JPS6223830Y2 - - Google Patents
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- JPS6223830Y2 JPS6223830Y2 JP1983124303U JP12430383U JPS6223830Y2 JP S6223830 Y2 JPS6223830 Y2 JP S6223830Y2 JP 1983124303 U JP1983124303 U JP 1983124303U JP 12430383 U JP12430383 U JP 12430383U JP S6223830 Y2 JPS6223830 Y2 JP S6223830Y2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、耳巻き、皺の生じやすい長尺布帛を
連続的に湿熱処理するに有利ならしめた連続湿熱
処理装置に関するものである。
連続的に湿熱処理するに有利ならしめた連続湿熱
処理装置に関するものである。
工業生産する長尺の布帛を連続的に精練、漂
白、染色、樹脂加工、減量加工、あるいは洗浄等
の処理加工を行なう場合には、先ずその被処理布
帛に処理液を付与含浸せしめ、次いでこの含液布
帛を、例えば加熱処理、湿熱処理等の処理を選択
的に行なうことにより、目的とする処理加工を連
続的に行なつているものである。そして上記の布
帛への湿熱処理手段には、スチーマ缶体内に配設
したスプレー（ノズル）による液付与と、スチー
マ缶体内に配置した液槽内に布帛を浸漬して付与
することに大別されるが、例えば後者の、布帛を
液槽内に浸漬して含液湿熱処理する手段として
は、スチーマ缶体内に配置した液槽内に多数本の
ガイドロールを配し、これらのガイドロールにガ
イドさせて上下蛇行状に移行させる布帛を繰返し
液中に浸漬して含液処理させているものである
が、このように、布帛をガイドロールによりガイ
ド移送させながら繰返し液中に浸漬させる液付与
手段においてはその布帛がガイドロールにより移
送されながら繰返し液中より気中に引き上げられ
る時点で布帛の耳まきと、幅方向の小皺が生じ、
特にその布帛が耳まきを生じやすい開反織物の場
合は、顕著な耳まきが生じて、偏平状態での連続
的湿熱処理移送が不可能となる問題点があつた。
白、染色、樹脂加工、減量加工、あるいは洗浄等
の処理加工を行なう場合には、先ずその被処理布
帛に処理液を付与含浸せしめ、次いでこの含液布
帛を、例えば加熱処理、湿熱処理等の処理を選択
的に行なうことにより、目的とする処理加工を連
続的に行なつているものである。そして上記の布
帛への湿熱処理手段には、スチーマ缶体内に配設
したスプレー（ノズル）による液付与と、スチー
マ缶体内に配置した液槽内に布帛を浸漬して付与
することに大別されるが、例えば後者の、布帛を
液槽内に浸漬して含液湿熱処理する手段として
は、スチーマ缶体内に配置した液槽内に多数本の
ガイドロールを配し、これらのガイドロールにガ
イドさせて上下蛇行状に移行させる布帛を繰返し
液中に浸漬して含液処理させているものである
が、このように、布帛をガイドロールによりガイ
ド移送させながら繰返し液中に浸漬させる液付与
手段においてはその布帛がガイドロールにより移
送されながら繰返し液中より気中に引き上げられ
る時点で布帛の耳まきと、幅方向の小皺が生じ、
特にその布帛が耳まきを生じやすい開反織物の場
合は、顕著な耳まきが生じて、偏平状態での連続
的湿熱処理移送が不可能となる問題点があつた。
本考案は、かかる問題点を解消するためになさ
れたもので、液槽の液中と液槽外の気中を繰返し
移送させる液処理槽において、その液面に浮遊す
る拡布ロールを具備せしめて、この拡布ロールの
作用により、連続的に移送される布帛の皺発生と
耳まきを有効に防止することができる布帛の連続
湿熱処理装置を提供することを目的とするもので
ある。
れたもので、液槽の液中と液槽外の気中を繰返し
移送させる液処理槽において、その液面に浮遊す
る拡布ロールを具備せしめて、この拡布ロールの
作用により、連続的に移送される布帛の皺発生と
耳まきを有効に防止することができる布帛の連続
湿熱処理装置を提供することを目的とするもので
ある。
以下に本考案を、図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
１は布帛を湿熱処理するための高圧スチーマ缶
体であつて、この高圧スチーマ缶体１は高圧湿
熱、例えば100℃以上160℃の湿熱が保たれるよう
に、そのスチーマ缶体１に設けた布帛導入口２及
び布帛導出口３には夫々の導入側シール機構４及
び導出側シール機構５が設けられている。この導
入側シール機構４は略Ｊ字状の通路４１と、この
通路４１の上側開口部を閉塞する一対のシールゴ
ムロール４２と通路４１内へ加圧気体を供給する
ための気体供給冷管４３を有しているものであ
る。
