JPS6011271B2 - 複数のスピ−ドレンジを有する出力分割型機械−油圧式変速装置 - Google Patents
複数のスピ−ドレンジを有する出力分割型機械−油圧式変速装置Info
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- JPS6011271B2 JPS6011271B2 JP51083756A JP8375676A JPS6011271B2 JP S6011271 B2 JPS6011271 B2 JP S6011271B2 JP 51083756 A JP51083756 A JP 51083756A JP 8375676 A JP8375676 A JP 8375676A JP S6011271 B2 JPS6011271 B2 JP S6011271B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H47/00—Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing
- F16H47/02—Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type
- F16H47/04—Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type the mechanical gearing being of the type with members having orbital motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
- F16H37/02—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
- F16H37/06—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
- F16H37/08—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
- F16H37/0833—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths
- F16H37/084—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths at least one power path being a continuously variable transmission, i.e. CVT
- F16H2037/088—Power-split transmissions with summing differentials, with the input of the CVT connected or connectable to the input shaft
- F16H2037/0886—Power-split transmissions with summing differentials, with the input of the CVT connected or connectable to the input shaft with switching means, e.g. to change ranges
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H37/10—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing at both ends of intermediate shafts
- F16H2037/105—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing at both ends of intermediate shafts characterised by number of modes or ranges, e.g. for compound gearing
- F16H2037/107—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing at both ends of intermediate shafts characterised by number of modes or ranges, e.g. for compound gearing with switching means to provide three variator modes or ranges
