JPS60111799A - 圧搾性能自動調節型５本ロ−ルケ−ンミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 紐業上の利用分野 本発明は圧搾性能自動調節！！ｉＵ５本ロールチロール
ケーンミルものである。

従来例の構成とその問題点 従来の５本ロールケーンミルは第１図に手下ごとく３本
の圧搾ロールＬ２１　（３１Ｌ４１からなる主圧搾部（
１）と、２本のフィードロール＋６１　（７１からなる
ケーン供給圧搾部（５）と、そのケーン供給圧搾部（５
）から主圧搾部（１）にかけて配設さね、たプレッシャ
プレート（８）と、ターナ−プレート］９）と、スクレ
ーパ町ｏｖとから構成されている。

かかる構成において、矢印（イ）で示すごとくケースを
フィードロールｎｉｌ　（７）間に供給すると、そのケ
ースは両フィードロール＋６）　ｊ７）により予備圧搾
されると共にプレッシャプレート（８）内に強制的に供
給される。次にプレッシャプレート（８）から出たケー
ンは圧搾ロール（２〕と（３）とで２回目の圧搾をうけ
。

欠に圧搾ロール（２）と（４）とで３回目の圧搾をうけ
た後、矢印色）で示すごとく、バガスが排出され、搾出
ジュースが各ロール（２）〜ｔ４１　＋６１　（７）の
溝から流下するものである。

上記従来構成の５本ロールケーノミルでは、フィードロ
ール＋６１　＋７１間の間隔は主圧搾部（１）における
圧搾如何にかかオ）らず、　’ｉｆであるため１王圧搾
部（］）における圧搾能力に応じてケーンを適正に供給
することができず、ケーンを供給しすぎると。

ケーン詰りか生じやすいものである。また主圧搾部炙り
とケーン供給圧搾部（５）とが離れているため。

２つのハウシングが必要であり、設Ｗ面積が大きくなっ
て高価なものとなる。ま１こ主圧搾部（１）とケーン供
給圧搾部（５）とが離れているため、相当長いプレッシ
ャブレー）　（８＋　ｅ必要とし、このプレッシャプレ
ート（８）での摩擦損失が大きく、ケーン詰りの原因の
一つになつ−Ｃいる。

発明の「１的 本発明は上記従来の欠点をｐｓ＠消する圧搾性能自動Ａ
筒型５本ロールケーンミルを提供することを目的とする
。

発明の構成 と記目的を達成するため１本発明の圧搾性能自に予備圧
搾ボトムロール、フィードロールおよびバガスロールを
回転自在に配設し、中央部適所が固定フレームの予備圧
搾ボトムロールとフィードロールとの間の箇所に上下回
動自在に支持された回動フレームを設け、該回動フレー
ムの予備圧搾ボトムロールに対向する箇所に予備圧搾ト
ップロールを回転自在に配設し５回動フレームのフィー
ドロールおよびバガスロールに対向する９Ｈ所に王トッ
プロールを回転自在に配設し、１ｍｌｍｌリフレームｊ
ｌｌ、ｊｌフレームの後端間に１上記回動フレームを所
定位置に床持すると共に所定圧以上の負荷がかかったと
きには１！１１動フレームが回動するのを許容する保持
手段を設けたものである。

実施例と作用 以下、本発明の一実施例を第２図および第３図ｆこ基づ
いて説明する。０３は固定フレーム、ａａａｉａＩｊは
両端が固定フレームａ謙に設けられた軸受ブロックαη
に回転自在に支持された予備圧搾ボ１〜ムロール、フィ
ードロール、バガスロール、Ｑ８１は中央突出部（１８
Ａ）が固定フレームαイの予備圧搾ボトムロールα４と
フィードロールＱ５との間の箇所に支軸ｏすを介して上
下回頭ノ自在に支持された回動フレーム。

四は回ｍ＋ｊフレーム（ト）の下送りロール（１４１に
対向する箇所において両端が１−Ｏ１動フレーム０Ｉ１
９に設けられた軸受ブロックθカに回転自在に支持され
た予備圧搾トップロール、（２ｖは回ｊｊｉｌｌフレー
ム（ハ）のフィードロール０段およびバガスロール（Ｉ
６に対向する箇所において両端が回動フレーム０８）に
設けられた軸受ブロックσηに回転自在に支持された主
トツプロール。

（ホ）は本体が固定フレーム四の後端にビン（ハ）連結
されると共にピストンロッド先端が回動フレーム０８）
の後端にピンｃ！４連結された一対の油圧ジヤツキ。

に）はドンネリシュート、（ホ）はターナ−プレート。

（イ）はスクレーパ、（ホ）は両端が固定フレームｏ３
の前端に設けられた軸受ブロック０７）に回転自在に支
持されたアンダーフィーディングロール、（イ）はプレ
ッシャプレートである。

