JPS60109801A - 両面鋸挽機の材料保持装置 - Google Patents
両面鋸挽機の材料保持装置Info
- Publication number
- JPS60109801A JPS60109801A JP14121284A JP14121284A JPS60109801A JP S60109801 A JPS60109801 A JP S60109801A JP 14121284 A JP14121284 A JP 14121284A JP 14121284 A JP14121284 A JP 14121284A JP S60109801 A JPS60109801 A JP S60109801A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- presser
- saw
- double
- log
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 14
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業、J二の利用分野
本発明は長さの異なる木材の端部を係lにして、左右一
対の鋸で平行な2面に鋸挽する両面鋸挽機の材料保持装
置に関する。
対の鋸で平行な2面に鋸挽する両面鋸挽機の材料保持装
置に関する。
(ロ)従来技術
従来、両面鋸挽機〆材料保)、+1装置は祠料台−にの
一端寄りに固定した木口押え体と、他端゛〃りに設けら
れていてエアシリンター等で進退する可動木1コ押え体
とで木材の両端を係止することにより保持し、前記材料
台を所定位置にある鋸に対して移動させるか、又は一定
の位置にある材料台に対して鋸をその台と共に走行させ
て鋸挽していた。 (ハ)発すノが解決しようとする問
題点 一般に、前記木材の規格寸法は各種あり、1つの木1コ
押えだけでは特定の寸法の木材しか鋸挽することかでき
ないので不便であった。
一端寄りに固定した木口押え体と、他端゛〃りに設けら
れていてエアシリンター等で進退する可動木1コ押え体
とで木材の両端を係止することにより保持し、前記材料
台を所定位置にある鋸に対して移動させるか、又は一定
の位置にある材料台に対して鋸をその台と共に走行させ
て鋸挽していた。 (ハ)発すノが解決しようとする問
題点 一般に、前記木材の規格寸法は各種あり、1つの木1コ
押えだけでは特定の寸法の木材しか鋸挽することかでき
ないので不便であった。
そこで、前記材料台の異なる規格寸法に対応した複数の
穴を穿設し、それ″らの穴の1つを選択して木II押え
体を挿入して固定することを試みたが、作業中、前記穴
に鋸屑が入るため、木口押え体の挿入操作が困難である
と共にその都度締右操作をしなければならないので極め
て面倒であった。
穴を穿設し、それ″らの穴の1つを選択して木II押え
体を挿入して固定することを試みたが、作業中、前記穴
に鋸屑が入るため、木口押え体の挿入操作が困難である
と共にその都度締右操作をしなければならないので極め
て面倒であった。
(ニ)問題点を解決するための手段
末完QIJは1jO述の諸欠点を木材に左右−・対の3
F行な鋸挽面を形成すべく、木材の相対的移動経路の両
側に左1.1一対の平行な鋸を設け、前記相対的移動経
路の旧料台上に、木材の端部を係11−する複数の木口
押え体を間隔をおいて複数個配設し、諸本)コ押え体を
起伏uf能に構成して長さの)”IIなる木材を保持す
るように構成することにより解決した。
F行な鋸挽面を形成すべく、木材の相対的移動経路の両
側に左1.1一対の平行な鋸を設け、前記相対的移動経
路の旧料台上に、木材の端部を係11−する複数の木口
押え体を間隔をおいて複数個配設し、諸本)コ押え体を
起伏uf能に構成して長さの)”IIなる木材を保持す
るように構成することにより解決した。
(ホ)作用
左右一対の鋸で木材を平行な2面を有する材お1に鋸挽
すべく、木材を材料台に数例ける1117. 枚数の木
口押え体のうち、その木材の長さに適合する位置にある
木[コ押え体を起立させ、少なくとも木材の長さ内にあ
る木口押え体は倒伏させておき、次いで木材を材才4台
上に供給し、木材の一端をII)動水1押え体を押し出
すことにより他端を前記起立させた木1」押え体に押し
伺けて保I、1シ、この状!虎で左右一対の鋸により平
行な2面を同111ノーに鋸挽する。
すべく、木材を材料台に数例ける1117. 枚数の木
口押え体のうち、その木材の長さに適合する位置にある
木[コ押え体を起立させ、少なくとも木材の長さ内にあ
る木口押え体は倒伏させておき、次いで木材を材才4台
上に供給し、木材の一端をII)動水1押え体を押し出
すことにより他端を前記起立させた木1」押え体に押し
伺けて保I、1シ、この状!虎で左右一対の鋸により平
行な2面を同111ノーに鋸挽する。
(へ)実施例
本発明の一実施例を図面について説明すると、左右一対
の鋸台1,1は機枠2の前後一対の横+lql+3.3
上に横移動自在に支架されており、それらの鋸台1.1
は左右半分ずつ逆向きのtll+A’子をイ1する歩出
1噛4にそれぞれ逆向きのナツトを介して連結されてい
