JPS60122029A - 排ガスの処理方法 - Google Patents

排ガスの処理方法

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JPS60122029A
JPS60122029A JP58228367A JP22836783A JPS60122029A JP S60122029 A JPS60122029 A JP S60122029A JP 58228367 A JP58228367 A JP 58228367A JP 22836783 A JP22836783 A JP 22836783A JP S60122029 A JPS60122029 A JP S60122029A
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JP
Japan
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absorption liquid
exhaust gas
caco3
waste gas
air
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Pending
Application number
JP58228367A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoharu Shinoda
篠田 直晴
Atsushi Tatani
多谷 淳
Masakazu Onizuka
鬼塚 雅和
Setsuo Omoto
節男 大本
Susumu Okino
進 沖野
Hiroshi Shimizu
拓 清水
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

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  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は排ガスの処理方法に関し、特に石炭燃焼排ガス
のようなSO,とHctとHF i含む排ガスの湿式処
理方法に関するものである。
一般に知られている湿式石炭法による排煙脱硫法を実施
する場容、排ガス中には有害成分として5OxO外にH
OtとHF が含まれる場合がある。石炭燃焼排ガス中
に存在する各成分の一例を示すと、so、が約1000
 ppm、 Holが約60 ppm、 HF が約4
0 ppmである。
乙のような排ガスをCabin3f 802吸収剤とし
て湿式排ガス処理塔で処理すると、次のような反応が生
ずる。
caco3+ BO2−+ caSO3+ CO2(1
1C!acO3+ 2HO1−+0aOt2 + 00
2 +H20(2)OaCO3+ 2HF−+C!aF
、 + 002 +H20(3)ところが、(2)式の
反応が優先して生成し、該反応によって生成する0ac
z、に起因するQa2+の存在によりcaco3の溶解
が阻害され、この結果(1)式の反応を妨害するように
なり、so2吸収性能の低下や排ガス処理塔内で脱硫反
応に伴なって生成ツーるcaso4−2 H2Oが装置
材料表面にスケールとして固着し排ガス処理装置の運転
を妨害するようになる。
この不具合を防止する為には、1icz量に見合ってマ
グネシウム塩を添加し、次の反応を利用してCaC1z
を転化する方法がイ〕効で0aCt2 + MgX −
> )Ag、C12+ CaX (4)(ここでX F
J C1以外のアニオンを示す。)あることが、特M昭
53−17565号公報に示σノ1−Cいる。
更に、HF は(3)式に示す溶解度の小さなOaF。
として固定されず、排ガス中のダストに含まれるAt 
成分KM解させ、このA/ イオンとFイオンのイイノ
互作用で石灰石の浴filが阻害されるので、111(
性ナトリウム塩を添加して不具合を防止する方法が!1
′f開1(d 55−167023号公報に示さ〕土で
いる。
従って、SO,と1(ClとHF f、含む排ガスを処
理するに当り、HCt量に見合ってマグネシウム塩を添
加し、更に塩基性ナトリウム塩を添加してやればCla
C12やAt イオンとFイオンに起因する不具合のな
い排ガス処理方法として有効であることが伺い知れる。
ところが、本発明者等は、上記不具合のない排ガス処理
方法の提供を目的としてこの方法について実験を進めて
いる途中に、ナトリウム化合物やマグネシウム化合物の
添加方法の相違によって、S02吸収性能の低下と0a
SO4・2H20によるスケール付着とCaCO3の溶
解阻害の不具合の防止効果に著しく差が生じることを見
い出し、これが本発明に到る端緒となった。
即ち、本発明者らは、石炭焚き排ガスの如きSO,やH
CtやHF などの有害成分を含む排ガスif(caa
o3f含む吸収液と接触させて、有害成分を吸収除去す
る排ガス処理塔に於いて、排ガス処理塔を循環する吸収
液へ有害成分の吸収剤としてCaCO3を連続的に供給
し乍ら、NaOH。
Na、co3. Mg(OH)、 、 NH3、0a(
OH)、 、 KOH、K、Co3の如きアルカリ性化
合物の少h1・を一時的に吸収液に除加して、僅かの時
間、吸収液のpHk一時パルス的に上列・はせてやると
、次にアルカリ性化合物の添加を停止しても、CaCO
3の溶解阻害などの不具合を防止できることを見い出し
た。
そしてアルカリ性化合物の添加を約6時間停止トシ続け