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- Motor Power Transmission Devices (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は出力分割型機械−油圧式変速装置に関するもの
である。
である。
この種の変速装置において、自動車に使用し得るような
広い変速範囲を単一のスピードレンジによって達成しよ
うとすれば、油圧ポンプ・モータの馬力容量が大きくな
ってコストの上昇、大型化、効率の低下が生じ、実用困
難である。
広い変速範囲を単一のスピードレンジによって達成しよ
うとすれば、油圧ポンプ・モータの馬力容量が大きくな
ってコストの上昇、大型化、効率の低下が生じ、実用困
難である。
そこで広い変速範囲は一般に複数のスピードレンジによ
って達成される。
って達成される。
一方、この種の変速装置における油圧ポンプ・モータの
馬力容量は原動機の最高出力と同程度にするのが効率及
びサイズの点で望ましい。
馬力容量は原動機の最高出力と同程度にするのが効率及
びサイズの点で望ましい。
これを満足させようとすれば、速度比がゼロから1.0
までの範囲を第1スピードレンジと第2スピードレンジ
とに分ける必要がある。
までの範囲を第1スピードレンジと第2スピードレンジ
とに分ける必要がある。
而して、速度比がゼロから1.0までを第1スピードレ
ンジと第2スピードレンジとに分割する場合において、
出力分割型機械−油圧式変速装置では一対の油圧ポンプ
・モータの馬力容量を同一とした時反力軸を正転上限値
から逆転上限値まで回転変化させることが変速範囲を最
広とし得るので、第1スピードレンジの中央に位する基
準速度比を持つ第1スピードレンジ専用差動歯車装置と
、第2スピードレンジの中央に位する基準速度比を持つ
第2スピードレンジ専用差動歯車装置とを設けるのが従
来一般的な方法である。
ンジと第2スピードレンジとに分割する場合において、
出力分割型機械−油圧式変速装置では一対の油圧ポンプ
・モータの馬力容量を同一とした時反力軸を正転上限値
から逆転上限値まで回転変化させることが変速範囲を最
広とし得るので、第1スピードレンジの中央に位する基
準速度比を持つ第1スピードレンジ専用差動歯車装置と
、第2スピードレンジの中央に位する基準速度比を持つ
第2スピードレンジ専用差動歯車装置とを設けるのが従
来一般的な方法である。
この方法において各差動歯車装置の入力軸要素を入力軸
と直結した場合には両スピードレンジの境界で両差動歯
車装置の反力軸要素が互に逆回転し、両スピードレンジ
の切替えを円滑に行うためには各反力軸要素間を逆転装
置を介して連結せねばならない。
と直結した場合には両スピードレンジの境界で両差動歯
車装置の反力軸要素が互に逆回転し、両スピードレンジ
の切替えを円滑に行うためには各反力軸要素間を逆転装
置を介して連結せねばならない。
このことは装置の複雑化を意味する他、使用頻度の高い
第2スピードレンジにて構成部材の相対回転速度の上昇
を意味し、実用上問題が残る。
第2スピードレンジにて構成部材の相対回転速度の上昇
を意味し、実用上問題が残る。
この問題は第2スピードレンジ専用差動歯車装道の基準
速度比を1.0より大きくし、該差動歯車装置の入力軸
要素と入力軸との間に減速装置を介在することにより解
消されるが、この場合には減速装置の減速比を非常に大
きくしなければならず、第2スピードレンジの使用頻度
が高いことを考えると耐久性、騒音の点で問題が残る。
本発明は上述の問題が解消し且つ前後進切替装置がコン
パクトに構成し得るものを提供せんとするもので、第2
スピードレンジ用の第1差動歯車装置を入力軸及び出力
軸と同0に配置し、第1スピードレンジ用の第2差動歯
車装置を入力軸及び出力軸と平行に配置したものである
。
速度比を1.0より大きくし、該差動歯車装置の入力軸
要素と入力軸との間に減速装置を介在することにより解
消されるが、この場合には減速装置の減速比を非常に大
きくしなければならず、第2スピードレンジの使用頻度
が高いことを考えると耐久性、騒音の点で問題が残る。
本発明は上述の問題が解消し且つ前後進切替装置がコン
パクトに構成し得るものを提供せんとするもので、第2
スピードレンジ用の第1差動歯車装置を入力軸及び出力
軸と同0に配置し、第1スピードレンジ用の第2差動歯
車装置を入力軸及び出力軸と平行に配置したものである
。
以下に本発明の実施例を説明する。
先ず第1実施例を説明すると、第1図において、左方の
1は入力軸であり、右方の出力軸2は入力軸1と同心に
位置している。
1は入力軸であり、右方の出力軸2は入力軸1と同心に
位置している。
入力軸1の下方の3は第1油圧ポンプ・モータでその回
転軸3aは入力軸1と平行に位置し「互に噛み合う一対
のギャ7,8により入力軸1と連結されている。
