JPS60108237A - 断熱箱体の組立治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は冷蔵庫等に用いられる断熱箱体の組立冶具に関
する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

例えば冷蔵庫用の断熱箱体を製造する場合、従来におい
ては、矩形枠状の鋼板製本体内にプラスチック製の内箱
を１中段するようにしており、この場合には内箱を弾性
変形させながら本体内に挿入さける組立治具が用いられ
る。しかしながら斯様な組立治具を用いる場合には、そ
の組立治具の操作・動ぎが単純なものてないため組立工
程（内箱を本体に挿設する工程）の自動化が困難になる
不具合があり、たとえその自動化を実現したとして乙上
記組立治具の構造が非常に複雑になるものであり、これ
らの点が人件費或いは製造設備費ひいてはＷｉ熱箱体の
製造＝１ストを押し上げる要因となっていた。

〔発明の目的〕 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、極めて部子な構造にて組立工程の自動化を図り得
る等の効果を奏する断熱箱体の組立冶具を提供するにあ
る。

〔発明の概要〕

本発明は、内箱、左及び右の各側板、後板、底板並びに
天板を夫々別個に設【プ、これら各部品を夫々が有する
フランジ部及び係合手段を介して一体化する断熱箱体の
組立治具においＣ１内箱の前面間口部周縁が上方から１
０；め込まれる内箱刀イドと、前記底板が上方から載置
される底板カイトど、前記内箱ガイド及び底板ガイドの
両側に回動可能に設りられ前記左、右側板の各前端縁が
載置される載置Ｗｊを夫々有するど共にぞの回動に応じ
て左。

右側板を前記載置面により前記内箱及び底４Ｆｉ　７’
Ｊ向へ抑圧移動さける１対の回動部伺どを設（−Ｊるよ
うにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を二温度式冷藏厘に過用した一実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。

二温度式冷蔵連の外観を示す第１図にａ３いて、１は内
部に冷凍室及・び冷蔵室（何れも図示せず）を上下に有
する矩形状の断熱箱体、２は冷凍室川面、３冷蔵室用扉
である。

第２図乃至第６図には上記断熱箱体１及びこれに組込ま
れる冷凍サイクルの具体的構成が示され°（おり、以下
これについて述べる。４は冷蔵室を形成りるためのプラ
スデック製の内箱で、シ、口形状をなす前面間口部５の
周縁には外力へ指向したフランジｉ！１ｌ１６ａ、６１
）、６ｃ　、　６ｄが一体に延出形成されており、この
場合、各フランジ部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｃｌは第３図
に承り如く波形に形成されている。７は冷凍早を形成づ
るための内箱どしてのフリーＩアユニツ１〜で、これは
次の如く構成されている。

即ら、８は冷凍至用冷７．ＩＩ器で、これは例えばアル
ミニウム製のコ字状冷Ｊ４１板８ａの外面に蛇行状冷媒
パイプ（３Ｌ＋を）ｌ≦設して成り、その両側面にはプ
ラスチック製のフリーザ側根９及び１０が適宜係合手段
によって取着される。１１は冷凍空冷１７器８及びフリ
ーリ“側板９，１０により形成されたｎす面間［ｌ縁に
装着されるプラスチック製の矩形状絶縁枠で、その四周
縁には外方へ指向したフランジ部１２ａ、１２ｂ、１２
ｃ、１２ｄが一体に延出形成されてＪブリ、この場合、
各フランジａｒ＋　１２ａ、１’２ｂ、１２ｃ、１２ｄ
は前記内箱４のフランジ部６８〜６ｄと同様の波形に形
成され（第４図参照）さらに土フランジ部１２ａにはフ
ランジ部としての金属製の補強枠１３が嵌着固定される
。

また、ｗ！！縁枠１１の下フランジ部１２ｄには、その
左及び右端部に夫々前方へ指向した突部１４及び１５が
一体に突出形成されていると共に、各突部１４，１５の
下方部位に人々δ片１６．１７が一体に延出形成されて
いる。尚、」二記突部１７′Ｉに（ユ、第４図に示す如
くその左方ｊＬ′１部に傾斜面１４ａが形成されており
、また突部１５にし、同じくその右方頂部に傾斜ｒｌ１
５ａが形成されている。

