JPS6012910A - 収穫機の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置 - Google Patents
収穫機の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置Info
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- JPS6012910A JPS6012910A JP12143183A JP12143183A JPS6012910A JP S6012910 A JPS6012910 A JP S6012910A JP 12143183 A JP12143183 A JP 12143183A JP 12143183 A JP12143183 A JP 12143183A JP S6012910 A JPS6012910 A JP S6012910A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンバイン・移動式脱穀機等の収穫機の脱穀
装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置についての
改良に関するものである。
装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置についての
改良に関するものである。
収穫機の脱穀装置に、脱穀し終えてフィートチエンの終
端部から排出される穀秤（排藁）を、該脱穀装置の機体
の後方に搬出するよう組付ける排藁搬送装置は、脱穀装
置の扱室の後面側に扱胴軸と伝導させて装設せる動力取
出軸とフィートチエンの駆動輪とを伝導する伝導経路の
途中に、該排藁搬送装置の駆動輪を組込んで駆動するよ
うにするが、該排藁搬送装置がそれの搬送方向を平面視
においてフィートチエンの搬送方向と交差するよう機体
の前後方向に対し斜めの姿勢として装架することから、
通常、この伝導経路の途中にユニバーサルジヨイント軸
を組込んでいる。しかし、このユニバーサルジヨイント
軸には、交差して伝導する角度に制約があり、排藁搬送
装置の搬送方向を機体の前後方向に対して大きな角度に
設定するときは、伝導に無理が生じてくるので、このよ
うな場合には、前述した伝導経路の途中に、伝導ギヤを
軸支した伝導ケースを組込むことで排藁搬送装置を駆動
する手段をとっている。
端部から排出される穀秤（排藁）を、該脱穀装置の機体
の後方に搬出するよう組付ける排藁搬送装置は、脱穀装
置の扱室の後面側に扱胴軸と伝導させて装設せる動力取
出軸とフィートチエンの駆動輪とを伝導する伝導経路の
途中に、該排藁搬送装置の駆動輪を組込んで駆動するよ
うにするが、該排藁搬送装置がそれの搬送方向を平面視
においてフィートチエンの搬送方向と交差するよう機体
の前後方向に対し斜めの姿勢として装架することから、
通常、この伝導経路の途中にユニバーサルジヨイント軸
を組込んでいる。しかし、このユニバーサルジヨイント
軸には、交差して伝導する角度に制約があり、排藁搬送
装置の搬送方向を機体の前後方向に対して大きな角度に
設定するときは、伝導に無理が生じてくるので、このよ
うな場合には、前述した伝導経路の途中に、伝導ギヤを
軸支した伝導ケースを組込むことで排藁搬送装置を駆動
する手段をとっている。
本発明における目的は、このように伝導ケースを組込ん
で構成する排藁搬送装置の駆動用伝導装置が、排藁搬送
装置の駆動軸を軸支して、扱室の外面に装設せる動力取
出軸に連結せしめる伝導ケースと、フィートチエンの駆
動軸を軸支せしめた伝導ケースとの組例けに際しての芯
合わぜがむづかしく絹イτｊけ作業が困荊Ｆになってい
る点を解消せしめることにある。
