JPH0619426Y2 - 動力舵取装置の操舵力制御装置 - Google Patents
動力舵取装置の操舵力制御装置Info
- Publication number
- JPH0619426Y2 JPH0619426Y2 JP1986071479U JP7147986U JPH0619426Y2 JP H0619426 Y2 JPH0619426 Y2 JP H0619426Y2 JP 1986071479 U JP1986071479 U JP 1986071479U JP 7147986 U JP7147986 U JP 7147986U JP H0619426 Y2 JPH0619426 Y2 JP H0619426Y2
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、車速等に応じた反力油圧を供給し、ハンドル
トルクを車速等に応じて変化させる反力機構を備えた動
力舵取装置の操舵力制御装置に関するものである。
トルクを車速等に応じて変化させる反力機構を備えた動
力舵取装置の操舵力制御装置に関するものである。
〈従来の技術〉 車速等に比例した反力油圧を反力機構に導入し、動力舵
取装置の操舵力を車速等に応じて制御するものは公知で
ある。
取装置の操舵力を車速等に応じて制御するものは公知で
ある。
かかる従来装置においては、反力機構に加える油圧力の
制御を操舵圧とは関係なく車速等の信号に基づいて電磁
絞り弁にて制御している。これによるマニアルトルク−
ギヤ発生圧力特性は第2図に示すよう高速走行時の特性
(ロ)が据切り低速走行時の特性(イ)に対して平行移
動するのみであり、高速走行時の特性の傾きが自由に変
えられない。そのため、反力油圧が高い状態でハンドル
を切り込んでいっても操舵力の変化に乏しい問題があ
る。
制御を操舵圧とは関係なく車速等の信号に基づいて電磁
絞り弁にて制御している。これによるマニアルトルク−
ギヤ発生圧力特性は第2図に示すよう高速走行時の特性
(ロ)が据切り低速走行時の特性(イ)に対して平行移
動するのみであり、高速走行時の特性の傾きが自由に変
えられない。そのため、反力油圧が高い状態でハンドル
を切り込んでいっても操舵力の変化に乏しい問題があ
る。
かかる問題に対処するため、サーボ弁側通路と反力機構
側通路との間を連絡通路を介して連通し、この連絡通路
上の固定絞りを介してサーボ弁側通路の圧力流体の一部
をサーボ弁側通路と反力機構側通路間の圧力差に応じて
反力機構側通路へ流出させることにより車速とギヤ発生
圧力とに応じて反力油圧を制御し、第2図の操舵特性
(ハ)に示すように高速走行時にはその特性の傾きを小
さくし、切り込んで行くに従って重めとなるようにした
操舵力制御装置が提案されている。
側通路との間を連絡通路を介して連通し、この連絡通路
上の固定絞りを介してサーボ弁側通路の圧力流体の一部
をサーボ弁側通路と反力機構側通路間の圧力差に応じて
反力機構側通路へ流出させることにより車速とギヤ発生
圧力とに応じて反力油圧を制御し、第2図の操舵特性
(ハ)に示すように高速走行時にはその特性の傾きを小
さくし、切り込んで行くに従って重めとなるようにした
操舵力制御装置が提案されている。
〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、かかる操舵力制御装置によると、前記固
定絞りの通路面積が低速走行時にとって大きすぎるた
め、低速走行時の操舵特性(イ)の傾きをこれより大き
くとれない問題があり、逆に高速走行時にとって固定絞
りの通路面積が小さすぎるため反力機構側通路へ流出す
る圧力流体の流量変化をギヤ発生圧力に対し大きくする
ことができず、操舵特性(ハ)の傾きをこれより小さく
することができない問題があった。
定絞りの通路面積が低速走行時にとって大きすぎるた
め、低速走行時の操舵特性(イ)の傾きをこれより大き
くとれない問題があり、逆に高速走行時にとって固定絞
りの通路面積が小さすぎるため反力機構側通路へ流出す
る圧力流体の流量変化をギヤ発生圧力に対し大きくする
