JPS601249B2 - 石炭スラリ−の船舶への積込み方法 - Google Patents
石炭スラリ−の船舶への積込み方法Info
- Publication number
- JPS601249B2 JPS601249B2 JP8628480A JP8628480A JPS601249B2 JP S601249 B2 JPS601249 B2 JP S601249B2 JP 8628480 A JP8628480 A JP 8628480A JP 8628480 A JP8628480 A JP 8628480A JP S601249 B2 JPS601249 B2 JP S601249B2
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- Japan
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- coal
- ship
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- coal slurry
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は石炭スラリーの船舶への積込み方法に関する
。
。
近時、炭鉱は徐々に内陸奥地に移る優向にあり、そのた
め炭産地から積出港へ石炭をそのままの形態で陸上輸送
するのは、輸送コストの点で著しく不利となってきてい
る。
め炭産地から積出港へ石炭をそのままの形態で陸上輸送
するのは、輸送コストの点で著しく不利となってきてい
る。
そこで輸送コストの低減を図るため、産炭地において一
定粒蓬以下に粉砕した石炭に水を加えてスラリ−化し、
この石炭スラリーをパイプラインにより導出港まで陸上
輸送した後、そのまま輸送船に積込み、航行中にスラリ
ーの脱水を行ないながら、錫地へ海上輸送することが考
えられる。石炭スラリ−をパイプライン輸送する場合、
パイプの摩耗を小さくするとともに輸送動力を小さくし
て輸送コストを下げるためには、スラリー中に粒径の小
さい徴粉炭を混在させる必要があるが、このようなスラ
リーをそのまま輸送船に積込んだのでは脱水が困難であ
り、しかも多量の水を輸送船に積込むことになるので石
炭の輸送効率が低下する。この発明は、上誌の実情に鑑
みてなされたものであって、石炭スラリーを船舶に積込
みながら効率良く脱水を行ない、船舶による石炭の輸送
効率を高めることができる石炭スラリーの船舶への積込
み方法を提供するものである。
定粒蓬以下に粉砕した石炭に水を加えてスラリ−化し、
この石炭スラリーをパイプラインにより導出港まで陸上
輸送した後、そのまま輸送船に積込み、航行中にスラリ
ーの脱水を行ないながら、錫地へ海上輸送することが考
えられる。石炭スラリ−をパイプライン輸送する場合、
パイプの摩耗を小さくするとともに輸送動力を小さくし
て輸送コストを下げるためには、スラリー中に粒径の小
さい徴粉炭を混在させる必要があるが、このようなスラ
リーをそのまま輸送船に積込んだのでは脱水が困難であ
り、しかも多量の水を輸送船に積込むことになるので石
炭の輸送効率が低下する。この発明は、上誌の実情に鑑
みてなされたものであって、石炭スラリーを船舶に積込
みながら効率良く脱水を行ない、船舶による石炭の輸送
効率を高めることができる石炭スラリーの船舶への積込
み方法を提供するものである。
この発明による石炭スラリーの船舶への積込み方法は、
輸送船のスラリー積込み管に、微粉炭を含む石炭スラリ
−と、油よりなる結合剤とを供給し、これらを混合、損
拝することにより徴粉炭を造粒しながら船倉上方に送り
、粒径の大きい造粒物および石炭と、灰分を含む水とを
分離し、造粒物および石炭を船倉に投入し、灰分を含む
水を陸上に送り返すことを特徴とするものである。
輸送船のスラリー積込み管に、微粉炭を含む石炭スラリ
−と、油よりなる結合剤とを供給し、これらを混合、損
拝することにより徴粉炭を造粒しながら船倉上方に送り
、粒径の大きい造粒物および石炭と、灰分を含む水とを
分離し、造粒物および石炭を船倉に投入し、灰分を含む
水を陸上に送り返すことを特徴とするものである。
以下この発明を図面に示す実施例により説明する。第1
図は石炭スラリー輸送船を示し、船は、横隔壁によって
区画された多数の船倉を備えており、各船倉の上方には
分離装置1が設けられている。
図は石炭スラリー輸送船を示し、船は、横隔壁によって
区画された多数の船倉を備えており、各船倉の上方には
分離装置1が設けられている。
分離装置1は、第2図および第3図に示すように、ハッ
チコーミング2間に移動自在にわたされた細長い箱型の
本体3と、本体3内の高さの中間部に全面に張られたフ
ィル夕4とからなり、本体3一端のフィル夕4より上側
