JPS60120177A - 単板乾燥方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合板の素材となる、原木から旋削して得られ
た薄板シート状の１（板の乾燥方法、およびその装置に
関するものである。

現在、実用に供されている単板乾燥装置の主流は、熱風
を単板移送方向に逆向き、または同じ向きの、平行に循
環する、いわゆる縦循環式乾燥装置と、熱風を単板移送
方向に直交して循環する、いわゆる横循環式乾燥装置が
占め、このほか、比較的大径のドラムに単板を吸着巻回
しながら高温熱風下を移送するいわゆるザクジョンドラ
ム乾燥装置が僅かに存在する。

これら各種型式の乾燥装置の共通点は、略、密閉状態の
乾燥装置内に高温熱風を循環さセ、該乾燥装；ｉす“内
に単板を送入し、高温熱風下を移送しつつ乾燥すること
である。

ここで一般的なこれらの乾燥装置について、その４ハ量
消費を分析すると、該装置消費熱量の３０％近くが、ｆ
ｌｊｔ板乾燥に関与しない熱損失として浪費されている
のがわかる。

すなわち、単板を該装置へ送入、ないし取り出す、入口
、出口の開口部、密閉状装置の隔壁となる、外周の保温
板、および基礎床面等からの熱放散による損失である。

この↑Ｄ失は、最近、保温板に充填される断熱材の大幅
な改善、また基礎コンクリート骨材の工夫等により、漸
減する傾向にあるが、前述の熱損失の大半を占める入口
、出口開口部については、その性質上、閉鎖は不可能で
あり、該乾燥装置の宿命的欠陥として放置せざるを得な
かったのである。

本発明は、単板乾燥装置の、宿命的隘路である開口部か
らの熱損失に着目し、解決を図ったものであり、前記開
口部に隣接して、シールセクションを各々配置するとと
もに、調圧装置を設けて、開口部近傍の乾燥室内の風圧
に拮抗する室内圧を前記シールセクションに供与し、該
乾燥装置と外界とを熱的に隔絶したことを特徴としてい
る。

以下図面を用いて、本発明の一実施例を説明する、第１
図は、本発明装置の全体側面図、第２図は、シールセク
ション等を省略して図示したノズルセクションの正面図
、第３図は、入口棚を取り外して図示したシールセクシ
ョンの正面図である。

１は乾燥装置で、一部、保温板を省略して図示した中間
のセクションのように、被乾燥物たる単板を、上下から
挟持して回転移送する、複数のロール６を上下に多段に
配列した単位乾燥セクション１０を複数連設して構成さ
れている。図においてば、上下に３段の乾燥装置を表し
ている。

２は入［１棚で、単板を矢示Ｇ方向に、−１−下３段に
配分して乾燥装置１へ送る送入部を構成している。

４０はシールセクションで第３図にし１示するように単
位乾燥セクション同様、」１下３段にロールが複数配列
され、前記入口棚と、次段のノズルセクション４の間に
配置されている。

第３図において、４ＯＮはｉｌｔｍｌ王ダクトで、通１
濱シールセクションの左右ｆ／ｉ：４部に配置され、該
セクション室内が負圧になるよう各ロール間の空気を吸
引して、矢示１？／方向から○方向へと排気し、該セク
ション中央部上方に％立配置された調王箭４８へ導くも
のである。４７Ｆは、吸排気用の調圧ファンである。

４２は含水率検出装置で、乾燥装置１に送り込まれる単
板の初期含水率を検出して、制御装′ＦＬ４４に信号を
出力するものである。

４３は温度検出装置で、後述のノズルセクション４内に
、比較的シールセクション４０寄りに配備され、ノズル
セクション内（シールセクションに接近した部分の。）
の温度に対応した信号を、制御装置４４に出力するので
ある。

制御装置４４は、前記温度検出装置４３、および含水率
検出装置４２の両者の信号、ないしは、いずれか一方の
信号により、調圧ファン、１７Ｆを正逆回転、（本実施
例においては、矢示Ｆ／力方向空気流となる。）または
回転速度を制御するものである。

シールセクション４０の調圧装置４７は、温度検出装置
４３、含水率検出装置４２、制御装置４４、および調圧
ファン４７Ｆにより、構成されるが、前記検出装置は、
いずれか一方、または両者を省略して、該乾燥装置の設
備客殿から経験的に調圧ファン４７Ｆを］ン１０−ルす
る場合もある。