体であつて、この高圧スチーマ缶体１は高圧湿
熱、例えば100℃以上160℃の湿熱が保たれるよう
に、そのスチーマ缶体１に設けた布帛導入口２及
び布帛導出口３には夫々の導入側シール機構４及
び導出側シール機構５が設けられている。この導
入側シール機構４は略Ｊ字状の通路４１と、この
通路４１の上側開口部を閉塞する一対のシールゴ
ムロール４２と通路４１内へ加圧気体を供給する
ための気体供給冷管４３を有しているものであ
る。
前記導出側シール機構５の内部には徐冷槽５１
が構成されており、更にこの徐冷槽５１には冷却
液供給管５２が設けられていて、この徐冷槽５１
内には常温又は冷却された液が循環され、その徐
冷槽５１の出口付近では約50℃の冷却水となるよ
うに液温と循環液量が調整されている。５３は互
に圧接される一対のシールゴムロールである。
が構成されており、更にこの徐冷槽５１には冷却
液供給管５２が設けられていて、この徐冷槽５１
内には常温又は冷却された液が循環され、その徐
冷槽５１の出口付近では約50℃の冷却水となるよ
うに液温と循環液量が調整されている。５３は互
に圧接される一対のシールゴムロールである。
スチーマ缶体１の内部には湿熱処理すべき布帛
６を上下蛇行状に移行せしめるための多数本のガ
イドロール７が配設されている。８は徐冷槽５１
より排出される排液の過器であつて、この過
器８から導出される過器液（清浄液）はポンプ
９によつて、スチーマ缶体１内に配管した熱交換
器１０内に供給されて加熱され、次いでこの加熱
清浄液は配管１１を経てスチーマ缶体１内の適所
に位置せしめたノズル１２より、スチーマ缶体１
内を移行する布帛６に向けて吹きつけられるもの
である。前記熱交換器１０内を流通する清浄液
は、スチーマ缶体１内温度例えば150℃前後まで
に加熱される。また上記過器８は、徐冷槽５１
より排出される排液中に含まれる糸屑等の不純物
を連続的に分離できるものであればよく例えば本
考案者が既に出願している過装置（特願昭54−
164573号、特願昭54−164574号、特願昭57−
88471号）を利用することができる。１３は前記
ノズル１２の下方に位置され、かつガイドロール
７１が内装されている液受槽であるが、この液受
槽１３内に貯留されている液面上には、木材、樹
脂等の浮遊性のある材質で形成された拡布ロール
１４が浮遊されておりこの浮遊拡布ロール１４
は、この液受槽１３内の液面を通過する布帛６と
接圧されるようにその外径、形状が設定されてい
る。７２はこの液受槽１３より引き出された布帛
を拡布ガイドするための拡布ロールである。
６を上下蛇行状に移行せしめるための多数本のガ
イドロール７が配設されている。８は徐冷槽５１
より排出される排液の過器であつて、この過
器８から導出される過器液（清浄液）はポンプ
９によつて、スチーマ缶体１内に配管した熱交換
器１０内に供給されて加熱され、次いでこの加熱
清浄液は配管１１を経てスチーマ缶体１内の適所
に位置せしめたノズル１２より、スチーマ缶体１
内を移行する布帛６に向けて吹きつけられるもの
である。前記熱交換器１０内を流通する清浄液
は、スチーマ缶体１内温度例えば150℃前後まで
に加熱される。また上記過器８は、徐冷槽５１
より排出される排液中に含まれる糸屑等の不純物
を連続的に分離できるものであればよく例えば本
考案者が既に出願している過装置（特願昭54−
164573号、特願昭54−164574号、特願昭57−
88471号）を利用することができる。１３は前記
ノズル１２の下方に位置され、かつガイドロール
７１が内装されている液受槽であるが、この液受
槽１３内に貯留されている液面上には、木材、樹
脂等の浮遊性のある材質で形成された拡布ロール
１４が浮遊されておりこの浮遊拡布ロール１４
は、この液受槽１３内の液面を通過する布帛６と
接圧されるようにその外径、形状が設定されてい
る。７２はこの液受槽１３より引き出された布帛
を拡布ガイドするための拡布ロールである。
以上が本実施例の構成であるが、次にその作用
について述べると、スチーマ缶体１内に加圧蒸気
を吹込み、更に導入側シール機構４に設けた通路
４１内へは、気体供給管４３より圧力気体を供給
せしめ、また徐冷槽５１内には、冷却水を供給管
５２より供給して、スチーマ缶体１内を例えば
160℃の高温度飽和蒸気に保持せしめると共に、
ノズル１２からは、例えば150℃前後の高熱湯が
噴射できるように準備し、かつ液受槽１３内には
高熱湯を貯留させておく、そこで処理すべき布帛
６をスチーマ缶体１の導入側シール機構４を通し
スチーマ缶体１内に供給し、スチーミングを行な
うのであるが、このスチーマ缶体１内に供給され
た布帛６は間もなくノズル１２から噴射される高
熱湯が付与含浸され、この布帛は多湿膨じゆん状
態となる。次いでこの膨じゆん布帛は、ガイドロ
ール７，７１，７２によつてガイド移送される工
程において間歇的に液受槽１３内の液中に浸漬さ
れかつその液中より引き出されることが繰返しな
