JPS60110963A - 布帛の連続液処理装置 - Google Patents
布帛の連続液処理装置Info
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- JPS60110963A JPS60110963A JP21369683A JP21369683A JPS60110963A JP S60110963 A JPS60110963 A JP S60110963A JP 21369683 A JP21369683 A JP 21369683A JP 21369683 A JP21369683 A JP 21369683A JP S60110963 A JPS60110963 A JP S60110963A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連続的に移行する布帛へ処理液を含浸せしめ
る布帛の連続液処理装置であって、特に処理液の交換を
無駄なくかつ迅速に行ないうるように構成した布帛の連
続液処理装置に関するものである。
る布帛の連続液処理装置であって、特に処理液の交換を
無駄なくかつ迅速に行ないうるように構成した布帛の連
続液処理装置に関するものである。
工業的に生産する長尺布帛を、例えば前処理、染色処理
等の処理加工を連続的に行なう工程としては、連続的に
移送される布帛に対して処理液（前処理時においては苛
性液、染色処理時においては染液）を含浸させるだめの
処理液含浸槽を配置した含液工程と、この含液工程を通
過した含液布帛を連続的に蒸熱反応処理するスチーマを
有する湿熱処理工程とを有し、処理すべき布帛を、上記
の処理液含浸槽内の液中を通過させて含液し、次い工こ
の含液布帛を連続的にスチーマ内に供給して湿熱反応さ
せ所望の処理加工を連続的に行なうことが提案されてい
る。
等の処理加工を連続的に行なう工程としては、連続的に
移送される布帛に対して処理液（前処理時においては苛
性液、染色処理時においては染液）を含浸させるだめの
処理液含浸槽を配置した含液工程と、この含液工程を通
過した含液布帛を連続的に蒸熱反応処理するスチーマを
有する湿熱処理工程とを有し、処理すべき布帛を、上記
の処理液含浸槽内の液中を通過させて含液し、次い工こ
の含液布帛を連続的にスチーマ内に供給して湿熱反応さ
せ所望の処理加工を連続的に行なうことが提案されてい
る。
ところが、上記のように処理すべき布帛の連続処理時に
おいては、布帛の所定長さ毎に処理液の液質をかえて、
異質又は異色の処理加工を行なうとか要求される場合が
多い。具体的に述べれば、例えば長尺布帛の染色加工時
においては、所定長さ毎に異色の染色が要求されること
が多い。かかる異色染色を行なう従来の場合は液槽内の
染液を換える度に、液槽及びスチーマ内の布帛の走行を
中断あるいはスチーマ内湿熱の供給を中断させて、液槽
内を洗浄し、新たな染液を入換えた後、再度布帛の走行
運転を続けるようにしているため、その布帛走−行の中
断再運転時において、スチーマ内の湿熱変化が生じこれ
が原因で長尺布帛の全面に亘って均一な染色処理を行な
うことが不可能となる不具合があった。また布帛の走行
中断によって再稼動を待たなければならず、これによシ
生産性も減退される問題点があった。また従来の液槽は
、断面略Ｕ字状をした容器内に布帛ガイドロールを位置
せしめると共に、との容器内に処理液を入れ、その布帛
カイト０−ルにカイト移送される布帛を容器内の処理液
中に浸漬せしめ、次いで、これを絞シロールによって所
定の含液量に調整するようにした布帛の含液槽があるが
、この含液槽においては処理液を入れるべき容器内面と
、カイトロールとの間に大幅な隙間を有することから、
容器内の処理液を残すことなく、布帛へ完全に付与させ
ることは不可能であるために、その容器内の液の交換時
には多量の残液が生じこれに伴って廃液の処分あるいは
浪費の無駄などの点で問題があった。
おいては、布帛の所定長さ毎に処理液の液質をかえて、
異質又は異色の処理加工を行なうとか要求される場合が
多い。具体的に述べれば、例えば長尺布帛の染色加工時
においては、所定長さ毎に異色の染色が要求されること
