JPH0324079Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324079Y2 JPH0324079Y2 JP15122385U JP15122385U JPH0324079Y2 JP H0324079 Y2 JPH0324079 Y2 JP H0324079Y2 JP 15122385 U JP15122385 U JP 15122385U JP 15122385 U JP15122385 U JP 15122385U JP H0324079 Y2 JPH0324079 Y2 JP H0324079Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cane
- parallel
- supports
- press feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はケーンミルに関するものである。
従来の技術
従来のケーンミルは、ハウジング下部にボトム
ロールとバガスロールを並列に設け、この両ロー
ルと平行にトツプロールをハウジング上部に設
け、さらにハウジング上部にトツプロールと平行
にフイーダーロールを固定して設けて構成されて
いた。
ロールとバガスロールを並列に設け、この両ロー
ルと平行にトツプロールをハウジング上部に設
け、さらにハウジング上部にトツプロールと平行
にフイーダーロールを固定して設けて構成されて
いた。
考案が解決しようとする問題点
上記従来構成によれば、フイーダーロールは単
に、３本ロールケーンミルへのケーンの供給促進
のみに使用されていたが、固定式である為にフイ
ーダーロールとトツプロール間に不揃な層厚で供
給されるケーンに対し、フイーダーロールの幅方
向全長にわたつて均一な圧搾を行えず、３本ロー
ルケーンミルへケーンを供給する上で問題点であ
り、かつ圧搾力も小さく通常10〜20ToNである
為にケーンからジユースの抽出を行えないもので
あつた。
に、３本ロールケーンミルへのケーンの供給促進
のみに使用されていたが、固定式である為にフイ
ーダーロールとトツプロール間に不揃な層厚で供
給されるケーンに対し、フイーダーロールの幅方
向全長にわたつて均一な圧搾を行えず、３本ロー
ルケーンミルへケーンを供給する上で問題点であ
り、かつ圧搾力も小さく通常10〜20ToNである
為にケーンからジユースの抽出を行えないもので
あつた。
本考案は、上記問題点を解消するものであり、
ケーンの均一で一定な予備圧搾およびジユースの
予備抽出が行なえるプレスフイーダー３本ロール
ケーンミルを提供することを目的とする。
ケーンの均一で一定な予備圧搾およびジユースの
予備抽出が行なえるプレスフイーダー３本ロール
ケーンミルを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
問題点を解決するため、本考案は、ボトムロー
ルとバガスロールを並列に支承する下部ハウジン
グを設け、両ロールに平行なトツプロールを支承
する上部ハウジングのケーン供給側に前記トツプ
ロールと平行なプレスフイーダーロールを配置
し、該プレスフイーダーロールの両軸端夫々を球
面軸受けを介して支承するスイングアームの一端
をピンを介して揺動自在に前記上部ハウジングに
取付け、前記両スイングアームの他端と前記下部
ハウジング間に、夫々シリンダー装置をピンを介
して設けて構成したものである。
ルとバガスロールを並列に支承する下部ハウジン
グを設け、両ロールに平行なトツプロールを支承
する上部ハウジングのケーン供給側に前記トツプ
ロールと平行なプレスフイーダーロールを配置
し、該プレスフイーダーロールの両軸端夫々を球
面軸受けを介して支承するスイングアームの一端
をピンを介して揺動自在に前記上部ハウジングに
取付け、前記両スイングアームの他端と前記下部
ハウジング間に、夫々シリンダー装置をピンを介
して設けて構成したものである。
作 用
上記構成においてトツプロールとプレスフイー
ダーロール間のケーンの層厚（量）に応じてシリ
ンダー装置を操作し、プレスフイーダーロールを
トツプロールに接近離間させる。この際プレスフ
イーダーロールはスウイングアームに球面軸受け
を介して支承されているので、プレスフイーダー
ロールの両端でトツプロールとの距離を独立して
調節することが出来プレスフイーダーロールの幅
方向全長にわたつて相対的に均一にケーンの予備
圧搾を行い、ジユースの予備抽出を行い得る。
ダーロール間のケーンの層厚（量）に応じてシリ
ンダー装置を操作し、プレスフイーダーロールを
トツプロールに接近離間させる。この際プレスフ
イーダーロールはスウイングアームに球面軸受け
を介して支承されているので、プレスフイーダー
ロールの両端でトツプロールとの距離を独立して
調節することが出来プレスフイーダーロールの幅
方向全長にわたつて相対的に均一にケーンの予備
圧搾を行い、ジユースの予備抽出を行い得る。
実施例
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図において、１はボトムロール２とバガス
