JPS60112845A - 成形用組成物 - Google Patents

成形用組成物

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JPS60112845A
JPS60112845A JP59223109A JP22310984A JPS60112845A JP S60112845 A JPS60112845 A JP S60112845A JP 59223109 A JP59223109 A JP 59223109A JP 22310984 A JP22310984 A JP 22310984A JP S60112845 A JPS60112845 A JP S60112845A
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JP
Japan
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weight
styrene
molding composition
total amount
methylstyrene
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JP59223109A
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English (en)
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カルル・ツアブロツキ
フリーデマン・ミユラー
ヨアヒム・デリング
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Bayer AG
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Bayer AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A B Sの製造に適したオレフイン状不飽和単.It
t木のグラフト重合体及び共重合の可能なシリコン誘導
体を基底とするABS成形用組成物に関するものであり
、本成形用組成物の偉1燃性は従来のABS材料と比較
して改善されたものである。
A B S成形用組成物は ■. スチレン及びアクリロニトリルの一つまたはそれ
以]二の熱rlf塑性共■合本、但しスチレンの全部ま
たは一部をa−メチルスチレン、核置換スチレン、メチ
ルメタアクリレート、無水マレイン酸または場合により
置換されたマレイミドにより置換えることがirf能で
ある。
S A N fj(脂またはマトリックス4J1脂とし
ても表示されるこの共重合体は外部連続相を形成する; 11、1に記載のlit量体の一つまたはそれ以上とゴ
ム状重合体とのグラフト重合により製造された少くとも
一つのグラフト重合体(「グラ7トベース」)。1エラ
ストマー相」または「グラフトゴム」とも11丁はれる
このグラフト重合体は分散不連続相を形成する。
なる二相プラスチックである。
ΔBS戊形ハ団L成し放物形品例えば自動中内装部品、
家庭用品及びハウジング類の製造に広< JIJいられ
る。一つの欠点はそれらの用燃性であり、それがり鳩x
l臥される部品、例えはラジオ及びテレビジョンセラ1
川の21ウシングへの使ハ1を制限シている。黒磯酸化
物、例えば酸化アンチモン及びハロゲン含有添加物、例
えばオクタ70モノフエニルエーテルを加えて、ABS
成形用組成物の耐燃性を増すことが出来る。然しなから
、これらの添加物は成形用組成物を基壁にして5乃至3
0重里%の量tこてのみ有効でありそして組成物の敗1
戒的特性を著しく損う。
本発明において、シラン基を有する少くとも一つの単量
体を共重合させることによl) A B S重合体の可
燃性を事実」皿底下さぜ得ることが見出された。
本発明は、本質的に 1、Ta) スチレン、a−メチルスチレン、核アルキ
ル化スチレン、ビニルトルエン、1)−メチルスチレン
、ハロゲノスチレン、無水マレイン酸、場合により置換
されたマレイミド、メチルメタアクリレ−1・またはそ
れらの混合物65乃至80重量%(Ia+Ib+lcの
合Jek 、!!I!8j(14 )、Ib) アクリ
ロニトリル及び/またはメタアクリロニトリル35乃至
20重量% (Ja+Ib+Icの合量基準)、 Ic) 少くとも一つの共重合性シラン化合物0。
01乃至160重量% (Ia+Ib+Icの合量基準)、 の一つまたはそれ以上の熱可塑性共重合体90乃至30
重量%(+ +I+の合量基*>、及びII、少くとも
−っのコムの存在のもとでIa〜ICに記載された単量
体の重合により得られる一つまたはそれ以」−のクラフ
ト重合体]、0乃至70重重景(1+1+の合量基準)
、 から成るA BS成形用組成物に関する。グラフト重合
体J1において、IC群がらの−っの単量体を単独でグ
ラフト重合さぜることが出来る。この場合スチレンが6
丁ましい。好ましくはIC9(J:50重量%及びIb
5(1屯甲%の1c群及びI JiYからの単量体混合
物も−り能である。この場合、スチレンとアクリロニト
リルの混合物が好ましい。最後に、単量体Jll、11
〕及びIcの糾合せを1に記載の量にて用いることが出
来る。
高い熱歪点を有する成形用組成物を製造すべき場合には
、主成分を形成針る単量体1a及びIbのうち、多置換
二重結合を有する単量体、例えばα−エチルスチレン、
マレイミドまたはメタアクリロニトリルを用いることが
出来る。スチレン/アクリロニ) Uル共重合体は加工
が特に容易で1つ容易に流動する成形用組成物により適
している。これら二つの物性の開の均衡のとれた比は例
えばスチレン/アクリロニトリル、1)−メチルスチレ
ン/アクリロニトリル及びメチルメタアクリレート/ス
チレン/アクリロニトリルの組合せを用いて達成される
。
