JPS6011775B2 - 加熱調理器の温度表示装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、温度制御機能を有する電子レンジ等の制御
温度値および設定値の表示を行う加熱調理器の温度表示
装置に関するものである。

近年電子レンジに温度プローブと称するサーミスタをプ
ロープ（金属管）内の先端部に内蔵させこれを被加熱物
中に挿入し、直接被加熱物の温度と検出し、調理をコン
トロールするものが普及発展してきている。

この場合被加熱物の温度プローブによる検出温度と、コ
ントロールされる設定温度とを同時に本装置の外側に、
使用者が目視できるように表示すると、使用者は、その
温度表示を見ながら適宜調理をコントロールする等の自
動調理以外の機能を得られる池調理の温度を介しての進
行具合を判別できる利点がある。

このための表示方法としては、従来は、第１図に示すよ
うな指針を動かしたメーター方式の表示を行なうものが
あるが、これは精度的に悪いこと、且見にくい等の欠点
があった。

近年マイクロ・コンピューターの導入が進むにつれ、こ
の表示を数字で直接表示させるものが普及しつつあるが
、この場合精度は、ディジタル化されることにより向上
するが、ディジタル表示であるためマクロ的情報として
の把握が離し〈且、設定値を表示させてこれとの対応か
ら現在温度と把握するには、表示素子が、もう一系統必
要となる等のコスト高に基因するデメリットがある。

この種の情報と精度良く、且、簡単な目視より把握する
方法は、ディジタル処理しながら表示とアナログ的に設
定値と、測定温度値を同一表示内に表示する方法を取る
ことでありこの発明は、この目的を実現するために為さ
れたものである。以下図面に従って詳細にこの発明の説
明を行こなう。第２図は、この発明を導入した表示部の
一表示例を示す図である。

同図に於いて１は、温度目盛用数字、２は温度値を表示
するバー状発光部で、温度とディジタル化する量子化温
度中毎に１本設けられる。

第２図の例は、量子化温度中母ｅｇＣの場合で示してい
る。

同図に於いて斜線部は発光している部分を示しており２
−２の発光部が被加熱物温度を表示する発光部を示し、
温度の上昇と共に順次発光部が移動して行く。

２−１のバー状発光部が設定温度を表示する部分であり
、一つの調理毎に設定される温度毎に対応するバー状発
光部が光ることになる。

このようにこの発明は、単一の発光表示素子内を、量子
化温度中毎に複数個の発光部を有するように、この表示
素子内に、設定温度、および測定温度を夫々、人の目に
は同時に発光しているように見えさせるように構成する
ため、両温度の関係を一目で把握でき、調理中の進行状
況を容易に把握できること、更に単一の表示素子内で、
設定温度、測定温度の２系統と表示できるためコスト的
にもメリットを有している。

次に第３図、第４図、第５図を用いてこの発明の一実施
例を説明する。

第３図に於いて３がこの発明からなる表示部であり、こ
の図では、一本のバー状発光部と５０ｑｏに取った場合
則ち童子化温度中を５０ｑｏに取った場合で示している
。

４，５は、この表示部の桁選択ドライバーで、１桁当り
、８個のバー状発光部を入れた例で示している。

７は桁選択信号発生回路で、６がこの発生回路７からの
信号をデコードし、各桁毎に時間差のあるパルスを発生
させるデコード回路である。

９は桁選択信号と、その時のデータ一信号を表示させた
い内容に応じて同期させるコントロール回路部で８がデ
ータ‐発生回路である。

通常データ−発生回路８は、ＲＯＭ等のメモリで構成さ
れており、この発明の場合、第４図に示すようなデータ
‐が各アドレス毎に収納されている。即ち、Ａ，〜Ａ４
がアドレス入力部で、このアドレスに対する出力が、０
，〜０８に対応し０，〜０８が、夫々の桁のバー状発光
部と１対１に接続されている。本例では０．〜０８の“
１”に対応するデータ一が、点灯側に対応する例で示し
ている。１０は、Ｄ−Ａ変換回路で、コントロール回路
の発生するアドレス信号に応じたアナログ電圧を発生す
る回路である。

１１はコンパレ−夕−で温度ブローブ１３と抵抗１４の
分圧回路電圧を増中器１２で増中し、この増中電圧を、
上記Ｄ−Ａ変換回路１０からの電圧と絶えず大小比較し
ている。

コントロール回路９は、Ｂ〜Ｂ４へ温度表示範囲の最小
値から最大値に対応するバィナリィコードを順次発生さ
せ、コード発生毎にＤ−Ａ変換回路１０を介してそのコ
ードをアナログ値に直し、温度プローブ側から検出信号
を大小比較する。