で構成する排藁搬送装置の駆動用伝導装置が、排藁搬送
装置の駆動軸を軸支して、扱室の外面に装設せる動力取
出軸に連結せしめる伝導ケースと、フィートチエンの駆
動軸を軸支せしめた伝導ケースとの組例けに際しての芯
合わぜがむづかしく絹イτｊけ作業が困荊Ｆになってい
る点を解消せしめることにある。
そして、この目的を達成するための本発明による収穫機
の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置は、
一端側に扱室の外面に装設せる動力取出軸ａと伝導する
伝導キャｂを具備し他端側に餠藁搬送装置の駆動軸と伝
導する伝導ギヤＣを具備するｔＪ１藁搬送搬送装置の伝
導ケースＡと、一端側に前記排藁搬送装置の駆動軸と伝
導する伝導ギヤｄを具備し他端側にフィートチエンの駆
動軸と伝導する伝導ギヤｅを具備するフィートチエン側
の伝導ケースＢとを、前記伝導ギヤＣと伝導キャｄとが
排藁搬送装置の駆動輪を軸支した前記駆動軸を介し伝導
する状態として数句板Ｃに組付は支架し、その取付板Ｃ
に、フィートチエンの駆動軸を軸支ぜしめた軸受支持部
材りを、ＤｉＪ記フィートチエンの駆動軸が前記伝導ギ
ヤｅに接続伝導した状態として一体的に組付けてこれら
一体のユニットに組立てたこ七を特徴とするものである
。
の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置は、
一端側に扱室の外面に装設せる動力取出軸ａと伝導する
伝導キャｂを具備し他端側に餠藁搬送装置の駆動軸と伝
導する伝導ギヤＣを具備するｔＪ１藁搬送搬送装置の伝
導ケースＡと、一端側に前記排藁搬送装置の駆動軸と伝
導する伝導ギヤｄを具備し他端側にフィートチエンの駆
動軸と伝導する伝導ギヤｅを具備するフィートチエン側
の伝導ケースＢとを、前記伝導ギヤＣと伝導キャｄとが
排藁搬送装置の駆動輪を軸支した前記駆動軸を介し伝導
する状態として数句板Ｃに組付は支架し、その取付板Ｃ
に、フィートチエンの駆動軸を軸支ぜしめた軸受支持部
材りを、ＤｉＪ記フィートチエンの駆動軸が前記伝導ギ
ヤｅに接続伝導した状態として一体的に組付けてこれら
一体のユニットに組立てたこ七を特徴とするものである
。
次に実施例を図面に従い詳述する。
第１図乃至第４図において、ａは収穫機たるコンバイン
の車体に装架せる脱穀装置（１）の扱室ｔｌｆｌ）の後
Ｍｅ（ｌυの後面側に装架せるギヤボックス（１２）に
軸支した動力取出軸て、扱室（１０）の後壁（１１）に
軸支しである扱胴軸ｏ３）の軸端部と伝導せしめて前記
キャボックス（１２）内に軸支した伝導ギヤと伝導して
駆動回転する。
の車体に装架せる脱穀装置（１）の扱室ｔｌｆｌ）の後
Ｍｅ（ｌυの後面側に装架せるギヤボックス（１２）に
軸支した動力取出軸て、扱室（１０）の後壁（１１）に
軸支しである扱胴軸ｏ３）の軸端部と伝導せしめて前記
キャボックス（１２）内に軸支した伝導ギヤと伝導して
駆動回転する。
Ａは排藁搬送装置側の伝導ケースで、一端側にロ１Ｊ記
動力取出軸ａと伝導する伝導ギヤｂが軸支され、他端側
には排藁搬送装置（２）の駆動輪（２０）の回転軸たる
駆動軸１２１）と伝導する伝導ギヤＣが軸支しである。
動力取出軸ａと伝導する伝導ギヤｂが軸支され、他端側
には排藁搬送装置（２）の駆動輪（２０）の回転軸たる
駆動軸１２１）と伝導する伝導ギヤＣが軸支しである。
伝導ギヤｂと伝導ギヤＣとは、互いに噛合って伝導する
ベベルギヤに形成され、かつ、動力取出軸ａと伝導する
入力側の伝導ギヤｂが大径で排藁搬送装置（２）の駆動
軸１２Ｄと伝導する出力側の伝導ギヤＣが小径に形成さ
れていて、動力取出軸ａから受入れる回転動力を減速し
て排藁搬送装置（２）の駆動軸（２１）に伝導するよう
になっている。また、入力側の伝導ギヤｂと動力取出軸
ａとの伝導は、伝導ギヤｂのボス部に嵌着せしめた伝導
