JPS601237A - 発泡用ポリエチレン組成物 - Google Patents
発泡用ポリエチレン組成物Info
- Publication number
- JPS601237A JPS601237A JP11115983A JP11115983A JPS601237A JP S601237 A JPS601237 A JP S601237A JP 11115983 A JP11115983 A JP 11115983A JP 11115983 A JP11115983 A JP 11115983A JP S601237 A JPS601237 A JP S601237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene
- foaming
- vinylalkoxysilane
- crosslinking
- compsn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエチレン発泡体の製造に供されるポリエチ
レン組成物に関する。
レン組成物に関する。
従来、ポリエチレン発泡体の製造に、耐熱性等の物性改
良のために、ビニルアルコキシシランｔグラフトさせた
架橋性ポリエチレンを用いることが行われている。
良のために、ビニルアルコキシシランｔグラフトさせた
架橋性ポリエチレンを用いることが行われている。
そして、この架橋性ポリエチレンの架橋はシラノール縮
合触媒の存在下で水分によって比較的遅い速度で行われ
るため、良好な発泡体を得るに・は上記架橋性ポリエチ
レンにシラノール縮合触媒及び熱分解型発泡側を加えて
混練し、一旦シート状帽押出し、熱水処理して架橋を行
わせ、それを加熱して発泡させるのが通常行われている
方法である。しかしながらこの様な方法では、一旦シー
ト状に成形するため工程が複雑化し、押出機の途中から
発泡剤を注入して押出と同時に発泡を行わせるいわゆる
一般発泡法により良好な発泡体を得ることは困難であり
、又、肉厚の大へな発泡体やチューブ状その他のシート
状以外の形状を有する発泡体を製造することも困難であ
った。
合触媒の存在下で水分によって比較的遅い速度で行われ
るため、良好な発泡体を得るに・は上記架橋性ポリエチ
レンにシラノール縮合触媒及び熱分解型発泡側を加えて
混練し、一旦シート状帽押出し、熱水処理して架橋を行
わせ、それを加熱して発泡させるのが通常行われている
方法である。しかしながらこの様な方法では、一旦シー
ト状に成形するため工程が複雑化し、押出機の途中から
発泡剤を注入して押出と同時に発泡を行わせるいわゆる
一般発泡法により良好な発泡体を得ることは困難であり
、又、肉厚の大へな発泡体やチューブ状その他のシート
状以外の形状を有する発泡体を製造することも困難であ
った。
本発明は上記の如きビニルアルコキシシランブラットポ
リエチレンの発泡法にかんがみ、より簡単にかつシート
形状以外の形状物の発泡体も容易に製造することが出来
る改質ポリエチレン発泡体の製造方法を提供することを
目的としてなされたモノ−ｒ：；ｈｅ）、その要旨はビ
ニルアルコキシシランブラットポリエチレン又はビニル
アルコキシシラン共重合ポリエチレンと下記一般式で示
される架橋用触媒とが含有されてなること’（ｌ−特徴
とする発泡用ポリエチレン組成物に存する。
リエチレンの発泡法にかんがみ、より簡単にかつシート
形状以外の形状物の発泡体も容易に製造することが出来
る改質ポリエチレン発泡体の製造方法を提供することを
目的としてなされたモノ−ｒ：；ｈｅ）、その要旨はビ
ニルアルコキシシランブラットポリエチレン又はビニル
アルコキシシラン共重合ポリエチレンと下記一般式で示
される架橋用触媒とが含有されてなること’（ｌ−特徴
とする発泡用ポリエチレン組成物に存する。
Ｒ１−Ｓｎ −０−Ｃ−Ｒ。
１１１
０ ０
（Ｒ１ｎアルキル基、ＲＭは０１〜，６のアルキル基）
一本発明の発泡用ポリエチレン組成物に含有されるビニ
ルアルコキシシラングラ７トポリエチレンはポリエチレ
ンに、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、ビニルメチルジェトキシシラン等のビニルアル
コキシシランを有機過酸化物等のラジカル触媒によって
グラフトさせたものであり、又、ビニルアルコキシシラ
ン共重合ポリエチレンは、共重合成分としてエチレンと
上記の如きビニルアルコキシシランを主鎖中に含むもの
