JPS60112801A - 放射線‐硬化性組成物、及びその組成物の生成方法並びに利用方法 - Google Patents
放射線‐硬化性組成物、及びその組成物の生成方法並びに利用方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
種々の重合体、例えばアクリル樹脂が高コーネルギー放
射線、例えば紫外線、α−1β−1T−綿によって架橋
結合され得ることはよく知られている技術である。従来
、このような架橋反応はラッカーの硬化に利用されてい
る(例えは、西独公開公報第2,029,145 号)
。 このような放射綿による重合、例えはう、カーの硬化は
、空中酸素の存在において行なわれるとき、不完全な硬
化、容易に引掻かれ又は−・様に粘着性のフィルムが形
成されるという不都合を生ずる。それ故、表面硬化は空
中酸素のない状態−(実施されなけれはならなかったに
のII的に月し2、種々の方式の作業、例えば硬化され
るli合体表曲を強固なソート被+Y/により、又1,
1−・リウノ5、窒素、炭酸カス、窒素と炭酸ガスとの
混合物の如き保護ガスにより或は水の如きrイシ体に、
Lり空気との接触より保護する作業が使用された(西独
公開公+lj第2、’029.145号)。追加の経費
の&i[かに、このような外装は複雑な設備を必要とす
る不都合を生ずる。 さらに、均質的に保護することは不可能となり、斯くて
均一に硬化することば不可能となり、不規則な形状の表
面、例えば空洞を有する表面がその構造形式より生ずる
。被膜が液体又はシートによって保護されるときは、シ
ート及び液体材料を硬化処理後除去しなりればならない
という追加の不都合に遭遇する。さらに、反応表面の酸
素よりの外装を硬化−される被膜組成物にパラフィンを
混合ずろことによって行なう試みがなされた。これは使
用される所謂ハフ磨きラッカー、例えば定置工業におい
て生し、それはパラフィンが表面に移動し、硬化後ハフ
磨きによって除かなりれはならない欠点を有し;さらに
達成された硬化効果はすべてので!布に対し満足される
ものではない。 それ故に、酸素の存在下において、何らの保護外装なし
で実施することのできる高エネルギー放射線での照射に
よる高エネルギー放射線硬化性重合体、又はオリゴマー
及び(又は)単量体の重合方法並びに適当な重合体、オ
リゴマー及び(又は)単星体祠t1を堤供するのが本発
明の目的である。 本発明によれば、この目的は高エネルギー放射線、例え
ばα−1β−及び(又は)!I冒こγ−線によって硬化
できる重合体、オリゴマー及び(又は)単量体組成物に
、硬化前に、1つ又はそれ以1“の天然ワックス、この
ような天然ワックスの抽出生成物、天然ワックスに含有
されるワックスアルコール、ワックスエステル及び(又
シ、1)カルボン酸を混合する点で実現される。 一高エネルギー放」・1線により硬化ごきる組成物に対
する天然ワックス、天然ワックスの抽出生成物、天然ワ
ックスに含有されるワックスアルコール、ワックスエス
テル及び(又は)カルボン酸(以後蝋酸と称す)の少尾
の添加は酸素、例えば空中酸素の存在において放射線硬
化できることが意外にも発見された。これにより生成さ
れた硬化41成物は従来、不活性ガス外装でのめiする
ごとができ、かつ特に機械的強度を要する塗布に良好で
さえあ。 る非粘着性、耐引掻性及び光沢のある表面を−fjする
。 本発明により添加されるワックスは天然tノ、りス、即
も植物性、動物性及び(又は)鉱物性ワックスである。 これらのワックスは又化学的に変性されることができる
。ワックスはそれ自体又は2つ以上の混合物で使用され
る。前記ワックスの溶剤抽出生成物を使用することもで
きる。 適当なワックスの例は天然ワックス、即ぢ植物性ワック
スの如き官能基を含有するワックス;こん虫帖1の如き
動物性ワックス;化石蝋;及び化学的変性即ちこれらの
型式の合成的改善をしたワックスである。 J!Jrる
ワックスは例えば旧1mann’51incyklop
Hdie der tcchniscl+e++ cl
+emie、Vol 18+19(i7.p262〜3
05、特にp281〜301に記載され、さらに適当な
ワックスに対する例ば旧rk Ott+n+ar、Vo
l 22. p 156〜173に記載されている。 所望の硬化特性は、植物性、動物性及び化石蝋の如き天
然ワックスの特性的な官能暴かなく、而も斯くしてこれ
らのワックスを代表する極性を表わさないところのパラ
フィンワックスでは達成できないことが発見された。 特に好ましい結果はカルナバ籍i、カンプリラリπi、
木蝋、モンタンマノノクス、ヒラツク帖)、マノ−ノウ
鯨油、ラノリン、ジョジョハ帖i、密す・岱、ソー1〜
ウー1−ビ蝋・オウリコウリワノクス(ouricou
ri wax)、エスパルト草’Mt (esparL
o e、rass wax )を添加することによる本
発明により達成することができイ)。 ワックスは種々の市販製品又は純度クレーI・で使用さ
れ;カルナバ蝋は、例えばFlorfinaolo、1
yellow)とPrimejra (No、2 ye
llow )の形で、U、Sスケールの異なる純度グレ
ードで、又カルナラビン(Carnaubin (精製
カルナバ蝋)〕として使用される。 」二記の天然ワックスの代りに又前記マノソクスの溶剤
抽出物が溶剤の除去後備使用される。使用する溶剤は慣
用の脂肪族、芳香族及び時には官能鵡を有する抽出溶剤
、例えばアルコール類(例えばメタノール、エタノール
、イソプIJパノール、n−)゛タノール、i−フ゛タ
ノール);二1−ステル封1(例えばエチルアセテート
、ブチルアセテ−1−);芳香族炭化水素類(例えばヘ
ンゼン、1−ルエン);ハロゲン化脂1]7j族炭化水
素類(例えばメチレンクロライド);及び前記抽出剤の
混合物より選ばれる。 抽出は例えは修用の市販の抽出装置で沸胱熔剤で数時間
処理して行なわれる。 斯<ジ(、例えばカルナバ帖i及びカンデリラ幡のアル
コール、特にエタノール抽出物は市販のqnO数時間の
処理により得られる特に好ましいものとなっている。溶
剤除去後の抽出J411はワックスのようなものであり
、保護ガスなしで硬化にイ」される−m 型体、オリゴ
マー及び(又は)重合体組成物に話力1jされるとき、
特に高度の輝きと光沢とを示す生成物を生ずる。 本発明により使用される天然ワックスの代りに、又その
天然ワックスに含有されるワックスアルコール、ワック
スエステル類 ルボン酸が使用される。ワックスアルコール及びり5i
酸は15〜40、特に20〜35、好ましくは22〜3
4個の炭素原子を含有する生成物である。 例えばワックスアルコールは飽和脂IIJjアルコール
、特に枝なし脂肪アルコール例えばセリルアルコール、
ミリシルアルコール、ミリシルアルコール、ラフセリル
アルコール(Iacceryl alcol+ol )
、セロチルアルコール(cerotyl alcol+
ol ) 、チー5′ルアルコール(geddyl a
lcoho! )の1で11級同族体である。 蝮脂肪酸は飽和技なし脂肪酸、例えばリクノセリン#(
lignoceric acid ) 、セ1コチン酸
(cerotiniCacid) 、メリシン酸(m(
!l i’5sic acid)である。 ワックスエステル類は前述の蟻酸とワックスアルコール
とのエステルである。!1Vii nJEはワックスア
ルコールでエステル化されろ。さらに又、ワックスアル
コールと低級カルボン酸例えは酢酸、プ1.!ヒオン酸
とのエステル又は9:I!l脂肪酸と低級アル:2−ル
例えばメタノール、エタノール、プL1パノール、ブタ
ノールとのエステルが使用される。 ワ、クスア)レコ−/し、ワックスコニステル、ワック
ス脂肪酸は混合物で使用される。このような直接有用な
混合物は前述の天然ワックスのアルカリ性JJII氷分
解(alkaline hydrolysis )及び