４　ｔｉノズルセクションで、第２図に図示のごとく」
１下３段の複数ロール６の配列のほか、その左右に、跳
ね出した形でノズルダクト４Ｎが各々配設されるととも
に、その上方に熱風ファン４Ｆが配備されている、ｉＪ
％風ファン４Ｆは、機内のりシ風を矢示りから矢示Ｅ方
向に吸引し、」一方装置の熱風ダク１５へと専くもので
ある。

４Ｒは、熱風ファン４Ｆを駆動する電動機で、適宜Ｖベ
ルト等によりファンを駆動する。

１０ば、前記したように単位乾燥セクションで、複数列
のロール６を、上下に３段配置し、所要セクション数連
設されて、単板を矢示Ｇ方向がら１１方向−１と乾燥し
つつ移送するのである。

５は熱風ダク１〜で、前記複数連設されたｔ１′ｉイ〜
’Ｊ、　４・乞燥セクシコンに沿って、その上方に配置
され、タハ風ファン４Ｆから吐出される圧力空気をＡ方
向へ誘導するものである。

５Ｈは加ｉ′ハ装置で、例えば、蒸気を流入するフィン
ヒータ等が用いられ、熱風ダクト５末端部に連設された
、一段広い通路に構成されたダクト５Ｄの中間部に配置
され、通過する熱風を、さらに高温にするものである。

なお加熱装置は、スチームヒータのほか、各種熱媒体が
用いられ、さらにＬ　Ｐ　Ｇ、灯油、また木粉等の燃焼
バーナを採用する場合もある。

また、熱風の加熱装置シ、１、ダク）５Ｄに配置された
フィンヒータなどのほか、単板搬送ロール６の間隙を縫
ってスチームパイプ等を複数配列した力吋ハ装置も併用
されるが、説明を省略する。

７はノズルセクションで、単位乾燥セクション１０と、
加熱装置を配備したダク）５Ｄ間を連絡する形で、複数
配ｔｉ２：の単位乾燥セクション末端部に配置されてい
る。構成は第２図図示のノズルセクションと略同しであ
るが、ファンを除ぎ、また熱風循環の各矢示方向の向き
を逆にした形となる。

以上のことから、加熱装置　５　Ｈにより昇温した高温
熱風は、左右のダクト７Ｎを矢示Ｂ方向に下降し、単板
１ｉｆｔ送方向に逆らって矢示り方向へと進むことにな
る。

１２ば、単位乾燥セクション１０の適所に％立装置され
た排気筒であり、機内の湿潤空気を適宜排出するもので
、図示を省略したが、ダンパ等の排気量調節装置を備え
、乾燥装置１に対し、適音複数箇所配置される。

７０はシールセクションで、第３図図示のシールセクシ
ョン４０と略同し構造となっているが、通者暫圧力空気
の流れは、第３図と逆向きに、調圧ダクトを下向きに下
降することになる。従って圧力空気は、仮想線図示の調
圧Ｍｉ７８から外気を吸って調圧ファン７７Ｆにより矢
示Ｃ′入方向進むことになる。

なお、前記６１；４圧↑Ｒ１７８に代えて、乾燥装置１
の排気筒１２に連絡する風道７６を配置し、該排気↑Ｉ
？ｊから、予熱空気を矢示Ｒから矢示Ｓ方向へ誘導し、
矢示Ｃ／方向へ流ず方法もある。

７２　Ｌ；４、該シールセクション７０内のノズルセク
ション寄りに配備された、温度検出装置であり、制御装
ｆｉ’７７４へ、温度にりＩ応した信号を出力し、制御
装置は、該信号にもとすき、ｉｌ！：Ｉ圧ファン７７Ｆ
を正逆回転、（ｉｍ當は矢示Ｃ′入方向圧力空気を押し
込む。）および回転速度制御を行うのである。

以」二のごとく温度検出装置７２、制御装置７４、およ
び調圧ファン７７Ｆによりシールセクション７０の調圧
装置７７が構成されるのである。

９はオーブンクーリングセクションで、」１丁に３段の
単板移送用ロールが外気に露出状態に構成され、シール
セクション７０に連設されている。該部分は、乾燥装置
内において、高ｉ’！１７を熱風に曝され続けて、高温
と化した単板を自然冷却するだめのものである。