軸（３０）の該伝導ケースＡよりの突出端部を、カップ
リング（３１）を介して動力取出軸ａと接続することで
行なわれる。
ベベルギヤに形成され、かつ、動力取出軸ａと伝導する
入力側の伝導ギヤｂが大径で排藁搬送装置（２）の駆動
軸１２Ｄと伝導する出力側の伝導ギヤＣが小径に形成さ
れていて、動力取出軸ａから受入れる回転動力を減速し
て排藁搬送装置（２）の駆動軸（２１）に伝導するよう
になっている。また、入力側の伝導ギヤｂと動力取出軸
ａとの伝導は、伝導ギヤｂのボス部に嵌着せしめた伝導
軸（３０）の該伝導ケースＡよりの突出端部を、カップ
リング（３１）を介して動力取出軸ａと接続することで
行なわれる。
Ｂはフィートチエン側の伝導ケースで、一端側には前記
排藁搬送装置（２）の駆動軸（２１）と伝導する伝導ギ
ヤｄが軸支され、他端側にはフィートチエン（４）の駆
動輪（４０）の回転軸たる駆動軸（４１）と伝導する伝
導ギヤｅが軸支しである。該フィートチエン側の伝導ケ
ースＢは前記排藁搬送装置側の伝導ケースＡと同形に形
成され、また、伝導ギヤｄは前記伝導ギヤＣと同径の小
径に伝導ギヤｅは前記伝導ギヤｂと同径の大径に形成さ
れていて、前記排藁搬送装置側の伝導ケース八と共通部
品として豆挽共用されるようにしてあり、また、減速し
て排藁搬送装置（２）の駆動軸（２Ｉ）に伝導されてく
る回転動力を再び増速してフィートチエン（４）の駆動
軸（４１）に伝導するようにしである。
排藁搬送装置（２）の駆動軸（２１）と伝導する伝導ギ
ヤｄが軸支され、他端側にはフィートチエン（４）の駆
動輪（４０）の回転軸たる駆動軸（４１）と伝導する伝
導ギヤｅが軸支しである。該フィートチエン側の伝導ケ
ースＢは前記排藁搬送装置側の伝導ケースＡと同形に形
成され、また、伝導ギヤｄは前記伝導ギヤＣと同径の小
径に伝導ギヤｅは前記伝導ギヤｂと同径の大径に形成さ
れていて、前記排藁搬送装置側の伝導ケース八と共通部
品として豆挽共用されるようにしてあり、また、減速し
て排藁搬送装置（２）の駆動軸（２Ｉ）に伝導されてく
る回転動力を再び増速してフィートチエン（４）の駆動
軸（４１）に伝導するようにしである。
Ｃは、１″ｌｉｆ記排藁搬送装置側の伝導ケースＡとフ
ィートチエン側の伝導ケースＢとを組付ける取付板で、
第１図にあるように、平面視において中央にす欠部（５
０）のある扇形の台盤状に形成され、かつ、組付座面と
なる下面が一つの水平な面に沿う平面に形成しである。
ィートチエン側の伝導ケースＢとを組付ける取付板で、
第１図にあるように、平面視において中央にす欠部（５
０）のある扇形の台盤状に形成され、かつ、組付座面と
なる下面が一つの水平な面に沿う平面に形成しである。
そして、前記伝導ケースＡ及び伝導ケースＢは、前記切
欠部（５０）を挾む該取イ」板Ｃの左右の両側部位に、
小径とした伝導ギヤＣと伝導ギヤｄとがｌＪ向する状態
で、かつ、それら伝導ギヤｃ−ｄが前述の排藁搬送装置
（２）の駆動輪（２０）を軸支した駆動軸（２１）を介
して伝導する状態として夫々セットボルト（５１）・に
より組イづけである。一つの水平な面に沿う平面とした
取付板Ｃの組付座面は、この取例板Ｃに対する伝導ケー
スＡ及び伝導゛ケース日の組刊けにより、それら伝導ケ
ースＡ・Ｂに軸支される伝導ギヤｂ−ｃ−ｄ−ｅの各軸
心線が一つの水平な面に揃う状態となるようにするため
のものであり、各伝導ケースＡ−８の組付座面も組例の
完了でこの状態となるように設定しである。
欠部（５０）を挾む該取イ」板Ｃの左右の両側部位に、
小径とした伝導ギヤＣと伝導ギヤｄとがｌＪ向する状態
で、かつ、それら伝導ギヤｃ−ｄが前述の排藁搬送装置
（２）の駆動輪（２０）を軸支した駆動軸（２１）を介
して伝導する状態として夫々セットボルト（５１）・に
より組イづけである。一つの水平な面に沿う平面とした
