JPS60129062A - アイアンクラブヘツドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の技術分野 本発明は、アイアンクラブヘッドの製造方法に関し、特
にヘッド内部が中空でかつ中空内にフェース部の補強片
を有するアイアンクラブヘッドの製造方法に関するもの
である。

（（１）従来技術と問題点 従来、アイアンクラブヘッドの内部を中空にする技術思
想は特開昭５６−１３２９７２号公報において知られて
いる。

このようにヘッド本体の内部を中空にすることは、ヘッ
ド本体周辺へ重量配分が可能になって、ヘッドのスウィ
ートスポットが広くなり、方向性の優れたアイアンクラ
ブとすることができること、及びヘッド本体の内部を中
空にす゛ることに伴うウェートの一部をソール側に配分
することでソールの幅を大きくし、これによりスウィー
トスポソトカ広く、かつボールに対しアドレスのとり易
いビギナー向けのアイアンクラブとすることができるな
どのメリットがある。

しかし、ヘッド内部を中空にすることは、打球面となる
クラブフェース部の肉厚が薄くなり、これに伴いボール
打撃時にフェース部が中空側に弾性液形し、ポールに対
する打撃力の一部が吸収されてしまう。このため、ソリ
ッドタイプのアイアンヘッドに比しポールにシャープさ
がなくなり、かつポールの飛距離も低下してしまうほか
、フェース部の機械的強度及び剛性も低下してしまう。

また、フェース部を補強部によって内側から補強するこ
とも考えられるが、精密鋳造により一体成形されるアイ
アンクラブヘッドにおいては、補強部を中空内部に形成
することは困難であり、実現化されていないのが現状で
ある。

（ハ）発明の目的 本発明は上記従来の問題を解決したもので、その目的と
するところは、中空内にフェース補強部を有するヘッド
本体の精密鋳造を容易に実現し、併せてフェース部の剛
性及び機械的強度を確保できるようにしたアイアンクラ
ブヘッドの製造方法を提供するにある。

仁）発明の構成 本発明のアイアンクラブヘッドの製造方法は上記目的を
達成するために、ヘッド本体の前面形状に対応する凹部
を有する上型と、上記ヘッド本体の背面形状に対応する
凹部を有する下型とをその凹部が互いに合わさるように
重ね合わせ、かつ空洞部及びヘッド本体のフェース補強
部を形成するだめの中子を上記上型及び下型からなる金
型に凹部のトウ側もしくはソール側から挿着する工程、
上記金型の凹部内に溶融金属材を注入する工程、注入さ
れた溶融金属材が冷却固化された後半製品のヘッド本体
を金型から取り出し中子を抜き取る工程、中子を抜き取
った後のトウ側もしくはソール側の開口に別構成の部品
を嵌め込み溶接する工程とからなるものである。

（ホ）発明の実施例 以下、本発明方法の一実施例を図面について説明する。

第１図〜第３図は本発明の製造方法により精密鋳造され
たアイアンクラブヘッドの一例を示すもので、１は４３
１ステンレス、３０４ステンレス。

１８−８ステンレス等により一体成形されたヘッド本体
であり、該ヘッド本体ｌはフェース部２゜トウ部３．ヒ
ール部４．ソール部５．トップ部６゜バンク部７及びヒ
ール部４から斜め上方に突出するネック部８を備え、ヘ
ッド本体１内には空洞部９が形成しであるとともに、こ
の空洞部９の容積に相当する重量分は主にトウ部３．ヒ
ール部４及びソール部５等に集中して配分され、これに
よりヘッド本体１のスウィートスポットを拡大して方向
性の良いアイアンクラブとなるようにし、さらに空洞部
９内にはフェース部２とバンク部７間に差し渡し状態に
したフェース補強部１０が一体に形成されている。

次に、上記形状のヘッド本体１を精密鋳造により一体成
形するときの製造工程を図面を参照しながら説明する。

ヘッド本体１を鋳造する金型は、第４図に示すように２
つ割可能な上型１１及び下型１２から構成され、上型１
１にばヘッド本体１のフェース部２の全域、トウ部３．
ヒール部４及びトップ部６の前面域、及びネック部８の
前面側半割領域の形状に相当する凹部１３が形成されて
いる。

また、上記下型１２にはヘッド本体１のパンク部７の全
域、トウ部３．ヒール部４及びトップ部６の後面域、ソ
ール部５の全域、及びネック部８の後面側半割領域の形
状に相当する凹部１４が形成され、さらに凹部１４のト
ウ部側には空洞部９及び補強部１０を形成するための中
子１５を支持する係合部１６が形成されている。