るとやがて、丑た前記不具合が生じ始め、CaCO3を
連続供給しているにも拘らず、吸収液のpHが低下する
ので、再び約30分間アルカリ性化合物を吸収液に追加
供給して、吸収液のpH全−rr;5的に上昇させてや
る操作を繰り返すことによって、J絵期的に不具合を防
止できることも見い出した。
史に111要な知見は、かかるアルカリ性化合物の徐加
jIIをもつと節減し得る方法につき検討したJ’Ji
、吸収液に空気を吹き込む方法を併用すると、I’lj
l #r、不具合防止効果は更に著しく改善されること
を見い出したことにある。
父、吸収液にMn 化合物を添加したところ、吸収液へ
の空気の吹き込みを停止してもCaCO3の溶解妨害な
どの不具合+d 認められず、脱位「性能もむしろ向上
することを見い出した。もちろんMn 化合物の添加と
空気の吹込みを併用すると、CaCO3の溶解速度が一
層促進され、アルカリ性化合物の添加量が更に節減し得
る。
このように、石炭焚き排ガスの脱硫に際し、S O2以
外の1iczやHF も吸収液に捕集される結果、Ca
CO3の溶解阻害がもたらされ、So、自体の吸収性能
も低下するなどの不具合が現われるので、これを防止す
る為、単にマグネシウム塩とす) IJウム塩を加える
だけの従来法に基づく方法から脱却し、アルカリ性化合
物を一時的に供給するパルス添加法と吸収液中に空気を
吹き込むかMn 化合物を添加する方法を併用すれば前
記不具合防止効果が著しくなるという知見に基づいて、
本発明を成し得たものである。
すなわち本発明の要旨は、石炭焚き排ガスの如き、S0
2やHCtやHF などの有害成分を含む排ガスを炭酸
カルシウムを含む吸収液と接触させて、上記有害成分を
吸収除去するに際し、該吸収液にアルカリ性化合物を添
加し、更に該吸収液に錯気吹込み及び/又はMn 化合
物添加を行うことを!11徴とする排ガスの処理方法を
提供するところにある。
以下本発明の方法の一実施例全例示して詳細に説明する
実施例 @1図の装置により本発明方法を実施した。
第1図において、石炭焚きボイラがらの排ガスが脱硝装
置、四に(は電気集じん装置及び熱交換器(いず〕tも
図面には省略した)を経由した後、排ガス1として排ガ
ス処理塔2に導かれる。
排ガス処、t!I! qs” 2の入口には検知装置5
が設けられ、S O2約1000 ppmとH(!7約
60 ppmとHF 約40 ppm ト1,1含むt
JF カスがf) 40 D ONm3/hで導入され
でいることを検知した。
排ガス処j’l! ’4.r 2の内部にはグリッドが
充填シてあり、吸収液循環ポンプ4を介して塔頂から吸
収液が6[1yI”/h で散布でれているが、ここで
排ガス中のSO2と)(czとHF が吸j1yされミ
ストエリミネータ−5を通って浄化ガス6として排出さ
れる。
浄化ガス乙にはSO,が約50 ppm検出されたが、
HClとIF Fi共に検出下限値である1 ppmよ
り少なかった。
SO2の吸収量に見合ってライン7がらCaOO3を約
17kg/hで供給した。タンク?内の吸収液I′i、
CaSO4・2HzO結晶、!: caao3−zH,
o結晶とCaCO3粒子を含む懸濁液となっており、約
18重量係のスラリー濃度になるように水を補給して水
バランスを調整した。
S02の吸収にバランスしてcaao4・2H,O結晶
やCaSO3・y2H20結晶を系外へ取り出す為に、
ポンプ11を介して分離@12へ吸収液の一部を導き、
同形物13を回収する一方、f液はライン14より、一
部は排水し、残部は排ガス処理塔2へ戻した。
浄化ガス乙に含まれるSO2と、タンク9内の吸収液の
pHとライン7からのOa 003の供給量、アルカリ
化合物、Mn 化合物の添加及び空気ノズル10からの
空気吹き込みの経時変化を第2図に寸とめて示した。
試験開始後、しはらくして浄化ガス中のSO2濃度が上
昇し始め、吸収液pHが低下し始めた。
CaC01供給量ヲ増大させても脱硫性能低下が進行し
、吸収液の石膏過飽和度が増大し石偏スケールが付着し
易くなった。父、吸収液中の溶存CZ−とF−イオンも
増加しており、脱(1if(性tiヒ低下どea、co
3浴IQ’l妨害とスク゛−ル付渚の不具合が現われた
。12時間後、ライン8からN a2 CO3をOCZ
とHF 吸収量に見合って添加し始め、4時間連#ヅe
添加した。脱硫性能が向上する効果が認められた。16
時間後、Na2003の添加を停止した。徐々に脱硫性
能がC)び低下した。20 +1.’1間後、Na2C
O3をIC!7とHF 吸収−14′壜に見合って添加
すると同時V?−空気ノズル10から空気を約5ONm
3 /hで吹き込み開始した。直イクに、浄化ガス中の
SO□誤度が著しく減少し吸収液pHの上昇が現われ、
On、003供給−)、ンも減少した。caco、の浴
)す・rが促進路れ、C(、F−イオンによる不具合が
解消され、脱硫性能は試験開始時の性能を上、IA″:
)た。21時間後、Na2c o、の添加を停止したが
、前記不具合が現われる兆しはなかった。続いて24時
間後に、空気ノズル10からの空気を停止したが、高い
脱硫性能が、その後も維持され0aCO,の溶解阻害現
象は軽微であった。62時間後にライン8からMnSO
4f添加開始し、1時間添加を継続した。吸収液中のM
n2+濃度は20 Ond/Lに達しておジ、脱硫性能
が向上し、CaCO3の溶解反応速度の低下は認められ
なかった。これは、吸収されたS02がMn イオンに
よってただちに酸化式れ硫酸となる為に、強酸性の硫酸