１０Ｃは、クーリングセクションであり、吸気筒１３（
第１図の０１１１面図では、給１）１．気↑８１の両省
が重なった状態で図示されているが、各別にクーリング
セクション１０Ｃに立設されている。）から外気の冷た
い空気を吸って、ファンにより単板表面に吹き付り、熱
気は排気筒１３′により、機外へ放出する強制クーリン
グ装置で、オープンクーリングセクション９に引き続き
連設されている。

１０Ｄは、該乾燥装置の単板搬送を受ｔノ持つ複数のロ
ーノ（６の８動装置で、変速装置を介在して、電４す１
機により、適宜変速可能に構成されている。

本実施例においては、上下に３段の複数のロール６と、
変速可能な駆動装置１０１）と、チェーン等の伝導部材
（図示省略）により、単板の搬送装置Ｉ６が構成されて
いる。また他の実施例としては、例えば金絹ｊ送り乾燥
装置の場合、変速可能な駆動装置と、金縁（を支持して
回転駆動するキャリヤロールと、チェーン等の伝導部材
が１ｕｌｌ送装置を構成することになる。

３し：１出口コンベヤで、通常、帆布などの広幅ヘルド
により構成され、上下に複数段吐出する中板を、まとめ
て矢示１方向へ取り出す、取り出し部をなすものである
。

以、トの構成による本発明の実施態様を説明すると、被
乾燥物たる単板は、入口棚２の送入部から該装置へ送入
され、複数の単位乾燥セクション１０をｉＪＮ過して、
矢示Ｇ−Ｈ−１方向へ進み、出口コンベヤ３の取り出し
部より機外へと搬出される。

一方、単板を乾燥する熱風の循環経路を説明すると、熱
風ファン４Ｆにより加圧付勢された熱風は、矢示Ａ方向
に熱風ダクト５を直進し、ダクト５Ｄに到り、加熱装置
５　Ｈにより高温熱風となり、ノズルセクション７にお
いて、矢示Ｂ方向に降下するのである。

高温熱風は、連続的に機内を矢示Ｉ］力方向移送される
単板を逆撫でするように、矢示り方向に直進し、単板の
乾燥を行いつつ、逐次温度を下げてノズルセクション４
に到達する。

低温となった熱風は、熱風ファン４Ｆに吸引され矢示Ｅ
方向に立ち上がり、ファンにより加圧され、熱風ダクト
５を矢示Ａ方向に直進して、加熱装置５Ｈへ至る循環経
路を構成するのである。

以上の熱風循環経路において、従来、問題となっていた
のは、冒頭記載のごとり、熱風の外気への、＠洩であり
、その最大のものは、熱風ファン４Ｆにより加圧ト１勢
され、さらに加熱装置により画温となった熱風が、ノズ
ルセクション７を矢示Ｂ方向にいきおいよく駆は降りる
とともに、外気への開口部へ向って矢示Ｃ方向に逃散す
る点である。

従来型の乾燥装置では、該ノズルセクションの一側が、
全面、外気に露呈されたオーブンクーリングセクション
に直接、連設されており、テストデータによれば、前記
ノズルセクション部の熱風は、静圧で３０ｍｍＡｑ　（
１８０”　Ｃ）前後の数値を示し、開［］部からの熱風
漏洩は大きな熱損失を招いていたのである。

本発明は、これら１″ＪＪ旧］直接、外気に連絡しない
よう、シールセクション７０を連設したもので、調圧フ
ァン７７Ｆにより当該ノズルセクションの熱風圧と同等
の風圧で矢示Ｃ／方向に送風することにより、両者の境
界は熱風の往来しないニフーートラルゾーンとなって、
熱風漏洩が防止されるのである。

シールセクション７０のノズルセクション寄りに配備さ
れた温度検出装置７２Ｌ；ｔ、ノズル上クシ９ンからシ
ールセクションに浸入する性成熱風がある場合、所定温
度より高い温度の検出信号を発信し、該信号を受けた制
御装置７４により、調圧ファン７７Ｆの回転を上げて、
常時前記境界部のニュートラル状態を維持させるもので
ある。なお乾燥装置の設備内容から、経験的に調圧ファ
ンの回転、および容量等を決めて、前記温度検出装置を
省略する場合もある。

シールセクション７０の吸気は゛、実線図示の風道７６
を経由して、機内排気の予舛シ空気を利用するほか、仮
想線し１示のＩｆａ　ＪＴＥ筒７Ｂから外気を吸入する
場合もある。