１８は防露バイブで、これは絶縁枠１１のフランジ部１
２ａ〜１２ｄ裏面に添設される矩形枠状部１８ａとこの
矩形枠状部１８ａの上辺部略中央に位置した両端から後
方へ導出された連結部１８ｂ。

１８Ｃとより成る。そして、以上述べた冷凍ζΣ用冷ｆ
ＪＩ器８　、７　’Ｊ−１”側板９，１０．絶縁枠１１
゜補強枠１３及び防露バイブ１８を予め組５立てること
によりフリーザ１ニツト７が構成される。

一方、１９は前記内箱６及びフリーザユニット７の各前
縁部間に配置される金属製の仕切板で、これの左及右端
部には前記絶縁枠１１が有する突部１４及び１５に夫々
対応した貫通孔２０及び２１が形成されている。２２は
鋼板ｊこり成る矩形状の左側板で、ぞの前端縁及び後端
縁には、この部分を折曲Ｊることににり夫々右方及び後
方に聞１」した係合手段たる係合凹部２３及び２４（第
３図参照）が形成され、また上端縁及び下端縁には、こ
の部分を折曲することにより夫々上方及びも方へ指向し
た係合手段たるＵ字状のフランジ部２５及び２６くフラ
ンジ部２６について第３図参照〉が形成されている。２
７はノＵ側板２２の内面（右側面）に添設された蛇行状
コンデンザパイプで、その両端部が夫々左側板２２にお
ｔブる後端寄りの上部及び下部に位置される。２８は鋼
板より成る矩形状の右側板で、その前端縁及び後端縁に
は、この部分を折曲することにより夫々左方及び後方に
間口した係合手段たる係合凹部２９及び３０く第３図参
照）が形成され、また上端縁及び下端縁には、この部分
を折曲することにより夫々上方及び左方へ指向した係合
手段たるＵ字状のフランジ部３１及び３２〈フランジ部
３２について第３Ｎ参照）が形成されている。３３は右
側板２８の内面（左側面）に添設された蛇行状コンアン
１ツバイブで、その両端部が人々右側板２８にＪ５りる
後端寄りの、Ｌ部及び下部に位置される。尚、左側板２
２の前端縁係合凹部２３及び右側板２８の前！ｌに１縁
体合凹部２９には、第４図に承り如く、１１０記絶縁枠
１１が有Ｊる突部１４及び１５に対応した係合孔２３ａ
及び２９ａが各係合凹部２３及び２９内の前方寄りの側
壁部分に位ｆ＆　Ｌ／て穿設されている。３４は後板で
、これは鋼板製の板イホ３り及び係合手段としても作用
するプラスチック製の枠体３６を上下に連結して成る。

上記板体３５にあって（ユ、その下及び左、右の各端縁
にこの部分を１ｊｆ曲り−ることにより夫々前方へ指向
した係合手段たるＵ字状のフランジ部３７．３８及び３
９（第３図参照）が一体に形成され、また上端縁に同じ
くこの部分を折曲することにより前方へ指向したＵ字状
のフランジ部４０が一体に形成されている。

枠体３６の一ド端縁に（Ｊ後方に開口した係合四部４１
が形成されてｄ３す、この係合凹部４１に対す−る前記
板体３５の上ψＡ：ｉ縁フランジ部４０の圧入係合によ
って板１４１３５及び枠体３（３が一体化される。

尚、８′体３６の左端縁及び下端縁には夫々前方へ指向
した係合手段たるフランジ部４２及び４３が一体に延出
形成されている。４４はプラスチック製の矩形状底板で
、その俊万部に成械窄形成用の膨出部４４ａを有する。

この底板４４にあっては第３図に承り如くその前端縁に
上方へ指向した２本の平行突条４．５ａ、４５ｂにＪ：
り画定された係合手段たる係合凹部４６が形成され、ま
た左端縁及び右ψ；）：縁に夫々外方（左方及び右方）
へ指向した２本の平行突条／Ｉ７ａ、４７ｂ及び４８ａ
、４８ｂにより画定された係合手段たる係合凹部４９及
び５０が形成され、さらに後端縁に後方へ指向した３本
の平行突条５１ａ　、５１ｂ　、５１ｃ　により画定さ
れた係合手段たる係合凹ｆ？Ｉｆ　５２及び機械室カバ
ーく図示せず）保持用の四部５３が上下に形成されてい
る。尚、上記係合凹８１１４９．５０及び５２を画定ゾ
る各上方の突条４７ａ　、　４　ｇａ及び５１ａには抜
番ノ止め川の突子／＋７Ｃ，／１８０及び５１ｄが夫々
形成されている。