転軸3aは入力軸1と平行に位置し「互に噛み合う一対
のギャ7,8により入力軸1と連結されている。
入力鞠1の上方の4は固定容積型の第2油圧ポンプ,モ
ータで、その回転軸4aは入力軸1と平行に位置してい
る。
ータで、その回転軸4aは入力軸1と平行に位置してい
る。
これら両油圧ポンプ・モータ3,4は一対の油路5,6
により互に運通している。
により互に運通している。
入力軸1及び出力軸2と同D的に位置する第1差動歯車
装置9はサンギャS,、このサンギャと噛み合うピニオ
ンP,、このピニオンと噛み合うリングギャR,及びピ
ニオンP,を支持するキャリャC,から成るプラネタリ
ギャと、サンギャS2、このサンギヤと噛み合うピニオ
ンP2、このピニオンと噛み合うリングギャRo及びピ
ニオンP2を支持するキャリャC2から成るプラネタリ
ギャとによって形成されている。
装置9はサンギャS,、このサンギャと噛み合うピニオ
ンP,、このピニオンと噛み合うリングギャR,及びピ
ニオンP,を支持するキャリャC,から成るプラネタリ
ギャと、サンギャS2、このサンギヤと噛み合うピニオ
ンP2、このピニオンと噛み合うリングギャRo及びピ
ニオンP2を支持するキャリャC2から成るプラネタリ
ギャとによって形成されている。
そのリングギャR,とキヤリャC2は互に一体化し、こ
れらは第1差動歯車装置の第1要素となって入力軸1と
一体的に連結する。
れらは第1差動歯車装置の第1要素となって入力軸1と
一体的に連結する。
またキヤリャC,とりングギヤR2も互に一体化し、こ
れらは第1差動歯車装置の第2要素となって出力軸2と
一体的に連結する。
れらは第1差動歯車装置の第2要素となって出力軸2と
一体的に連結する。
更にサソギャS,(第3要素)はクラッチCL3(第1
断続手段)の係合によりギャ10と一体化し得、サンギ
ャS2(第4要素)はクラッチCL4の係合によりギャ
10と一体化し得る。
断続手段)の係合によりギャ10と一体化し得、サンギ
ャS2(第4要素)はクラッチCL4の係合によりギャ
10と一体化し得る。
そのギャ10は第2油圧ポンプ・モータ4の回転軸4a
に一体化したギャ11と噛み合う。
に一体化したギャ11と噛み合う。
第1油圧ポンプ・モータ3の回転軸3aと同D的に位置
する第2葦動歯車装置12はサンギャS仇このサソギャ
と噛み合うピニオンP仇このピニオンと噛み合うリング
ギャRo及びピニオンPoを支持するキャリャCoから
成るプラネタリギャによって形成されている。そのサン
ギャSo(第1要素)は回転軸3aと一体化されて回転
軸3a、ギャ7,8により入力軸1と連結し、またその
キヤリャCo(第2要素)は回転軸3aと同心の中間藤
13と一体化され、更にそのリングギャRoはギャ1
1と噛み合うギヤ14と一体化されている。
する第2葦動歯車装置12はサンギャS仇このサソギャ
と噛み合うピニオンP仇このピニオンと噛み合うリング
ギャRo及びピニオンPoを支持するキャリャCoから
成るプラネタリギャによって形成されている。そのサン
ギャSo(第1要素)は回転軸3aと一体化されて回転
軸3a、ギャ7,8により入力軸1と連結し、またその
キヤリャCo(第2要素)は回転軸3aと同心の中間藤
13と一体化され、更にそのリングギャRoはギャ1
1と噛み合うギヤ14と一体化されている。
中間軸13はクラッチCL(第2断続手段)の結合によ
りギャ15と一体化し、またクラッチCLの係合により
ギヤ17と一体化する。
りギャ15と一体化し、またクラッチCLの係合により
ギヤ17と一体化する。
ギャ15は出力軸2に一体化したギャ16と噛み合い、
ギャ17はアイドラギャ18と噛み合い、このアィドラ
ギャ18は出力軸2に一体化したギャ19と噛み合う。
ギャ17はアイドラギャ18と噛み合い、このアィドラ
ギャ18は出力軸2に一体化したギャ19と噛み合う。
尚、油圧ポンプ・モータ3,4としてはアキシャルピス
トン型のものを使用しており、第1油圧ポンプ・モータ
3の容積D,はD,max〜−D,ma×の範囲で変化
し得、D,max=1−D.maxl=〔第2油圧ポン
プ・モータ4の容積D2〕である。また、クラッチCL
,CL2,CL,CL4はいずれも油圧により係合する
摩擦式のものである。更に、サンギャに対するリングギ
ャのピッチ円蓬比はR./S,=R2/S2=R3/S
3=2/1であり、ギャ7に対するギャ8のピッチ円蚤
比は3/2、ギャ1川と対するギャ11のピッチ円蚤比
は3/2、ギャ14に対するギャ11のピッチ円蓬比2
/1、ギャ15に対するギャ16のピッチ円律比及びギ
ャ17に対するギャ19のピッチ円径比は3/4である
。以上の構成における作用を次に説明する。
トン型のものを使用しており、第1油圧ポンプ・モータ
3の容積D,はD,max〜−D,ma×の範囲で変化
し得、D,max=1−D.maxl=〔第2油圧ポン