である。これらの重合体はいずれもジブチルスズシラク
レートその他のシラノール縮合触媒によって水分の存在
下で縮合し架橋が進行するので、従来よりポリエチレン
の耐熱性向上等の改質を目的として利用することが知ら
れていたものである。
一本発明の発泡用ポリエチレン組成物に含有されるビニ
ルアルコキシシラングラ７トポリエチレンはポリエチレ
ンに、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、ビニルメチルジェトキシシラン等のビニルアル
コキシシランを有機過酸化物等のラジカル触媒によって
グラフトさせたものであり、又、ビニルアルコキシシラ
ン共重合ポリエチレンは、共重合成分としてエチレンと
上記の如きビニルアルコキシシランを主鎖中に含むもの
である。これらの重合体はいずれもジブチルスズシラク
レートその他のシラノール縮合触媒によって水分の存在
下で縮合し架橋が進行するので、従来よりポリエチレン
の耐熱性向上等の改質を目的として利用することが知ら
れていたものである。
次に本発明に用いられる前記一般式の化合物は、前記重
合体の架橋用触媒として用りられるものであり、該架橋
用触媒は従来のシラノール縮合触媒の如くに水分の存在
下によってアルコキシシランブラット重合体若しくけ共
重合体を架橋せしめる作用を有するが、水分が存在しな
くともｉｏθ〜１５０℃程度の加熱でアルコキシシラン
含有重合体の架橋を進行せしめる作用を有している。
合体の架橋用触媒として用りられるものであり、該架橋
用触媒は従来のシラノール縮合触媒の如くに水分の存在
下によってアルコキシシランブラット重合体若しくけ共
重合体を架橋せしめる作用を有するが、水分が存在しな
くともｉｏθ〜１５０℃程度の加熱でアルコキシシラン
含有重合体の架橋を進行せしめる作用を有している。
すなわち、本発明は、前記一般式で示される化合物の上
記の如き熱加橋触媒としての作用が発泡体の製造に適用
されてすぐねた効果が得られることが初めて見り出され
てなされたものである。
記の如き熱加橋触媒としての作用が発泡体の製造に適用
されてすぐねた効果が得られることが初めて見り出され
てなされたものである。
なお、前記一般式におけるＲ１けアルキル基であるが、
該Ｒ，としては炭素数８以下で長錦型のアルキル基が好
ましく、例えばメチル基、ブチル基、ノルマルオクチル
基などが好適である。
該Ｒ，としては炭素数８以下で長錦型のアルキル基が好
ましく、例えばメチル基、ブチル基、ノルマルオクチル
基などが好適である。
本発明に好適に使用さねる該化合物の具体例として灯、
メチル−スズオキサイド−オクチレート（ＣＨ，−５ｎ
Ｏ−０ＣＯＣ，Ｈ，、） 、ノルマルプチルースズオキ
サイドーラクレート（ｎＣ４）１． ＳｎＯｏｃｏｃ、
、ｕ、３）、ノルマルオクチル−スズオキサイド−ステ
アレート、ノルマルブチル−スズオキサイド−アセテー
ト等が挙げられる。
メチル−スズオキサイド−オクチレート（ＣＨ，−５ｎ
Ｏ−０ＣＯＣ，Ｈ，、） 、ノルマルプチルースズオキ
サイドーラクレート（ｎＣ４）１． ＳｎＯｏｃｏｃ、
、ｕ、３）、ノルマルオクチル−スズオキサイド−ステ
アレート、ノルマルブチル−スズオキサイド−アセテー
ト等が挙げられる。
そして、該架橋用触媒の使用量としては、ビニルアルコ
キシシランブラット又は共重合ポリエチレン１００重量
部に対し、０．００５〜０．５重量部とくに０．０１〜
０．１重量部用いるのが好適である。
キシシランブラット又は共重合ポリエチレン１００重量
部に対し、０．００５〜０．５重量部とくに０．０１〜
０．１重量部用いるのが好適である。
又、本発明組成物においては、上記ビニルアルコキシシ
ラングラ７ト又は共重合ポリエチレン以外の例えばポリ
エチレン等の樹脂成分を存在せしめることも可能であり
、又、樹脂成分以外の添加剤として、タルクその他の充
調剤や看色剤、劣化防止剤等を添加することも可能であ
る。
ラングラ７ト又は共重合ポリエチレン以外の例えばポリ
エチレン等の樹脂成分を存在せしめることも可能であり
、又、樹脂成分以外の添加剤として、タルクその他の充
調剤や看色剤、劣化防止剤等を添加することも可能であ
る。
次に本発明組成物を用いてポリエチレン発泡体を製造す
るには、ビニルアルコキシシランブラット又は共重合ポ
リエチレンと前記架橋用触媒を含み、必要に応じてその
他の樹脂や添加剤が加えられた組成物を押出機等で加熱
・混練し、これに発泡性を付与して押出等により形状を
付与して発泡させればよく、これによって樹脂成分が架