が多い。かかる異色染色を行なう従来の場合は液槽内の
染液を換える度に、液槽及びスチーマ内の布帛の走行を
中断あるいはスチーマ内湿熱の供給を中断させて、液槽
内を洗浄し、新たな染液を入換えた後、再度布帛の走行
運転を続けるようにしているため、その布帛走−行の中
断再運転時において、スチーマ内の湿熱変化が生じこれ
が原因で長尺布帛の全面に亘って均一な染色処理を行な
うことが不可能となる不具合があった。また布帛の走行
中断によって再稼動を待たなければならず、これによシ
生産性も減退される問題点があった。また従来の液槽は
、断面略Ｕ字状をした容器内に布帛ガイドロールを位置
せしめると共に、との容器内に処理液を入れ、その布帛
カイト０−ルにカイト移送される布帛を容器内の処理液
中に浸漬せしめ、次いで、これを絞シロールによって所
定の含液量に調整するようにした布帛の含液槽があるが
、この含液槽においては処理液を入れるべき容器内面と
、カイトロールとの間に大幅な隙間を有することから、
容器内の処理液を残すことなく、布帛へ完全に付与させ
ることは不可能であるために、その容器内の液の交換時
には多量の残液が生じこれに伴って廃液の処分あるいは
浪費の無駄などの点で問題があった。
本発明はかかることから鑑みてなされたもので、処理液
槽内の液換を迅速かつ効果的に行なうことができるよう
にすると共に、液槽内における浴比を小さくして、液換
時における廃液無駄を抑制し、さらには液槽内の液中の
浸漬時間を長く確保することができるようにして、不足
のない含液処理が連続して行なえるようにした布帛の連
続液処理装置を提供することを目的とするものである。
槽内の液換を迅速かつ効果的に行なうことができるよう
にすると共に、液槽内における浴比を小さくして、液換
時における廃液無駄を抑制し、さらには液槽内の液中の
浸漬時間を長く確保することができるようにして、不足
のない含液処理が連続して行なえるようにした布帛の連
続液処理装置を提供することを目的とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。
る。
１は含液すべき布帛２を連続的に含液移送する連続液処
理装置の外壁であって、この外壁１には、上記布帛２を
略Ｖ字状に案内するためのガイドロール３１．３２．３
３と、そのカイトロール３３よシ上方に配設されている
一対の絞シロール４１ｘ４２が配設されている。また上
記カイトロール３１と３２との間及びガイドロール３２
と３３との間には、７字状に移送される布帛２の移送路
を兼ねる液通路９を形成した左右一対の通路枠５が逆へ
字状に配設されておシ、その双方の通路枠５の下端内側
縁は、乃イドＯ−ル３２に水密的に接触されている。６
は、上記カイト０−ル３２の下側部に隔設される可動枠
であって、この可動枠６はシリ′Ｊり７の動作によって
、支軸８を支点として開閉動作されるものであって、そ
の可動枠６が閉動作されるときは、この可動枠６の上面
が通路枠５の下端外側縁に水蜜状態に圧接されるように
なっている。従って上記の２５イドロー」し３２、対設
される通路枠５、及び可動枠６によって、略Ｖ字状の液
通路９が形成されるものであシ、この実施例では略Ｖ字
状の液通路９の全長は５００＋ｍとなるように、また液
通路９０幅ａは３ｍとなるように設計したが上記通路９
の全長は実験的に４００ｍｍ〜１０００−とじ、また通
路幅は２ＩＩＩ１１〜５＋ｍとすることが望ましい。１
０は上記の液通路９内に処理液を供給するための処理液
供給管、１１は外壁１内の適所に配設されている洗浄液
シセワであって、この洗浄液シＰワ１１は、刀イド０−
ル３２．３３、絞りＯ−ル４１．４２、可動枠６の表面
等を有効に洗浄し得る位置に多数配設されているもので
ある。１２は泡消し板である。
理装置の外壁であって、この外壁１には、上記布帛２を
略Ｖ字状に案内するためのガイドロール３１．３２．３
３と、そのカイトロール３３よシ上方に配設されている
一対の絞シロール４１ｘ４２が配設されている。また上
記カイトロール３１と３２との間及びガイドロール３２
と３３との間には、７字状に移送される布帛２の移送路
を兼ねる液通路９を形成した左右一対の通路枠５が逆へ
