JPS60124991A - プリント基板における防水処理構造 - Google Patents
プリント基板における防水処理構造Info
- Publication number
- JPS60124991A JPS60124991A JP58232996A JP23299683A JPS60124991A JP S60124991 A JPS60124991 A JP S60124991A JP 58232996 A JP58232996 A JP 58232996A JP 23299683 A JP23299683 A JP 23299683A JP S60124991 A JPS60124991 A JP S60124991A
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- JP
- Japan
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- coating layer
- resin
- printed circuit
- circuit board
- printed board
- Prior art date
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- Pending
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- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば洗1m−澄、食器洗い磯、乾燥機、炊
I・ν器等に電子コノトローラを搭載する場合に用いる
ことができるプリント基板の防水処理’1Itq造に関
するものである。
I・ν器等に電子コノトローラを搭載する場合に用いる
ことができるプリント基板の防水処理’1Itq造に関
するものである。
((it来の構成とその問題、壱)
fljえは、洗苗月幾等に1m子コントローラを搭載す
る際には、洗濯板が風呂場で使われたり、お湯を用いて
洗濯したりする場合が多く、仁の場合にはプリント基板
表面に水滴が付着したり、水滴が結露するといった現象
が生ずるため基板表面に防水処理が必要であった。そこ
で従来は第1図に示すように紙エポキシ等のプリント基
板lに各種電子部品2等を実装した後、溶剤型アクリル
系樹脂銭刺中に前記プリント基板lと電子部品2をディ
ッピングしてプリント基板1と実装された電子部品2の
表面に樹脂被覆層3を形成し防水処理を行なっていた。
る際には、洗濯板が風呂場で使われたり、お湯を用いて
洗濯したりする場合が多く、仁の場合にはプリント基板
表面に水滴が付着したり、水滴が結露するといった現象
が生ずるため基板表面に防水処理が必要であった。そこ
で従来は第1図に示すように紙エポキシ等のプリント基
板lに各種電子部品2等を実装した後、溶剤型アクリル
系樹脂銭刺中に前記プリント基板lと電子部品2をディ
ッピングしてプリント基板1と実装された電子部品2の
表面に樹脂被覆層3を形成し防水処理を行なっていた。
樹脂被覆層3はn」能な限り厚いほうが高い防水効果を
有するため、従来では高粘度の樹脂塗料を用いて防水処
理が行なわれていたが、第2図のようにチップ部品4や
マイコン素子5が実装されているプリント基板1′にあ
っては、チップ部品4あるいはマイコン素子5とシリン
ド基板1′との間の空気層6の存在により、発泡によっ
て穴が生じるのを防止する目的で空気層6を樹脂塗料と
置換する必要があり、用いる樹脂塗料は20℃で1aO
cps〜150 cpsの低粘度のものでなければなら
ないという制約があった。
有するため、従来では高粘度の樹脂塗料を用いて防水処
理が行なわれていたが、第2図のようにチップ部品4や
マイコン素子5が実装されているプリント基板1′にあ
っては、チップ部品4あるいはマイコン素子5とシリン
ド基板1′との間の空気層6の存在により、発泡によっ
て穴が生じるのを防止する目的で空気層6を樹脂塗料と
置換する必要があり、用いる樹脂塗料は20℃で1aO
cps〜150 cpsの低粘度のものでなければなら
ないという制約があった。
しかし20Cで100 cpS−150cpsの低粘度
の樹脂塗料では、1度のディッピングで防水に関して十
分な樹脂被覆層を形成することは困難であり、ディスク
IJ、 −1−k子部品のリード端子7やチップ部品4
のエッソ部分が被層されていない等の問題点かあった。
の樹脂塗料では、1度のディッピングで防水に関して十
分な樹脂被覆層を形成することは困難であり、ディスク
IJ、 −1−k子部品のリード端子7やチップ部品4
のエッソ部分が被層されていない等の問題点かあった。
この対策としては第3図に示すような数回のディッピン
グを行なう、あるいは必要に応じて部分的に揺変性を高
くした樹脂8を用いて完全な被覆を行なうという方法が
提案されていたが、これらの方法では作業性が悪く、工
数がかかりすぎて量産にむかない、コストアップにつな
がる等の問題点があった。