橋して耐熱性等の物性が改善された架橋ポリエチレン発
泡体が得られる。
るには、ビニルアルコキシシランブラット又は共重合ポ
リエチレンと前記架橋用触媒を含み、必要に応じてその
他の樹脂や添加剤が加えられた組成物を押出機等で加熱
・混練し、これに発泡性を付与して押出等により形状を
付与して発泡させればよく、これによって樹脂成分が架
橋して耐熱性等の物性が改善された架橋ポリエチレン発
泡体が得られる。
例えば、本発明組成物を押出機に供給して押出様シリン
グ−内で加熱溶融し、該押出機シリンダーの途中に設置
られた注入孔から７レオンガスその他の発泡剤を注入し
て引続き混練して押出機の金型から押出す仁とにより、
押出酸形時の加熱によって架橋が進行し、かつ発泡剤の
作用によって押出と同時に発泡して、ポリエチレン架橋
発泡体が一挙に得られるのである。
グ−内で加熱溶融し、該押出機シリンダーの途中に設置
られた注入孔から７レオンガスその他の発泡剤を注入し
て引続き混練して押出機の金型から押出す仁とにより、
押出酸形時の加熱によって架橋が進行し、かつ発泡剤の
作用によって押出と同時に発泡して、ポリエチレン架橋
発泡体が一挙に得られるのである。
本発明発泡用ポリエチレン組成物は上述の通りの構成の
ものであり、とくに特定の構造の架橋用触媒を含有する
ものであるから、該組成物に発泡性を付与して単に加熱
成形するという操作だけで架橋により耐熱性等の物性が
改善された改質ポリエチレン発泡体を従来の如くに熱水
架橋処理の如き煩瑣な工程を要さずして簡単Ｋｌ！造す
ることが出来るのであり、とくに本発明組成物は組成物
を発泡剤と共に押出して一挙に発泡・成形を行う一段発
泡押出法に適用して種々の形状の発泡体を製造するのに
適したものである。
ものであり、とくに特定の構造の架橋用触媒を含有する
ものであるから、該組成物に発泡性を付与して単に加熱
成形するという操作だけで架橋により耐熱性等の物性が
改善された改質ポリエチレン発泡体を従来の如くに熱水
架橋処理の如き煩瑣な工程を要さずして簡単Ｋｌ！造す
ることが出来るのであり、とくに本発明組成物は組成物
を発泡剤と共に押出して一挙に発泡・成形を行う一段発
泡押出法に適用して種々の形状の発泡体を製造するのに
適したものである。
以下不発８Ａを実施例にも七ついて説明する。
なお、以下において部とあるのは重量部を意味する。
実施例
押出様に、ビニルトリメトキシシラフグ２フトポリエチ
レ２９５部と、タルク２５部、ノルマルグチル−スズオ
キサイド−ラウレート１部及びポリエチレン１００部の
混合物から調整したベレット５部とを混合して供給し、
押出機内で加熱混練Ｌ、１８０℃の押出機シリング−の
途中から７レオン１１３をシリンダー内の圧力が５０気
圧に保たれる様に連続的に圧入・混合し、こｈらの混合
溶融物を金型から押出した。押出された溶融物は押出と
同時に発泡を開始し、発泡倍率２７．３倍の発泡体が得
られた。
レ２９５部と、タルク２５部、ノルマルグチル−スズオ
キサイド−ラウレート１部及びポリエチレン１００部の
混合物から調整したベレット５部とを混合して供給し、
押出機内で加熱混練Ｌ、１８０℃の押出機シリング−の
途中から７レオン１１３をシリンダー内の圧力が５０気
圧に保たれる様に連続的に圧入・混合し、こｈらの混合
溶融物を金型から押出した。押出された溶融物は押出と
同時に発泡を開始し、発泡倍率２７．３倍の発泡体が得
られた。
この発泡体について、架橋ゲル分率（押出された発泡体
をそのま＼試料として用いて１２０℃のキシレンで２４
時間抽出し、抽出さねなかった樹脂分の試料片に対する
重量比率を％で表示した）を測定し゛た所０．８０．６
％であった。
をそのま＼試料として用いて１２０℃のキシレンで２４
時間抽出し、抽出さねなかった樹脂分の試料片に対する
重量比率を％で表示した）を測定し゛た所０．８０．６
％であった。
又、該発泡体につき、１２０℃に３時間加熱したのちの
体積全測定し、体積維持率をめた所、９４．１％であっ
た。
体積全測定し、体積維持率をめた所、９４．１％であっ
た。
比較例
ノルマルブチル−スズオキサイＦ−ラウレートの代りに
、ジグチルスズシラクレート１部をペレット調整の際に
用いた以外は実施例１と同様にして押出機から溶融物を
押出して発泡倍率２８．１倍の発泡体を得た。この発泡
体につき、実施例１と同様にして架橋ゲル分率及び体積
維持率をめた所、架橋ゲル分率は１４％、体積維＃′ｆ
率は２２％であった。
