JPS60114169A - 甘味料の製造方法 - Google Patents
甘味料の製造方法Info
- Publication number
- JPS60114169A JPS60114169A JP58219726A JP21972683A JPS60114169A JP S60114169 A JPS60114169 A JP S60114169A JP 58219726 A JP58219726 A JP 58219726A JP 21972683 A JP21972683 A JP 21972683A JP S60114169 A JPS60114169 A JP S60114169A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glucose
- sweetener
- apm
- methyl ester
- aspartyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は銀粉加水分解物とα−Ｌ−アスパルチルーＬ−
フェニルアラニンメチルエステルの甘味組成物の製造方
法に関するものである。
フェニルアラニンメチルエステルの甘味組成物の製造方
法に関するものである。
■−味法科しては古くより蔗糖を始めとして各種の糖類
が用いられている。風味の点においてはこれら天然糖類
がすぐれており現在においても、食品その他の甘味付加
剤として広く用いられている。
が用いられている。風味の点においてはこれら天然糖類
がすぐれており現在においても、食品その他の甘味付加
剤として広く用いられている。
しかし、糖類の高カロリー、糖類の過度の摂取による人
体に及ぼす弊害並びに甘味料を多量に使用する産業にお
ける経済的理由のため、合成「法科が開発され、古くは
ザソカリン、ズルチン、サイクラミン酸すトリウムなど
が使用されていた。しかし、これら合成甘味料も甘味の
点では蔗糖などの数百倍の値を示すが、風味の点で蔗糖
その他のＵＭ類に比し著じるしく劣る欠点があった。ま
た、これら合成甘味料は多量に摂取した場合、人体に対
する毒作用が顕現され使用制限、使用禁止などの法的規
則が施行されるものもある。
体に及ぼす弊害並びに甘味料を多量に使用する産業にお
ける経済的理由のため、合成「法科が開発され、古くは
ザソカリン、ズルチン、サイクラミン酸すトリウムなど
が使用されていた。しかし、これら合成甘味料も甘味の
点では蔗糖などの数百倍の値を示すが、風味の点で蔗糖
その他のＵＭ類に比し著じるしく劣る欠点があった。ま
た、これら合成甘味料は多量に摂取した場合、人体に対
する毒作用が顕現され使用制限、使用禁止などの法的規
則が施行されるものもある。
そこで、これら従来の合成甘味料などより一層蔗糖に近
い風味を有し、かつ摂取による毒作用がない甘味料とし
てジペプチド類が注目され、特にα−Ｌ−アスパルチル
−し一フェニルアラニンメチルエステル（以下ＡＰＭと
略称）が最も蔗糖に近い風味ををし、蔗糖の１００〜２
００倍の甘さを持ち、しかも人体毒性のない甘味料とし
て開発された（特公昭４７−３１０３１号公報）。そし
て、蔗糖などの多量の摂取による種々の弊害を除くなど
の目的で食品、菓子、飲料の甘味の付与剤として多く試
験されている。しかし、このＡＰＭもなお風味の点にお
いて蔗糖より劣り、また水に対する分散性、溶解度が低
く、飲料２食品に添加する場合に種々の不便な点が多い
。そこで、このＡＰＭの風味、水に対する難溶性を改善
するためにＡＰＭに各種の糖類を混合したもの（特開昭
５７−１５０８８Ｌ５７−１７４０８９．５７−１４１
２４９号公報）、コーンシロップデキストリンを混合し
たものく特公昭５７−４２９４号公報）、２０までのＤ
Ｅ値の澱粉加水分解物とＡＰ Ｍの加温水溶液又はスラ
リーを混合する方法（特公昭５７− １８４５７号公幸
１３）などが開示されている。
い風味を有し、かつ摂取による毒作用がない甘味料とし
てジペプチド類が注目され、特にα−Ｌ−アスパルチル
−し一フェニルアラニンメチルエステル（以下ＡＰＭと
略称）が最も蔗糖に近い風味ををし、蔗糖の１００〜２
００倍の甘さを持ち、しかも人体毒性のない甘味料とし
て開発された（特公昭４７−３１０３１号公報）。そし
て、蔗糖などの多量の摂取による種々の弊害を除くなど
の目的で食品、菓子、飲料の甘味の付与剤として多く試
験されている。しかし、このＡＰＭもなお風味の点にお