プ・モータ4の容積D2〕である。また、クラッチCL
,CL2,CL,CL4はいずれも油圧により係合する
摩擦式のものである。更に、サンギャに対するリングギ
ャのピッチ円蓬比はR./S,=R2/S2=R3/S
3=2/1であり、ギャ7に対するギャ8のピッチ円蚤
比は3/2、ギャ1川と対するギャ11のピッチ円蚤比
は3/2、ギャ14に対するギャ11のピッチ円蓬比2
/1、ギャ15に対するギャ16のピッチ円律比及びギ
ャ17に対するギャ19のピッチ円径比は3/4である
。以上の構成における作用を次に説明する。
クラッチCLを係合すると前進第1スピードレンジが完
成する。
成する。
このスピードレンジにおいて、第1油圧ポンプ・モータ
3の容積D,を○,maxにすると第2油圧ポンプ・モ
ータ4の回転速度が第1油圧ポンプ・モータの回転速度
と等しくなり、リングギャR。
3の容積D,を○,maxにすると第2油圧ポンプ・モ
ータ4の回転速度が第1油圧ポンプ・モータの回転速度
と等しくなり、リングギャR。
の回転速度が入力軸の回転速度の1′3となり、キャリ
ャCoは回転しない。従って出力軸2も回転せず、速度
比eはゼロである。
ャCoは回転しない。従って出力軸2も回転せず、速度
比eはゼロである。
第1油圧ポンプ・モータ3の容積D,を第2図示の如く
D,maxから一D,maxへ連続的に変化させると、
これに従って第2油圧ポンプ・モータ4の回転速度が連
続的に上昇するのでリングギャRoの回転速度が第3図
示の如く連続的に低下し、これによってキャリャC。
D,maxから一D,maxへ連続的に変化させると、
これに従って第2油圧ポンプ・モータ4の回転速度が連
続的に上昇するのでリングギャRoの回転速度が第3図
示の如く連続的に低下し、これによってキャリャC。
の回転速度が第3図示の如く連続的に上昇して出力髄2
の回転速度も上昇し、速度比eが上昇する。而して「こ
の前進第1スピードレンジでは速度比eをゼロ〜1/3
の範囲で無段的に変えることができる。
の回転速度も上昇し、速度比eが上昇する。而して「こ
の前進第1スピードレンジでは速度比eをゼロ〜1/3
の範囲で無段的に変えることができる。
速度比eを更に上昇させたい場合にはクラッチCLを係
合し且つクラッチCL,の係合を解除して前進第1スピ
ードレンジから前進第2スピードレンジに切替る。
合し且つクラッチCL,の係合を解除して前進第1スピ
ードレンジから前進第2スピードレンジに切替る。
この切替時、サンギヤS,の回転速度とギャ10の回転
速度は第3図示の如く丁度一致している。
速度は第3図示の如く丁度一致している。
その後、第1油圧ポンプ・モータ3の容積D,を第2図
示の如く−D,maxからD,maxへ連続的に変化さ
せると、これに従って第2油圧ポンプ・モータ4の回転
速度が連続的に低下するのでサンギャS,の回転速度が
第3図示の如く連続的に上昇し、これによってキャリャ
C,及びリングギャR2の回転速度が第3図示の如く連
続的に上昇し、速度比eが上昇する。而して、この前進
第2スピードレンジでは速度比eを1/3〜1.0の範
囲で無段的に変えることができる。
示の如く−D,maxからD,maxへ連続的に変化さ
せると、これに従って第2油圧ポンプ・モータ4の回転
速度が連続的に低下するのでサンギャS,の回転速度が
第3図示の如く連続的に上昇し、これによってキャリャ
C,及びリングギャR2の回転速度が第3図示の如く連
続的に上昇し、速度比eが上昇する。而して、この前進
第2スピードレンジでは速度比eを1/3〜1.0の範
囲で無段的に変えることができる。
速度比eを更に上昇させたい場合にはクラッチCLを係
合し且つクラッチCL3の係合を解除して前進第2スピ
ードレンジから前進第3スピードレンジに切替える。
合し且つクラッチCL3の係合を解除して前進第2スピ
ードレンジから前進第3スピードレンジに切替える。
この切替時、サンギヤS,の回転速度とサンギャS2の
回転速度は第3図示の如く丁度一致している。
回転速度は第3図示の如く丁度一致している。
その後、第1油圧ポンプ・モータ3の容積D,をD,m
axから−D,maxへ連続的に変化させると、これに
従って第2油圧ポンプ・モータ4の回転速度が連続的に
上昇するのでサンギャS2の回転速度が第3図示の如く
連続的に低下し、これによってキャリャC,及びリング
ギャR2の回転速度が第3図示の如く連続的に上昇し、
速度比eが上昇する。
axから−D,maxへ連続的に変化させると、これに
従って第2油圧ポンプ・モータ4の回転速度が連続的に
上昇するのでサンギャS2の回転速度が第3図示の如く
連続的に低下し、これによってキャリャC,及びリング
ギャR2の回転速度が第3図示の如く連続的に上昇し、
速度比eが上昇する。
この前進第3スピードレンジでは速度比を1.0〜2.