ことができず、操舵特性(ハ)の傾きをこれより小さく
することができない問題があった。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案は上述した問題点を解決するためになされたもの
でサーボ弁側通路と反力機構側通路とを連通する連絡通
路中に車速等に応じて通路の開度を調整する電磁可変絞
り弁を設け、反力機構側通路とタンクとを接続する排出
通路中に固定絞りを設けたものである。
でサーボ弁側通路と反力機構側通路とを連通する連絡通
路中に車速等に応じて通路の開度を調整する電磁可変絞
り弁を設け、反力機構側通路とタンクとを接続する排出
通路中に固定絞りを設けたものである。
〈作用〉 低速走行時には電磁可変絞り弁によって連絡通路の開度
を零若しくは小さくし、ギヤ発生圧力の上昇に対する連
絡通路を通過する圧力流体の流量変化を小さくする。こ
れによってハンドルトルクに対するギヤ発生圧力の発生
の上昇を大きくすることができる。よって、ハンドルを
切り込んでいった時の手応え感は小さくしかも手応え感
の変化は小さい。逆に高速走行時には電磁可変絞り弁に
よって連絡通路の開度を大きくし、ギヤ発生圧力の上昇
につれて連絡通路を通過する圧力流体の流量を大きくす
る。これによって反力機構側通路へ供給される圧力流体
の流量が増えて反力油圧が高まり、この増えた分だけサ
ーボ弁へ供給される圧力流体の流量が減るためハンドル
トルクに対するギヤ発生圧力の上昇を小さくすることが
できる。よって、ハンドルを切り込んでいった時の手応
え感は大きくしかも手応え感の変化は大きい。
を零若しくは小さくし、ギヤ発生圧力の上昇に対する連
絡通路を通過する圧力流体の流量変化を小さくする。こ
れによってハンドルトルクに対するギヤ発生圧力の発生
の上昇を大きくすることができる。よって、ハンドルを
切り込んでいった時の手応え感は小さくしかも手応え感
の変化は小さい。逆に高速走行時には電磁可変絞り弁に
よって連絡通路の開度を大きくし、ギヤ発生圧力の上昇
につれて連絡通路を通過する圧力流体の流量を大きくす
る。これによって反力機構側通路へ供給される圧力流体
の流量が増えて反力油圧が高まり、この増えた分だけサ
ーボ弁へ供給される圧力流体の流量が減るためハンドル
トルクに対するギヤ発生圧力の上昇を小さくすることが
できる。よって、ハンドルを切り込んでいった時の手応
え感は大きくしかも手応え感の変化は大きい。
〈実施例〉 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第1図
において、11は動力舵取装置の本体をなすハウジング
本体、12はハウジング本体11に固着されている弁ハ
ウジングである。このハウジング本体11及び弁ハウジ
ング12内には一対の軸受13,14を介してピニオン
軸(出力軸)21が回転自在に軸承されており、このピ
ニオン軸21にはこれと交差する方向に摺動可能なラッ
ク軸22のラック歯22aが噛合している。このラック
軸22は、図示しないパワーシリンダのピストンと連結
され、その両端は所要の操縦リンク機構を介して操向車
輪に連結されている。
において、11は動力舵取装置の本体をなすハウジング
本体、12はハウジング本体11に固着されている弁ハ
ウジングである。このハウジング本体11及び弁ハウジ
ング12内には一対の軸受13,14を介してピニオン
軸(出力軸)21が回転自在に軸承されており、このピ
ニオン軸21にはこれと交差する方向に摺動可能なラッ
ク軸22のラック歯22aが噛合している。このラック
軸22は、図示しないパワーシリンダのピストンと連結
され、その両端は所要の操縦リンク機構を介して操向車
輪に連結されている。
弁ハウジング12の穴内には、サーボ弁30が収納され
ている。サーボ弁30は、操舵軸としての入力軸23と
一体的に形成したロータリ弁部材31と、このロータリ
弁部材31の外周に同心的かつ相対的回転可能に嵌合し
たスリーブ弁部材32を主要構成部材としている。ロー
タリ弁部材31は、これと一体の入力軸23に一端を連