普通のJJI+上工程の続(後Vεの抽出によって生成
される。 アルカリ性加水分解は適当な有a?8剤、例えばヘンゼ
ン、トルエンのような芳香族溶剤における天然ソックス
の?8液を10〜20時間、還流状態のドにおいてアル
カリ水ン容液(例えば苛性ソーダ溶液)と力11:+J
〜して、長時間処理して行なわれる。 本発明により天然ワックス、天然ソックスの化学的変性
生成物、天然ワックスの抽出物、ワックスフル:l−ル
、iノックスエステル及び/又はワックスカルボン酸の
添加によって硬化できる組成物は商工:るルギー放η、
13.jjによって硬化できるーハ゛通に使用されるi
1゛4 Fi1体、オリコマ−及び/又は重合体、特G
7液体のエチレン性不飽和jij 量体、オリコマ−及
び/又は重合体である。特に適当な物質は重子ヒームに
よっ((θj化ごきるiij 量体、オリゴマー及び/
又は重合体で、例えばアクリレート又はメクーyクリレ
ー1−、l古体十の単量体、オリコマ−及び/又は重合
体である。 特に、これらは純粋なアクリレ−1−及び(又は)メタ
アクリレート及び(又は)メタアクリル酸エステル;ポ
リエステルアクリレート及び(又は)メタアクリレート
;ポリエーテルアクリレート及び(又は)メタアクリレ
−1・;エボ:1−ジアクリレート及び(又は)メタア
クリレ−1、及びポリウレタンアクリレート及び(又は
)メタアクリレートである。又前述の放射線−硬化性ボ
リソv−1−ザン、特にシリコーンアクリレート又はメ
タアクリレート、フマール酸を主成分とするポリエステ
ル及びマレイン酸を主成分とするポリエステルは家特に
よく通ずる単量体は十ノー又はポリアクリレート化及び
(又は)ポリヌクアクリレ−1〜化されたポリオール類
、就中ポリアクリレ−1−化されたポリオールはその速
い反応速度のために&r:1いものである。 本発明により有用な単量体の)1(木(basis )
を形成するポリオールは直鎖又は枝う)れtrlをイー
1しかつ1つ又はそれ以上のへテロ原子を−y−エーン
内C乙例えば酸素架橋(oxyP、en bridge
)の形で含有する。hrましくは、それらは2乃至約
1(Nυ11、特に5〜9、最も好ましくは5又は、C
i (It;Iの炭素原子を有し、IIJましくは2乃
至約5個、1.′lに2.3又は4個のヒドロキシル官
能価(hydroxyl function)を含有す
る。このようなポリオールに対する好ましい例はトリメ
チロールプロパン、ペンタエリトリトール 6−ジオール及びポリエチレングリコール又はプロピレ
ングリ−】−211列えばトリコニチレングリコール又
はトリブ1」ピレングリコールである。 前記ポリオールのヒドロキシル皓はアクリル酸及び(又
は)メタアクリル酸によって全面的又は部分的にエステ
ル化される。 ゛本発明により有用なii’= 、@体の特定の例は、
1−リメチロールプ11バントリアクリレートジオール
ジアクリレ−1・、ペンタエリトリトールテトラアクリ
レ−1〜、ペンタエリトリトール1〜リアクリレート、
ヘキサノL1.6−シオールジアクリレー1−、ジエチ
レングリコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジアクリレ−1・、テトラエチレングリコールジアク
リレ−1・、トリプロビレングリコールジアクリレ−1
・、2−L l:’ +:+キシエチルアクリレート、
2−ヒト\」ギノブロビルアクリレート、ヘキサンジオ
ールモノーi′クリレート及びブタンジオールモノアク
リレ−1−及び該当するメタアクリレ−1・又は混合ア
クリレ−1−メタアクリレートである。 単量体はその自体又は混合物で、時として商−又は低分
子量プレポリマーと使用される。 重合体は液体又は不活性及び(又は)反応性有機液体に
可溶性の高−又番J低分子頃樹脂又はオリゴマーである
。それらの例は0;1記のヒ1−i」キシー官能価アク
リレート単里体(hydroxy −[onction
,]lacrylaLe monomer)より生J戊
されるTIN容1牛71ミリウレタンアクリレートであ
る。 このような樹脂は惧用の方法により、例えば西独公開公
報第2,530,896−号及び第2, 542, 3
14 −ラに記載されている方法により生成される。J
!Ji < シー(、例えばポリオールはジイソノアネ
−1・と反応される。遊離NGO基の達成含有量は次い
でヒドロキシ−官能価アクリレート又はメタアクリレー
ト単甲体で飽和される。専門家は所望の分子量及びアク
リル及び(又は)メタアクリル性不飽和単量体単位の所
望含有量が得られるような方法で■及び反応条件を選択
することができる。粘度は、例えば樹脂を単量体で適当
に希釈するごとによって変えることができる。 実例とし乙次の原料が重合体又はオリゴマーとして有用
なボリウレクンアクリレート又はメタアクリレ−1−に
対する出発原料として使用され、それらは200 (1
〜700oの分子量を有するのが好ましい; イソシアネートハ1例えば (814,4−ジフェニルメタンジイソシアネート(b
)]−ルイレンジイソシアネーI・(C1へキサメチレ
ンジイソシアネート(d14.4−ジンクロヘキシルメ
タンジイソシアネート ポリオール類例えば (ai 4 0 0、1000、2000、3000.
4000の分子■を有するポリプロピレングリコール、
ポリエチレングリニl−ル (bl脂肋族及び芳香族ジカルボン酸、好ましくはアジ
ピン酸、セバシン酸、及び二官能価脂肪族アルコール(
difunctional aliphaLicalc
ohol )例えばエチルグリコール、ネオペンデルグ
リコール ヘキサンジオール1,6及び多官能価アル−!ール(p
olyfuncLional alcohol)例えば
1−リメチロールプロパン及びペンタコユリ1−リトー
ルを主成分とするポリエステル NGO基と反応性のヒドロキソ−′肖能価アクリレート
単量体及びメタアクリル−1・jij 171体例えば
2−ヒドロキシエチルアクリレート 2−ヒドロキシエチルメタアクリレート2−ヒドロキシ
プロピルアクリレート 2−ヒドロキシプr:Iビルメクアクリレ−トブタンジ
オールモノアクリレート ヘキサンジオールモノアクリレ−1〜 ペンタコニリ1−リト−ルトリアクリレート所要の粘度
により、生成される樹脂は単量体で60〜80%の濃度
に希釈される ヘキ→ノ・フシオール−1.6−ジアクリレードブタン
ジオールー1.4−ジアクリレートトリエチレングリコ
ールジアクリレートテトラエチレングリコールジアクリ
レートシプロピレングリコールジアクリレートトリプ
射線、例えば紫外線、α−1β−1T−綿によって架橋
結合され得ることはよく知られている技術である。従来
、このような架橋反応はラッカーの硬化に利用されてい
る(例えは、西独公開公報第2,029,145 号)
。 このような放射綿による重合、例えはう、カーの硬化は
、空中酸素の存在において行なわれるとき、不完全な硬
化、容易に引掻かれ又は−・様に粘着性のフィルムが形
成されるという不都合を生ずる。それ故、表面硬化は空
中酸素のない状態−(実施されなけれはならなかったに
のII的に月し2、種々の方式の作業、例えば硬化され
るli合体表曲を強固なソート被+Y/により、又1,
1−・リウノ5、窒素、炭酸カス、窒素と炭酸ガスとの
混合物の如き保護ガスにより或は水の如きrイシ体に、
Lり空気との接触より保護する作業が使用された(西独
公開公+lj第2、’029.145号)。追加の経費
の&i[かに、このような外装は複雑な設備を必要とす
る不都合を生ずる。 さらに、均質的に保護することは不可能となり、斯くて
均一に硬化することば不可能となり、不規則な形状の表
面、例えば空洞を有する表面がその構造形式より生ずる
。被膜が液体又はシートによって保護されるときは、シ
ート及び液体材料を硬化処理後除去しなりればならない
という追加の不都合に遭遇する。さらに、反応表面の酸
素よりの外装を硬化−される被膜組成物にパラフィンを