いて蔗糖より劣り、また水に対する分散性、溶解度が低
く、飲料２食品に添加する場合に種々の不便な点が多い
。そこで、このＡＰＭの風味、水に対する難溶性を改善
するためにＡＰＭに各種の糖類を混合したもの（特開昭
５７−１５０８８Ｌ５７−１７４０８９．５７−１４１
２４９号公報）、コーンシロップデキストリンを混合し
たものく特公昭５７−４２９４号公報）、２０までのＤ
Ｅ値の澱粉加水分解物とＡＰ Ｍの加温水溶液又はスラ
リーを混合する方法（特公昭５７− １８４５７号公幸
１３）などが開示されている。
〔発明の目的〕
本発明はＡＰＭの風味を改善し、水に対する熔解性を良
好にしたＡＰＭと精製ぶどう糖との結合物より成るＵ゛
味料製造法を提供することを目的とするものである。
好にしたＡＰＭと精製ぶどう糖との結合物より成るＵ゛
味料製造法を提供することを目的とするものである。
本発明は澱わ）加水分解精製液から精製ぶどう糖を製造
する工程において、ＡＰＭを単独又はぶどう糖と混合し
、結晶種として添加するＡＰＭを含有する梢Ｎぶどう糖
よりなる甘味料の製造法である。
する工程において、ＡＰＭを単独又はぶどう糖と混合し
、結晶種として添加するＡＰＭを含有する梢Ｎぶどう糖
よりなる甘味料の製造法である。
本発明に使用する澱粉加水分Ｐ！？、精製液はトウモロ
コシＲ４５） 、甘藷＃１５１ 、馬鈴薯澱粉などの澱
粉を細菌型α−アミラーゼにより一次液化した後、これ
を高温に蒸煮し、再び液化温度に下げてα−アミラーゼ
を添加して二次液化する、いわゆる２段液化法又は、澱
粉を耐タハ性液化アミラーゼを用いて１段で液化する、
いわゆる１段液化法などの常法により液化し、この澱粉
液化物をグルコアミラーゼを作用させて加水分解させた
液を濾過、活性炭、イオン交換樹脂処理を施して精製し
た液である。
コシＲ４５） 、甘藷＃１５１ 、馬鈴薯澱粉などの澱
粉を細菌型α−アミラーゼにより一次液化した後、これ
を高温に蒸煮し、再び液化温度に下げてα−アミラーゼ
を添加して二次液化する、いわゆる２段液化法又は、澱
粉を耐タハ性液化アミラーゼを用いて１段で液化する、
いわゆる１段液化法などの常法により液化し、この澱粉
液化物をグルコアミラーゼを作用させて加水分解させた
液を濾過、活性炭、イオン交換樹脂処理を施して精製し
た液である。
なお本発明に用いる澱１５）加水分解精製液は全固形分
に対する完全還元糖の百分率（ＤＥ）が９０以上、濃度
８０〜９０％のものが好適である。
に対する完全還元糖の百分率（ＤＥ）が９０以上、濃度
８０〜９０％のものが好適である。
本発明の製法において、澱粉加水分解精製液から精製ぶ
どう糖を製造する工程は、一般の固結切削による製法、
例えば澱粉加水分解Ｉｆｆ ′Ｍ液にぶどう糖の種晶を
加えて小容器にとり４０〜５０℃に保持して速やかに固
結させ、さらに３〜７日放置して十分に堅（なったもの
を粉砕して乾燥する。粉砕時には遊離水分２〜４％で乾
燥製品では０〜１％（結晶水約９％）の粉末状製品とす
る方法、詰粉加水分解精製液に同糖液の結晶又は粉末を
結晶母として添加し、捏和機にて外部から加熱し又は加
熱することなしに、強力に捏和し水分を蒸発させながら
一挙に粉体化させ、次いで、同時に外部より冷却するか
又は放冷しながらその殆どを粉末化させ残存する小塊状
物を粉砕機で粉砕して粉末化して製造する方法などの工
程において、ＡＰＭをぶどう糖の粉末又は結晶などの結
晶種と共に加えるか、又は粉末、結晶ぶどう糖などの結
晶種の代りに八ＰＭを力■える。
どう糖を製造する工程は、一般の固結切削による製法、
例えば澱粉加水分解Ｉｆｆ ′Ｍ液にぶどう糖の種晶を
加えて小容器にとり４０〜５０℃に保持して速やかに固
結させ、さらに３〜７日放置して十分に堅（なったもの
を粉砕して乾燥する。粉砕時には遊離水分２〜４％で乾
燥製品では０〜１％（結晶水約９％）の粉末状製品とす
る方法、詰粉加水分解精製液に同糖液の結晶又は粉末を
結晶母として添加し、捏和機にて外部から加熱し又は加
熱することなしに、強力に捏和し水分を蒸発させながら
一挙に粉体化させ、次いで、同時に外部より冷却するか
又は放冷しながらその殆どを粉末化させ残存する小塊状
物を粉砕機で粉砕して粉末化して製造する方法などの工
程において、ＡＰＭをぶどう糖の粉末又は結晶などの結
晶種と共に加えるか、又は粉末、結晶ぶどう糖などの結
晶種の代りに八ＰＭを力■える。
ＡＰＭの添加量は製品の使用目的などにより任意に変更