されるが、その布帛６が液面を通過する時点で浮
遊拡布ロール１４と接触されるために、液中より
引き出されることにより耳まきを生じようとする
布帛が、その浮遊拡布ロール１４との接触により
耳まきを生じることなく引上げ移送される。また
上記の浮遊拡布ロール１４と拡布ロール７２とに
よる拡布作用により、移送される布帛には拡布作
用が働き、布帛の皺が解消できる効果がある。な
お上記の実施例ではスチーマ缶体を高圧スチーマ
として述べたが、これに限るものではなく、例え
ば常圧のスチーマ缶体であつても、本考案の目的
は達成できる。
について述べると、スチーマ缶体１内に加圧蒸気
を吹込み、更に導入側シール機構４に設けた通路
４１内へは、気体供給管４３より圧力気体を供給
せしめ、また徐冷槽５１内には、冷却水を供給管
５２より供給して、スチーマ缶体１内を例えば
160℃の高温度飽和蒸気に保持せしめると共に、
ノズル１２からは、例えば150℃前後の高熱湯が
噴射できるように準備し、かつ液受槽１３内には
高熱湯を貯留させておく、そこで処理すべき布帛
６をスチーマ缶体１の導入側シール機構４を通し
スチーマ缶体１内に供給し、スチーミングを行な
うのであるが、このスチーマ缶体１内に供給され
た布帛６は間もなくノズル１２から噴射される高
熱湯が付与含浸され、この布帛は多湿膨じゆん状
態となる。次いでこの膨じゆん布帛は、ガイドロ
ール７，７１，７２によつてガイド移送される工
程において間歇的に液受槽１３内の液中に浸漬さ
れかつその液中より引き出されることが繰返しな
されるが、その布帛６が液面を通過する時点で浮
遊拡布ロール１４と接触されるために、液中より
引き出されることにより耳まきを生じようとする
布帛が、その浮遊拡布ロール１４との接触により
耳まきを生じることなく引上げ移送される。また
上記の浮遊拡布ロール１４と拡布ロール７２とに
よる拡布作用により、移送される布帛には拡布作
用が働き、布帛の皺が解消できる効果がある。な
お上記の実施例ではスチーマ缶体を高圧スチーマ
として述べたが、これに限るものではなく、例え
ば常圧のスチーマ缶体であつても、本考案の目的
は達成できる。
以上のように本考案は、布帛を上下蛇行状に移
行せしめるように、多数のガイドロールを配設せ
しめてなるスチーマ缶体内に、上記蛇行布帛を繰
返し液中に浸漬させるための液受槽を配設し、さ
らに該液受槽内の液面に浮遊しかつその液面を通
過する布帛の幅方向に接して拡布する浮遊拡布ロ
ールを浮遊せしめたものであるから、これによれ
ば、スチーマ缶体内に配置されているこの液受槽
内の液中より引き出されて耳まきを生じようとす
る布帛が液面に浮遊される浮遊拡布ロールに接し
て移送されることから、該浮遊拡布ロールとの接
動により、布帛の耳まきが防止できると共に皺を
生じない布帛の連続移送がなされる効果がある。
行せしめるように、多数のガイドロールを配設せ
しめてなるスチーマ缶体内に、上記蛇行布帛を繰
返し液中に浸漬させるための液受槽を配設し、さ
らに該液受槽内の液面に浮遊しかつその液面を通
過する布帛の幅方向に接して拡布する浮遊拡布ロ
ールを浮遊せしめたものであるから、これによれ
ば、スチーマ缶体内に配置されているこの液受槽
内の液中より引き出されて耳まきを生じようとす
る布帛が液面に浮遊される浮遊拡布ロールに接し
て移送されることから、該浮遊拡布ロールとの接
動により、布帛の耳まきが防止できると共に皺を
生じない布帛の連続移送がなされる効果がある。
図面は本考案よりなる連続湿熱処理装置の実施
例を示した説明図である。 １……スチーマ缶体、２……布帛導入口、３…
…布帛導出口、４……導入側シール機構、５……
導出側シール機構、６……布帛、７，７１……ガ
イドロール、７２……拡布ロール、８……過
器、９……ポンプ、１０……熱交換器、１１……
配管、１２……ノズル、１３……液受槽、１４…
…浮遊拡布ロール。
例を示した説明図である。 １……スチーマ缶体、２……布帛導入口、３…
…布帛導出口、４……導入側シール機構、５……
導出側シール機構、６……布帛、７，７１……ガ
イドロール、７２……拡布ロール、８……過
器、９……ポンプ、１０……熱交換器、１１……
配管、１２……ノズル、１３……液受槽、１４…
…浮遊拡布ロール。
Claims (1)
- 布帛を上下蛇行状に移行せしめるように、多数
のガイドロールを配設せしめてなるスチーマ缶体
内に、上記蛇行布帛を繰返し液中に浸漬させるた
めの液受槽を配設し、さらに該液受槽内の液面に
浮遊しかつその液面を通過する布帛の幅方向に接
して拡布する浮遊拡布ロールを浮遊せしめたこと
を特徴とする布帛の連続湿熱処理装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983124303U JPS6032387U (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 布帛の連続湿熱処理装置 |