以ト、上記構成における作用について説明する。

すなわち、油圧ジヤツキ（支）を作動させて回動フレー
ムＱネを所彊位１ｄに固定し１間隔（α）（ｌ旧θ）を
所定どうりに設定する。次に矢印（３）で示すごとくケ
ーンをドンネリシュ−１−（７）上に供給すると、その
ケーンハアンダーフィーディングロール（５）と予備圧
搾トップロールに）との間に入り、その予備圧搾１−ツ
ブロール（１）と予１１ａ圧搾ボトムロール０４）とで
１４）１圧搾され１次にトップロール０υとフィードロ
ール（埒とで第２圧搾され、さらにトップロール１２１
１とバガスロールＱＱとで第３圧搾さオ］７．矢印σＳ
）で／Ｊ＜ずごとくバガスが排出され、搾出ジュースが
各ロール（１４）０１ｕ→の溝から流下するものである
。そして大きな塊のケーンが第２．第３の圧搾箇所を通
過しようと°ぐる場合には、その圧搾反力に油圧ジヤツ
キ（２）の保持力が負けて回動フレーム０８）が第８図
仮想線で示すごとく回動し１間隔（β）（／７）が（β
′）（β′）となって広がり、その塊の通過を許容する
。またぞれと１ｉ：＋１時に間隔（ａ）が（−／ｌ！’
　）となって狭められ、ケーンの供給が制限される。し
たがって圧搾量が全体として平均化され、圧搾効率を向
上させ、圧搾能力に応じてケーンを適正に供給すること
ができ、ケーンの詰りを防＋）：ｆるものである。さら
に大きな塊が通過すると、川び油圧ジヤツキ翰の作用に
より各間隔（α′）（β′）口′）が〔α）［／ｊ）（
θ〕となり元の状態に戻るものである。

４二記本実施例によ２１１ば１回頭１フレーム（至）の
回動支点を予備圧搾ボトムロール０４１とフィードロー
ル時との間にイ）”Ｚｔ？ｉさせ１こから１回動フレー
ムＱｌｌｌｌにかかる曲げモーメントを小さくすること
ができ、まｆ−予備圧搾トップロール（ホ）および主ト
ツプロールＣ７ＴＪの取押が容易である。さらに支軸Ｏ
Ｉを抜いて回動アレーン＼０印を上げれば、ケーンミル
全体がオーブンにｆ、（リメンテナンスが非常に容易に
なるという効果を有する。

発明の効果 以上述べたごとく本発明醗こよれば、ケーンの大きな塊
が主トツプロールとフィードロールおよびバガスロール
間）とはさまったときには、保持手段に抗して回動フレ
ームが回動じ、ロール間の間−”隔が広げられる。また
それと同時に予備圧搾トップロールと予備圧搾ボトムロ
ールとの間の間隔が狭められ、ケーンの供給が制限され
る。しｔコがつ−Ｃ圧搾附が全体として平均化され、圧
搾能力をこ応じてケーンを適正に供給することができ、
圧搾効率を向上させ、ケーンの詰りを防止するものであ
る。

さらに従来に比べて設置ｓｔ白面積小さくなつ−Ｃ，コ
ストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す概略側面図、第２図および笛３図
は本発明の一実施例を示し、第２図は側面図、第３図は
概略動作説明図である３゜ｇ、１−固だフレーム、０４
１　予１ｊｌｌ圧（ｉ＋シボトムロール、σＱ・・フィ
ードロール、　ＯＱ・バガスロール、　（Ｉ）ｊｌ・・
・同動フレーム、叫゛・支軸、（４）°゛予ＩＩ：ｊ７
圧セ：”Ｉトップロール、ｅｌ）・・王トップロール、
（イ）　油圧ジヤツキ（保持手段） 代理人　森本義弘

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、固定フレームに峯備圧搾ボトムロール１フィードロ
   ールおよびバガスロールを回転自在に配設し、中央部適
   所が固定フレームの予備圧搾ボトムロールとフィールド
   ロールとの間の１２１所に上下回動自在に支持された同
   動フレームを設け、該回動フレツムの予備圧搾ボトムロ
   ールに対向する箇所に予備圧搾トップロールを回転自在
   ニ配設し、１ｍ画フレームのフィードロールおよびバガ
   スロールに対向する箇所に主トツプロールを回転自在ｆ
   ζ配役し、同定フレームと回動フレームの後端間に、上
   記回動フレームを所定位百に保持すると共に所定圧以］
   二の負荷がかかったときには回動フレームが回動するの
   を許容する保持手段を設けたことを特徴とする圧搾性能
   自動調節型５本ロールケーンミル。