スチレン/アクリロニトリル及びa−メチルスチレン/
アクリロニトリルの組合せが好ましい。
本発明に従って共重合されるべき単量体1cは一方にお
いて共重合の可能な炭素三爪結合を含み、そして他力に
おいて好ましくは置換されたシラン単位を含む。適当な
化合物は例えは下記の構造I及び11を有する。
n 2u = t、−−u−リーLシHz1m Si/
(0)n l?”7p1 式中、m=1乃至:(、 n=+11及びl、 p−1乃至コ)、 q”3 p、 R’=llまたはC+−+ 、そして R’=C,〜C4アルキル。
化合物IIはこの場合特に有利な共重合特性を有するこ
とが示され、アーメタアクリロキシブロピルトリメトキ
シシランが特定的に選ばれる。
本発明に従えば、3 、lij I前体Ia、11〕及
びICを用いる特性は1a6n−8(1重部%、1b3
5−2(、+ gi Ji’c%及び1c(1,(J 
5−4.0重量%である。
好ましい割合は1c60〜75重景%、II)32へ一
25重量%及びIcfl、’、l−0,4重量%である
。
1cを比較的多量用いるとjiJ燃性に関して不十分な
効果が得られるにすぎず、そして比較的多量用いると機
械的特性が顕著に損われることがあり1υる。
グラフト重合体11は少くとも一つのゴムの存在下での
単量体1a−1cの重合により製造することか出来る。
使用可能なゴム(1グラフトベース」)はABS用の通
常のすへての物質、例えはポリ7タンエン、ブタンエン
/スチレン共重合体、ブタンエン/アクリロニトリル共
重合体及びポリ7チルアクリレートホモポリマー及び共
重合体である。
記載の単量体はこれらのグラフトベースの存在のもとで
重合せしめられそしてそれにより完全にまたは部分的に
グラフト重合せしめられる。−殻にlB+IbまたはI
 a+ I b+l cの単量体混合物の存在のちとで
製造されるグラフ1重合体11は比較的大きい靭性をり
え、従って好ましい。
重合した単風木ヌ・Jコl、固体含電の重量比は一般に
95:5乃至]():9f1、好ましくは60:・↓(
)乃至30ニア 0である。グラフト重合体11は05
乃至10重量%のゴム及び5乃至S〕()重用%のクラ
フト単量体、好ましくは60乃至30重量%のゴム及び
40乃至70重1%のクラフト単戯木を含む。
(34脂爪介木■の製造1]、つまたグラフト重合体1
1の製造には、塊状重合、溶液重合及び乳化重合のこと
きすべての通常の重合法を用いることが出来る。それら
の方法の更に詳細な説明はウルマンズ・エンチクロペデ
ィア・テア・テヒニツシエン・ヘミ−(Ul1m+g+
u’s Encyclol+aedia der Te
chni−scbcn Cl+e+I)ie) CI 
’、)巻、277−95 Ut、ヘアラーク・ヘミー利
(\’crlas Che+n1e)、1980 )に
記載されている。
この場今塊状取介及び乳化重合か好ましく、乳化グラフ
ト重合体の製造においては、すでに水性ラテックスの形
であるツムベースが出発物質として用いられる。
本発明の杉1111i 1は一般に有機溶媒に易溶性で
ありそして6X](、+1乃至1()6、好ましくは1
()415至2XN+’の平均分子飛を有する。
グラフト重合体11は一部用溶にすきない。それらは好
ましくは0.3乃至1.0のクラフト化度Gを有し、グ
ラフト化度は西ドイツ国特ε′し出願公告明細書、第2
,420,358号に定義されている。
樹脂重合体■は、「ン♀潤」状態にf)いて、即ち溶液
、懸濁液または乳濁液として、または「乾燥」状態にお
いて、即ち粉末、粒状物または融Iハイ物としてグラフ
ト重合体IIと混合することか出来、後者の場合はその
あと、熱プラスチックスの処理に通常用いられるニーダ
−、スクリューマシン、ロールミルまたは池の(成域を
用いて熱プラスチックスにi=I して通常イ1われる
十分な混合を行う。混合操作の曲技U/または後;こ安
定剤、潤滑剤、(1シ電防止剤、充填剤、顔H及び同様
のもののことき通常の添加物を加えることか出来る。
什−1−けられたABS物貿【ニス・1する更【こ池の
ゴ1−業的処理は好ましくは粒状化、η・j出版形、押
出し成形、カレンダーかけ、プレス及び吹出し成形のご
とき熱プラスチック人処理力法により行われる。
本発明のABS成形用組成物は良好な機械的特性及び良
好な熱歪点と共に著しく改善された+1j=l燃性を有
することを特徴とする。
下記の実施例は本発明を例示する。
記載の凧は重R’CFllsである。
利Jln重金]釦へ製造 水6508及び過硫酸カリ・シム21gの溶液を脱鉱物
水t31) OLl B及び161脂酸乳化削88の攪
拌)■6合物に加え、N、を用いて注意深くフラッシン
グしそして65℃まで加熱した後にN a Ol(を用
す)てアルカリ性としtこ。次に第1表に記載された単
量体混合物を数ILIJIこ分けて添加しそしてアルカ
リ性としたH2(、) 17 !’+ 116及び樹脂
酸]り2gの溶液を4時間の投入時間にわたって添加し
た。添加終了後、該混合物を−)づけて65°Cにて/
[時間攪拌した。
−冬う7ト重介19λ撃遺 固体分20%まで水で希釈された、平均粒径()。
4μmのポリブタジェンラテックスの攪拌混合物125
0、(固体分として計算)をN2でブラッシングしなが
ら約65”Cまで加熱し、N7031) Og及び過硫
酸カリウム] 2.Sgの溶液を加えそして次に第2表
のQt呈棒体混合物1250gび水625g及び樹脂酸
11.25gのアルカリ性にした溶液を4時間にわたっ
て投入した。投入終了後、該混合物を65〜70°Cに
て更に4時間反応させた。
へ旦旦上イ目蜘グ製j復麦5に拭埜 第3表に記載の材料を内部ニーダ−によりエチレンン゛
アミンヒ゛スステアロイルアミドワックス?重量%と共
に混合しそして該混合物を射出成形して試験片を作り、
その燃焼速度をVDIE+186(11−I Fに従っ
て測定した。fiS3表に実施例、比較実験及び試験デ
ータを要約する。
第1頁の続き