５４はプラスチックを一体成形した矩形状大根で、第５
図に示１如くその四周縁に下１ノへ指向した２７Ｉ（の
グＪＥ形枠状の突条５５ａ　、５５ｂにＪ、り画定され
た係合手段たる係合凹部５Ｇが形成され（いる。尚、」
上記突条５５ｂには抜り止め川の突子５５Ｃが形成され
Ｃいる。５７は蛇行状バイブＪこり成る冷蔵至用冷却器
で、これは前記内箱４内の奥方に該内箱４の上部壁を貫
通した状態で垂下状に配置される。

一方、冷凍サイクルの配管構成を示づ第６図において、
５８は機械室内に配置されるコンプレツリ゛Ｃ１その吐
出口５８ａが前記右側板２８に添設されたコンデンザパ
イプ３３の下端部に連結され、吸入口５８１）がサクシ
ョンバイブ５９に連結される。上記コンデンサバイブ３
３及び前記左側板２２に添設されたコンデンサバイブ２
７は、各上端部が前記防露パイプ１８の連結部１８ｂ、
１８ｃに夫々連結され、該コンデンサバイブ２７の下端
部はドライヤ６０及びキｔノビラリチューブ６１を介し
°Ｃ冷凍室用冷ム１１器８の冷媒バイブ８ｂの一端部に
連結される。上記冷媒パイプ８ｂの他端部は冷蔵室用冷
Ｕｌ　？；”ｉ　５７の一端部に連結され、該冷蔵室用
冷却器５７の他端部はノアキュームレ−タロ２を介し−
Ｃ４ツクジョンパイプ５９に連結される。

さて、以下においては断熱箱体１の製造り法についてそ
の製造に際し−Ｃの組立冶具を示り第７図乃至第１０図
し参照しながら説明りる。即ら、第７図乃至第１０図に
おいて１６３は矩形枠状をなり搬送プラテンであり、こ
れは製造ラインに沿つ−Ｃ例えば矢印へ方向へ移動され
る。６４は搬送プラテン６３の前後枠間に前後方向く矢
印Ａ及び反矢印Ａ方向）に指向するように取付けられた
１対のレール部材である。６５はレール部′＋Ａ６４上
に設置された内箱ガイドで、これはコ字状壁６６ａ及び
その外周囲の載置面６６１）を有した固定ガイド６６と
、同じくコ字状壁６７ａ及びその外周囲の載置面６７ｂ
（ｉ−有して矢印Ａ及び反矢印Ａｈ向へスライド可能に
設りられたスライドカイト６７どに２分割され、上記各
コ字状壁（３６ａ　、６７ａの外周囲に内箱４の前面間
口部５同経が嵌め込まれると共に、この状態で載置面６
６ｂ、６７ｂ上に該内箱４が載置される。また６８はス
ライドガイド６７の位置決め機構で、これは次に述べる
［Ｍ成になされ−Ｃいる。即ち第１０図にＪ５いＣ１６
９は固定ガイド６６からスライドカイト６７７ｊ向へ突
設された丸棒状の位置決めバーで、これの複数個所に切
欠部６９ａが形成されている。７０はスライドガイド６
７に前記位置決めバー６９と直交した状態で取付けられ
た丸棒状の調節バーで、これは上記直交方向へ往復移動
可能に設（ブられてＪ３す、前記切欠部６９ａ内に嵌入
しＣスライドガイド６７のスライドを規制する位置と、
自身が有づる凹部７０ａを位置決めバー６９に対応さμ
でスライドガイド６７のスライドを５′１容り゛る位置
とに夫々任意に移動さゼ冑る。尚、７１は調節バー７０
に突設された操作レバー、７２は調節バー７０を常時に
ａ３いて切欠部６９ａへの嵌入位置へ付勢するばねであ
る、そして、このような位置決め機構６８によっ−Ｃ１
スライド刀イド６７を内箱４の大きざに応じた位置へ移
動さしてその位置に保持りる。一方、７３はレール部材
６４上に内箱ガイド６５の固定ガイド６６と隣接して設
置された内箱ガイドたるフリーリ“刀イドでこれはコ字
状壁７４ａ及びその外周囲の載置面７４ｂを有した固定
ガイド７４と、ｌｆｆ１ｌじくコ字状壁７５ａ及びその
外周囲の載置面７５ｂを有して矢印Ａ及び反矢印へ方向
へスライド可能に段（プられたスライドガイド７５とに
２分割され、上記各コ字状壁７４ａ、７５ａの外周囲に
フリーリ“ユニット７の前面聞ｌ」部層縁（！１５には
絶縁枠１１の聞１コ内周縁）が１■め込まれる共に、こ
の状態で載置面７４ｂ、７５ｂ上に該フリーザガイド１
へ７が載置される。また、７Ｇはスライドカイト７　Ｅ
ｉの位置決め機構で、これは前記位置決め機構６８と同
様の位置決めバー７７及び調節バー７８を有し、スライ
ドガイド７５をフリーザユニット７の大ぎさに応じた位
置へ移動さＵてその位置に保持する。７９はレール信相
６４上に内箱ガイド６５のフリーザガイド６７ど隣接し
た位置に矢印へ及び反矢印Ａ方向へスライド可能に設置
された底板ガイドで、これは立子かり壁７９８及びこの
立上がり壁７９ａの反矢印Ａｈ向側に位置した載置面７
９１）を右し、載置面７９ｂ上に底板４４の前端縁が載
置されたときにイの外底面に立上がり壁７９ａが当接り
る。、尚、上記各載置面６６ｂ　、６７ｂ　、７１１ｂ
　、７！、５ｂ　、７９ｂは、同一平面上に位置する構
成である。８０及び８１は搬送プラテン６３の両側部に
それぞれアーム８０ａ　、８０ｂ及び８１ａ、８１ｆｌ
を介して支持された矩形棒状の回動部材で、これ（Ｊ一
体向に有するレバー（右方の回動部材のもののみ初号８
１ｃを（ｔ　Ｉ、て示り）の操作に応じて、第９図に実
線で示すような待機位置からｌｌｉｌ図に二点ｍ線で示
ずにうな作動位置まで回動される。そして、回動部材８
０．８１が待機位置にある状態での上面は載置面８０ｄ
、８１ｄをなすものであり、この場合載置面８０ｄ、８
１ｄは前記各載置面６６ｂ　、６７ｂ　、７４ｂ　、７
５ｂ　、７９ｂより若干低くなるように設定されている
。