取付板Ｃの組付座面は、この取例板Ｃに対する伝導ケー
スＡ及び伝導゛ケース日の組刊けにより、それら伝導ケ
ースＡ・Ｂに軸支される伝導ギヤｂ−ｃ−ｄ−ｅの各軸
心線が一つの水平な面に揃う状態となるようにするため
のものであり、各伝導ケースＡ−８の組付座面も組例の
完了でこの状態となるように設定しである。
Ｄは、フィートチエン（４）の駆動輪（４ｏ）の回転軸
となる駆動軸（４１）の軸受メタル（Ｇｏ）を支持する
軸受支持部組で、一端側に脱穀装置（１）の機体フレー
ムを構成している前述のＩ人定（１０）の後壁（ＩＩ＋
に系１１ （＝Ｊける糸ＩＮＩｊ座却を具備するアーム
状に形成され、それの先端側に前記軸受メタル（６０）
を支持する軸筒部隨が形設しである。また、基端側には
前記絹イづ座（６Ｉ）を延長するように、フィートチエ
ン（４）のガイドレール（４２）を支持する取付座（６
３）が形成しである。そしてまた、該軸受支持部材りは
、先端側に前述の取付板Ｃ七連結するための組何部（財
）を具備していて、この組イリ部（６４）を、軸筒部（
６２）に軸支した前記駆動軸（４１）がフィートチエン
側の伝導ケースＢに軸支されている伝導ギヤｅと接続伝
導する状態として前記取（−１板Ｃに接続しセットネジ
７６５）により組付けることにより取イ１板Ｃと一体的
に連結せしめてあり、これにより、動力取出軸ａから排
藁搬送装置（２）の駆動軸（２１）を経てフィートチエ
ン（４）の駆動軸（４１）に至る伝導経路を構成する排
藁搬送装置の駆動用伝導装置を、前記軸受支持部ｌＡＤ
と取イづ板Ｃとその取付板Ｃに組付けた前記伝導ケース
へ及びＢとが一体に結合するユニットに組立てている。
となる駆動軸（４１）の軸受メタル（Ｇｏ）を支持する
軸受支持部組で、一端側に脱穀装置（１）の機体フレー
ムを構成している前述のＩ人定（１０）の後壁（ＩＩ＋
に系１１ （＝Ｊける糸ＩＮＩｊ座却を具備するアーム
状に形成され、それの先端側に前記軸受メタル（６０）
を支持する軸筒部隨が形設しである。また、基端側には
前記絹イづ座（６Ｉ）を延長するように、フィートチエ
ン（４）のガイドレール（４２）を支持する取付座（６
３）が形成しである。そしてまた、該軸受支持部材りは
、先端側に前述の取付板Ｃ七連結するための組何部（財
）を具備していて、この組イリ部（６４）を、軸筒部（
６２）に軸支した前記駆動軸（４１）がフィートチエン
側の伝導ケースＢに軸支されている伝導ギヤｅと接続伝
導する状態として前記取（−１板Ｃに接続しセットネジ
７６５）により組付けることにより取イ１板Ｃと一体的
に連結せしめてあり、これにより、動力取出軸ａから排
藁搬送装置（２）の駆動軸（２１）を経てフィートチエ
ン（４）の駆動軸（４１）に至る伝導経路を構成する排
藁搬送装置の駆動用伝導装置を、前記軸受支持部ｌＡＤ
と取イづ板Ｃとその取付板Ｃに組付けた前記伝導ケース
へ及びＢとが一体に結合するユニットに組立てている。
次に第５図は、上述の如くユニットに組立てられる排藁
搬送装置の駆動用伝導装置の変形例を示している。
搬送装置の駆動用伝導装置の変形例を示している。
この実施例は、排藁搬送装置側の伝導ケースＡ内に軸支
する伝導ギヤｂと伝導キャＣとが同径に形成され、また
、フィートチエン側の伝導ケースＢ内に軸支する伝導ギ
ヤｄと伝導キャｅとが同径に形成しであることを除いて
、前述の第１図乃至第４図に示した実施例と変りがなく
、同じ構成部組については同一の符号をもって示してい
る。
する伝導ギヤｂと伝導キャＣとが同径に形成され、また
、フィートチエン側の伝導ケースＢ内に軸支する伝導ギ
ヤｄと伝導キャｅとが同径に形成しであることを除いて
、前述の第１図乃至第４図に示した実施例と変りがなく
、同じ構成部組については同一の符号をもって示してい
る。