結したトーションバー24を介してピニオン軸21に可
撓的に連結されている。また、ロータリ弁部材31の外
周には、図示しないが、その軸方向に伸びる複数のラン
ド部と溝部が互いに等角度間隔にて形成されており、こ
の溝部の底部より内周穴25に連通する連通路37が穿
設されている。入力軸23に前記内周穴25と弁ハウジ
ング12内の低圧室38とを連通する通路39が設けら
れている。一方スリーブ弁部材32の内周にも、その軸
支方向に延びる複数のランド部と溝部が交互の等角度間
隔にて形成され、各溝部よりスリーブ弁部材32の外周
に開口する分配穴40,41が設けられている。供給ポ
ート35より供給される圧力流体は、サーボ弁30が中
立状態であればランド部両側の溝部に均等に流れ、連通
路37及び通路39を経て低圧室38より排出ポート3
6に流出する。この場合、両分配ポート33,34は低
圧で等しい圧力となっているためパワーシリンダは作動
されない。サーボ弁30が中立状態から偏位すれば、一
方の分配穴40又は41には供給ポート35より圧油が
供給され、他方の分配穴41又は40にパワーシリンダ
から排出された流体が流入し、連通路37、通路39、
低圧室38を経て排出ポート36に放出されるようにな
っている。
ている。サーボ弁30は、操舵軸としての入力軸23と
一体的に形成したロータリ弁部材31と、このロータリ
弁部材31の外周に同心的かつ相対的回転可能に嵌合し
たスリーブ弁部材32を主要構成部材としている。ロー
タリ弁部材31は、これと一体の入力軸23に一端を連
結したトーションバー24を介してピニオン軸21に可
撓的に連結されている。また、ロータリ弁部材31の外
周には、図示しないが、その軸方向に伸びる複数のラン
ド部と溝部が互いに等角度間隔にて形成されており、こ
の溝部の底部より内周穴25に連通する連通路37が穿
設されている。入力軸23に前記内周穴25と弁ハウジ
ング12内の低圧室38とを連通する通路39が設けら
れている。一方スリーブ弁部材32の内周にも、その軸
支方向に延びる複数のランド部と溝部が交互の等角度間
隔にて形成され、各溝部よりスリーブ弁部材32の外周
に開口する分配穴40,41が設けられている。供給ポ
ート35より供給される圧力流体は、サーボ弁30が中
立状態であればランド部両側の溝部に均等に流れ、連通
路37及び通路39を経て低圧室38より排出ポート3
6に流出する。この場合、両分配ポート33,34は低
圧で等しい圧力となっているためパワーシリンダは作動
されない。サーボ弁30が中立状態から偏位すれば、一
方の分配穴40又は41には供給ポート35より圧油が
供給され、他方の分配穴41又は40にパワーシリンダ
から排出された流体が流入し、連通路37、通路39、
低圧室38を経て排出ポート36に放出されるようにな
っている。
反力機構は次の通りである。ロータリ弁部材31のピニ
オン軸21側の端部に半径方向に両側に突起した突起部
50が形成されており、この突起部50と対応するピニ
オン軸21には突起部50を入力軸23の軸線回りに数
角度旋回可能に遊嵌する嵌合溝51が形成されている。
挿通穴53にプランジャ54が半径方向に摺動可能に挿
入され、プランジャ54の後部へ作動油を導くべく環状
溝55が形成されている。この挿通穴53と環状溝55
とで反力室56が構成されている。58は車速等に応じ
て制御されたポンプからの圧力流体を導入するポート、
57は前記ポート58と環状溝55を連通する通路であ
る。
オン軸21側の端部に半径方向に両側に突起した突起部
50が形成されており、この突起部50と対応するピニ
オン軸21には突起部50を入力軸23の軸線回りに数
角度旋回可能に遊嵌する嵌合溝51が形成されている。
挿通穴53にプランジャ54が半径方向に摺動可能に挿
入され、プランジャ54の後部へ作動油を導くべく環状
溝55が形成されている。この挿通穴53と環状溝55
とで反力室56が構成されている。58は車速等に応じ
て制御されたポンプからの圧力流体を導入するポート、