されるが、一般の食品、飲料などに用いる場合は澱粉加
水分解精製液中の固形分１００重量部に対し、０．３〜
１０重量部の範囲で加えるのが好適である。なお、ＡＰ
Ｍを添加する場合、結晶ぶどう糖をＡＰＭと同量乃至５
倍量程度添加するとよい。
されるが、一般の食品、飲料などに用いる場合は澱粉加
水分解精製液中の固形分１００重量部に対し、０．３〜
１０重量部の範囲で加えるのが好適である。なお、ＡＰ
Ｍを添加する場合、結晶ぶどう糖をＡＰＭと同量乃至５
倍量程度添加するとよい。
以上の如くして得られた甘味料は粉末状の使用に便利な
形態である。そして、このＡＰＭ含有精製ぶどう糖は蔗
糖と同様のまるみのある甘味、風味を有し、しかも水に
易溶性であるからコーヒー。
形態である。そして、このＡＰＭ含有精製ぶどう糖は蔗
糖と同様のまるみのある甘味、風味を有し、しかも水に
易溶性であるからコーヒー。
紅茶などの飲料の添加の場合は、一般の蔗糖と同じ用い
方ができる。さらに成分が精製ぶどう糖。
方ができる。さらに成分が精製ぶどう糖。
ＡＰＭよりなっているため、糖尿病患者、糖分の過度の
摂取による弊害を除くために各種の甘味添加飲食物など
に都合よく使用できる。
摂取による弊害を除くために各種の甘味添加飲食物など
に都合よく使用できる。
また、本発明の方法で謁られる甘味料は精製ぶどう糖と
ＡＰＭが強固に結合しているから、強度の振動によって
も両者が分離することなく、雷に均質の割合での混合物
が供給される。
ＡＰＭが強固に結合しているから、強度の振動によって
も両者が分離することなく、雷に均質の割合での混合物
が供給される。
実施例Ｉ
ＤＥ９７の澱粉加水分解精製液（固形分８７〜８８％）
１ｋｇをニーグーに入れ、これに４５℃で結晶ぶどう糖
２０ｇとＡＰＭ５．８ｇを添加し、４０ｒｐｍで１０分
間攪拌した後、トレーに移し、厚み１０龍として１５°
Ｃで７日間放置した。後これを取り出しハンマーミル（
不二パウダル（４局製）でわ）砕し、４０℃で１時間真
空乾燥した後、ＪＩＳ６０メソシュの通過物を集め製品
とした。このものは水分８．７％であった。
１ｋｇをニーグーに入れ、これに４５℃で結晶ぶどう糖
２０ｇとＡＰＭ５．８ｇを添加し、４０ｒｐｍで１０分
間攪拌した後、トレーに移し、厚み１０龍として１５°
Ｃで７日間放置した。後これを取り出しハンマーミル（
不二パウダル（４局製）でわ）砕し、４０℃で１時間真
空乾燥した後、ＪＩＳ６０メソシュの通過物を集め製品
とした。このものは水分８．７％であった。
実施例２
ＤＥ９７の澱粉加水分解精製液（固形分８０％）１ｋｇ
をニーグーに入れ、これに４５゛Ｃで結晶ぶどう糖２０
ｇとＡＰＭ２３ｇを添加し、４Ｑｒｐｍで１０分間攪拌
した後、トレーに移し、厚み１０關とし１５℃で７Ｈ間
放置した。後これを取り出しハンマーミル〔不二バウダ
ル（１１Ｉ製〕で粉砕し、４０°Ｃで１時間真空乾燥し
た後、ＪＩＳ６０メソシュの通過物をＭ５め製品とした
。このものは水分８．５％であった。
をニーグーに入れ、これに４５゛Ｃで結晶ぶどう糖２０
ｇとＡＰＭ２３ｇを添加し、４Ｑｒｐｍで１０分間攪拌
した後、トレーに移し、厚み１０關とし１５℃で７Ｈ間
放置した。後これを取り出しハンマーミル〔不二バウダ
ル（１１Ｉ製〕で粉砕し、４０°Ｃで１時間真空乾燥し
た後、ＪＩＳ６０メソシュの通過物をＭ５め製品とした
。このものは水分８．５％であった。
実施例１．２で得られた本発明の甘味料の旧法度、２０
°Ｃにおける溶解時間、嵩密度、残存甘味度を測定した
結果を下記表に示す。
°Ｃにおける溶解時間、嵩密度、残存甘味度を測定した
結果を下記表に示す。
注Ｉ Ａばグラニユー糖１０ｇの甘味度に相当する本発
明の甘味料の電量、Ｂは本発明の甘味料中のＡＰＭの含
有量。
明の甘味料の電量、Ｂは本発明の甘味料中のＡＰＭの含
有量。
注２０は本発明の甘味料が２０℃、 １００ ｍｌｌの
水に溶解する時間、ＤはＡＰＭ単独の場合の熔解時間。
水に溶解する時間、ＤはＡＰＭ単独の場合の熔解時間。
注３ 高密度の測定法
２００ ｍｊ２のメスシリンダーにザンプル２００ｍ７
！を静かに入れ、内容量と内容物重量から静嵩密度を算
出した。又これを２００回机上で軽くたたき、この時の
容量を測定して動高密度をめた。
！を静かに入れ、内容量と内容物重量から静嵩密度を算
出した。又これを２００回机上で軽くたたき、この時の
容量を測定して動高密度をめた。
本発明の方法により得られた甘味料はＡＰＭに対し嵩密
度が大であるため、液状品に入れた場合、ＡＰＭの如く
