を通路14へ供給しハンドル操作を容易にする。
次に高速転舵時はパワステギヤ15と油圧反力室22と
の圧力差により制御弁23が移動しハンドル操作をパワ
ーアシストする。油圧反力室22の圧力の方が太きいと
きは制御弁23は移動せず、パワーアシストしない為重
くて安定したハンドル操作をすることができる。
の圧力差により制御弁23が移動しハンドル操作をパワ
ーアシストする。油圧反力室22の圧力の方が太きいと
きは制御弁23は移動せず、パワーアシストしない為重
くて安定したハンドル操作をすることができる。
第6図は本発明方法を実施する第2実施例装置で、パワ
ステギヤ15の圧力をセンサによシ感知して圧力スイッ
チ30を作動し、バルブ31を電気的に作動して前記同
様の制御を行っている。
ステギヤ15の圧力をセンサによシ感知して圧力スイッ
チ30を作動し、バルブ31を電気的に作動して前記同
様の制御を行っている。
第7図は本発明方法を実施する第3実施例装置で吐出ポ
ートを8(Z、86及び11α、116と2対設けて1
対宛合流し、前記同様の制御を行っている。
ートを8(Z、86及び11α、116と2対設けて1
対宛合流し、前記同様の制御を行っている。
第8図は本発明方法を実施する第4実施例装置で、カム
リング、ロータ、ベーン、プレートが2セツト使用した
ダブルポンプで前記同様の制御を行っている。
リング、ロータ、ベーン、プレートが2セツト使用した
ダブルポンプで前記同様の制御を行っている。
(効果)
本発明によるとポンプ装置に形成した複数個の吐出ポー
トよりの圧油を2つに分離し、一方の圧油をパワステギ
ヤに導き、他方の圧油を流量制御装置を介して油圧反力
室に導き、パワステギヤの圧力によシ流量制御装置の制
御弁を移動して油圧反力室用の圧油をパワステギヤへ供
給する如くなっているので、例えばパワステギヤに必要
な流量を61J/min、油圧反力室に必要な流量を3
11/minとすると、従来は吐出ポートが1対のポン
プでは基本吐出量は12 A’ / m i nのポン
プ容量が必要となるが本発明は、パワステギヤへの吐出
量も油圧反力室への吐出量も共に37!/minとし、
必要時油圧反力室用の圧油をパワステギヤに供給すれば
よいので基本吐出量は従来の半分の61! / m i
nとなり、ポンプ容量を小さくでき、スペースも少く
てよい。
トよりの圧油を2つに分離し、一方の圧油をパワステギ
ヤに導き、他方の圧油を流量制御装置を介して油圧反力
室に導き、パワステギヤの圧力によシ流量制御装置の制
御弁を移動して油圧反力室用の圧油をパワステギヤへ供
給する如くなっているので、例えばパワステギヤに必要
な流量を61J/min、油圧反力室に必要な流量を3
11/minとすると、従来は吐出ポートが1対のポン
プでは基本吐出量は12 A’ / m i nのポン
プ容量が必要となるが本発明は、パワステギヤへの吐出
量も油圧反力室への吐出量も共に37!/minとし、
必要時油圧反力室用の圧油をパワステギヤに供給すれば
よいので基本吐出量は従来の半分の61! / m i
nとなり、ポンプ容量を小さくでき、スペースも少く
てよい。
第1図は本発明方法を実施する第1実施例正断面図、第
2図は第1図の右側サイドプレートの左側面図、第3図
は第1図のカムリング部側断面図、第4図は第1図の左
側サイドプレートの右側面図、第5図は第1実施例によ
る流量制御方法説明図、第6図は第2実施例による流量
制御方法説明図、第7図は第3実施例による流量制御方
法説明図、第8図は本発明方法を実施する第4実施例正
断面図である。 1・・・ハウジング、2・・・シャフト、3・・・ロー
タ、4・・・ベーン、5・・・カムリング、6.9・・
・サイドプレート、8,8a、8b、11.IC,11
b −・・吐出ポート、17・・・流量制御装置、17
a、 17b・・・吐出口、23・・・制御弁。 特許出願人 光洋自動機株式会社 第1図 1g345 第5図 第6図 15 第7図
2図は第1図の右側サイドプレートの左側面図、第3図
は第1図のカムリング部側断面図、第4図は第1図の左
側サイドプレートの右側面図、第5図は第1実施例によ
る流量制御方法説明図、第6図は第2実施例による流量
制御方法説明図、第7図は第3実施例による流量制御方
法説明図、第8図は本発明方法を実施する第4実施例正
断面図である。 1・・・ハウジング、2・・・シャフト、3・・・ロー
タ、4・・・ベーン、5・・・カムリング、6.9・・
・サイドプレート、8,8a、8b、11.IC,11
b −・・吐出ポート、17・・・流量制御装置、17
a、 17b・・・吐出口、23・・・制御弁。 特許出願人 光洋自動機株式会社 第1図 1g345 第5図 第6図 15 第7図
Claims (1)
- ポンプ装置に形成した複数個の吐出ポートよりの圧油を
2つに分離し、一方の圧油をパワステギヤに導き、他方
の圧油を流量制御装置を介して油圧反力室に導き、パワ
ステギヤの圧力により流量制御装置の制御弁を移動して
油圧反力室用の圧油をパワステギヤへ供給する如くなし
たパワステギヤと油圧反力室への圧油流量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214170A JPS60107459A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | パワステギヤと油圧反力室への圧油流量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214170A JPS60107459A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | パワステギヤと油圧反力室への圧油流量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60107459A true JPS60107459A (ja) | 1985-06-12 |
Family
ID=16651391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58214170A Pending JPS60107459A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | パワステギヤと油圧反力室への圧油流量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60107459A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61155067A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-14 | Toyoda Mach Works Ltd | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
| JPS62184973A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-13 | Toyoda Mach Works Ltd | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
| JPS62182875U (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-20 | ||
| KR100452298B1 (ko) * | 2000-12-27 | 2004-10-12 | 주식회사 만도 | 스티어링장치의 댐핑밸브 |
-
1983
- 1983-11-16 JP JP58214170A patent/JPS60107459A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61155067A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-14 | Toyoda Mach Works Ltd | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
| JPS62184973A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-13 | Toyoda Mach Works Ltd | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
| JPS62182875U (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-20 | ||
| KR100452298B1 (ko) * | 2000-12-27 | 2004-10-12 | 주식회사 만도 | 스티어링장치의 댐핑밸브 |
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