57は前記ポート58と環状溝55を連通する通路であ
る。
上記構成の反力機構は、いわゆるラジアル方式であるが
軸線方向に反力を作用させる構成のスラスト方式でもよ
い。
軸線方向に反力を作用させる構成のスラスト方式でもよ
い。
60は自動車エンジンによって駆動される供給ポンプを
示し、61は前記供給ポンプ60から吐出される圧油を
一定流量Qに制御する流量制御弁である。この流量制御
弁61は、メータリングオリフィス62と、このメータ
リングオリフィス62の前後圧に応じて作動され、この
前後圧を常に一定に保持するように低圧側に通じたバイ
パス通路63を開口制御するバイパス弁64によって構
成されている。尚、供給ポンプ60が定速モータ駆動式
の一定流量を吐出するものである場合には前記流量制御
弁61は不要である。
示し、61は前記供給ポンプ60から吐出される圧油を
一定流量Qに制御する流量制御弁である。この流量制御
弁61は、メータリングオリフィス62と、このメータ
リングオリフィス62の前後圧に応じて作動され、この
前後圧を常に一定に保持するように低圧側に通じたバイ
パス通路63を開口制御するバイパス弁64によって構
成されている。尚、供給ポンプ60が定速モータ駆動式
の一定流量を吐出するものである場合には前記流量制御
弁61は不要である。
80は前記流量制御弁61の高圧側と接続する分流制御
弁(フローデバイダ)である。この分流制御弁80は、
前記流量Qを制御絞り70aの前後差圧ならびにスプリ
ングによって制御スプール81を摺動させ、サーボ弁側
通路44へ流量QGを分流し、また反力機構側通路45
へ流量QGより少ない流量QRを分流する。前記サーボ
弁側通路44は供給ポート35に接続され、前記反力機
構側通路45はポート58に接続されている。
弁(フローデバイダ)である。この分流制御弁80は、
前記流量Qを制御絞り70aの前後差圧ならびにスプリ
ングによって制御スプール81を摺動させ、サーボ弁側
通路44へ流量QGを分流し、また反力機構側通路45
へ流量QGより少ない流量QRを分流する。前記サーボ
弁側通路44は供給ポート35に接続され、前記反力機
構側通路45はポート58に接続されている。
さらに前記サーボ弁側通路44と反力機構側通路45間
に連絡通路47を設け、この連絡通路47に電磁可変絞
り弁90が設けられている。この電磁可変絞り弁90に
よって連絡通路47の開度が、低速走行時には零若しく
は小さくなるように、逆に高速走行時には大きくなるよ
うな制御がなされる。反力機構側通路45の途中にはタ
ンク91に通じる排出通路92が接続され、この排出通
路92の途中に固定絞り93が設けられている。
に連絡通路47を設け、この連絡通路47に電磁可変絞
り弁90が設けられている。この電磁可変絞り弁90に
よって連絡通路47の開度が、低速走行時には零若しく
は小さくなるように、逆に高速走行時には大きくなるよ
うな制御がなされる。反力機構側通路45の途中にはタ
ンク91に通じる排出通路92が接続され、この排出通
路92の途中に固定絞り93が設けられている。
次に上述した構成に基づいて作用について説明する。供
給ポンプ60より吐出された圧油の流量Q0を流量制御
弁61にて一定流量Qに制御する。この一定流量Qに制
御された圧油は分流制御弁80によってサーボ弁側通路
44と反力機構側通路45とに分流される。
給ポンプ60より吐出された圧油の流量Q0を流量制御
弁61にて一定流量Qに制御する。この一定流量Qに制
御された圧油は分流制御弁80によってサーボ弁側通路
44と反力機構側通路45とに分流される。
車速が低い状態では電磁絞り弁90aはソレノイドに印
加される印加電流によって連絡通路47を閉じた状態と
なっている。したがって反力機構側通路45には分流制
御弁80によって分流された流量QRのみが流入し、こ
の流量QRに応じた固定絞り93前の非常に低い反力油
圧PRが反力室56に供給され、サーボ弁30には流量
QGの全てが供給されるため、マニアルトルク(ハンド
ルトルク)に対するギヤ発生圧力PG(サーボ弁側通路