次に第６図乃至第９図は、もう−っの実施例を示してい
る。
る。
この実施例では、前述の第１及び第２の実施例が、ユニ
ットに組立てる排藁搬送装置の駆動用伝導装置の、脱穀
装置ｔｌ）の機体フレームに対する組付は支架を、軸受
支持部材りに設けである組付座（６１）と扱室（１０）
の後壁（１υとのセットボルト（６６）による組イ′：
Ｊけだけで行なうようにしているのに対し、さらに、脱
穀装置（１）の機体フレーム及びコンバインの車体フレ
ームにステー（７０）・（７１）を介して支持された排
藁搬送装置（２）のチェンガイド（２２）を、該駆動用
伝導装置の取（＝Ｊ板Ｃに連結することで、このチェン
ガイド（２２）が該駆動用伝導装置の支架を補強するよ
うにしである。
ットに組立てる排藁搬送装置の駆動用伝導装置の、脱穀
装置ｔｌ）の機体フレームに対する組付は支架を、軸受
支持部材りに設けである組付座（６１）と扱室（１０）
の後壁（１υとのセットボルト（６６）による組イ′：
Ｊけだけで行なうようにしているのに対し、さらに、脱
穀装置（１）の機体フレーム及びコンバインの車体フレ
ームにステー（７０）・（７１）を介して支持された排
藁搬送装置（２）のチェンガイド（２２）を、該駆動用
伝導装置の取（＝Ｊ板Ｃに連結することで、このチェン
ガイド（２２）が該駆動用伝導装置の支架を補強するよ
うにしである。
即ち、動力取出軸ａを収蔵するキヤボックス（１２）に
、脱穀装置Ｉｌ＋の機体の前後方向に沿い後方に延出す
るステー（７０）を取（マＪけ、別に、脱穀装置（１）
の機体を装架せるコンバインの車体フレーム（８）に取
付けた補強フレーム（８０）に基端を支持せしめて脱穀
装置ｉ’：１ｉｌｌの機体の左右方向に延出するステー
（７１）を設け、これらステー（７０）・（７Ｉ）を第
６図及び第７図に示している如く、それらの遊端部を溶
着して一体に連結し平面視においてアングル状に組立て
、このステー（７０）・（旬に、第９図に示している如
く、板部材（２２ａ）の上下の両縁ニレール（２２ｂ）
＠（２２ｂ）をそれぞれ形設して断面がチャンネル状を
なし、全体として第７図に示している如く細長い皿状に
形成したチェンガイド（２２）を、フ゛ラケット（７２
）・（７３）を介して取付は支持せしめ、このチェンカ
イド（２２）の前端側の端部を、第７図で鎖線に示して
いる如く連結杆（７４Ｉを介し前述した取付板Ｃに連結
してこのステー （７０）・（７１）に支持されたチェ
ンガイド（２２）が取（＝Ｊ板Ｃの支持を補強するよう
にしである。なお、このチェンカイド（２２）を、アン
グル状に連結された前後方向のステー（７０）と左右方
向のステー（７１）とて支持する手段は、支持したチェ
ンガイド（２２）を連結杆（７４１を介し、前述した取
付板Ｃと連結させることなく単独で用いる場合がある。
、脱穀装置Ｉｌ＋の機体の前後方向に沿い後方に延出す
るステー（７０）を取（マＪけ、別に、脱穀装置（１）
の機体を装架せるコンバインの車体フレーム（８）に取
付けた補強フレーム（８０）に基端を支持せしめて脱穀
装置ｉ’：１ｉｌｌの機体の左右方向に延出するステー
（７１）を設け、これらステー（７０）・（７Ｉ）を第
６図及び第７図に示している如く、それらの遊端部を溶
着して一体に連結し平面視においてアングル状に組立て
、このステー（７０）・（旬に、第９図に示している如
く、板部材（２２ａ）の上下の両縁ニレール（２２ｂ）
＠（２２ｂ）をそれぞれ形設して断面がチャンネル状を
なし、全体として第７図に示している如く細長い皿状に
形成したチェンガイド（２２）を、フ゛ラケット（７２
）・（７３）を介して取付は支持せしめ、このチェンカ
イド（２２）の前端側の端部を、第７図で鎖線に示して
いる如く連結杆（７４Ｉを介し前述した取付板Ｃに連結
してこのステー （７０）・（７１）に支持されたチェ