0の範囲で無段的に変えることができる。
0の範囲で無段的に変えることができる。
以上の操作を逆に行えば速度比eを2.0からゼロに低
下することができる。速度比eを更に低下させたい場合
すなわち後退をしたい場合にはクラッチCLを係合し且
つクラッチCLの係合を解除して前進第1スピードレン
ジから後退スピードレンジに切替る。
下することができる。速度比eを更に低下させたい場合
すなわち後退をしたい場合にはクラッチCLを係合し且
つクラッチCLの係合を解除して前進第1スピードレン
ジから後退スピードレンジに切替る。
その後、第1油圧ポンプ・モータ3の容積D,をD,m
axから−D,maxへ連続的に変化させると、第2油
圧ポンプ・モータ4の回転速度が連続的に上昇するので
リングギャRoの回転速度が第3図示の如く連続的に低
下し、これによってキャリャCoの回転速度が連続的に
低下して速度比eが低下する。
axから−D,maxへ連続的に変化させると、第2油
圧ポンプ・モータ4の回転速度が連続的に上昇するので
リングギャRoの回転速度が第3図示の如く連続的に低
下し、これによってキャリャCoの回転速度が連続的に
低下して速度比eが低下する。
この後退スピードレンジでは速度比eを−1/3〜ゼロ
の範囲で無段的に変えることができる。
の範囲で無段的に変えることができる。
而して、この第1実施例においては速度比eを−1ノ3
〜2.0の範囲で無段的に変化させることができる。次
に第2実施例を説明する。
〜2.0の範囲で無段的に変化させることができる。次
に第2実施例を説明する。
第5図において、101は入力軸、102は出力軸、1
03は可変容積型の第1油圧ポンプ・モータ、104は
固定容積型の第2油圧ポンプ・モータである。
03は可変容積型の第1油圧ポンプ・モータ、104は
固定容積型の第2油圧ポンプ・モータである。
この両油圧ポンプ・モータは油路105,106により
互に蓮通し、第1油圧ポンプ・モータの回転軸103a
はギヤ107,108により入力軸101と連結してい
る。
互に蓮通し、第1油圧ポンプ・モータの回転軸103a
はギヤ107,108により入力軸101と連結してい
る。
入力軸101及び出力軸102と同0に位置する第1差
動歯車装置109はサンギャS,、このサンギヤと噛み
合うピニオンP,、このピニオンと噛み合うリングギャ
R,及びピニオンP,を支持するキャリャC,から成る
プラネタリギャと、サンギヤS2、このサンギヤと噛み
合うピニオンP2、このピニオンと噛み合うリングギヤ
R2及びピニオンP2を支持するキャリャC2から成る
プラネタリギャとによって形成されている。
動歯車装置109はサンギャS,、このサンギヤと噛み
合うピニオンP,、このピニオンと噛み合うリングギャ
R,及びピニオンP,を支持するキャリャC,から成る
プラネタリギャと、サンギヤS2、このサンギヤと噛み
合うピニオンP2、このピニオンと噛み合うリングギヤ
R2及びピニオンP2を支持するキャリャC2から成る
プラネタリギャとによって形成されている。
そのリングギャR,とキヤリャC2は互に一体化し、こ
れらは第1差動歯車装置の第1要素となって入力軸10
1と一体的に連結する。
れらは第1差動歯車装置の第1要素となって入力軸10
1と一体的に連結する。
またサンギャS,とS2は互に一体化し、これらは第1
差動歯車装置の第3要素となってギャ10,11により
回転軸104aと連結される。
差動歯車装置の第3要素となってギャ10,11により
回転軸104aと連結される。
更にキャリャC,(第2要素)はクラッチCL4(第1
断続手段)の係合により出力軸102と一体化し得、リ
ングギャR2(第4要素)はクラッチCL3の係合によ
り出力軸102と一体化し得る。
断続手段)の係合により出力軸102と一体化し得、リ
ングギャR2(第4要素)はクラッチCL3の係合によ
り出力軸102と一体化し得る。
第2差動歯車装置112のサンギャSoは回転軸103
aと一体的に連結し、キャリャCoは中間軸113と一
体的に連結し、リングギヤRoはギャ114,111に
より回転軸104aと連結する。
aと一体的に連結し、キャリャCoは中間軸113と一
体的に連結し、リングギヤRoはギャ114,111に
より回転軸104aと連結する。
中間軸113は、クラッチCL,(第2断続手段)の係
合によりギャ115,116を介して出力軸102と連
結し、またクラッチCLの係合によりギャ117,11
8,119を介して出力軸102と連結する。
合によりギャ115,116を介して出力軸102と連
結し、またクラッチCLの係合によりギャ117,11
8,119を介して出力軸102と連結する。
尚、各ギャは第1実施例と同一サイズである。
以上の如き構成の第2実施例においては、クラッチCL
を係合すると前進第1スピードレンジが完成し、クラッ
チCL3を係合すると前進第2スピードレンジが完成し
、クラッチCL4を係合すると前進第3スピードレンジ
が完成し、クラッチCL2を係合すると後退スピードレ
ンジが完成する。これら各スピードレンジにおいて、第
1油圧ポンプ・モータ103の容積■,を第2図示の如
く変化させればサンギャSo〜S2、リングギャRo〜
R2、キャリャCo〜C2、ピニオンPo〜P2の回転
速度が第6,7図示の如く変化して速度比eが変化する
。而して、この第2実施例では速度比eを1/3〜2.