グを行なう、あるいは必要に応じて部分的に揺変性を高
くした樹脂8を用いて完全な被覆を行なうという方法が
提案されていたが、これらの方法では作業性が悪く、工
数がかかりすぎて量産にむかない、コストアップにつな
がる等の問題点があった。
(発明の目的)
本発明は、このような従来の問題点を除去し十分な防水
被覆層の形成が可能なプリント基板における防水処理(
荷造を提供するものである。
被覆層の形成が可能なプリント基板における防水処理(
荷造を提供するものである。
(発明のオノな成)
本発明は、この目的を達成するために各種電子部品が実
装された基板本体表面に絶縁性の粒体を表面側に担持し
た樹脂よりなる第1被稙層を形成するとともに、この第
1被覆層の表面に樹脂よりなる第2被覆層を形成するよ
うにしたものでこれにより、高品質な防水処理構造が容
易に得られる。
装された基板本体表面に絶縁性の粒体を表面側に担持し
た樹脂よりなる第1被稙層を形成するとともに、この第
1被覆層の表面に樹脂よりなる第2被覆層を形成するよ
うにしたものでこれにより、高品質な防水処理構造が容
易に得られる。
(実施例の説明)
以下、本発明の一実施例について第4図を参照して説明
する。
する。
第4図において、9はプリント基板、10はディスクリ
ート電子部品のリード端子、11はエポキシ等の樹脂塗
料よりなる第1樹脂被覆層、12は第1樹脂被覆層表面
に担持される粒体(例えば、ガラスピーズやポリプロピ
レン球状粒子)でhす、13はチノグ部品の工、ノ部、
I4はウレタン等の樹脂塗料よりなる第2樹脂被覆層で
ある3、次に上記構成における製造方法について説明す
る。まず、10のようなリード端子を不するディスクリ
ート電子部品が実装されたグリント基根9を20℃で1
.00 cps 〜150 cpsの粘度を有する溶剤
型のエポキシ樹脂塗料中に浸漬を行なった後、余分な樹
脂塗料の液切りを行なう。次いでこのグリント基板90
表面に刺着させた工、Iソキン樹脂塗別の硬化を行なう
前に夕)径0.02〜0.50 mmの略球状の粒体1
2、例えば安価で汎用的なs? l)プロビレ/(νj
脂・やラグ−等を、プリント基板9でディスクl) −
1・電r讐部品リード端子10か突出している山1側に
未(1更化樹脂塗料の粘着性を利用してイ」着させた後
硬化させ第1被覆層を形成させる。次いでウレクノ樹脂
塗月中にもう1度ディッピングして刺着させ硬化させた
後第2被覆層を形成させる。
ート電子部品のリード端子、11はエポキシ等の樹脂塗
料よりなる第1樹脂被覆層、12は第1樹脂被覆層表面
に担持される粒体(例えば、ガラスピーズやポリプロピ
レン球状粒子)でhす、13はチノグ部品の工、ノ部、
I4はウレタン等の樹脂塗料よりなる第2樹脂被覆層で
ある3、次に上記構成における製造方法について説明す
る。まず、10のようなリード端子を不するディスクリ
ート電子部品が実装されたグリント基根9を20℃で1
.00 cps 〜150 cpsの粘度を有する溶剤
型のエポキシ樹脂塗料中に浸漬を行なった後、余分な樹
脂塗料の液切りを行なう。次いでこのグリント基板90
表面に刺着させた工、Iソキン樹脂塗別の硬化を行なう
前に夕)径0.02〜0.50 mmの略球状の粒体1
2、例えば安価で汎用的なs? l)プロビレ/(νj
脂・やラグ−等を、プリント基板9でディスクl) −
1・電r讐部品リード端子10か突出している山1側に
未(1更化樹脂塗料の粘着性を利用してイ」着させた後
硬化させ第1被覆層を形成させる。次いでウレクノ樹脂
塗月中にもう1度ディッピングして刺着させ硬化させた
後第2被覆層を形成させる。
従来、訣枯j隻のm剤型樹脂塗オ」による被覆層形成た
けでは被覆層が硬化時に溶剤により発泡してピンホール
などの欠陥ができたり、リード端子の先☆:Aiで表面
・浪力の作用により被覆層がほとんど形成されない等の
問題点があったか、略球状の粒体12を基板表向に利殖
させることにより粒体12同上には表面張力が:動かず
、しかも粒子本12が略球状であるために粉体を用いた
時のように70ツク状にイで」着することはなく、均一
にプリンI・基板9表面に4=1 !させることができ
、低粘度樹脂塗料の一回コーディノグたけでは不可能で
あったディスクリート昂1子部品のリード端子10やチ
ラノ0部品のエッソ部分13を何度も重ね塗りを行なつ
/ζす、部分的に採変性の高い樹脂を用いる必−′〃な
く充分樹脂被覆層を形成することができる。これは粒体
12間に表面張力が動いて樹脂塗料を(+A:詩すると
いう特性を利用したことによって川面となる。
けでは被覆層が硬化時に溶剤により発泡してピンホール
などの欠陥ができたり、リード端子の先☆:Aiで表面
・浪力の作用により被覆層がほとんど形成されない等の
問題点があったか、略球状の粒体12を基板表向に利殖
させることにより粒体12同上には表面張力が:動かず
、しかも粒子本12が略球状であるために粉体を用いた
時のように70ツク状にイで」着することはなく、均一
にプリンI・基板9表面に4=1 !させることができ