ンガイド（２２）が取（＝Ｊ板Ｃの支持を補強するよう
にしである。なお、このチェンカイド（２２）を、アン
グル状に連結された前後方向のステー（７０）と左右方
向のステー（７１）とて支持する手段は、支持したチェ
ンガイド（２２）を連結杆（７４１を介し、前述した取
付板Ｃと連結させることなく単独で用いる場合がある。
なお図示する実施例装置において、（７ｏａ）はステー
（７０）の：１４１一端をギヤボックス（１２）に連結
止着するためにＪステー（７０）の基端に一対に取付け
た取付板である。また、（１４）は扱室００）の下方に
役、けた揺動選別棚、（Ｉ５）は排塵胴、０６）は排塵
ブロワ−である。
（７０）の：１４１一端をギヤボックス（１２）に連結
止着するためにＪステー（７０）の基端に一対に取付け
た取付板である。また、（１４）は扱室００）の下方に
役、けた揺動選別棚、（Ｉ５）は排塵胴、０６）は排塵
ブロワ−である。
次に作用効果について説明する。上述の如く構成した本
発明による脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導
装置は、扱室（１０）の外面側に設けた動力取出軸ａか
らフィートチエン（４）の駆動軸（４１）までの伝導経
路に設けられる排藁搬送装置側の伝導ケースＡと、排藁
搬送装置（２）の駆動輪（２０）を軸着した駆動軸Ｑυ
と、フィートチエン側の伝導ケースＢとが、取イ＝Ｉ板
Ｃに一体に組み（＝Ｊけられ、さらに、その取付板Ｃに
、フィートチエン（４）の駆動軸（４１）の軸受メタル
（６０）を支持する軸受支持部材りが、一体に組付けら
れて一体のユニットに組み立てられていることから、動
力取出軸ａに、排藁搬送装置側の伝導ケースＡに軸支し
である入力側の伝導キャｂを伝導接続し、軸受支持部材
りに設けである組付座（６１）を機体フレームに組付け
ていくだけでセットが完了するので、脱穀装置（１）の
機体に対する組イ」作業の際に、動力取出軸ａの芯が伝
導ケースＡの入力側の伝導ギヤｂとの芯と合い、伝導ケ
ース日の出力側の伝導キャｅの芯が軸受支持部材りに軸
支ぜるフィートチエン（４）の駆動軸（４１）の芯と合
う状態として、伝導ケースＡと伝導ケースＢとを接続し
ていく作業が簡単に行なわれるようになり、しかも、組
付けた後に、伝導ケースＡ及び伝導ケースＢならびに軸
受支持部４′ＯＡＤとが、伝導される回転動力の反力で
互いに捻れるように回動することがなくなって、動力の
伝導が円滑・確実になるさらに、伝導ケースＡと伝導ケ
ースＢとは共１ｍ部品として共用できるようになるので
製作コストを低減でき、また、排藁搬送装置のチェンガ
イド（２２）及びそれを支持するステー（７０）・（７
わが、該駆動用伝導装置の取（＝Ｉ板Ｃの支持を補強す
るようになるので、機体に対する数例けも強固なものと
なる。
発明による脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導
装置は、扱室（１０）の外面側に設けた動力取出軸ａか
らフィートチエン（４）の駆動軸（４１）までの伝導経
路に設けられる排藁搬送装置側の伝導ケースＡと、排藁
搬送装置（２）の駆動輪（２０）を軸着した駆動軸Ｑυ
と、フィートチエン側の伝導ケースＢとが、取イ＝Ｉ板
Ｃに一体に組み（＝Ｊけられ、さらに、その取付板Ｃに
、フィートチエン（４）の駆動軸（４１）の軸受メタル
（６０）を支持する軸受支持部材りが、一体に組付けら
れて一体のユニットに組み立てられていることから、動
力取出軸ａに、排藁搬送装置側の伝導ケースＡに軸支し
である入力側の伝導キャｂを伝導接続し、軸受支持部材
りに設けである組付座（６１）を機体フレームに組付け
ていくだけでセットが完了するので、脱穀装置（１）の
機体に対する組イ」作業の際に、動力取出軸ａの芯が伝
導ケースＡの入力側の伝導ギヤｂとの芯と合い、伝導ケ