にスラリ一役入口5が設けられ「同他端のフィル夕4よ
り下側に排水口6が設けられている。フィル夕4は、ス
ラリー投入口5側が高くなるように若干傾斜しており、
フィル夕4の中央には、本体3底壁を貫いて船倉に臨む
石炭投入筒7が設けられている。分離装置1のスラリ−
投入口5は可凝管8によってスラリー積込み管9に接続
され、積込み管9の一端は陸上のスラリーポンド10‘
こ接続されている。この積込み管9には、図示は省略し
たが、陸上ポンド10寄りの部分に結合剤の投入口が設
けられ、スラリーと結合剤とを混合、渡洋しながら送る
ための回転翼が管9内に設けられており、これらが造粒
装置を構成している。また、分離装置1の排水口6は可
視管11によって排水管12に接続されており、排水管
12の一端は陸上に設けられた灰分除去装置13に接続
されている。そして、灰分除去装置13の水排出ロー4
は離上ポンド翼0‘こ、灰分排水ロー5はプレスフィル
夕16にそれぞれ接続されている。この輸送船に石炭ス
ラリーを積込む方法すなわちこの発明の方法は次の通り
である。
チコーミング2間に移動自在にわたされた細長い箱型の
本体3と、本体3内の高さの中間部に全面に張られたフ
ィル夕4とからなり、本体3一端のフィル夕4より上側
にスラリ一役入口5が設けられ「同他端のフィル夕4よ
り下側に排水口6が設けられている。フィル夕4は、ス
ラリー投入口5側が高くなるように若干傾斜しており、
フィル夕4の中央には、本体3底壁を貫いて船倉に臨む
石炭投入筒7が設けられている。分離装置1のスラリ−
投入口5は可凝管8によってスラリー積込み管9に接続
され、積込み管9の一端は陸上のスラリーポンド10‘
こ接続されている。この積込み管9には、図示は省略し
たが、陸上ポンド10寄りの部分に結合剤の投入口が設
けられ、スラリーと結合剤とを混合、渡洋しながら送る
ための回転翼が管9内に設けられており、これらが造粒
装置を構成している。また、分離装置1の排水口6は可
視管11によって排水管12に接続されており、排水管
12の一端は陸上に設けられた灰分除去装置13に接続
されている。そして、灰分除去装置13の水排出ロー4
は離上ポンド翼0‘こ、灰分排水ロー5はプレスフィル
夕16にそれぞれ接続されている。この輸送船に石炭ス
ラリーを積込む方法すなわちこの発明の方法は次の通り
である。
まず、陸上ポンド10から積込み管9に石炭スラリーを
供給するとともに、結合剤役任□から重油等の油よりな
る結合剤をスラリーに添加し、これらを混合、凝拝する
ことによりスラリ−中の石炭とくに徴粉炭を造粒しなが
ら分離装置1に送る。
供給するとともに、結合剤役任□から重油等の油よりな
る結合剤をスラリーに添加し、これらを混合、凝拝する
ことによりスラリ−中の石炭とくに徴粉炭を造粒しなが
ら分離装置1に送る。
一般に石炭と油とは相互に親和性があるので徴粉炭の表
面に油よりなる結合剤が付着し、さらにこの結合剤に徴
粉炭が付着して次第に造粒され、粒径の大きい造粒物が
得られる。このようにして得られた造粒物を含むスラリ
ーを分離装置1の投入口5からフィル夕4上に投入する
。これによりスラリーはフィル夕4に沿って流下し、こ
の間に、灰分を含む水はフィル夕4を通って本体3下部
に落ち、排水口6を通って排出される。一方、粒径の大
きい造粒物および石炭はフィル夕4上に残り、投入筒7
を通って、船倉内に投入される。なお、分離装置川ま比
較的小さな速度でハッチコーミング2上を船首尾方向に
往復している。分離装置1に供給されるスラリーは粒径
の大きい造粒物と石炭だけを含むものであるから、脱水
、分離が容易である。また、排水口6から排出された水
を排水管12により陸上の灰分除去装置13に送り、こ
の水からさらに灰分を濃縮した取除いた後、水だけを陸
上ポンド10に送り、再度スラリ−水として使用する。
濃縮された灰分は、さらにプレスフィルター6に送って
脱水する。以上のように、この発明によれば、石炭スラ
リーを脱水してから船舶に薄込むから、船舶による輸送
効率を高めることができる。
面に油よりなる結合剤が付着し、さらにこの結合剤に徴
粉炭が付着して次第に造粒され、粒径の大きい造粒物が
得られる。このようにして得られた造粒物を含むスラリ
ーを分離装置1の投入口5からフィル夕4上に投入する
。これによりスラリーはフィル夕4に沿って流下し、こ
の間に、灰分を含む水はフィル夕4を通って本体3下部
に落ち、排水口6を通って排出される。一方、粒径の大
きい造粒物および石炭はフィル夕4上に残り、投入筒7
を通って、船倉内に投入される。なお、分離装置川ま比
較的小さな速度でハッチコーミング2上を船首尾方向に
往復している。分離装置1に供給されるスラリーは粒径
の大きい造粒物と石炭だけを含むものであるから、脱水
、分離が容易である。また、排水口6から排出された水