コンパレータ１１の出力は、コントロール回路９へ帰還
されこの出力極性が反転した時のＢ，〜＆のコード出力
をバー状発光部の発光コードに換算表示させれば現在の
被加熱物検出温度を表示したことになる。即ちコントロ
ール回路９が、コンパレ−夕１１の出力信号の反転を検
出するとデータ‐発生回路８へチップセレクト信号を送
り、次いでＢ〜Ｂ４へその温度に対応するアドレス信号
を送り同期ごせて桁信号を６，７の回路へ送り込むよう
な動作をする。

本図発光状態の場合先ずコントロール回路９が、コンパ
レータ１１の反転信号を検出すると、Ｂ〜＆へ夫々１，
１，０，０なるコードを送り込むとデータ‐発生回路８
は、これをアドレスとして○，〜０８へ夫々００１００
０００なるコードを発生し、同時に桁選択信号としてド
ライバー４にパルスを発生させれば現在測定温度が表示
される。

次に設定値の表示であるが、これは、コントロール回路
９へ入力されると、データ‐発生回路８の中の所定のバ
ーを発光させるデータ−を用いて表示させる。第３図の
例では、先ずデータ−発生回路から０１００００００な
るコードと○，〜０８へ夫々発生させ、同時に桁信号を
、ドライバー５へ与えることにより設定値を表示できる
。そして、この設定値と、現温度の表示を高速に且、交
互に同一表示素子上で表示させれば人間の目‘こは、同
時に設定値と、現温度が表示されているように見えるこ
とは明らかであろう。

このタイミング上の関係を第５図に示す。

即ち、イが、この温度表示素子上の表示タイミングとす
ると、二が現温度表示期間ハが現温度検出処理期間、口
が設定値表示期間というように交互にサィクリック状に
表示が為されることになる。

また通常コントロール回路９は、マイクロ・コンピュー
ターが使用されるため、現在温度の検出処理は、極めて
高遠且、安価に処理可能である。

以上一実施例を通してこの発明を述べて来たが、この発
明の導入により温度の検出、表示が全てヂィジタル化さ
れ精度的に優れていること、また表示自体が現温度、設
定温度を同時に同一発光表示素子内に表示可能であるた
め、両温度間が容易に把握可能であり、マイクロ−コン
ピューター応用の電子レンジ表示装置として安価、正確
、見易い点等の諸点で格段に優れた表示装置を提供する
ことができる。尚本装置は、電子レンジに限らず、オー
プン等の庫内温度表示等の他の調理器具に対しても極め
て有効な表示装置であることは明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例を示す表示部の正面図、第２図はこの
発明の一実施例を示す表示部の正面図、第３図は、この
発明の−実施例を示す回路図、第４図は、この発明の−
実施例の内のデータ‐発生回路の一構成例を示す説明図
、第５図はこの発明のタイミング説明図である。 なお、図中２は発行部、３は表示部、４，５は桁選択ド
ライバー、６はデコード回路、７は桁選択信号発生回路
、８はデータ‐発生回路、９はコントロール回路部、１
川まＤ−Ａ変換回路、１１はコンパレータ、１２は増中
器、１３は温度プローブである。 簾７図 驚２麹 簾３函 第４図 繁５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被加熱物の温度もしくはこれに関連する温度を検出
   する要素、この要素で検出された温度と温度表示範囲の
   最小値から最大値に対応して順次発生するバイナリイコ
   ードのアナログ変換値とを比較して検出された温度が大
   のときに出力の極性を反転するコンパレータ、上記被加
   熱物の温度もしくはこれに関連する温度の上昇および設
   定温度に応じて発光位置を移動させてバー状に表示する
   表示素子を所定数毎に１桁とする表示部と、上記表示素
   子の桁選択信号をデコードして各桁毎に時間差のあるパ
   ルスを表示部に送出する手段、上記表示素子に対するデ
   ータを発生するデータ発生部、上記コンパレータの出力
   の極性の反転時にそのときの温度に対する上記バイナリ
   イコードを発生させるとともに上記データ発生部にその
   温度に対する各桁のバー状の表示のアドレスを送ると同
   時に上記手段に桁選択信号を送って表示部に現在測定温
   度を表示させかつ設定温度が入力されると上記データ発
   生部に対して表示部に設定温度を表示させるコントロー
   ル回路を備えてなる加熱調理器の温度表示装置。 ２ 被加熱温度もしくはこれに関連する温度の表示タイ
   ミングと、設定温度の表示タイミングを交互に行なわせ
   るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１頃記
   載の加熱調理器の温度表示装置。