熱風循環経路で、次に問題となるのは、熱風ファン真下
のノズルセクション４部分である。この部分は、従来型
では直ちに、単板を機内へ送り込む入口棚２が連設され
、外気への開放通路となっている。ごの部分の風圧は、
テストデータでは負圧となり、−２０ｍｍＡＱ　（１６
０°　Ｃ）　Ｔｔｉｉ後を示し、機内ダハ風の矢示Ｅ方
向の流れとともに、冷たい外気を矢示Ｆ方１１１に吸引
し、機内温度低下の因となるのである。

本発明は、この部分にシールセクション４ｏを連設し、
調圧ファン４１Ｆにより矢示Ｆノ〜０の方向に吸気し、
前記ノズルセクション風圧と同等の負圧をシールセクシ
ョンに保持させてニュートラルゾーンを構成するのであ
る。従って両者間の空気の往来は途絶え、機内への冷気
混入も回避されて熱す」率低下を未然に防Ｉヒできるの
である。

４３番よノズルセクション４内の、シールセクション４
０側寄りに配備された温度検出装置で、ノズルセクショ
ンへの冷気混入を熱風のＶＭ！を度低下により検知し、
調圧ファン４７Ｆの回転を制御装置４４を介してコント
ロールするものである。

４２は被乾燥物の単板に接触し、該単板の乾燥前の初期
含水率を検出して制御装置４４へ出力するものであり、
ｌｉ扱全含水率多寡によりノズルセクション４の機内温
度低下を予測し、前記温度検出装置斤４３の検出信号と
を噛み合わせて、外部からの冷気混入の有無を判別し、
調圧ファン４７Ｆの回転を制御するものである。

なお調圧ファン４７Ｆは、乾燥装置の設備容量から経駿
的Ｇコその回転数、容量等を設定して、前記温度、才９
よび含水率の検出装置等を省略する場合もある。

以上、本説明においては、Ｆ′ハ風の縦循環式ロール（
単板移送が、複数のロールに依存する。）乾燥装置につ
いて、−実施例を記述したが、例えば、単板移送を金網
等により行う、熱風横詰環式乾燥装置においても、該装
置の車坂送入部と取り出し部、さらにｊｊｌ：状につな
がって機内を移送される、連続単板の弛め部分のスペー
スとなる中間量［１部分等、機内熱風の外気への開口部
分に、本発明のシールセクションを配設し、各々、外気
との流通のないニュートラルゾーンによって、機内と外
気との連絡を遮断するのである。

以上のごとく本発明によって、熱効率を極限迄追求した
ｆｌｌ仮乾燥手段が具現したのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は、全体側面図
、第２図は、シールセクションを取り外して図示したノ
ズルセクション４の正面図、第３図は、入口棚を取り外
して図示したシールセクション４０の正面図である。 １・・・・・・乾燥装置 ２・・・・・・入口棚 ３・・・・・・出口コンベヤ ４．７・・・・ノズルセクション ５゛・・・・・・熱風ダクト ６・・・・・・ロール ９・・・・・・オープンクーリングセクション１０・・
・・・・単位乾燥セクション １２・・・・・・排気↑８１ ４０．７０・・・・シールセクション ４７．７７・・・・調圧装置 以上 第２図 ■２ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱風が循環する機内を、単板を移送しながら乾燥す
   る単板乾燥において、＠λ板の送入部、または取り出し
   部等の、熱風の外気への開口部に、開ｌ］部附近の機内
   圧力と同じ風圧の、シールセクションによるニュートラ
   ルゾーンを設けて、機内と外気との流通を遮断したこと
   を特徴とする単板乾燥方法。 ２、　シールセクションは、調圧ファンによりニュート
   ラルゾーンを構成することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の単板乾燥方法。 ３、ｊｌ’４板を移送する）般送装置と、熱風の加熱装
   置と、機内に熱風を循環する熱風ファンとを備えた単板
   乾燥装置において、単板送入部、または取り出し部等の
   、機内熱風の外気への開口部に、調圧ファンを備えたシ
   ールセクションを配設したことを特徴とする単板乾燥装
   置。 ４、　シールセクションの調圧ファンは、単板の含水率
   検出装置、および／または温度検出装置の信号により制
   御されることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載
   の単板乾燥装置。 ５、　シールセクションの調圧ファンは、風道により、
   乾燥装置のυト気筒と連結されたことを特徴とする特許
   請求の範囲第３項、または第４項に記載の単板乾燥装置
   。 （以下余白）