しかして、ｐｉ熱箱体１を製造゛するにあたっては、次
の順序で行なう。まず、搬送プラテン６３が有する内箱
ガイＩ”　６５の載置面６６１１及びフリーザガイド７
３の載置面７４１）間に仕切板１９を上方から載置りる
と共に、内箱ガイド６５の載置面６６１１．６７ｂ上に
内箱４を前述の如く上方から載置し、さらにフリーザガ
イド７３の載置面７４１）。

７５ｂ上にフリーザユニツ１へ７を前）ホの如く上方か
ら載置りる。尚、フリーザユニツ１〜７の載置時には、
仕切板１９が有する貫通孔２０．２１に対して絶縁枠１
１が有りる突部１４．１５が挿通状ｆさとなるようにり
−る。次いＣ・、Ｊ戊板万イド７９の載置面７９１）上
に底板４４を前述の如く載置し、この状態で手動或い（
Ｊ自動にて底板ガイド７９を反矢印へ方向へスライドさ
せ、このスライドに応して底板４４の前端縁係合凹部４
６に対し内箱４の下フランジ部５　ｂを圧入係合さＵる
。この後、回動部材８０．８１の各載置面８０ｄ、８１
ｄ上に、夫々左側板２２．右側板２８を各前端縁を介し
て第９図に実線で示り如く載置し、この状態Ｃ手動或い
は自動にＣ各回動部材８０，８１を第９図に二点鎖線で
示づ作動位置まで回動さＵ゛る。づると回動７ｉ１Ｓ’
ｒＡ　８０の回動に応じて、左側板２２が載置面８０ｄ
上を右方へ摺動じた後に該載置面８３０ｄにより右方へ
押圧され、最終的に左側板２２の前端縁係合凹部２３に
ヌ４し内箱４の左ノランジ部５ｃ、絶縁枠１１の）Ｉ−
フランジ部１２Ｇ及び仕切板１９の右縁部が夫々圧入係
合されると共に、底板４４の左端縁係合四部／ＩＯに苅
し左側板２２の下端縁、係合凹部２６が圧入係合される
ｏ　”’　Ｌ／　’（この場合、第４吋に示Ｊ−ように
、絶縁枠１１の突部１４が係合凹部２３内の係合孔２３
ａに、ｌ　Ｌ　（保合され、以て仕切板１９の左縁部が
抜り止め状態で支持されるようになる。また、回動部Ｕ
’８１０回動に応じて、右側板２８が載Ｋ　！ｍｌ　８
１　ｄ上を左方へ１３動じた後に該載置面８１ｄにより
／ｊＸｈへ押圧され、最終的に右側板２８の前端縁係合
凹部２９に対し内箱２の右フランジ部ｃｄ、絶縁枠１１
の右フランジ部１２ｄ及び仕切板１９の右縁部が夫々圧
入係合されると共に、底板４４の右端縁係合凹部５０に
対し右側板２８の下端縁フランジ部３２が圧入係合され
る。そしてこの場合にも第４図に承りように、絶縁枠１
１の突！ｉ１５１５が係合ＩＪ”β１５２９内の係合孔
２９ａに対して係合され、ノズて仕切板１９の右縁部か
抜ｃ〕止め状態で支持されるようになる。