混合ずろことによって行なう試みがなされた。これは使
用される所謂ハフ磨きラッカー、例えば定置工業におい
て生し、それはパラフィンが表面に移動し、硬化後ハフ
磨きによって除かなりれはならない欠点を有し;さらに
達成された硬化効果はすべてので!布に対し満足される
ものではない。 それ故に、酸素の存在下において、何らの保護外装なし
で実施することのできる高エネルギー放射線での照射に
よる高エネルギー放射線硬化性重合体、又はオリゴマー
及び(又は)単量体の重合方法並びに適当な重合体、オ
リゴマー及び(又は)単星体祠t1を堤供するのが本発
明の目的である。 本発明によれば、この目的は高エネルギー放射線、例え
ばα−1β−及び(又は)!I冒こγ−線によって硬化
できる重合体、オリゴマー及び(又は)単量体組成物に
、硬化前に、1つ又はそれ以1“の天然ワックス、この
ような天然ワックスの抽出生成物、天然ワックスに含有
されるワックスアルコール、ワックスエステル及び(又
シ、1)カルボン酸を混合する点で実現される。 一高エネルギー放」・1線により硬化ごきる組成物に対
する天然ワックス、天然ワックスの抽出生成物、天然ワ
ックスに含有されるワックスアルコール、ワックスエス
テル及び(又は)カルボン酸(以後蝋酸と称す)の少尾
の添加は酸素、例えば空中酸素の存在において放射線硬
化できることが意外にも発見された。これにより生成さ
れた硬化41成物は従来、不活性ガス外装でのめiする
ごとができ、かつ特に機械的強度を要する塗布に良好で
さえあ。 る非粘着性、耐引掻性及び光沢のある表面を−fjする
。 本発明により添加されるワックスは天然tノ、りス、即
も植物性、動物性及び(又は)鉱物性ワックスである。 これらのワックスは又化学的に変性されることができる
。ワックスはそれ自体又は2つ以上の混合物で使用され
る。前記ワックスの溶剤抽出生成物を使用することもで
きる。 適当なワックスの例は天然ワックス、即ぢ植物性ワック
スの如き官能基を含有するワックス;こん虫帖1の如き
動物性ワックス;化石蝋;及び化学的変性即ちこれらの
型式の合成的改善をしたワックスである。 J!Jrる
ワックスは例えば旧1mann’51incyklop
Hdie der tcchniscl+e++ cl
+emie、Vol 18+19(i7.p262〜3
05、特にp281〜301に記載され、さらに適当な
ワックスに対する例ば旧rk Ott+n+ar、Vo
l 22. p 156〜173に記載されている。 所望の硬化特性は、植物性、動物性及び化石蝋の如き天
然ワックスの特性的な官能暴かなく、而も斯くしてこれ
らのワックスを代表する極性を表わさないところのパラ
フィンワックスでは達成できないことが発見された。 特に好ましい結果はカルナバ籍i、カンプリラリπi、
木蝋、モンタンマノノクス、ヒラツク帖)、マノ−ノウ
鯨油、ラノリン、ジョジョハ帖i、密す・岱、ソー1〜
ウー1−ビ蝋・オウリコウリワノクス(ouricou
ri wax)、エスパルト草’Mt (esparL
o e、rass wax )を添加することによる本
発明により達成することができイ)。 ワックスは種々の市販製品又は純度クレーI・で使用さ
れ;カルナバ蝋は、例えばFlorfinaolo、1
yellow)とPrimejra (No、2 ye
llow )の形で、U、Sスケールの異なる純度グレ
ードで、又カルナラビン(Carnaubin (精製
カルナバ蝋)〕として使用される。 」二記の天然ワックスの代りに又前記マノソクスの溶剤
抽出物が溶剤の除去後備使用される。使用する溶剤は慣
用の脂肪族、芳香族及び時には官能鵡を有する抽出溶剤
、例えばアルコール類(例えばメタノール、エタノール
、イソプIJパノール、n−)゛タノール、i−フ゛タ
ノール);二1−ステル封1(例えばエチルアセテート
、ブチルアセテ−1−);芳香族炭化水素類(例えばヘ
ンゼン、1−ルエン);ハロゲン化脂1]7j族炭化水
素類(例えばメチレンクロライド);及び前記抽出剤の
混合物より選ばれる。 抽出は例えは修用の市販の抽出装置で沸胱熔剤で数時間
処理して行なわれる。 斯<ジ(、例えばカルナバ帖i及びカンデリラ幡のアル
コール、特にエタノール抽出物は市販のqnO数時間の
処理により得られる特に好ましいものとなっている。溶
剤除去後の抽出J411はワックスのようなものであり
、保護ガスなしで硬化にイ」される−m 型体、オリゴ
マー及び(又は)重合体組成物に話力1jされるとき、
特に高度の輝きと光沢とを示す生成物を生ずる。 本発明により使用される天然ワックスの代りに、又その
天然ワックスに含有されるワックスアルコール、ワック
スエステル類 ルボン酸が使用される。ワックスアルコール及びり5i
酸は15〜40、特に20〜35、好ましくは22〜3
4個の炭素原子を含有する生成物である。 例えばワックスアルコールは飽和脂IIJjアルコール
、特に枝なし脂肪アルコール例えばセリルアルコール、
ミリシルアルコール、ミリシルアルコール、ラフセリル
アルコール(Iacceryl alcol+ol )
、セロチルアルコール(cerotyl alcol+
ol ) 、チー5′ルアルコール(geddyl a
lcoho! )の1で11級同族体である。 蝮脂肪酸は飽和技なし脂肪酸、例えばリクノセリン#(
lignoceric acid ) 、セ1コチン酸
(cerotiniCacid) 、メリシン酸(m(
!l i’5sic acid)である。 ワックスエステル類は前述の蟻酸とワックスアルコール
とのエステルである。!1Vii nJEはワックスア
ルコールでエステル化されろ。さらに又、ワックスアル
コールと低級カルボン酸例えは酢酸、プ1.!ヒオン酸
とのエステル又は9:I!l脂肪酸と低級アル:2−ル
例えばメタノール、エタノール、プL1パノール、ブタ
ノールとのエステルが使用される。 ワ、クスア)レコ−/し、ワックスコニステル、ワック
ス脂肪酸は混合物で使用される。このような直接有用な
混合物は前述の天然ワックスのアルカリ性JJII氷分
解(alkaline hydrolysis )及び
普通のJJI+上工程の続(後Vεの抽出によって生成
される。 アルカリ性加水分解は適当な有a?8剤、例えばヘンゼ
ン、トルエンのような芳香族溶剤における天然ソックス
の?8液を10〜20時間、還流状態のドにおいてアル
カリ水ン容液(例えば苛性ソーダ溶液)と力11:+J
〜して、長時間処理して行なわれる。 本発明により天然ワックス、天然ソックスの化学的変性
生成物、天然ワックスの抽出物、ワックスフル:l−ル
、iノックスエステル及び/又はワックスカルボン酸の
添加によって硬化できる組成物は商工:るルギー放η、
13.jjによって硬化できるーハ゛通に使用されるi
1゛4 Fi1体、オリコマ−及び/又は重合体、特G
7液体のエチレン性不飽和jij 量体、オリコマ−及
び/又は重合体である。特に適当な物質は重子ヒームに
よっ((θj化ごきるiij 量体、オリゴマー及び/
又は重合体で、例えばアクリレート又はメクーyクリレ
ー1−、l古体十の単量体、オリコマ−及び/又は重合
体である。 特に、これらは純粋なアクリレ−1−及び(又は)メタ
アクリレート及び(又は)メタアクリル酸エステル;ポ
リエステルアクリレート及び(又は)メタアクリレート
;ポリエーテルアクリレート及び(又は)メタアクリレ
−1・;エボ:1−ジアクリレート及び(又は)メタア
クリレ−1、及びポリウレタンアクリレート及び(又は
)メタアクリレートである。又前述の放射線−硬化性ボ
リソv−1−ザン、特にシリコーンアクリレート又はメ
タアクリレート、フマール酸を主成分とするポリエステ
ル及びマレイン酸を主成分とするポリエステルは家特に
よく通ずる単量体は十ノー又はポリアクリレート化及び
(又は)ポリヌクアクリレ−1〜化されたポリオール類
、就中ポリアクリレ−1−化されたポリオールはその速