と吸収剤であるC! aOO3が反応してしまうことに
よるものと考えられる。即ちAt イオンとFイオンの
相互作用によっでcaao、の溶解が阻害されるのは、
見掛上、亜硫酸が硫酸より弱い酸である為であり、Mn
 イオンを添加して亜硫酸を硫13りに酸化すれば、c
aco、はFイオンが溶存していても反応をし始めその
結果、脱硫性能が向上したものと考えられる。空気を吹
き込んだ場合も、亜硫酸が酸化をれ硫酸となる結果、c
aco3の俗解速度が向上したものと考えるが、脱硫性
能の向上効果は、特に著しく、Mn、S O4を添加し
た時よりも、脱硫性能は良好であったことから、空気の
吹き込み効果は単なる酸化促進だけではないことが伺え
る。
以上の如く、本発明方法によれば、従来法ではイ41ら
れなかったすぐれた効果が得られ、アルカリ性化合物の
添加量節減と、脱(1性能向上が達成され、併せて排ガ
ス処理塔から抜き出される副生品として良質の石膏が直
接回収される為、別に酸化塔全併設する必袈がないメリ
ットがある。アルカリ性化合物と空気吹き込みによって
0aOO,の#解が促進される結果、副生石膏中への未
反応0aCO3混入′M:を低くすることができる為、
良質石−1!l’が得られる訳であるが、吸収液中の石
膏結晶が多く含捷れるようになる為に種晶効果が増大し
て結晶も良く成長し、併せて種晶によるスケール防止効
果も得られf:、、。
また、アルカリ性化合物は従来法と異なり、間欠的に供
給するだけで良く、空気吹き込みを同時に行うと最も効
果的であった。
アルカリ性化合物としてはNa2CO3の代わりに、N
aOH、Mg(OH)、 、 NHs 、 ca(oH
)、 、 KOH、x2co31各々添加したが、Ha
、Co3と同様の効果が得られた。
もちろん、アルカリ性化合物に於いて吸収液のpHk上
昇させ、空気吹き込みと併用してCaC!03の俗解促
進するものであれば、本発明の効果力玉得られることは
言う壕でもない。更にMn 化合物としてはMnSO4
の他にMn003 、 Mn0(’OH)でも同様の効
果を得た。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の概略のフローである。 第1図において 1・・排ガス、 2・・排ガス処理塔、 6・・検知装置・ 4・・吸収液循環ポンプ、 5・・ミストエリミネータ−1 6・・浄化ガス、 7・・Oa 化合物供給ライン 8・・アルカリ性化合物及び/又1r1Mg 化合物供
給ライン 9・・タンク 10・・空気ノズル 11・−ポンプ 12・・分離機 1ろ・・石膏 14・・P液ラインである。 第2図は本発明方法を実施した試験条件及び結果の一例
を示す。 イν代理人 内 Hコ 明 復代理人 萩 原 亮 − 第1図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)石炭焚き排ガスの如き、so、やHOtやHFな
    どの有害成分を含む排ガスを炭酸カルシウムを含む吸収
    液と接触させて、上記有害成分′を吸収除去するに際し
    、該吸収液にアルカリ性化合物を添加し、更に該吸収液
    に空気吹込み及び/又(lまMn 化合物添加を行うこ
    とを特徴とする排ガスの処理方法。
  2. (2) 添加するアルカリ性化合物はNaOH、N a
    2003 。 Mg(OH)、 、 NH3,Ca(OHン2. KO
    H、K、C!03 のうちの少なく共1つであって、更
    に添加するMn化合物はMn5Q4 、 Mn0(’O
    H) 、 MnCO3から選ばれた少なく共1つである
    特許請求の範囲第1項に記載される排ガスの処理方法。
  3. (3) アルカリ性化合物の添加及び空気の吹き込み及
    びMn 化合物の添加の実行と停止金繰り返す特許請求
    の範囲第1項に記載される排ガスの処理方法。
JP58228367A 1983-12-05 1983-12-05 排ガスの処理方法 Pending JPS60122029A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62244426A (ja) * 1986-04-17 1987-10-24 Babcock Hitachi Kk 湿式排煙脱硫方法
JPH02293017A (ja) * 1989-05-08 1990-12-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd So↓2とhfを含む排ガスの処理方法
US5034028A (en) * 1988-12-02 1991-07-23 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Exhaust gas treating method

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS62244426A (ja) * 1986-04-17 1987-10-24 Babcock Hitachi Kk 湿式排煙脱硫方法
US5034028A (en) * 1988-12-02 1991-07-23 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Exhaust gas treating method
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