るのて歩出モーターにより該ル出I袖4を+IE逆に回
動せしめると、鋸台1,1の間隔は広狭に調整されて後
述する一対の丸鋸の歩出ができる。
の鋸台1,1は機枠2の前後一対の横+lql+3.3
上に横移動自在に支架されており、それらの鋸台1.1
は左右半分ずつ逆向きのtll+A’子をイ1する歩出
1噛4にそれぞれ逆向きのナツトを介して連結されてい
るのて歩出モーターにより該ル出I袖4を+IE逆に回
動せしめると、鋸台1,1の間隔は広狭に調整されて後
述する一対の丸鋸の歩出ができる。
5は鋸台1と1との間に設けた前後方向のI;1(lj
鋼からなるレールであって、祠料台を構成する送材台屯
6はローラー受8a、 8aとローラ8b、 8bを介
してNi7後方向に移動自在に装架されていて正逆に回
動するチェ79に連結されている。
鋼からなるレールであって、祠料台を構成する送材台屯
6はローラー受8a、 8aとローラ8b、 8bを介
してNi7後方向に移動自在に装架されていて正逆に回
動するチェ79に連結されている。
前記送材台車6の」−面には適当な間隔をおいて:t(
数の受金10・・を固定し、相隣る受金10.10の間
に、第11に1に示す如く複数の木口押え体11・・を
、1ジけ、それらの木口押え体11・・は第5図に示す
ように係止面に多数の突起を有していて、その〕1(部
は送材台車6上に支点軸11a″により起イノミ可能に
枢支されており、非使用++4.r rオ倒伏させ、使
用11゛jには起立させて111f而を支柱11cに当
接させて支承する。
数の受金10・・を固定し、相隣る受金10.10の間
に、第11に1に示す如く複数の木口押え体11・・を
、1ジけ、それらの木口押え体11・・は第5図に示す
ように係止面に多数の突起を有していて、その〕1(部
は送材台車6上に支点軸11a″により起イノミ可能に
枢支されており、非使用++4.r rオ倒伏させ、使
用11゛jには起立させて111f而を支柱11cに当
接させて支承する。
また、木祠は略一定の規格寸l)、となっているが、そ
の長さは必ずしも正確に一定ではなく、その差が大きい
場合は前記木口押え体11の前後の711シに、突起付
き木口押え体11aの突条を嵌合すると、所定寸法より
1(2い木材を確実に保持することができる。
の長さは必ずしも正確に一定ではなく、その差が大きい
場合は前記木口押え体11の前後の711シに、突起付
き木口押え体11aの突条を嵌合すると、所定寸法より
1(2い木材を確実に保持することができる。
12は前記送料台車6の鋸台1,1よりも手前側に設け
た丸太の姿勢調整台であって、第1図、第2図及び第6
図に示す如く、エアシリンダー13によって昇降する台
板14の前後部に左右一対の支)hllにν15.15
を立設し、その」二☆11シにローラー1’13.1G
をC111着して棉成しである。
た丸太の姿勢調整台であって、第1図、第2図及び第6
図に示す如く、エアシリンダー13によって昇降する台
板14の前後部に左右一対の支)hllにν15.15
を立設し、その」二☆11シにローラー1’13.1G
をC111着して棉成しである。
ぞして、丸太を受金10.10に載置する際、先ず丸太
の長さに適合する位置にある木1」押え体11を前述の
ように起立させ、前後のローラー16・・Φ」二にて丸
太を受け止めた状IL、でエアシリンダー13により受
金10.10より」一方へ押し」二げてその曲がり等を
見なから鋸挽姿勢を定め、しかる後、受金10、10上
に丸太を任意の高さに(最初の二面を挽く時、丸太の曲
がり部分や節が中間の受金10にソう接しないように)
下し、次いで従来と同様にu(動水1コ押え体11bで
丸太の一端を押すと、他端が前記起立させた木口押え体
11の突起に係合して係長される。
の長さに適合する位置にある木1」押え体11を前述の
ように起立させ、前後のローラー16・・Φ」二にて丸
太を受け止めた状IL、でエアシリンダー13により受
金10.10より」一方へ押し」二げてその曲がり等を
見なから鋸挽姿勢を定め、しかる後、受金10、10上
に丸太を任意の高さに(最初の二面を挽く時、丸太の曲
がり部分や節が中間の受金10にソう接しないように)
下し、次いで従来と同様にu(動水1コ押え体11bで
丸太の一端を押すと、他端が前記起立させた木口押え体
11の突起に係合して係長される。
また、規格め異なる丸太を鋸挽する時は、それまで使用
していた木1コ押え体11を倒伏させ、次ぎに鋸挽処理
する丸太の長さに適合する木口押え体11を起立させて
丸太のり11シ面支))に使用する。
していた木1コ押え体11を倒伏させ、次ぎに鋸挽処理
する丸太の長さに適合する木口押え体11を起立させて
丸太のり11シ面支))に使用する。
更に、面記′jJ+i台1.1上には第1図に示す如く
材料送出側に向けて片持状に突出した支持部材17.1
7が設けてあり、該支持部材17..17の先端部に支
力\した横軸18.18は外側より内側が第4図に示す
如く材料送出側へ少し偏位する如く偏角しているので、
丸鋸19. Illは切込側より返り側の間隔がややツ
ムくなっており、J1鋸19.19の返り側にはそれら
の挽道内に臨むと共に丸鋸の歩出に追従してノが力面に