い反応速度のために&r:1いものである。 本発明により有用な単量体の)1(木(basis )
を形成するポリオールは直鎖又は枝う)れtrlをイー
1しかつ1つ又はそれ以上のへテロ原子を−y−エーン
内C乙例えば酸素架橋(oxyP、en bridge
)の形で含有する。hrましくは、それらは2乃至約
1(Nυ11、特に5〜9、最も好ましくは5又は、C
i (It;Iの炭素原子を有し、IIJましくは2乃
至約5個、1.′lに2.3又は4個のヒドロキシル官
能価(hydroxyl function)を含有す
る。このようなポリオールに対する好ましい例はトリメ
チロールプロパン、ペンタエリトリトール 6−ジオール及びポリエチレングリコール又はプロピレ
ングリ−】−211列えばトリコニチレングリコール又
はトリブ1」ピレングリコールである。 前記ポリオールのヒドロキシル皓はアクリル酸及び(又
は)メタアクリル酸によって全面的又は部分的にエステ
ル化される。 ゛本発明により有用なii’= 、@体の特定の例は、
1−リメチロールプ11バントリアクリレートジオール
ジアクリレ−1・、ペンタエリトリトールテトラアクリ
レ−1〜、ペンタエリトリトール1〜リアクリレート、
ヘキサノL1.6−シオールジアクリレー1−、ジエチ
レングリコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジアクリレ−1・、テトラエチレングリコールジアク
リレ−1・、トリプロビレングリコールジアクリレ−1
・、2−L l:’ +:+キシエチルアクリレート、
2−ヒト\」ギノブロビルアクリレート、ヘキサンジオ
ールモノーi′クリレート及びブタンジオールモノアク
リレ−1−及び該当するメタアクリレ−1・又は混合ア
クリレ−1−メタアクリレートである。 単量体はその自体又は混合物で、時として商−又は低分
子量プレポリマーと使用される。 重合体は液体又は不活性及び(又は)反応性有機液体に
可溶性の高−又番J低分子頃樹脂又はオリゴマーである
。それらの例は0;1記のヒ1−i」キシー官能価アク
リレート単里体(hydroxy −[onction
,]lacrylaLe monomer)より生J戊
されるTIN容1牛71ミリウレタンアクリレートであ
る。 このような樹脂は惧用の方法により、例えば西独公開公
報第2,530,896−号及び第2, 542, 3
14 −ラに記載されている方法により生成される。J
!Ji < シー(、例えばポリオールはジイソノアネ
−1・と反応される。遊離NGO基の達成含有量は次い
でヒドロキシ−官能価アクリレート又はメタアクリレー
ト単甲体で飽和される。専門家は所望の分子量及びアク
リル及び(又は)メタアクリル性不飽和単量体単位の所
望含有量が得られるような方法で■及び反応条件を選択
することができる。粘度は、例えば樹脂を単量体で適当
に希釈するごとによって変えることができる。 実例とし乙次の原料が重合体又はオリゴマーとして有用
なボリウレクンアクリレート又はメタアクリレ−1−に
対する出発原料として使用され、それらは200 (1
〜700oの分子量を有するのが好ましい; イソシアネートハ1例えば (814,4−ジフェニルメタンジイソシアネート(b
)]−ルイレンジイソシアネーI・(C1へキサメチレ
ンジイソシアネート(d14.4−ジンクロヘキシルメ
タンジイソシアネート ポリオール類例えば (ai 4 0 0、1000、2000、3000.
4000の分子■を有するポリプロピレングリコール、
ポリエチレングリニl−ル (bl脂肋族及び芳香族ジカルボン酸、好ましくはアジ
ピン酸、セバシン酸、及び二官能価脂肪族アルコール(
difunctional aliphaLicalc
ohol )例えばエチルグリコール、ネオペンデルグ
リコール ヘキサンジオール1,6及び多官能価アル−!ール(p
olyfuncLional alcohol)例えば
1−リメチロールプロパン及びペンタコユリ1−リトー
ルを主成分とするポリエステル NGO基と反応性のヒドロキソ−′肖能価アクリレート
単量体及びメタアクリル−1・jij 171体例えば
2−ヒドロキシエチルアクリレート 2−ヒドロキシエチルメタアクリレート2−ヒドロキシ
プロピルアクリレート 2−ヒドロキシプr:Iビルメクアクリレ−トブタンジ
オールモノアクリレート ヘキサンジオールモノアクリレ−1〜 ペンタコニリ1−リト−ルトリアクリレート所要の粘度
により、生成される樹脂は単量体で60〜80%の濃度
に希釈される ヘキ→ノ・フシオール−1.6−ジアクリレードブタン
ジオールー1.4−ジアクリレートトリエチレングリコ
ールジアクリレートテトラエチレングリコールジアクリ
レートシプロピレングリコールジアクリレートトリプ
【
コピレングリコールジアクリレートテトラプL7ビレン
グリコールジアクリレー1・後記の実例が特殊の調合用
に与えられる;1当里 ボリブ「1ピレングリコ一ル 分゛r−甲400 2当甲 トリレンジイソシアネート80/201当ff
l:2−ヒドロキシエチルアクリレートこ\で生成され
る生成物は70%の濃度までヘキシンジオール−1,6
−ジアクリレートに溶解される 分子量 樹脂−980 粘度: 600 〜1200
mPa.s官能価:2 本発明方法に使用される硬化性組成物は液体の形で天然
ワックス、天然ワックス抽出生成物、ワックスアルコー
ル、ワックスエステル及ヒ(又は)ワックスカルボン酸
と混合され、然る後例えば電子ビーム硬化によって硬化
される。液体の形態は液体単量体、オリゴマー及び(又
は)重合体の使用によるか又は液体単量体(反応性希釈
剤)での固体又は高粘度重合体又はオリゴマーの希釈に
よるか或いは熱処理によるかの何れかにより得られる。 その場合には、硬化性組成物ば又易1;[発性溶剤に溶
解され、本発明により添加剤と混合され、次いで噴霧(
例えば塗料溶液の形で)によっζジ(体に塗布され、そ
れにより溶剤は揮発し、放射線硬化が生ずる。 何れの場合でも、前述の天然ワックス又は誘勇体は硬化
に先立ち液体硬化性X,■成物酸物合される。 非常に低い含有量の天然ワックス、溶剤抽出生成物、ワ
ックスアルコール、ワックスエステル及び(又は)ワッ
クスカルボン酸は酸素の存在下Gこおける硬化の本発明
の利点を達成するのに、例え濃度がどうあろうと、充分
であることが発見された。 1n用の顔料、増量剤及び他の411用の添加剤の含イ
j甲を包含する華耶体、オリゴマー及び(又は)重合体
の314合では、ソックスの量又は添加する活性物11
の早しよ0.01〜3重量)6、特に0.1〜1重甲%
とするのがf1刊ごある。 本発明の活性物質は重合される3Jl成吻に均質的に分
布するのを保証するように結合される。斯くして、19
11えば、重合される組成物はτノックスの融点以上の
11!A度に加熱され(一般に約80℃まで)、それに
よりiノックスは例えば固体として又は溶融状態で、そ
れたりで添加される。時には、ワックスは又、もし全組
成物の粘度が、例えば噴霧性溶液を生成するために低下
されるならば、信用の溶剤で、ン容、1シにおいて小力
11することができる。溶剤はIll+1酸エチルの如
きイ11用のエスナノシン容剤の中より選択することが
できる。組成物の温度はマノソクスの分布が7XL合の
ときに均質とすることができるようにしなりればならな
い。時には均質な分布は又コロイドミルを使用して達成
することができる。 重合される組成物における樹脂の均?1的な分1′11
又は溶解後、組成物はワックスの均71分布が作付され
るような手段で冷却される、例えばに、11底物はワッ
クスの望ましくない凝(1;をl1ir ifるために
H’l゛して室温に冷却される。 一般に、この方法で直接硬化にイ・]゛ツろことのでき
る安定な重合性組成物か4に成される。もし添)J11
ワックスの凝集かそれQこも拘らず発什する7;(らは
、冷却後組成物はコロイド又は4ノン1ヒーlミル(!