この後には、防露パイプ１８の連結部１８ｂ。

１８ｃとコンデンザバイブ２７，３３の各上端部との間
並びに冷凍挙用冷却器８の冷媒パイプ８ｂの一端部と冷
蔵宇用冷１ｉｌｌ器５７の一端部との間を例えばロー（
＝Ｊ　ｔすにより連結するど共に、上記冷蔵室用冷却器
（う７の他端部にアキコームレータ６２゜リークジョン
パイプ５９を例えばローイ」（］により連結する。次い
で後板３４を上方がら下μイさＩ！（、底板４４の後端
縁係合凹ｓｒ＋　５２　、左＋１１！ｌ板２２の後端縁
係合凹部２４及び右側板２８の後端縁係合口部３０に対
し、ｇ２仮３４の下端縁フランジ部３７゜左端縁フラン
ジ部３８．４２及び右端縁７ランン部３９．４３を夫々
圧入係合さ”ける。さらに天板５４を第７図中の矢印Ａ
ｂ向へ移動させて、該天板５４か有する係合凹部５６に
対し、フリーリ゛ユニッ］・７の補強枠１３．左側板２
２の上端縁フランジ部２５．右側板２８の上端縁フラン
ジ部３１及び後板３４の枠板３６上部を夫々圧入係合づ
る。

そして、以上のにうにして内箱４．フリーリ゛ユニッ１
〜７．１１：切板１９．左側板２２．右側板２８゜後板
３４．底板４４及び天板５４を−ｆＡ化した後には、こ
れらによって形成されるツ間ＢＩＳ内に断熱拐８２（第
３図参照）を発泡充填し、断熱２１１体′１を完成さけ
る。

上記した本実施例によれば、断熱箱１４−１の内箱４、
フリーリ“ユニッ１−７．左側扱２２．右側数２８及び
底板４４を一体的に組立てる際には、内箱カイドロ５．
フリーザガイド７３及び底板カイト７９上に仕切板１９
．内箱４．フリーリ゛−Ｌニツ１〜７及び底板４４を上
方から載置した後に底板万イドア９をスライドさせ、こ
の後に゛回動部４，７１８０　。

８１の載置面８０（１，８１ｄ上に左、右側板２２゜２
８を載置してこの状態で回動部月８０．８１を回動さＵ
るだＬＪの極めＣ１１ｉ純な操作を行なうだりで済む。

従って、上記組立工程の自動化を容易に実現することが
でき、しかもこの組立工程に用いられる組立治具は、極
めて単純な動きを伴うだけの簡単な描込のもので済み、
総じて人件費、製造設備費の削減を図り得て断熱箱体１
の製造コストを引き下げることができる。また組立工程
において内箱４を従来のＪ：うに弾性変形させる必要が
ないから、その内箱４の材質、肉厚、形状等に制約を受
ける店がない。さらに従来では、組立工程において、矩
形枠状の本体内側での組立作業が伴なうためその作業姿
勢が悪化し−Ｃ作業能率の低下を来たす不具合があった
が、本実例によれば斯様な不具合も解消できる。