ロール３を軸受４，５を介して並列に支承する下
部ハウジングで、ボトルロール２をバガスロール
３よりやや低い位置で支承している。６は両ロー
ル２，３に平行なトツプロール７を昇降自在に支
承する上部ハウジングで、下部ハウジング１の両
ロール２，３間にその両側下端部をピン（ピンジ
ヨイント）８を介して揺動自在に連結されてい
る。９は上部ハウジング６の両側部に組込んで設
けられた２本の第１油圧シリンダー装置で、トツ
プロール７の両軸端を上部ハウジング６に対して
昇降自在の軸受１０を介して押えており、適宜ト
ツプロール７を下方に付勢する働きをなすもので
ある。１１は上部ハウジング６のケーン供給側両
側部にピン１２を介して揺動自在に取付けられた
スイングアームで、トツプロール７に平行なプレ
スフイーダロール１３の両軸端を球面軸受１４を
介して支承している。１５は下部ハウジング１の
ケーン供給側両側部に張り出して設けられたブラ
ケツト、１６はこのブラケツト１５と両スイング
アーム１１の下端部間にピン１７，１８を介して
取付けられた２本の第２油圧シリンダー装置で、
スイングアーム１１を揺動させてプレスフイーダ
ーロール１３をトツプロール７に対して接近離間
させる働きをなすものである。
ロール３を軸受４，５を介して並列に支承する下
部ハウジングで、ボトルロール２をバガスロール
３よりやや低い位置で支承している。６は両ロー
ル２，３に平行なトツプロール７を昇降自在に支
承する上部ハウジングで、下部ハウジング１の両
ロール２，３間にその両側下端部をピン（ピンジ
ヨイント）８を介して揺動自在に連結されてい
る。９は上部ハウジング６の両側部に組込んで設
けられた２本の第１油圧シリンダー装置で、トツ
プロール７の両軸端を上部ハウジング６に対して
昇降自在の軸受１０を介して押えており、適宜ト
ツプロール７を下方に付勢する働きをなすもので
ある。１１は上部ハウジング６のケーン供給側両
側部にピン１２を介して揺動自在に取付けられた
スイングアームで、トツプロール７に平行なプレ
スフイーダロール１３の両軸端を球面軸受１４を
介して支承している。１５は下部ハウジング１の
ケーン供給側両側部に張り出して設けられたブラ
ケツト、１６はこのブラケツト１５と両スイング
アーム１１の下端部間にピン１７，１８を介して
取付けられた２本の第２油圧シリンダー装置で、
スイングアーム１１を揺動させてプレスフイーダ
ーロール１３をトツプロール７に対して接近離間
させる働きをなすものである。
以下上記構成の作用について述べる。プレスフ
イーダーロール１３とトツプロール７の間にケー
ンを供給し、第２油圧シリンダー装置１６でプレ
スフイーダーロール１３を適当量トツプロール７
側に付勢する。プレスフイーダーロール１３はス
ウイングアーム１１に球面軸受１４を介して支承
されているので、供給されるケーンの層厚に応じ
てプレスフイーダーロールの両端で夫々独立して
トツプロール７との距離を保持し、プレスフイー
ダーロール１３の幅方向全長にわたつて相対的に
均一にケーンの予備圧搾を行いジユースの予備抽
出を行う。次に、ケーンはボトムロール２とトツ
プロール３間に供給される。この際第１油圧シリ
ンダー装置９によつて、トツプロール７を下方に
付勢することにより、トツプロール７とボトムロ
ール２間およびトツプロール７とバガスロール３
間の圧搾力を調整する。この時、第２油圧シリン
ダー装置１６の加圧力はプレスフイーダーロール
１３を介しトツプロール７に伝わり、次いでトツ
プロール７とバガスロール３間の圧搾力の一部と
なる。圧搾され、ジユースの抽出されたケーン
は、トツプロール７とバガスロール３の間から抽
出される。
イーダーロール１３とトツプロール７の間にケー
ンを供給し、第２油圧シリンダー装置１６でプレ
スフイーダーロール１３を適当量トツプロール７
側に付勢する。プレスフイーダーロール１３はス
ウイングアーム１１に球面軸受１４を介して支承
されているので、供給されるケーンの層厚に応じ
てプレスフイーダーロールの両端で夫々独立して
トツプロール７との距離を保持し、プレスフイー
ダーロール１３の幅方向全長にわたつて相対的に
均一にケーンの予備圧搾を行いジユースの予備抽
出を行う。次に、ケーンはボトムロール２とトツ
プロール３間に供給される。この際第１油圧シリ
ンダー装置９によつて、トツプロール７を下方に
付勢することにより、トツプロール７とボトムロ
ール２間およびトツプロール７とバガスロール３
間の圧搾力を調整する。この時、第２油圧シリン
ダー装置１６の加圧力はプレスフイーダーロール
１３を介しトツプロール７に伝わり、次いでトツ
プロール７とバガスロール３間の圧搾力の一部と
なる。圧搾され、ジユースの抽出されたケーン
は、トツプロール７とバガスロール３の間から抽
出される。
考案の効果
以上述べたごとく本考案によれば、ケーンの流
れ方向およびプレスフイーダーロールの幅方向の
層厚変化に対して常に均一で一定な予備圧搾およ
びジユースの予備抽出を行うことが出来、３本ロ
ールケーンミルへのケーン供給を強制的に効率よ
くできる。従つてケーンミル１基当りの圧搾性能