and bead m1ll)で粉砕されるとき、安定
な!l’i’蔵可能な:口、濁物を得ることかできるこ
とが発見された。わ〕砕は竹辿に使用されるβ口゛)′
−1、増171剤、及び他のtjmの補助剤と混合して
行)、覧われる。 この方法で又オリゴマー又G、!中介体の安定な・ノッ
クス−含有l昆合物は、さらに甲甲仕1g−1jlj用
直前に(反Lcz性希釈剤として)添加し”ζノ1:成
される。 その場合、重合体及び(又は)ゴリr−7−濃縮物のワ
ックス含有F11は所要jlの反応1’l ?i、釈削
″Cの希釈後に所望の最終ワックス含11甲の6す’化
されろN、11成物が得られるように81!、1節され
るう斯くしし例えは、さらに希釈する11iノのオリ−
1マー及び(又は)重合体におりるワックス含有量又は
本発明により添7JIIされろ活性物質の含有■は硬化
性オリゴマー及び(又は)重合体の全重量に対し1.4
〜2.8、最も好ましくは約1.8%である。 例えは、潔縮物は所要のワックス含有量とともにオリコ
マ−の形で硬化性祠利の後の全量の75%を含有し′(
η−成される。全量の残りの25%は後刻11(叩体と
して添加され;場合によっては、組成物はそれから前述
のように、マノソクスの均質分布を6イ「保するために
、もう−回粉砕される。勿論、m里体の代りにさらにオ
リゴマーを添加するか、又は!’Ji i3νIi1の
・ノックスを含有するiii量体濃縮物を生成するか或
は前記濃fi!i物を後゛Cオリゴマー又は中堅体で希
釈することもできる。 本発明の硬化性5111成物は凡ゆる種類の基体、例え
ば金属、プチスチノク、木材、及び例えば自動車1コj
′百に?jJ4用される他の月料におりるに塗、作話6
コート又はラッカー被覆を形成するのに特に適する。こ
の用途に応して組成物はIA′通に使用される補助剤及
び添加剤、例えは/711料、染料、増量剤、カップリ
ング剤及び(又は)粘着剤、湿潤剤及び他の信用の添加
剤を含有する。1);1記添加剤の)iは専門家には熟
知の′1N通の範囲内である。 本発明の組成物で、硬化性被覆が、不活11ガス又は空
中酸素の排除のための他の保諒:手段j、; L、 ’
C硬化して電子ヒース又は他の11;iエネルギーh月
111f、’i!によって数分の一秒以内で非粘石1′
1被膜を形成1゜て、生成される。本発明により硬化さ
れる!。(体の表面は特殊のa械的強度、例えば1Th
ii引掻性、耐摩耗性、衝撃強度を表わす。皓体への接
着はずくれている。例えば本発明により得られろ噴ル1
充IIp剤及び噴射下塗剤(spray prin+e
r)又はその間動物は普通のラッカー例えば二l’ ”
4.’を合ランカー(nitro camhinaL
ion ]ac、quer ) 、Ij”乾(79ラツ
カ(oven−drying 1acquer )又は
2成分う、カーくむno−component 1ac
quer ) とよく接着して一ト■りすることができ
ることが、αり[にも発見された。 本発明の作業様式は、均一な硬化の所望の17結果を達
成するために、影響されるのが:lf シい場所に充分
に高い濃度の保護ガスを支持することが屡々デlかった
為に放II線硬化は保護ガスを使用する方法でも、イ福
17r足な結果しかもたらされないエンシンゾI゛1ツ
ク、自動車のホイールリムなどの如き複’j11−な三
次元+lXlX金物覆するのに特に有利であることを立
a+E シている。 それ故、本発明の組成物は、例えば自動車工業Gこおい
て装飾及び保護の目的でラッカー、普通のラッカーで1
−塗することのできる下塗剤系(所謂l1et躬充填剤
)として、プチスチソクを被覆し、又−1t′通のコイ
ル被′X1技術によゲで板状+4料(例えば金属ストリ
ップ)を被覆する種々の基体、特に斜I板、S7j鉄、
マグネシウムにおける耐食性被1模として適している。 0:j述の通り、通常の顔料、染料が添加でき、さらに
本発明の組成物は接着剤系の製造にも適している。 本発明の組成物より製造される硬化被膜の表面におL)
る使用1ノツクスの典型的特性、例えばパラフィンの使
用、即ら艶消し及び典型的パラフィンワックスの浮き色
(flooding)に遭遇するようなものは見つりら
れないことか窓外にも見い出さね。 た。これは怖ら<l′8Jエネルギー放躬線−この照ル
Iの間のjjj’fJ体、オリゴマー及びJl(合体の
重合体チューンに対するワックス又は′活性成分分子の
グラフト(graf ting)によるものである。 本発明の組成物の硬化は放射線硬化、例えば保護ガスで
従来普通に硬化するのに使用されるような電子ビーム硬
化用の普通の装置によって行なわれるが、一方保護ガス
を供給及び除去する手段は余分となる。 例えば、放射線量はV素保護士で作業づ−るときの普通
の線量の範囲内か、幾分高いものである。 金属基体には4〜40mrad又は40〜I (l 0
kGyが夫々好ましいことが立証され、プチスチノク成
型物は例えば6〜60 mrad又はG (1〜800
kGy、紙基体又はプチスチソクウエブは2.5〜IO
mrad又は25〜1ookGyで硬化される。加速電
位は一般に150,000−1,000,000 cν
の範囲である。 次の実施例は本発明をさらに説明するために示したもの
である。 本発明の組成物の製造の概略作業様式:1、J常の方法
、例えば重付加又は重縮合での単項体811【位よりの
メリゴマー/重合体の生成;2 高温例えば(j()〜
80°Cで40〜15%、特に25%の反応性希釈剤を
添加することによって、例えば〔;0〜85%、特に7
5%の深度に1、tiiカ体(反応性希釈剤)でのオリ
ゴマー/重合体の希釈; 3、 天然ワックスの添加; 4.1W拌しながら徐々に冷却; 5、放置及び時にはさらGこ反応性希釈剤、顔料、他の
常用補助剤及び添加剤を添加しなかられ)砕。 実施例■ 湧4層−ラー戸仁二−μm11L床 調合: 8.0重里部 黒色酸化鉄 0.5〃 カーボンブラック 6、O〃 クルク(増量剤) 6.5〃 珪酸アルミニウム顔料(S¥J量剤)0.5
〜 悄用11.′l配潤剤 18.0重量部 約3500の分子甲を有しかつl、1
)重量1%のカルナバ蝮を含イj′ツイ、y香族ポリウ
レタンアクリレ−1 (Res i tron 1)77:l として市1m
)20.0 〃 約6000の分子早を有しかつ1.)