、ジグチルスズシラクレート１部をペレット調整の際に
用いた以外は実施例１と同様にして押出機から溶融物を
押出して発泡倍率２８．１倍の発泡体を得た。この発泡
体につき、実施例１と同様にして架橋ゲル分率及び体積
維持率をめた所、架橋ゲル分率は１４％、体積維＃′ｆ
率は２２％であった。
特許出願人
積水化学工業株式会社
代表者 頼 沼 基 利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビニルアルコキシシランブラットポリエチレン又ｈ
ビニルアルコキシシラン共重合ポリエチレンと下記一般
式で示される架橋用触媒とが含有されてなることを特徴
とする発泡用ポリエチレン組成物。 ＲＩ−Ｓｎ −０−Ｃ−Ｒ２ １１１ ０ （Ｒ１ｈアルキル基、Ｒ２けＣ８〜１．のアルキル基）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115983A JPS601237A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 発泡用ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115983A JPS601237A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 発泡用ポリエチレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601237A true JPS601237A (ja) | 1985-01-07 |
| JPH0320417B2 JPH0320417B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=14553970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11115983A Granted JPS601237A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 発泡用ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601237A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5911940A (en) * | 1995-09-29 | 1999-06-15 | The Dow Chemical Company | Dual cure process of producing crosslinked polyolefinic foams with enhanced physical properties |
| WO2003011955A1 (en) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Compco Pty Ltd | Methods of recycling and/or upgrading olefin (co)polymers |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP11115983A patent/JPS601237A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5911940A (en) * | 1995-09-29 | 1999-06-15 | The Dow Chemical Company | Dual cure process of producing crosslinked polyolefinic foams with enhanced physical properties |
| WO2003011955A1 (en) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Compco Pty Ltd | Methods of recycling and/or upgrading olefin (co)polymers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320417B2 (ja) | 1991-03-19 |
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