0の範囲で無段的に変えることができる。
を係合すると前進第1スピードレンジが完成し、クラッ
チCL3を係合すると前進第2スピードレンジが完成し
、クラッチCL4を係合すると前進第3スピードレンジ
が完成し、クラッチCL2を係合すると後退スピードレ
ンジが完成する。これら各スピードレンジにおいて、第
1油圧ポンプ・モータ103の容積■,を第2図示の如
く変化させればサンギャSo〜S2、リングギャRo〜
R2、キャリャCo〜C2、ピニオンPo〜P2の回転
速度が第6,7図示の如く変化して速度比eが変化する
。而して、この第2実施例では速度比eを1/3〜2.
0の範囲で無段的に変えることができる。
次に第3実施例を説明する。第8図において、201は
入力軸、202は出力軸、203は可変容積型の第1油
圧ポンプ・モータ、204は固定容積型の第2油圧ポン
プ・モー夕である。
入力軸、202は出力軸、203は可変容積型の第1油
圧ポンプ・モータ、204は固定容積型の第2油圧ポン
プ・モー夕である。
この両油圧ポンプ・モータは油路205,206により
互に運通し、第1油圧ポンプ・モータの回転軸203a
はギャ207,208により入力軸201と連結してい
る。
互に運通し、第1油圧ポンプ・モータの回転軸203a
はギャ207,208により入力軸201と連結してい
る。
入力軸201及び出力軸202と同心に位置する第1差
動歯車装置209はサンギャS,、このサンギャと噛み
合うピニオンP,、このピニオンと噛み合うリングギャ
R,及びピニオンP.を支持するキャリャC,から成る
プラネタリギャによって形成されており、そのリングギ
ャR,(第1要素)は入力軸と一体的に連結し、またそ
のサンギヤS,(第3要素)はギャ210,211によ
って第2油圧ポンプ・モータ204の回転軸204aに
連結している。
動歯車装置209はサンギャS,、このサンギャと噛み
合うピニオンP,、このピニオンと噛み合うリングギャ
R,及びピニオンP.を支持するキャリャC,から成る
プラネタリギャによって形成されており、そのリングギ
ャR,(第1要素)は入力軸と一体的に連結し、またそ
のサンギヤS,(第3要素)はギャ210,211によ
って第2油圧ポンプ・モータ204の回転軸204aに
連結している。
更にそのキャリャC,(第2要素)はクラッチCL(第
1断続手段)の係合によって出力軸202と一体的に連
結し得る。
1断続手段)の係合によって出力軸202と一体的に連
結し得る。
第1油圧ポンプ・モータ203の回転軸203aと同心
に位置する第2差動歯車装置212はサンギャS2、こ
のサンギャと噛み合うピニオンP2、このピニオンと噛
み合うリングギャR2及びピニオンP2を支持するキャ
リャC2から成るプラネタリギャによって形成されてお
り、そのサンギャS2(第1要素)は回転軸103aと
一体的に連結し、またそのリングギャR2(第3要素)
はギャ214,211により第2油圧ポンプ・モータの
回転軸204aと連結されている。
に位置する第2差動歯車装置212はサンギャS2、こ
のサンギャと噛み合うピニオンP2、このピニオンと噛
み合うリングギャR2及びピニオンP2を支持するキャ
リャC2から成るプラネタリギャによって形成されてお
り、そのサンギャS2(第1要素)は回転軸103aと
一体的に連結し、またそのリングギャR2(第3要素)
はギャ214,211により第2油圧ポンプ・モータの
回転軸204aと連結されている。
更に、そのキャリャC2(第2要素)はクラッチCL,
(第2断続手段)の係合によりギャ215,216を介
し出力軸202と連結し、またクラッチCLの係合によ
りギャ217,218,219を介して出力軸202と
連結する。
(第2断続手段)の係合によりギャ215,216を介
し出力軸202と連結し、またクラッチCLの係合によ
りギャ217,218,219を介して出力軸202と
連結する。
尚、サンギャに対するリングギャのピッチ円径比はR,
/S,;2/1、R2/S,=3/1であり、ギャ20
7に対するギャ208のピッチ円径比及びギャ210も
こ対するギャ211のピッチ円律比は3/2であり、ギ
ャ211′に対するギヤ214のピッチ円径比は3/1
であり、ギャ215に対するギャ216のピッチ円怪比
及びギャ217に対するギャ219のピッチ円径比は1
.0である。
/S,;2/1、R2/S,=3/1であり、ギャ20
7に対するギャ208のピッチ円径比及びギャ210も
こ対するギャ211のピッチ円律比は3/2であり、ギ
ャ211′に対するギヤ214のピッチ円径比は3/1
であり、ギャ215に対するギャ216のピッチ円怪比
及びギャ217に対するギャ219のピッチ円径比は1
.0である。
以上の如き構成の第3実施例においては、クラッチCL
を係合すると前進第1スピードレンジが完成し、クラッ
チCL2を係合すると前進第2スピードレンジが完成し
、クラッチCL3を係合すると後退スピードレンジが完
成する。
を係合すると前進第1スピードレンジが完成し、クラッ
チCL2を係合すると前進第2スピードレンジが完成し
、クラッチCL3を係合すると後退スピードレンジが完
成する。
これら各スピードレンジにおいて、第1油圧ポンプ・モ
ー夕203の容積■,を第9図示の如く変化させればサ
ンギャS,,S2、リングギャR,,R2、キャリャC
,,C2、ピニオンP,,P2の回転速度が第10,1
1図示の如く変化して速度比eが変化する。
ー夕203の容積■,を第9図示の如く変化させればサ
ンギャS,,S2、リングギャR,,R2、キャリャC
,,C2、ピニオンP,,P2の回転速度が第10,1