3重量%のカルナ1<蝋を含有する脂 肪族ポリウレタンアクリレ−1− (Resitron 8726 / I )8.5〃
カップリンク剤とし−0反応性61jり剤で希釈されノ
こ不飽和ポリエステ ル(Resi tron添力I小力424)20.0
〃 ヘキ→ノ°ンシオール−[,6ジアクリレー1・(
反応性希釈剤) 10.0 ” エチレンジグリ−1−ルアクリレート(
反応性希釈剤) 2.0〃 カッブリンク剤として几屯合りん酸エステル
([jbecryl 17(l P八として市販) 2つのワックス−含有ポリウレタンアクリレートをエチ
レンジグリコールアクリレ−1−と混合゛ツ−る。顔料
と増量剤の全部を混合し、その後組成物を均質となるま
でIIJ拌し、ヒートミルで粉砕する。 次いてヘキナンシオールー1,6ジアクリレートと力、
プリング剤を添加し組成物は再び均質化し最後に篩分り
する。生成組成物は不活性溶剤なしで基体に噴射され、
30mradで、空中酸素の存在におい−ζ15()〜
220KeVの電位で硬化される。 完全乙こ硬化され、粘着性のない光沢のある黒色表面が
1)られた。 この実施例では、組成物におIするカルナバ1mlの全
台イj甲は0.684重年%であった。 比較例Δ 調合: 実施例1と同様であるが、カルナバ9mを添加しない。 実施例[に述べたような工程及び照射は粘着性のある不
完全に硬化された黒色表面を生成した。 比較例B 調合: 実施例1と同様であるが、カルナバ蝋を添加しない。 保護窒素ガス雰囲気によって置換された空気のない状態
での実施例1に述べたような一1程及び照射は実施例1
に匹敵する乾燥せる、硬い黒色表面を生じた。 実施例2 非すムラソカニ(iL町−gλ4L戒 調合: 12.0重世% アルミニウム黄銅前lI24.0 〃
約4500の分子尾を有し、2,5重量%のカルナバ
蝋を含0するJIR肪族ボリウレクンアクリレート (Resitron 8778 ) 23.0 〃 約6500の分子甲をイ1する脂肪hy
ポリウレタンアクリレート (Resitron 87−28 ) 10.0 〃 カップリング剤として反応性希釈剤で希
釈された不飽和ポリエステル (添加剤424として市販) 17.0 〃 ヘキサンジオール−1,6−シメタアク
リレート(反応性希釈剤とし0 14、旧1【早% エチレンジグリコールアクリレート
(反応性希釈剤として) 金属顔料と2一つの反応性希釈剤とを結合した後、他の
成分を添加し、組成物を高速攪拌機で均質化した。篩分
後&jJ成物を溶剤なしで下塗した金属プレート」−に
噴射し、空気の存在において30 mradの放躬線早
、150〜220Keνの電位で硬化した。銀色の光沢
のある硬い被膜が/4)られた。 実施例3 ん】任徂]迫ヱσ−尖傷戊 調合: 10.0重里部 二酸化チタニウム顔料10.0 =
硫酸バリウム(増量剤)7.0 タルク(増量剤) 8.0〃 珪酸アルミニラ11顔料(増j7)剤)1.
0〃 悄用の湿潤剤 14.0 〃 約(j 000の分量計を有する脂肪族
ポリウレタンアクリレート (1ンasitron 87 26 )10.0 〃
約3500の分量計を有し、1.8%のカルナバjlI
7iを含有するポリウレタンアクリレート 23.0重量部 ヘキサンジオール−1,(i−ジアク
リレート(反応+I[希釈剤) 15.0 〃 エチレンジグリ」−ル”i′クリレート
(反応性希釈剤) 2.0 〃 カップリング剤として共重合りん酸コニ
ステル (ll+ecryl 17[] I’/l)ポ
リウレタンアクリレート及び上チレンジグリコールアク
リレートを湿潤剤及び顔料、増量剤全部と混合する。組
成物を高速11呈拌機で、次いでヒートミルにおける処
理によっ゛ζ均質化した。ヘキサン−1,6−ジアクリ
レー1・とカップリング剤とを添加し、混合物を再ひ均
質化、篩分りし、前記実施例に述べたように、不活性溶
剤なしで一1ヅのりの金属基体に噴射した。硬化は30
〜40mrad、150〜220KeVで行なわれた。 平滑な硬い白色表面が得られた。 この実施例では、カルナバ!17iiは全f、H成物の
0.111%であった。カルナバ蝋の代りに、カンデリ
ラ婦、オウリコウリ輻(ouricouri wax
)及びS」L物質ワックスを使用するときは同し結果が
IFIられた。 実施例4 恋四沈」ワ!〔す>55’A遂1匁ユIj3カルナバ蝋
をトルエンに熔解し還流下で15時間苛性ソーダ水溶液
で処理した。氷を共沸蒸留し、その後1ヘルエンを回転
蒸発装置で除去した。残渣は五酸化りんで乾燥され、n
−へブタンで抽出された。抽出′1カのンナノモ、1回
転蒸発装置で気化され、ワックス状物質が生成された。 ソックス状物質は25重量%の反応性希釈剤を含有する
ポリウレタンアクリレートオリゴマーに2.5重量%の
蹴で加熱して熔解された。生成?8液は下塗金属w体上
に噴射され、電子ビーJ、で空中酸素の存在において3
Qmradの放射綿n1.150〜220KeVの電位
−で硬化された。平滑な光沢のある硬い表面が生成され
た。 第1頁の続き [相]発明 者 ベーター ウ゛オレツツ■発 明 者
クラウス クルーガー ドイツ連邦共和国 2800 ブレーメン 21 アン
デルフィンケナウ 翁 ドイツ連邦共和国 2800 ブレーメン 33 ヒン
リツヒヴリーデ ストラーセ 2
コピレングリコールジアクリレートテトラプL7ビレン
グリコールジアクリレー1・後記の実例が特殊の調合用
に与えられる;1当里 ボリブ「1ピレングリコ一ル 分゛r−甲400 2当甲 トリレンジイソシアネート80/201当ff
l:2−ヒドロキシエチルアクリレートこ\で生成され
る生成物は70%の濃度までヘキシンジオール−1,6
−ジアクリレートに溶解される 分子量 樹脂−980 粘度: 600 〜1200
mPa.s官能価:2 本発明方法に使用される硬化性組成物は液体の形で天然
ワックス、天然ワックス抽出生成物、ワックスアルコー
ル、ワックスエステル及ヒ(又は)ワックスカルボン酸
と混合され、然る後例えば電子ビーム硬化によって硬化
される。液体の形態は液体単量体、オリゴマー及び(又
は)重合体の使用によるか又は液体単量体(反応性希釈
剤)での固体又は高粘度重合体又はオリゴマーの希釈に
よるか或いは熱処理によるかの何れかにより得られる。 その場合には、硬化性組成物ば又易1;[発性溶剤に溶
解され、本発明により添加剤と混合され、次いで噴霧(
例えば塗料溶液の形で)によっζジ(体に塗布され、そ
れにより溶剤は揮発し、放射線硬化が生ずる。 何れの場合でも、前述の天然ワックス又は誘勇体は硬化
に先立ち液体硬化性X,■成物酸物合される。 非常に低い含有量の天然ワックス、溶剤抽出生成物、ワ
ックスアルコール、ワックスエステル及び(又は)ワッ
クスカルボン酸は酸素の存在下Gこおける硬化の本発明
の利点を達成するのに、例え濃度がどうあろうと、充分
であることが発見された。 1n用の顔料、増量剤及び他の411用の添加剤の含イ
j甲を包含する華耶体、オリゴマー及び(又は)重合体
の314合では、ソックスの量又は添加する活性物11
の早しよ0.01〜3重量)6、特に0.1〜1重甲%
とするのがf1刊ごある。 本発明の活性物質は重合される3Jl成吻に均質的に分
布するのを保証するように結合される。斯くして、19
11えば、重合される組成物はτノックスの融点以上の
11!A度に加熱され(一般に約80℃まで)、それに
よりiノックスは例えば固体として又は溶融状態で、そ
れたりで添加される。時には、ワックスは又、もし全組
成物の粘度が、例えば噴霧性溶液を生成するために低下
されるならば、信用の溶剤で、ン容、1シにおいて小力
11することができる。溶剤はIll+1酸エチルの如
きイ11用のエスナノシン容剤の中より選択することが
できる。組成物の温度はマノソクスの分布が7XL合の
ときに均質とすることができるようにしなりればならな
い。時には均質な分布は又コロイドミルを使用して達成
することができる。 重合される組成物における樹脂の均?1的な分1′11
又は溶解後、組成物はワックスの均71分布が作付され
るような手段で冷却される、例えばに、11底物はワッ
クスの望ましくない凝(1;をl1ir ifるために
H’l゛して室温に冷却される。 一般に、この方法で直接硬化にイ・]゛ツろことのでき
る安定な重合性組成物か4に成される。もし添)J11
ワックスの凝集かそれQこも拘らず発什する7;(らは
、冷却後組成物はコロイド又は4ノン1ヒーlミル(!