、低粘度樹脂塗料の一回コーディノグたけでは不可能で
あったディスクリート昂1子部品のリード端子10やチ
ラノ0部品のエッソ部分13を何度も重ね塗りを行なつ
/ζす、部分的に採変性の高い樹脂を用いる必−′〃な
く充分樹脂被覆層を形成することができる。これは粒体
12間に表面張力が動いて樹脂塗料を(+A:詩すると
いう特性を利用したことによって川面となる。
さらにこのシリンド基板9の第1被縫層に樹脂塗料を+
1着硬化させ第2被覆層14を形成させるということは
、被覆層を厚ぐすることと同時に、粒体12と第1被覆
層形成に用いる樹脂塗ni+との密着性が悪くても、第
2被覆層によって保(寺することができ、粒体12の材
料選択の範囲を広くすることができるということになる
。
1着硬化させ第2被覆層14を形成させるということは
、被覆層を厚ぐすることと同時に、粒体12と第1被覆
層形成に用いる樹脂塗ni+との密着性が悪くても、第
2被覆層によって保(寺することができ、粒体12の材
料選択の範囲を広くすることができるということになる
。
(発明の効果)
以上のように本発明は、洗濯機等の水が侵入したり、水
滴が結露する過酷な環境下でfJ4川する桟器に、樹脂
塗料で防水処理をした電子回路を搭載する場合にあって
、低粘度塗料を用いる制約がある場合においても、従来
のように何度も重ね塗りをする必要がなく、また、部分
的に揺変性の高い樹脂を用いることもなく、粒体を利用
することにより容易に厚い被覆層を形成することができ
、また従来、被覆層を形成することは困難とされていた
リード先端やチップ部品のエツジ部にも被覆層を形成し
て完全な防水処理構造を容易に得ることができる。
滴が結露する過酷な環境下でfJ4川する桟器に、樹脂
塗料で防水処理をした電子回路を搭載する場合にあって
、低粘度塗料を用いる制約がある場合においても、従来
のように何度も重ね塗りをする必要がなく、また、部分
的に揺変性の高い樹脂を用いることもなく、粒体を利用
することにより容易に厚い被覆層を形成することができ
、また従来、被覆層を形成することは困難とされていた
リード先端やチップ部品のエツジ部にも被覆層を形成し
て完全な防水処理構造を容易に得ることができる。
第1図は従来のプリント基板の表面処理構造の断面図、
第2図、第3図は従来の他プリント基板の表面処理構造
の断面図、第4図は本発明の一実施例を示すプリント基
板の表面処理構造の要部断面図である。 11・・・第1被核層、12・・・第1被覆層に担持さ
れる粒体、IA ・第2被覆層。 特許出願人 松下電器産業株式会社 ゛、:、な。 代 理 人 星 野 恒 司、。 第1図 ′第2図 第3図
第2図、第3図は従来の他プリント基板の表面処理構造
の断面図、第4図は本発明の一実施例を示すプリント基
板の表面処理構造の要部断面図である。 11・・・第1被核層、12・・・第1被覆層に担持さ
れる粒体、IA ・第2被覆層。 特許出願人 松下電器産業株式会社 ゛、:、な。 代 理 人 星 野 恒 司、。 第1図 ′第2図 第3図
Claims (1)
- 各111t″l↓L子部品が実装された基板本体表面に
絶縁性のれ体を表j/+i側に相持した樹脂よりなる第
1被覆層を形成するとともに、この第1被稜層の表面に
樹脂よりなる第2被覆層を形成してなることを!1つ戯
とするフ0リント基板における防水処理構造つ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58232996A JPS60124991A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | プリント基板における防水処理構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58232996A JPS60124991A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | プリント基板における防水処理構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124991A true JPS60124991A (ja) | 1985-07-04 |
Family
ID=16948164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58232996A Pending JPS60124991A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | プリント基板における防水処理構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124991A (ja) |
-
1983
- 1983-12-10 JP JP58232996A patent/JPS60124991A/ja active Pending
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