を排水管12により陸上の灰分除去装置13に送り、こ
の水からさらに灰分を濃縮した取除いた後、水だけを陸
上ポンド10に送り、再度スラリ−水として使用する。
濃縮された灰分は、さらにプレスフィルター6に送って
脱水する。以上のように、この発明によれば、石炭スラ
リーを脱水してから船舶に薄込むから、船舶による輸送
効率を高めることができる。
また、石炭スラリー中の石炭とくに徴粉炭を造粒してか
ら水と分離するから、脱水が容易である。そして、徴粉
炭を含む石炭スラリ−を船舶に積込みながら造粒するの
で、石炭の積込み効率が良く、かつ歩留りが向上する。
また、陸上に造粒用の設備を設ける必要がなく、しかも
石炭スラリーと結合剤の混合、雛柊は、これらを船舶に
送りながら行なえばよいので、きわめて容易である。さ
らに、石炭スラリーを船舶に積込む前までは石炭スラリ
ー中に造粒の小さい徴粉炭が含まれているので、たとえ
ば産炭地から種出港までの石炭スラリーのパイプライン
輸送時のパイプの摩耗を小さくするとともに輸送動力を
小さくして輸送コストを下げることができる。
ら水と分離するから、脱水が容易である。そして、徴粉
炭を含む石炭スラリ−を船舶に積込みながら造粒するの
で、石炭の積込み効率が良く、かつ歩留りが向上する。
また、陸上に造粒用の設備を設ける必要がなく、しかも
石炭スラリーと結合剤の混合、雛柊は、これらを船舶に
送りながら行なえばよいので、きわめて容易である。さ
らに、石炭スラリーを船舶に積込む前までは石炭スラリ
ー中に造粒の小さい徴粉炭が含まれているので、たとえ
ば産炭地から種出港までの石炭スラリーのパイプライン
輸送時のパイプの摩耗を小さくするとともに輸送動力を
小さくして輸送コストを下げることができる。
第1図は輸送船を概略的に示す平面図、第2図は輸送船
の分離装置の部分を拡大して示す斜視図、第3図は第2
図の横断面図である。 1・・・分離装置「 9・・・スラリー積込み管。 第1図第2図 第3図
の分離装置の部分を拡大して示す斜視図、第3図は第2
図の横断面図である。 1・・・分離装置「 9・・・スラリー積込み管。 第1図第2図 第3図
Claims (1)
- 1 輸送船のスラリー積込み管に、微粉炭を含む石炭ス
ラリーと、油よりなる結合剤とを供給し、これらを混合
、撹拌することにより微粉炭を造粒しなから船倉上方に
送り、粒径の上きい造粒物および石炭と、灰分を含む水
とを分離し、造粒物および石炭を船倉に投入し、灰分を
含む水を陸上に送り返すことを特徴とする石炭スラリー
の船舶への積込み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8628480A JPS601249B2 (ja) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | 石炭スラリ−の船舶への積込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8628480A JPS601249B2 (ja) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | 石炭スラリ−の船舶への積込み方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713028A JPS5713028A (en) | 1982-01-23 |
| JPS601249B2 true JPS601249B2 (ja) | 1985-01-12 |
Family
ID=13882525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8628480A Expired JPS601249B2 (ja) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | 石炭スラリ−の船舶への積込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601249B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62205530A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 光カ−ドの読取装置 |
-
1980
- 1980-06-24 JP JP8628480A patent/JPS601249B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5713028A (en) | 1982-01-23 |
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