| US06/637,775 US4592216A (en) | 1983-08-10 | 1984-08-06 | Apparatus for continuous wet-heat treatment of a cloth |
| GB08420086A GB2147924B (en) | 1983-08-10 | 1984-08-07 | Continuous wet-heat treatment of cloth |
| DE19843429213 DE3429213A1 (de) | 1983-08-10 | 1984-08-08 | Vorrichtung zum kontinuierlichen feuchtheissbehandeln einer stoffbahn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983124303U JPS6032387U (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 布帛の連続湿熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032387U JPS6032387U (ja) | 1985-03-05 |
| JPS6223830Y2 true JPS6223830Y2 (ja) | 1987-06-17 |
Family
ID=14881993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983124303U Granted JPS6032387U (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 布帛の連続湿熱処理装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4592216A (ja) |
| JP (1) | JPS6032387U (ja) |
| DE (1) | DE3429213A1 (ja) |
| GB (1) | GB2147924B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1203509B (it) * | 1987-02-25 | 1989-02-15 | Sperotto Rimar Spa | Macchina continua per il trattamento in largo di manufatti tessili |
| CH700276A1 (de) * | 2009-01-19 | 2010-07-30 | Strahm Hi Tex Systems Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen einer textilen Warenbahn. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54678A (en) * | 1977-06-02 | 1979-01-06 | Sony Tektronix Corp | Oscilloscope |
| GB2069554A (en) * | 1980-02-20 | 1981-08-26 | Sando Iron Works Co | Treatment of Textile Products |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP1983124303U patent/JPS6032387U/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-06 US US06/637,775 patent/US4592216A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-07 GB GB08420086A patent/GB2147924B/en not_active Expired
- 1984-08-08 DE DE19843429213 patent/DE3429213A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2147924B (en) | 1986-05-08 |
| DE3429213A1 (de) | 1985-03-07 |
| GB8420086D0 (en) | 1984-09-12 |
| GB2147924A (en) | 1985-05-22 |
| US4592216A (en) | 1986-06-03 |
| JPS6032387U (ja) | 1985-03-05 |
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