1図示の如く変化して速度比eが変化する。
而して、この実施例では速度比eを−1/3〜1.0の
範囲で無段的に変えることができる。
範囲で無段的に変えることができる。
以上要するに本発明では、第1差動歯車装置を入力軸及
び出力軸と同D‘こ配置し、第2叢動歯車装置を入力軸
及び出力軸と平行に配置し、両差動歯車装置の入力要素
を互に逆転させたので、逆転装置が大減速比の減速装置
が不要となり、使用頻度の高い第2スピードレンジでの
効率低下及び振動、騒音の発生が防止される。そして、
第2差動歯車装置と出力鞠問の歯車列を使って前進・後
退の切替えができ、全体の構成をコンパクトできる。
び出力軸と同D‘こ配置し、第2叢動歯車装置を入力軸
及び出力軸と平行に配置し、両差動歯車装置の入力要素
を互に逆転させたので、逆転装置が大減速比の減速装置
が不要となり、使用頻度の高い第2スピードレンジでの
効率低下及び振動、騒音の発生が防止される。そして、
第2差動歯車装置と出力鞠問の歯車列を使って前進・後
退の切替えができ、全体の構成をコンパクトできる。
第1図は第1実施例の構成を示す略図、第2図はその第
1油圧ポンプ・モータの容積D,と速度比eとの関係を
示す線図、第3図はその入力軸に対するサンギャ、リン
グギャ、キヤリヤの速度比eと速度比e′との関係を示
す線図、第4図はその入力軸に対するピニオンの速度比
e′と速度比eとの関係を示す線図である。 第5図は第2実施例の構成を示す略図、第6図はその入
力軸に対するサンギャ、リングギャ、キャリャの速度比
e′と速度比eとの関係を示す線図、第7図はその入力
軸に対するピニオンの速度比e′と速度比eとの関係を
示す線図である。第8図は第3実施例の構成を示す略図
、第9図はその第1油圧ポンプ・モータの容積■,と速
度比eとの関係を示す線図、第1 0図はその入力軸に
対するサンギャ、リングギャ、キャリャの速度比e′と
速度比eとの関係を示す図、第11図はその入力軸に対
するピニオンの速度比e′と速度比eとの関係を示す線
図である。1,101,201……入力軸、2,102
,202・・…・出力軸、3,103,203…・・・
第1油圧ポンプ・モータ、4,104,204・…・・
第2油圧ポンプ・モータ、9,109,209・・・・
・・第1差動歯車装遣、12,112,212・・・・
・・第2差動歯車装置、CL,CL2,CL,CL4…
・・・クラッチ。第1図 第2図 第6図 第3図 第4図 第5図 第7図 第8図 第9図 第1‘1図 第10図
1油圧ポンプ・モータの容積D,と速度比eとの関係を
示す線図、第3図はその入力軸に対するサンギャ、リン
グギャ、キヤリヤの速度比eと速度比e′との関係を示
す線図、第4図はその入力軸に対するピニオンの速度比
e′と速度比eとの関係を示す線図である。 第5図は第2実施例の構成を示す略図、第6図はその入
力軸に対するサンギャ、リングギャ、キャリャの速度比
e′と速度比eとの関係を示す線図、第7図はその入力
軸に対するピニオンの速度比e′と速度比eとの関係を
示す線図である。第8図は第3実施例の構成を示す略図
、第9図はその第1油圧ポンプ・モータの容積■,と速
度比eとの関係を示す線図、第1 0図はその入力軸に
対するサンギャ、リングギャ、キャリャの速度比e′と
速度比eとの関係を示す図、第11図はその入力軸に対
するピニオンの速度比e′と速度比eとの関係を示す線
図である。1,101,201……入力軸、2,102
,202・・…・出力軸、3,103,203…・・・
第1油圧ポンプ・モータ、4,104,204・…・・
第2油圧ポンプ・モータ、9,109,209・・・・
・・第1差動歯車装遣、12,112,212・・・・
・・第2差動歯車装置、CL,CL2,CL,CL4…
・・・クラッチ。第1図 第2図 第6図 第3図 第4図 第5図 第7図 第8図 第9図 第1‘1図 第10図
Claims (1)
- 1 入力軸、この入力軸と同心に位置する出力軸、互に
連通し且つ少なくとも片方が可変容積である一対の油圧
ポンプ・モータ、前記両軸と同心に位置する第1差動歯
車装置及び前記両軸と平行に位置する第2差動歯車装置
とを備え、前記第1差動歯車装置の第1要素が前記入力
軸と、またその第2要素が前記出力軸とそれぞれ連結さ
れ、前記第2差動歯車装置の第1要素が前記入力軸と、
またその第2要素が前記出力軸とそれぞれ歯車列により
連結され、前記一対の油圧ポンプ・モータのうちの一方
が前記入力軸と、またその他方が前記両差動歯車装置の
第3要素とそれぞれ連結され、前記第1差動歯車装置の
前記第2要素と前記出力軸との連結又はその前記第3要
素と前記他方の油圧ポンプ・モータとの連結を任意に解
除し得る第1断続手段と、前記第2差動歯車装置の前記
第2要素と前記出力軸との連結を任意に解除し得る第2
断続手段とを有していることを特徴とする複数のスピー
ドレンジを有する出力分割型機械−油圧式変速装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51083756A JPS6011271B2 (ja) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | 複数のスピ−ドレンジを有する出力分割型機械−油圧式変速装置 |