が向上する
れ方向およびプレスフイーダーロールの幅方向の
層厚変化に対して常に均一で一定な予備圧搾およ
びジユースの予備抽出を行うことが出来、３本ロ
ールケーンミルへのケーン供給を強制的に効率よ
くできる。従つてケーンミル１基当りの圧搾性能
が向上する
第１図は本考案の一実施例を示す全体側面図で
ある。 １……下部ハウジング、２……ボトムロール、
３……バガスロール、６……上部ハウジング、７
……トツプロール、９……第１油圧シリンダー装
置、１１……スイングアーム、１２……ピン、１
３……プレスフイーダーロール、１４……球面軸
受、１５……ブラケツト、１６……第２油圧シリ
ンダー装置、１７，１８……ピン。
ある。 １……下部ハウジング、２……ボトムロール、
３……バガスロール、６……上部ハウジング、７
……トツプロール、９……第１油圧シリンダー装
置、１１……スイングアーム、１２……ピン、１
３……プレスフイーダーロール、１４……球面軸
受、１５……ブラケツト、１６……第２油圧シリ
ンダー装置、１７，１８……ピン。
Claims (1)
- ボトムロールとバガスロールを並列して支承す
る下部ハウジングを設け、両ロールに平行なトツ
プロールを支承する上部ハウジングのケーン供給
側に前記トツプロールと平行なプレスフイーダロ
ールを配置し、該プレスフイーダーロールの両軸
端夫々を球面軸受けを介して支承するスイングア
ームの一端をピンを介して揺動自在に前記上部ハ
ウジングに取付け、前記両スイングアームの他端
と前記下部ハウジング間に、夫々シリンダー装置
をピンを介して設けたことを特徴とするプレスフ
イーダー３本ロールケーンミル。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15122385U JPH0324079Y2 (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | |
| IN428/MAS/86A IN167322B (ja) | 1985-06-26 | 1986-05-30 | |
| AU58243/86A AU577700B2 (en) | 1985-06-26 | 1986-06-02 | Milling apparatus with improved pre-roll |
| FR8609001A FR2583992B1 (fr) | 1985-06-26 | 1986-06-23 | Appareil de moulage, utilise notamment pour le broyage de la canne a sucre |
| GB8615432A GB2177322B (en) | 1985-06-26 | 1986-06-24 | Milling apparatus |
| BR8602925A BR8602925A (pt) | 1985-06-26 | 1986-06-25 | Aparelho de moagem |
| GB8715032A GB2189713B (en) | 1985-06-26 | 1987-07-26 | Y |
| AU20292/88A AU588508B2 (en) | 1985-06-26 | 1988-08-02 | Milling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15122385U JPH0324079Y2 (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260200U JPS6260200U (ja) | 1987-04-14 |
| JPH0324079Y2 true JPH0324079Y2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=31068096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15122385U Expired JPH0324079Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-10-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324079Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10210307C1 (de) * | 2002-03-08 | 2003-10-23 | Alexanderwerk Ag | Kompaktierpresse für Schüttgüter |
-
1985
- 1985-10-02 JP JP15122385U patent/JPH0324079Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260200U (ja) | 1987-04-14 |
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