移動する背割板21が設けである。
材料送出側に向けて片持状に突出した支持部材17.1
7が設けてあり、該支持部材17..17の先端部に支
力\した横軸18.18は外側より内側が第4図に示す
如く材料送出側へ少し偏位する如く偏角しているので、
丸鋸19. Illは切込側より返り側の間隔がややツ
ムくなっており、J1鋸19.19の返り側にはそれら
の挽道内に臨むと共に丸鋸の歩出に追従してノが力面に
移動する背割板21が設けである。
但し、第4図においてA”+2D=C’とすると、A≦
A’<B、C<C’である。
A’<B、C<C’である。
(1・)発明の効果
本発明は前述のように構成したので、寸法規格の異なる
木材(丸太)をA1;挽する1111″、それまで使用
していた木目押え体11を倒伏させ、次ぎに鋸挽する木
材の長さに適合する別の木目押え体を起立させることに
より、鋸挽作業を迅速に再開することができ、鋸屑が堆
積する材才1台1−に木1−1押え体を抜き差したり締
め(=jけ固定したるする面倒な作業を必要とせず、高
能率に材料長の変化に対応することができる。
木材(丸太)をA1;挽する1111″、それまで使用
していた木目押え体11を倒伏させ、次ぎに鋸挽する木
材の長さに適合する別の木目押え体を起立させることに
より、鋸挽作業を迅速に再開することができ、鋸屑が堆
積する材才1台1−に木1−1押え体を抜き差したり締
め(=jけ固定したるする面倒な作業を必要とせず、高
能率に材料長の変化に対応することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
側面図、第2図は平面図、ip、 3図は送旧台及びそ
の付属部の断面図、第4図は丸鋸及び背割板の平面図、
第5図(a)は要部の側面図、第5図(b)は同上図の
A−A断面図、第6図は姿勢調整台の正面図である。 l・・鋸台 6・・送材台車 10・・受金 11・・木口押え体 18・φ丸鋸 出願人 富士鋼業株式会社 第3図 第4図 第f図4) 第 J「 図 tJノ //化 l/ 第6図
側面図、第2図は平面図、ip、 3図は送旧台及びそ
の付属部の断面図、第4図は丸鋸及び背割板の平面図、
第5図(a)は要部の側面図、第5図(b)は同上図の
A−A断面図、第6図は姿勢調整台の正面図である。 l・・鋸台 6・・送材台車 10・・受金 11・・木口押え体 18・φ丸鋸 出願人 富士鋼業株式会社 第3図 第4図 第f図4) 第 J「 図 tJノ //化 l/ 第6図
Claims (1)
- 木材に左右一対の平行な鋸挽面を形成すべく、木材の相
対的移動経路のI+14側に左右一対の平行な鋸を設け
、前記相対的移動経路の材料台6上に、木材の端部を係
止する複数の木口押え体11を間両をおいて複数個配設
し、該木口押え体11を起伏11丁能に構成して長さの
異なる木材を保持するように構成したことを特徴とする
ia4面41:挽板の羽村保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14121284A JPS60109801A (ja) | 1984-07-08 | 1984-07-08 | 両面鋸挽機の材料保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14121284A JPS60109801A (ja) | 1984-07-08 | 1984-07-08 | 両面鋸挽機の材料保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109801A true JPS60109801A (ja) | 1985-06-15 |
| JPH0117441B2 JPH0117441B2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=15286745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14121284A Granted JPS60109801A (ja) | 1984-07-08 | 1984-07-08 | 両面鋸挽機の材料保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141001A (ja) * | 1987-11-28 | 1989-06-02 | Yasushi Akita | 丸鋸ツインソー |
-
1984
- 1984-07-08 JP JP14121284A patent/JPS60109801A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141001A (ja) * | 1987-11-28 | 1989-06-02 | Yasushi Akita | 丸鋸ツインソー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0117441B2 (ja) | 1989-03-30 |
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