このような上型１１．下型１２及び中子１５を用いてヘ
ッド本体１を鋳造する場合は、第５図に示すように上型
１１と下型１２をその凹ｆ４１３゜１４が互いに合わさ
るようにして重ね合わせ、そして上型１１と下型１２の
接合面間に形成された係合部１６から中子１５を挿入し
セットする。

次に、例えば金型のネック部成形側に設けた湯口から溶
融した４３１ステンレスなどの金属材を金型の凹部１３
，１４内に注入し、この溶融金属材が冷却固化された後
、上型１１又は下型１２を開き、鋳造体を金型から取り
出し、中子１５を抜き取る。このときのヘッド本体１は
第６図に示すようにトウ部３側が開口された形状になっ
ている。

したがって、トウ部の開口１７の形状と合致する部品１
８を別構造で成形しておき、この部品１８を」ニ記開口
１７に嵌め込み、溶接により固着する。

その後、ヘッド本体１の表面を仕上げ加工すれば第１図
〜第３図に示す形状のヘッド本体が形成されることにな
る。

なお、上記中子１５によって空洞部９内に形成されるフ
ェース補強部ＩＯは空洞部９内をトウ部３からヒール部
４に水平に延びる形状となる。

」−記のような製造方法によれば、金型による中空アイ
アンヘッドの成形、即ち空洞部９内にフェース補強部１
０を有する中空アイアンヘッドの成形が容易となるほか
、中子１５の再利用も可能となり、生産性の向上及びこ
れに伴う製品の低コスト化も可能になる。また、別部品
の溶接個所はヘッド本体トウ部であるため、アイアンク
ラブの性能、外観を何等損うことがない。さらにまた、
フェース部２は補強部１Ｏによって内側から補強されて
いるため、フェース部２の剛性及び機械的強度が従来の
ものに比し大幅に増大され、ポールをを打撃してもフェ
ース部２が空洞部９側に弾性変形することがほとんどな
くなり、これに伴いポールインパクト時の打撃力をロス
なくポールに付与でき、ボールのシ中−プさが発揮でき
るほか、ボールの飛距離もソリソトータイプのものとほ
ぼ同等にすることができる。

第７図及び第８図は中子の金型への装着をヘッド本体の
ソール部側から行なって空洞部９及び補強部１０を成形
するようにした本発明方法の他の実施例を示すものであ
る。

このために本実施例においては、中子１９を第８図に示
すように空洞部９の全体形状に合致する形状に成形し、
そして該中子１９にフェース補強部１０を成形するため
のすり割２０を所望間隔で複数形成する。このような中
子１９を用いれば、第７図に示す如く中子１９のすり割
２０に対応した補強部１０がフェース部２とバック部７
間に差し渡し状態に形成されることになる。また、中子
１９を抜き取った後のソール部５の開口は上記実施例と
同様に別加工したソール部品を嵌め込み溶接することに
よって閉塞される。

この実施例においても上記実施例と同様な効果が得られ
る。

（−）発明の詳細 な説明した通り本発明によれば、中空内部にフェース補
強部を有するヘッド本体の鋳造が容易に実現でき、かつ
フェース部の剛１生及び機械的強度を十分に確保できる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法により成形されたアイアンクラブヘ
ッドの一例を示す正面図、第２図はその背面図、第３図
は第１図のＩ−１線の断面図、第４図は本発明のアイア
ンヘッド製造方法に通用される金型及び中子の一例を示
す説明図、第５図は本発明における金型の組立て状態を
示す斜視図、第６図は本発明方法によるアイアンヘッド
本体の製造過程を示す説明用斜視図、第７図は本発明方
法の他の実施例により成形されたアイアンクラブヘッド
の背面図、第８図は本発明方法の他の実施例に適用され
る中子の斜視図である。 １・・・ヘッド本体、２・・・フェース部、３・・・ト
ウ部、４・・・ヒール部、５・・・ソール部、６・・・
トップ部、７・・・ハック部、８・・・ネック部、９−
・・空洞部、１０・・・補強部、１１・・・上型、１２
・・・下型、１３゜１４・・・凹部、１５．１９・・・
中子。 第　１　図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ヘッド本体の前面形状に対応する凹部ををする上型と、
   上記ヘッド本体の背面形状に対応する凹部を有する下型
   とをその凹部が互いに合わさるように重ね合わせ、かつ
   空洞部及びヘッド本体のフェース補強部を形成するため
   の中子を上記上型及び下型ｉらなる金型に凹部のトウ側
   もしくはソール側から挿着する工程、上記金型の凹部内
   に溶融金属材を注入する工程、注入された溶融金属材が
   冷却固化された後半製品のヘッド本体を金型から取り出
   し中子を抜き取る工程、中子を抜き取った後のトウ側も
   しくはソール側の開口に別構成の部品を嵌め込み溶接す
   る工程とからなるアイアンクラブヘッドの製造方法。