字状に配設されておシ、その双方の通路枠５の下端内側
縁は、乃イドＯ−ル３２に水密的に接触されている。６
は、上記カイト０−ル３２の下側部に隔設される可動枠
であって、この可動枠６はシリ′Ｊり７の動作によって
、支軸８を支点として開閉動作されるものであって、そ
の可動枠６が閉動作されるときは、この可動枠６の上面
が通路枠５の下端外側縁に水蜜状態に圧接されるように
なっている。従って上記の２５イドロー」し３２、対設
される通路枠５、及び可動枠６によって、略Ｖ字状の液
通路９が形成されるものであシ、この実施例では略Ｖ字
状の液通路９の全長は５００＋ｍとなるように、また液
通路９０幅ａは３ｍとなるように設計したが上記通路９
の全長は実験的に４００ｍｍ〜１０００−とじ、また通
路幅は２ＩＩＩ１１〜５＋ｍとすることが望ましい。１
０は上記の液通路９内に処理液を供給するための処理液
供給管、１１は外壁１内の適所に配設されている洗浄液
シセワであって、この洗浄液シＰワ１１は、刀イド０−
ル３２．３３、絞りＯ−ル４１．４２、可動枠６の表面
等を有効に洗浄し得る位置に多数配設されているもので
ある。１２は泡消し板である。
以上が本実施例の構造であるが次にその作用について述
べると、シリ、／タフのピストシを突き出させると可動
枠６が実線で示す位置に移動して、その可動枠６の上面
に通路枠５の下側外側縁を密接させることにより略Ｖ字
状の液通路９が形成される。そこで、この液通路９中を
布帛２を走行せしめると共に、処理液供給管１０よシ布
帛２が吸収される量の処理液を逐次液通路９内へ供給す
ることによシ、その液通路９内を走行する布帛２には処
理液が含液される。この液通路９内の液が不足しないよ
うに逐次新鮮な処理液を液通路９内に処理液供給管１０
より供給することにより、布帛２には常に新鮮な処理液
が含浸され、効果的な含液処理が続けられる。
べると、シリ、／タフのピストシを突き出させると可動
枠６が実線で示す位置に移動して、その可動枠６の上面
に通路枠５の下側外側縁を密接させることにより略Ｖ字
状の液通路９が形成される。そこで、この液通路９中を
布帛２を走行せしめると共に、処理液供給管１０よシ布
帛２が吸収される量の処理液を逐次液通路９内へ供給す
ることによシ、その液通路９内を走行する布帛２には処
理液が含液される。この液通路９内の液が不足しないよ
うに逐次新鮮な処理液を液通路９内に処理液供給管１０
より供給することにより、布帛２には常に新鮮な処理液
が含浸され、効果的な含液処理が続けられる。
この実施例によれば、上記の液通路９の全長が約５００
ｍｍに形成されていることから布帛の処理液内浸漬時間
を長く確保することができ、これによって走行する布帛
への充分な含液が可能となる。
ｍｍに形成されていることから布帛の処理液内浸漬時間
を長く確保することができ、これによって走行する布帛
への充分な含液が可能となる。
次いでこの液通路９内の液換えを行なう場合には、布帛
２の走行を止めることなく、シリンタフを動作し、可動
枠６を鎖線で示すように動作さぜることによシ可動枠６
が開口されて、液通路９内の残液が排出されるが、上記
液通路９の容積は、布帛ガイドロール３２と可動枠６と
液力イド壁５１．５２とによって、布帛の移送を妨げな
い程度で可及的小さく設定しであるので、残液の排出量
はきわめて少なくてすむ。そこで各洗浄液ジャワ１１と
処理液供給管１０よシ洗浄水を噴射させると、この洗浄
水が可動枠６、布帛ガイドロール３、液力イド壁５１１
５□、及び絞シ０−ル４ｉ％４２等の表面に吹きつけら
れ、短時間に効果的な洗浄がなされる。この洗浄作業時
においては、布帛（導布）２の移送は続けたまま、即ち
布帛の移送を止めることなく行なえる。
２の走行を止めることなく、シリンタフを動作し、可動
枠６を鎖線で示すように動作さぜることによシ可動枠６
が開口されて、液通路９内の残液が排出されるが、上記
液通路９の容積は、布帛ガイドロール３２と可動枠６と
液力イド壁５１．５２とによって、布帛の移送を妨げな
い程度で可及的小さく設定しであるので、残液の排出量
はきわめて少なくてすむ。そこで各洗浄液ジャワ１１と
処理液供給管１０よシ洗浄水を噴射させると、この洗浄