44の圧力)の特性は第2図の特性(イ)に示すように
従来に比べて傾きが大きくなる。即ち、ハンドルを切り
込んでいったときの手応え感は小さくかつ手応え感の変
化の小さく特性(イ)が得られる。
加される印加電流によって連絡通路47を閉じた状態と
なっている。したがって反力機構側通路45には分流制
御弁80によって分流された流量QRのみが流入し、こ
の流量QRに応じた固定絞り93前の非常に低い反力油
圧PRが反力室56に供給され、サーボ弁30には流量
QGの全てが供給されるため、マニアルトルク(ハンド
ルトルク)に対するギヤ発生圧力PG(サーボ弁側通路
44の圧力)の特性は第2図の特性(イ)に示すように
従来に比べて傾きが大きくなる。即ち、ハンドルを切り
込んでいったときの手応え感は小さくかつ手応え感の変
化の小さく特性(イ)が得られる。
逆に車速が高い状態では電磁可変絞り弁90によって連
絡通路47の開度が大きくなっている。したがって流量
QGの一部が反力機構側通路45に流入して固定絞り9
3前の非常に高い反力油圧PRが反力室56に供給さ
れ、サーボ弁30には流量QGより少ない流量が供給さ
れるため、マニアルトルクに対するギヤ発生圧力PGの
特性(ロ)の傾きを低速走行時の特性(イ)に対して小
さくすることができる。又電磁可変絞り弁90によって
連絡通路47の開度が従来に比べて大きいため、連絡通
路47を介して反力機構側通路45へ流入する圧力流体
の流量変化がギヤ発生圧力に対して大きく、この影響が
反力油圧の変化と、サーボ弁30へ供給される流量変化
となって表われるので、特性(ロ)の傾きが従来に比べ
て小さい。即ち、ハンドルを切り込んでいったときの手
応え感は大きくかつ手応え感の変化の大きい特性(ロ)
が得られる。
絡通路47の開度が大きくなっている。したがって流量
QGの一部が反力機構側通路45に流入して固定絞り9
3前の非常に高い反力油圧PRが反力室56に供給さ
れ、サーボ弁30には流量QGより少ない流量が供給さ
れるため、マニアルトルクに対するギヤ発生圧力PGの
特性(ロ)の傾きを低速走行時の特性(イ)に対して小
さくすることができる。又電磁可変絞り弁90によって
連絡通路47の開度が従来に比べて大きいため、連絡通
路47を介して反力機構側通路45へ流入する圧力流体
の流量変化がギヤ発生圧力に対して大きく、この影響が
反力油圧の変化と、サーボ弁30へ供給される流量変化
となって表われるので、特性(ロ)の傾きが従来に比べ
て小さい。即ち、ハンドルを切り込んでいったときの手
応え感は大きくかつ手応え感の変化の大きい特性(ロ)
が得られる。
〈考案の効果〉 以上述べたように本考案は、サーボ弁側通路と反力機構
側通路とを連通する連絡通路中に車速等に応じて通路の
開度を調整する電磁可変絞り弁を設け、反力機構側通路
とタンクとを接続する排出通路中に固定絞りを設けたの
で、低速走行時には連絡通路の開度が零若しくは小さ
く、サーボ弁側通路に分流された大部分の圧力流体がサ
ーボ弁へ供給されるためハンドルトルクに対するギヤ発
生圧力の上昇変化が従来に比べて大きくなる。逆に高速
走行時には連絡通路を介して反力機構側通路へ流入する
ため反力油圧が高まり、サーボ弁へ供給される流量が少
なくなるためハンドルトルクに対するギヤ発生圧力の上
昇変化が従来に比べて小さくなる。この結果、低速時は
ハンドルを切り込んでいった時の手応え感は小さくかつ
手応え感の変化は小さい。逆に高速時はハンドルを切り
込んでいった時の手応え感は大きくかつ手応え感の変化
は大きいので、良好な操舵フィーリングが得られる。
側通路とを連通する連絡通路中に車速等に応じて通路の
開度を調整する電磁可変絞り弁を設け、反力機構側通路
とタンクとを接続する排出通路中に固定絞りを設けたの
で、低速走行時には連絡通路の開度が零若しくは小さ
く、サーボ弁側通路に分流された大部分の圧力流体がサ
ーボ弁へ供給されるためハンドルトルクに対するギヤ発
生圧力の上昇変化が従来に比べて大きくなる。逆に高速
走行時には連絡通路を介して反力機構側通路へ流入する