表面に浮くことがなく、速やかに沈殻する。
度が大であるため、液状品に入れた場合、ＡＰＭの如く
表面に浮くことがなく、速やかに沈殻する。
注４ 残存甘味度は本発明の方法により得られた甘味料
と同成分のＡＰＭと精製ぶどう糖の未処理混合物に対す
る甘味度を示す。
と同成分のＡＰＭと精製ぶどう糖の未処理混合物に対す
る甘味度を示す。
本発明により得られた甘味料は蔗糖に極めて近い良好な
け味を有し、水への溶解性も良好であり、液状物に入れ
た場合、蔗糖などと同様に沈澱し使用に便利である。
け味を有し、水への溶解性も良好であり、液状物に入れ
た場合、蔗糖などと同様に沈澱し使用に便利である。
特許出願人 昭和産業株式会社
代理人 新井 力（ばか２名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、澱粉加水分解精製液から精製ぶどう糖を製造する工
程において、α−Ｌ−アスバルヂルーし一フェニルアラ
ニンメチルエステルを添加することを特徴とする甘味料
の製造方法。 ２、澱粉加水分解精製液中の固形分とα−Ｌ−アスパル
チル−し一フェニルアラニンメチルエステルが１００対
０．３〜１０（固形分重量比）で混合する特許請求の範
囲第１項記載の甘味料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219726A JPS60114169A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 甘味料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219726A JPS60114169A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 甘味料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114169A true JPS60114169A (ja) | 1985-06-20 |
Family
ID=16740004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58219726A Pending JPS60114169A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 甘味料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114169A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000015050A1 (en) * | 1998-09-17 | 2000-03-23 | The Nutrasweet Company | CO-CRYSTALLIZATION OF SUGAR AND N-[N-(3,3-DIMETHYLBUTYL)-1-α-ASPARTYL]-L-PHENYLALANINE 1-METHYL ESTER |
| JP2006129859A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Katsunori Oshida | 過食防止用食欲抑制食品組成物 |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP58219726A patent/JPS60114169A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000015050A1 (en) * | 1998-09-17 | 2000-03-23 | The Nutrasweet Company | CO-CRYSTALLIZATION OF SUGAR AND N-[N-(3,3-DIMETHYLBUTYL)-1-α-ASPARTYL]-L-PHENYLALANINE 1-METHYL ESTER |
| JP2006129859A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Katsunori Oshida | 過食防止用食欲抑制食品組成物 |
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