尚、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定され
るもので（よなく、例えば一温度式冷蔵庫。

冷蔵ショーケース或いは冷凍ストツカ−等にも適用ぐき
る等、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施す
ることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば以上の説明にＪ、って明らか＜＜　Ｊ、
うに、極めて簡単な溝道にて組立工程の自動化を図り得
る等の優れた効果を炎りる断熱箱体の組立治具を提供づ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面（１本発明の一実施例を示づもので、第１図は二湿
度式冷Ｍ厘の斜視図、第２図は断熱箱体の分解斜視図、
第３図はｆ５］Ｖｆｉ熱箱体の下部を一部［１７ｉ面に
して示す斜視図、第４図は１１７ｉ熱箱体の要部の横断
面図、第５図は断熱箱体の上部の縦ＩＢｉ正面図、第６
図は冷凍ザイクルの配管を示す分解斜視図、第７図及び
第８図は組立治具の夫々斜視図及び平面図、第９図及び
第１０図は同組立治具の夫々穴なる要部の縦断面図及び
斜視図である。 図中、１は断熱箱体、４は内箱、６ａ〜６ｄはフランジ
部、７はフリーザガイド１−（内箱）、１２８〜１２ｄ
はフランジ部、１３は補強枠（フランジ部）、２２は左
側板、２３．２４は係合凹ｒＨｉ（係合手段）、２５，
２６４よフランジ部（係合手段）、２８は右側板、２９
．３０は係合凹部（係合手段）、３１．３２はフランジ
部（係合手段）、３４は後板、３６は枠体（係合手段）
、３７．３８．３９．４２．４３はフランジ部（係合手
段）、４１は係合凹部（係合手段）、４４は底板、４６
゜４．９，５０．５２は係合凹部（係合手段）、５４は
天板、５６は係合凹部（係合手段）、６５は内箱ガイド
、７３はフリーザガイド（内箱刀イド）、７９は底板ガ
イド、８０．８１は回動部月、８０ｄ、８１（ｌは載置
面、８２は断熱祠を示ず。 出願人　東京芝浦電気株式会社 第　１　図 １４ 第　４１￥１ ８２ 第　６　口 ／ 第　７　図 ムム ＪＩａ 第　８　図 Δ 馬９図 ｊｆ！、　１０　品

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、矩形状をなす前面間口部周縁に外方へ指向したフラ
   ンジ部を有りる内箱と、前端縁に前記内箱の左フランジ
   部に係合される係合手段を有すると共に後及び上、下の
   各端縁にも夫々係合手段を有する矩形状の左側板と、前
   端縁に前記内箱の右フランジ部に係合される係合手段を
   有りると共に後及び上２下の各端縁にも夫々１系合手段
   を有Ｊる矩形状の右側板と、左、右及び下の各端縁に前
   記左、右側板の爾後端縁の各係合手段に夫々係合される
   係合手段を右すると共に上端縁及び下端縁にも人々係合
   手段を有する矩形状の後板と、前、後及び左、右の各端
   縁に前記内箱の下フランジ部。 前記後板の下端縁の係合手段及び前記左、右側板の雨下
   端縁の係合手段に夫々係合される係合手段を有するプラ
   スチック製の矩形状底板と、四周縁に前記内箱の上フラ
   ンジ部、前記左、右側板及び後板の各上端縁係合手段に
   夫々係合される係合手段を有するプラスチック製の矩形
   状天板とを設り、これら内箱、左側板、右側板、後板、
   底板及び天板を夫々が有するフランジ部及び係合手段を
   介して一体化する断熱箱体の組立治具におい−（、前記
   内箱の前面間口部周縁が上方から嵌め込まれる内箱ガイ
   ドと、この内箱ガイドに隣４ｉ　Ｌで設（〕られ前記底
   板が上方から載置される底板力イトと、前記内箱ガイド
   及び底板ガイドの両側に回動ｊすＯｌｉに設（）られ前
   記ｈ−３右側板の各前端縁が載置される載置面を夫々有
   するど共にその回動に応じて左。 右側板を前記載置面により前記内箱及び底板り向へ押圧
   移動させる１対の回動部材とを具１！ｉｉｉ　Ｌ／、こ
   の回動部側による抑圧に応じて前記左、右側板の各前端
   縁係合手段及び各上端縁係合手段を前記内箱の左、右フ
   ランジ部及び前記底板の左、右端縁係合手段に夫々係合
   させるように７７、ｉ成したことを特徴とする断熱箱体
   の組立冶具。