水が可動枠６、布帛ガイドロール３、液力イド壁５１１
５□、及び絞シ０−ル４ｉ％４２等の表面に吹きつけら
れ、短時間に効果的な洗浄がなされる。この洗浄作業時
においては、布帛（導布）２の移送は続けたまま、即ち
布帛の移送を止めることなく行なえる。
かくして液処理装置の洗浄が完了された後は、可動枠６
を閉じれば液通路９が再度形成され、この液通路９内に
新たな処理液を処理液供給管１０よシ供給すれば、異る
含液処理と、含液による湿熱処理が連続してなされるも
のである。
を閉じれば液通路９が再度形成され、この液通路９内に
新たな処理液を処理液供給管１０よシ供給すれば、異る
含液処理と、含液による湿熱処理が連続してなされるも
のである。
また本実施例においては、布帛ガイド０−ル３と可動枠
６とによって形成される間隙ａが約３餌となるように設
定されているため、その液通路９の容積（浴比）を／Ｊ
’％さくでき、従って廃液量を極く僅に抑制することが
でき、液無駄が解消できる。
６とによって形成される間隙ａが約３餌となるように設
定されているため、その液通路９の容積（浴比）を／Ｊ
’％さくでき、従って廃液量を極く僅に抑制することが
でき、液無駄が解消できる。
以上のように本発明は、通路幅ａが２〜５叫である布帛
通路兼用の液通路９を有し、かつその液通路９が上下方
向となるようにして左右に対設した一対の通路枠５と、
この一対の通路枠５の双方液通路９下端を互に連結する
布帛ガイドロール３２及び可動枠６と、この可動枠６を
起倒させるシリシタ７と、上記液通路９内へ処理液を供
給する処理液供給手段１０と、上記液通路９及び可動枠
６に向けて洗浄液を噴射せしめる洗浄液噴射ノズルを備
えた布帛の連続液処理装置であるから、これによれば、
液通路９内の容、積を極く小さく形成することができる
ので、その布帛通路内に供給された処理液の殆んどが布
帛に吸収され、残液が少なくなることがら、液の交換時
における液無駄が解消され、ひいては排液公害も解消さ
れる効果がある。
通路兼用の液通路９を有し、かつその液通路９が上下方
向となるようにして左右に対設した一対の通路枠５と、
この一対の通路枠５の双方液通路９下端を互に連結する
布帛ガイドロール３２及び可動枠６と、この可動枠６を
起倒させるシリシタ７と、上記液通路９内へ処理液を供
給する処理液供給手段１０と、上記液通路９及び可動枠
６に向けて洗浄液を噴射せしめる洗浄液噴射ノズルを備
えた布帛の連続液処理装置であるから、これによれば、
液通路９内の容、積を極く小さく形成することができる
ので、その布帛通路内に供給された処理液の殆んどが布
帛に吸収され、残液が少なくなることがら、液の交換時
における液無駄が解消され、ひいては排液公害も解消さ
れる効果がある。
また通路枠５による液通路９の長さは必要に応じて長く
設定することができるので、液通路９内における布帛の
浸漬時間を長く確保することができ、これによって充分
かつ効果的な含液処理がなされる効果がある。
設定することができるので、液通路９内における布帛の
浸漬時間を長く確保することができ、これによって充分
かつ効果的な含液処理がなされる効果がある。
さらに本発明によれば、シリシタの動作にょるＯＪ動枠
の開放と、洗浄液の噴射作用によって長尺布帛の連続的
移送を継続しながら、液槽内の洗浄が鳴動かつ迅速にで
き、従って布帛の移送を中断させることなく液槽内の液
の交換が達成できるので、稼動０スを防ぎ効率的な布帛
の連続液処理装置が提供できる効果がある。
の開放と、洗浄液の噴射作用によって長尺布帛の連続的
移送を継続しながら、液槽内の洗浄が鳴動かつ迅速にで
き、従って布帛の移送を中断させることなく液槽内の液
の交換が達成できるので、稼動０スを防ぎ効率的な布帛
の連続液処理装置が提供できる効果がある。
図面は本発明よりなる布帛の連続液処理装置の実施例を
示し、第１図はその全体説明図、第２図はその装部側面
図である。 １・・・外壁 ２・・・布帛 ３１．３２．３３・・・乃イドロール ４工、４２・・・絞シロール ５・・・通路枠 ６・・・ｐノ＃枠 ７・・・シリシタ ８・・・支軸 ９・・・液通路 １０・・・処理液供給管１１・・・洗
浄液ノズル １２・・・泡消し板 第１図 第２図