and bead m1ll)で粉砕されるとき、安定
な!l’i’蔵可能な:口、濁物を得ることかできるこ
とが発見された。わ〕砕は竹辿に使用されるβ口゛)′
−1、増171剤、及び他のtjmの補助剤と混合して
行)、覧われる。 この方法で又オリゴマー又G、!中介体の安定な・ノッ
クス−含有l昆合物は、さらに甲甲仕1g−1jlj用
直前に(反Lcz性希釈剤として)添加し”ζノ1:成
される。 その場合、重合体及び(又は)ゴリr−7−濃縮物のワ
ックス含有F11は所要jlの反応1’l ?i、釈削
″Cの希釈後に所望の最終ワックス含11甲の6す’化
されろN、11成物が得られるように81!、1節され
るう斯くしし例えは、さらに希釈する11iノのオリ−
1マー及び(又は)重合体におりるワックス含有量又は
本発明により添7JIIされろ活性物質の含有■は硬化
性オリゴマー及び(又は)重合体の全重量に対し1.4
〜2.8、最も好ましくは約1.8%である。 例えは、潔縮物は所要のワックス含有量とともにオリコ
マ−の形で硬化性祠利の後の全量の75%を含有し′(
η−成される。全量の残りの25%は後刻11(叩体と
して添加され;場合によっては、組成物はそれから前述
のように、マノソクスの均質分布を6イ「保するために
、もう−回粉砕される。勿論、m里体の代りにさらにオ
リゴマーを添加するか、又は!’Ji i3νIi1の
・ノックスを含有するiii量体濃縮物を生成するか或
は前記濃fi!i物を後゛Cオリゴマー又は中堅体で希
釈することもできる。 本発明の硬化性5111成物は凡ゆる種類の基体、例え
ば金属、プチスチノク、木材、及び例えば自動車1コj
′百に?jJ4用される他の月料におりるに塗、作話6
コート又はラッカー被覆を形成するのに特に適する。こ
の用途に応して組成物はIA′通に使用される補助剤及
び添加剤、例えは/711料、染料、増量剤、カップリ
ング剤及び(又は)粘着剤、湿潤剤及び他の信用の添加
剤を含有する。1);1記添加剤の)iは専門家には熟
知の′1N通の範囲内である。 本発明の組成物で、硬化性被覆が、不活11ガス又は空
中酸素の排除のための他の保諒:手段j、; L、 ’
C硬化して電子ヒース又は他の11;iエネルギーh月
111f、’i!によって数分の一秒以内で非粘石1′
1被膜を形成1゜て、生成される。本発明により硬化さ
れる!。(体の表面は特殊のa械的強度、例えば1Th
ii引掻性、耐摩耗性、衝撃強度を表わす。皓体への接
着はずくれている。例えば本発明により得られろ噴ル1
充IIp剤及び噴射下塗剤(spray prin+e
r)又はその間動物は普通のラッカー例えば二l’ ”
4.’を合ランカー(nitro camhinaL
ion ]ac、quer ) 、Ij”乾(79ラツ
カ(oven−drying 1acquer )又は
2成分う、カーくむno−component 1ac
quer ) とよく接着して一ト■りすることができ
ることが、αり[にも発見された。 本発明の作業様式は、均一な硬化の所望の17結果を達
成するために、影響されるのが:lf シい場所に充分
に高い濃度の保護ガスを支持することが屡々デlかった
為に放II線硬化は保護ガスを使用する方法でも、イ福
17r足な結果しかもたらされないエンシンゾI゛1ツ
ク、自動車のホイールリムなどの如き複’j11−な三
次元+lXlX金物覆するのに特に有利であることを立
a+E シている。 それ故、本発明の組成物は、例えば自動車工業Gこおい
て装飾及び保護の目的でラッカー、普通のラッカーで1
−塗することのできる下塗剤系(所謂l1et躬充填剤
)として、プチスチソクを被覆し、又−1t′通のコイ
ル被′X1技術によゲで板状+4料(例えば金属ストリ
ップ)を被覆する種々の基体、特に斜I板、S7j鉄、
マグネシウムにおける耐食性被1模として適している。 0:j述の通り、通常の顔料、染料が添加でき、さらに
本発明の組成物は接着剤系の製造にも適している。 本発明の組成物より製造される硬化被膜の表面におL)
る使用1ノツクスの典型的特性、例えばパラフィンの使
用、即ら艶消し及び典型的パラフィンワックスの浮き色
(flooding)に遭遇するようなものは見つりら
れないことか窓外にも見い出さね。 た。これは怖ら<l′8Jエネルギー放躬線−この照ル
Iの間のjjj’fJ体、オリゴマー及びJl(合体の
重合体チューンに対するワックス又は′活性成分分子の
グラフト(graf ting)によるものである。 本発明の組成物の硬化は放射線硬化、例えば保護ガスで
従来普通に硬化するのに使用されるような電子ビーム硬
化用の普通の装置によって行なわれるが、一方保護ガス
を供給及び除去する手段は余分となる。 例えば、放射線量はV素保護士で作業づ−るときの普通
の線量の範囲内か、幾分高いものである。 金属基体には4〜40mrad又は40〜I (l 0
kGyが夫々好ましいことが立証され、プチスチノク成
型物は例えば6〜60 mrad又はG (1〜800
kGy、紙基体又はプチスチソクウエブは2.5〜IO
mrad又は25〜1ookGyで硬化される。加速電
位は一般に150,000−1,000,000 cν
の範囲である。 次の実施例は本発明をさらに説明するために示したもの
である。 本発明の組成物の製造の概略作業様式:1、J常の方法
、例えば重付加又は重縮合での単項体811【位よりの
メリゴマー/重合体の生成;2 高温例えば(j()〜
80°Cで40〜15%、特に25%の反応性希釈剤を
添加することによって、例えば〔;0〜85%、特に7
5%の深度に1、tiiカ体(反応性希釈剤)でのオリ
ゴマー/重合体の希釈; 3、 天然ワックスの添加; 4.1W拌しながら徐々に冷却; 5、放置及び時にはさらGこ反応性希釈剤、顔料、他の
常用補助剤及び添加剤を添加しなかられ)砕。 実施例■ 湧4層−ラー戸仁二−μm11L床 調合: 8.0重里部 黒色酸化鉄 0.5〃 カーボンブラック 6、O〃 クルク(増量剤) 6.5〃 珪酸アルミニウム顔料(S¥J量剤)0.5
〜 悄用11.′l配潤剤 18.0重量部 約3500の分子甲を有しかつl、1
)重量1%のカルナバ蝮を含イj′ツイ、y香族ポリウ
レタンアクリレ−1 (Res i tron 1)77:l として市1m
)20.0 〃 約6000の分子早を有しかつ1.)