| US05/814,718 US4184385A (en) | 1976-07-14 | 1977-07-11 | Output split-type mechanical and hydraulic transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51083756A JPS6011271B2 (ja) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | 複数のスピ−ドレンジを有する出力分割型機械−油圧式変速装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS539967A JPS539967A (en) | 1978-01-28 |
| JPS6011271B2 true JPS6011271B2 (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=13811384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51083756A Expired JPS6011271B2 (ja) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | 複数のスピ−ドレンジを有する出力分割型機械−油圧式変速装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4184385A (ja) |
| JP (1) | JPS6011271B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2757300C2 (de) * | 1977-12-22 | 1982-08-12 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Leistungsverzweigtes hydrostatisch-mechanisches Verbundgetriebe |
| DE3026219A1 (de) * | 1980-07-10 | 1982-02-18 | Voith Getriebe Kg, 7920 Heidenheim | Antriebsaggregat mit einer antriebsmaschine und einem schwungrad |
| JPS6263245A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Mazda Motor Corp | 油圧式無段変速機 |
| WO1987001781A1 (fr) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Michael Meyerle | Transmission hydromecanique a derivation a reglage continu pour vehicules a moteur |
| JP2646599B2 (ja) * | 1987-07-31 | 1997-08-27 | 株式会社島津製作所 | 無段変速装置 |
| US5080637A (en) * | 1988-04-06 | 1992-01-14 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Hydrostatic-mechanical power-distribution transmission |
| US5267911A (en) * | 1988-09-10 | 1993-12-07 | Michael Meyerle | Hydromechanically infinitely variable transmission, with power splitting, particularly for motor vehicles |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1584179A (ja) * | 1968-08-29 | 1969-12-12 | ||
| US3714845A (en) * | 1971-08-24 | 1973-02-06 | Gen Motors Corp | Hydromechanical transmission |
| US3722324A (en) * | 1971-11-01 | 1973-03-27 | Sundstrand Corp | Hydromechanical transmission |
| US3783711A (en) * | 1972-06-02 | 1974-01-08 | Orshansky Transmission Corp | Plural range transmission |
| US4008628A (en) * | 1974-06-06 | 1977-02-22 | Orshansky Transmission Corporation | Hydromechanical transmission |
-
1976
- 1976-07-14 JP JP51083756A patent/JPS6011271B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-07-11 US US05/814,718 patent/US4184385A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4184385A (en) | 1980-01-22 |
| JPS539967A (en) | 1978-01-28 |
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