示し、第１図はその全体説明図、第２図はその装部側面
図である。 １・・・外壁 ２・・・布帛 ３１．３２．３３・・・乃イドロール ４工、４２・・・絞シロール ５・・・通路枠 ６・・・ｐノ＃枠 ７・・・シリシタ ８・・・支軸 ９・・・液通路 １０・・・処理液供給管１１・・・洗
浄液ノズル １２・・・泡消し板 第１図 第２図
Claims (1)
- 通路幅（ａ）が２〜５ｍである布帛通路兼用の液通路（
９）を有し、かつその液通路（９）が上下方向となるよ
うにして左右に対設した一対の通路枠（５）と、この一
対の通路枠（５）の双方液通路（９）下端を互に連結す
る布帛カイトＯ−ル（３２）及び可動枠（６）と、この
可動枠（６）を起倒させるシリンジ（′７）と、上記液
通路（９）内へ処理液を供給する処理液供給手段（１０
）と、上記液通路（９）及び可動枠（６）に向けて洗浄
液を噴射せしめる洗浄液噴射ノズルを備えたことを特徴
とする布帛の連続液処理装置０
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21369683A JPS60110963A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 布帛の連続液処理装置 |
| US06/660,842 US4607508A (en) | 1983-10-18 | 1984-10-12 | Apparatus for applying treating solution to a cloth in continuous treatment of the cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21369683A JPS60110963A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 布帛の連続液処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110963A true JPS60110963A (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=16643474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21369683A Pending JPS60110963A (ja) | 1983-10-18 | 1983-11-14 | 布帛の連続液処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110963A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4422549Y1 (ja) * | 1966-11-07 | 1969-09-22 | ||
| JPS5419514A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-14 | Mitsui Petrochemical Ind | Method of assembling walls of modular room of building |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP21369683A patent/JPS60110963A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4422549Y1 (ja) * | 1966-11-07 | 1969-09-22 | ||
| JPS5419514A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-14 | Mitsui Petrochemical Ind | Method of assembling walls of modular room of building |
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