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 1.Ia) スチレン、α−メチルスチレン、核
    アルキル化スチレン、ビニルトルエン、p−メチルスチ
    レン、ハロケ゛ノースチレン、無水マレイン酸、場合に
    より置換されたマレイミド、メチルメタアクリレートま
    たはそl′シらのLJ7:介物65乃至8()重用% (Ia+]b+Icの作1?j、ノ1(檗)、Ib) 
    アクリロニトリル及び/またはメタアクリロニトリル:
    (!−) ’)う至20重量%(l a+l b+I 
    cの合1,1)、(準)、及びIc) 少くとも一−−
    〕の共重合性シラン化合物()。 ()1乃至1.()千h)% (Ia+Ib+Icの合量基準) の−・つまたはそれ以上の熱可塑性共重合木90乃至3
    0重量%(1+I+の合量基準)、及び+1. 少くと
    も一つのゴム重合本の存在のもとでIa−1cに記載さ
    れた単量体の重合により得られる一つまたはそれ以上の
    グラフI重合体1o乃至70重量% (1+]Iの合量基準) の成形用組成物。 2、 Ia十lbの組合せがスチレン/アクリロニ1リ
    ルまたはa−メチルスチレン/アクリロニ1リルの組合
    せである、特Rjr請求の範囲第1項記載の成形J11
    1成物。 3、 シラン化合物1cが R’[R21q (1)、 H,C=CSi[0(Cll、1m (())n−R2
    ] Dまたは R1[R’lq ’ (II) H,C=CCOIlCl4x) 5ir((J)II−
    R’ I++1 式中、mは1.2または3であり、 +1はく)または1であり、 1)は1.2または3であり、 qは3−1)であり、 1′(1は水素またはメチルを意味しそしてR2はC,
    =C,アルキルを意味する、なる一般式に相当する、特
    i’l’l1ffi求の範囲第1項または第2項記載の
    成形用組成物。 4、 式(11)の化合物がγ−メタアクリロキシプロ
    ピルートリメ)−1rジシランである、特FFfli求
    の範囲第;3項記載の成形用組成物。 5、 化合物Ta、Il+及びIc力弓a60乃至75
    重量%、Ib32乃4−25rP−1重%及び1c(1
    ,1乃至0.4重:il、%の厭にて存在し、但し各車
    31.パーセントはIn+11)+Icの合量基準であ
    る、QJBT請求の範囲第1項・−fPJ4項記載の成
    形用組成物。 6、 グラフ1重合体11がゴム重合体05乃至10重
    量%、及び本質的に単量体1aまたは90乃至50重量
    %の1a及び10乃至50重量%のIL+の重量比の単
    量体1a及び11〕の混合物または■に記載の重量比の
    単量体Ia、Ib及びIcの混合物から成るグラフト重
    合した単量体5乃至90重量%を含む、特許請求の範囲
    第1項記載の成形用組成物。
JP59223109A 1983-10-29 1984-10-25 成形用組成物 Pending JPS60112845A (ja)

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EP0143959B1 (de) 1987-01-07
DE3461932D1 (en) 1987-02-12
US4581409A (en) 1986-04-08
EP0143959A1 (de) 1985-06-12
DE3339353A1 (de) 1985-05-09

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