3重量%のカルナ1<蝋を含有する脂 肪族ポリウレタンアクリレ−1− (Resitron 8726 / I )8.5〃
カップリンク剤とし−0反応性61jり剤で希釈されノ
こ不飽和ポリエステ ル(Resi tron添力I小力424)20.0
〃 ヘキ→ノ°ンシオール−[,6ジアクリレー1・(
反応性希釈剤) 10.0 ” エチレンジグリ−1−ルアクリレート(
反応性希釈剤) 2.0〃 カッブリンク剤として几屯合りん酸エステル
([jbecryl 17(l P八として市販) 2つのワックス−含有ポリウレタンアクリレートをエチ
レンジグリコールアクリレ−1−と混合゛ツ−る。顔料
と増量剤の全部を混合し、その後組成物を均質となるま
でIIJ拌し、ヒートミルで粉砕する。 次いてヘキナンシオールー1,6ジアクリレートと力、
プリング剤を添加し組成物は再び均質化し最後に篩分り
する。生成組成物は不活性溶剤なしで基体に噴射され、
30mradで、空中酸素の存在におい−ζ15()〜
220KeVの電位で硬化される。 完全乙こ硬化され、粘着性のない光沢のある黒色表面が
1)られた。 この実施例では、組成物におIするカルナバ1mlの全
台イj甲は0.684重年%であった。 比較例Δ 調合: 実施例1と同様であるが、カルナバ9mを添加しない。 実施例[に述べたような工程及び照射は粘着性のある不
完全に硬化された黒色表面を生成した。 比較例B 調合: 実施例1と同様であるが、カルナバ蝋を添加しない。 保護窒素ガス雰囲気によって置換された空気のない状態
での実施例1に述べたような一1程及び照射は実施例1
に匹敵する乾燥せる、硬い黒色表面を生じた。 実施例2 非すムラソカニ(iL町−gλ4L戒 調合: 12.0重世% アルミニウム黄銅前lI24.0 〃
約4500の分子尾を有し、2,5重量%のカルナバ
蝋を含0するJIR肪族ボリウレクンアクリレート (Resitron 8778 ) 23.0 〃 約6500の分子甲をイ1する脂肪hy
ポリウレタンアクリレート (Resitron 87−28 ) 10.0 〃 カップリング剤として反応性希釈剤で希
釈された不飽和ポリエステル (添加剤424として市販) 17.0 〃 ヘキサンジオール−1,6−シメタアク
リレート(反応性希釈剤とし0 14、旧1【早% エチレンジグリコールアクリレート
(反応性希釈剤として) 金属顔料と2一つの反応性希釈剤とを結合した後、他の
成分を添加し、組成物を高速攪拌機で均質化した。篩分
後&jJ成物を溶剤なしで下塗した金属プレート」−に
噴射し、空気の存在において30 mradの放躬線早
、150〜220Keνの電位で硬化した。銀色の光沢
のある硬い被膜が/4)られた。 実施例3 ん】任徂]迫ヱσ−尖傷戊 調合: 10.0重里部 二酸化チタニウム顔料10.0 =
硫酸バリウム(増量剤)7.0 タルク(増量剤) 8.0〃 珪酸アルミニラ11顔料(増j7)剤)1.
0〃 悄用の湿潤剤 14.0 〃 約(j 000の分量計を有する脂肪族
ポリウレタンアクリレート (1ンasitron 87 26 )10.0 〃
約3500の分量計を有し、1.8%のカルナバjlI
7iを含有するポリウレタンアクリレート 23.0重量部 ヘキサンジオール−1,(i−ジアク
リレート(反応+I[希釈剤) 15.0 〃 エチレンジグリ」−ル”i′クリレート
(反応性希釈剤) 2.0 〃 カップリング剤として共重合りん酸コニ
ステル (ll+ecryl 17[] I’/l)ポ
リウレタンアクリレート及び上チレンジグリコールアク
リレートを湿潤剤及び顔料、増量剤全部と混合する。組
成物を高速11呈拌機で、次いでヒートミルにおける処
理によっ゛ζ均質化した。ヘキサン−1,6−ジアクリ
レー1・とカップリング剤とを添加し、混合物を再ひ均
質化、篩分りし、前記実施例に述べたように、不活性溶
剤なしで一1ヅのりの金属基体に噴射した。硬化は30
〜40mrad、150〜220KeVで行なわれた。 平滑な硬い白色表面が得られた。 この実施例では、カルナバ!17iiは全f、H成物の
0.111%であった。カルナバ蝋の代りに、カンデリ
ラ婦、オウリコウリ輻(ouricouri wax
)及びS」L物質ワックスを使用するときは同し結果が
IFIられた。 実施例4 恋四沈」ワ!〔す>55’A遂1匁ユIj3カルナバ蝋
をトルエンに熔解し還流下で15時間苛性ソーダ水溶液
で処理した。氷を共沸蒸留し、その後1ヘルエンを回転
蒸発装置で除去した。残渣は五酸化りんで乾燥され、n
−へブタンで抽出された。抽出′1カのンナノモ、1回
転蒸発装置で気化され、ワックス状物質が生成された。 ソックス状物質は25重量%の反応性希釈剤を含有する
ポリウレタンアクリレートオリゴマーに2.5重量%の
蹴で加熱して熔解された。生成?8液は下塗金属w体上
に噴射され、電子ビーJ、で空中酸素の存在において3
Qmradの放射綿n1.150〜220KeVの電位
−で硬化された。平滑な光沢のある硬い表面が生成され
た。 第1頁の続き [相]発明 者 ベーター ウ゛オレツツ■発 明 者
クラウス クルーガー ドイツ連邦共和国 2800 ブレーメン 21 アン
デルフィンケナウ 翁 ドイツ連邦共和国 2800 ブレーメン 33 ヒン
リツヒヴリーデ ストラーセ 2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11 ハラフインヮノクスヲ除く天然ワックス、パラ
フィンワックスを除く天然ワックスの溶剤抽出生成物、
天然ワックスに含有されるワックスアルコール、ワック
スエステル及び(又は)カルボン酸を混合して均tzI
的に含有することを特徴とする電子放射線によって硬化
できる通常の単量体、オリゴマー及び(又は)重合体を
含有し、時にはその他に普通の添加剤を含有し、かつ酸
素の存在において電子放射線によって硬化できる組成物
。 (2)天然ワックスは植物性、動物性及び(又は)化石
ワックスである特許請求の範囲第1項記載のgJl成物
酸 物3)使用される天然ワックスはカルナバ蝋、カンデリ
ラ蝋、オウリコウリ蝋、モンタン蝋及び(又は)上記蝋
の溶剤抽出、生成物及び(又は)上記(aに含有するワ
ックスアルコール、ワックスエステル1及び(又は)ワ
ックスカルボン酸である特8′1請求の範囲第1項又は
第2項記載の組成物。 (4)電子放射線によって硬化できるjij f体、オ
リゴマー及び(又は)重合体の組成物に混合されかつ均
質的に分布され、而もパラフィンワックスを除(天然ワ
ックス、パラフィンワックスを除く天然ワックスの溶剤
抽出生成物、天然lノックスに含有スるワックスアルコ
ール、ワックスエステル及び(又は)カルボン酸の1つ
又はそれ以上を液体状態で存在する特許請求の範囲第1
〜3項のl Ip記載の組成物の生成方法。 (5)単量体、オリゴマー及び(又は)重合体の液体組
成物を天然ワックスの溶融点に加熱し、天然ワックス、
溶剤抽出生成物、!ノックスアル:l−用、ワックスエ
ステル及び(又は)ワックスカルボン酸を固体又は溶融
状態で添jJll L、そごで3,11成物を攪拌しな
がら室温に徐々に冷却する特許請求の範囲第4項記載の
方法。 (6) 冷却後、組成物は随時顔料、他の普通の添JJ
lI剤と混合され、粉砕される特許請求の範囲第5項言
己叔の方法。 (7)生成組成物にさらに単量体を反応性希釈剤とし−
(添加する特許請求の範囲第4.5、又は6項記載の方
法 (8)官能価及び(又は)装飾的の敢躬線−硬化された
被)lりの形成におりる特許請求の範囲第1〜3項の1
項記載θパ、11成物のに11川方7J=。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3339485.7 | 1983-10-31 | ||
| DE19833339485 DE3339485A1 (de) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Strahlungshaertbare zusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112801A true JPS60112801A (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=6213177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59223806A Pending JPS60112801A (ja) | 1983-10-31 | 1984-10-24 | 放射線‐硬化性組成物、及びその組成物の生成方法並びに利用方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4640938A (ja) |
| EP (1) | EP0143903B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60112801A (ja) |
| AT (1) | ATE22912T1 (ja) |
| BR (1) | BR8405544A (ja) |
| DE (1) | DE3339485A1 (ja) |
| DK (1) | DK517184A (ja) |
| ES (1) | ES537201A0 (ja) |
| NO (1) | NO844299L (ja) |
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