ため反力油圧が高まり、サーボ弁へ供給される流量が少
なくなるためハンドルトルクに対するギヤ発生圧力の上
昇変化が従来に比べて小さくなる。この結果、低速時は
ハンドルを切り込んでいった時の手応え感は小さくかつ
手応え感の変化は小さい。逆に高速時はハンドルを切り
込んでいった時の手応え感は大きくかつ手応え感の変化
は大きいので、良好な操舵フィーリングが得られる。
第1図は本考案の一実施例を示す動力舵取装置の断面図
に油圧回路図を併図した図、第2図は本考案の実施例に
おける操舵特性図、第3図は従来の操舵特性図。 30……サーボ弁、44……サーボ弁側通路、45……
反力機構側通路、47……連絡通路、80……分流制御
弁、90……電磁可変絞り弁、92……排出通路、93
……固定絞り。
に油圧回路図を併図した図、第2図は本考案の実施例に
おける操舵特性図、第3図は従来の操舵特性図。 30……サーボ弁、44……サーボ弁側通路、45……
反力機構側通路、47……連絡通路、80……分流制御
弁、90……電磁可変絞り弁、92……排出通路、93
……固定絞り。
Claims (1)
- 【請求項1】入力軸と出力軸との相対回転に基づいて作
動されパワーシリンダへの圧油の給排を制御するサーボ
弁と、圧油の供給に応じてハンドルトルクを変化させる
反力機構と、前記サーボ弁に通じるサーボ弁側通路と、
前記反力機構に通じる反力機構側通路と、供給ポンプよ
り吐出された圧油を前記サーボ弁側通路と反力機構側通
路へ分流制御して前記反力機構に分流される圧油により
操舵反力を付与する弁装置とを備えた動力舵取装置の操
舵力制御装置において、前記サーボ弁側通路と反力機構
側通路を連絡通路で連通し、連絡通路の途中に低速時は
連絡通路の開度を小さくし、高速時は連絡通路の開度を
大きくする電磁可変絞り弁を設け、反力機構側通路とタ
ンクとを接続する排出通路中に固定絞りを設けたことを
特徴とする動力舵取装置の操舵力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986071479U JPH0619426Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986071479U JPH0619426Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62182875U JPS62182875U (ja) | 1987-11-20 |
| JPH0619426Y2 true JPH0619426Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=30914069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986071479U Expired - Lifetime JPH0619426Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 動力舵取装置の操舵力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619426Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60107459A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-12 | Koyo Jidoki Kk | パワステギヤと油圧反力室への圧油流量制御方法 |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP1986071479U patent/JPH0619426Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62182875U (ja) | 1987-11-20 |
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