ース日の出力側の伝導キャｅの芯が軸受支持部材りに軸
支ぜるフィートチエン（４）の駆動軸（４１）の芯と合
う状態として、伝導ケースＡと伝導ケースＢとを接続し
ていく作業が簡単に行なわれるようになり、しかも、組
付けた後に、伝導ケースＡ及び伝導ケースＢならびに軸
受支持部４′ＯＡＤとが、伝導される回転動力の反力で
互いに捻れるように回動することがなくなって、動力の
伝導が円滑・確実になるさらに、伝導ケースＡと伝導ケ
ースＢとは共１ｍ部品として共用できるようになるので
製作コストを低減でき、また、排藁搬送装置のチェンガ
イド（２２）及びそれを支持するステー（７０）・（７
わが、該駆動用伝導装置の取（＝Ｉ板Ｃの支持を補強す
るようになるので、機体に対する数例けも強固なものと
なる。
第１図は、本発明を実施せる脱穀装置の要部の一部破断
した平面図、第２図は同上脱穀装置の覆蓋を取り外した
状態の概要平面図、第３図は同上脱穀装置の一部破断し
た概要後面図、第４図は同上脱穀装置の一部破断した概
要側面図、第５図は別の実施例装置の要部の一部破断し
た平面図、第６図はさらに異なる実施例による脱穀装置
の覆蓋を取り外した状態の一部破断した平面図、第７図
は同上装置の要部の斜視図、第８図は同上装置の部分の
断面図、第９図は同上装置の一部破断した側面図である
。 図面符号の説明 Ａ・・・伝導ケース 日・・・伝導ケースＣ０１，取付
板 Ｄ・・・軸受支持部材ａ・・・動力取出軸 ｂ・・
伝導ギヤ Ｃ・・・伝導ギヤ ｄ・・・伝導キヤ ｅ・・・伝導ギヤ ト・・脱穀装置 １ｏ・・・扱室 １］・・後壁１２・
・・ギヤボックス １３・扱胴軸１４・・・揺動選別ａ
］、５・・・排塵胴１６・・・排塵フロワー ２・・・排藁搬送装置 ２０・・駆動輪２１・・駆動軸
２２・・・チェンガイド２２ａ・・・板部ｖＪ２２ｂ
・・・レール：３０・・・伝導軸 ３１・・カップリン
ク４・・フィートチエン ４０・・・駆動輪４１・・・
駆動軸 ｌ１２・・・カイトレール５０・・・切欠部
５１・・セットホルト６０・・軸受メタル ６１・・・
組上Ｊ座６２・・軸筒部 ６；３・・取付座 （５４・・・組４−Ｊ部 ６５・・・セットネジ６６・
・・セットボルト ７０・７１・・ステー ７０ａ・・・取イづ板７２・７
：３・・ブラケット ７４・・・連結杆８・・・車体フ
レーム （資）・・補強フレーム特許出願人 井関ａ機
株式会社
した平面図、第２図は同上脱穀装置の覆蓋を取り外した
状態の概要平面図、第３図は同上脱穀装置の一部破断し
た概要後面図、第４図は同上脱穀装置の一部破断した概
要側面図、第５図は別の実施例装置の要部の一部破断し
た平面図、第６図はさらに異なる実施例による脱穀装置
の覆蓋を取り外した状態の一部破断した平面図、第７図
は同上装置の要部の斜視図、第８図は同上装置の部分の
断面図、第９図は同上装置の一部破断した側面図である
。 図面符号の説明 Ａ・・・伝導ケース 日・・・伝導ケースＣ０１，取付
板 Ｄ・・・軸受支持部材ａ・・・動力取出軸 ｂ・・
伝導ギヤ Ｃ・・・伝導ギヤ ｄ・・・伝導キヤ ｅ・・・伝導ギヤ ト・・脱穀装置 １ｏ・・・扱室 １］・・後壁１２・
・・ギヤボックス １３・扱胴軸１４・・・揺動選別ａ
］、５・・・排塵胴１６・・・排塵フロワー ２・・・排藁搬送装置 ２０・・駆動輪２１・・駆動軸
２２・・・チェンガイド２２ａ・・・板部ｖＪ２２ｂ
・・・レール：３０・・・伝導軸 ３１・・カップリン
ク４・・フィートチエン ４０・・・駆動輪４１・・・
駆動軸 ｌ１２・・・カイトレール５０・・・切欠部
５１・・セットホルト６０・・軸受メタル ６１・・・
組上Ｊ座６２・・軸筒部 ６；３・・取付座 （５４・・・組４−Ｊ部 ６５・・・セットネジ６６・
・・セットボルト ７０・７１・・ステー ７０ａ・・・取イづ板７２・７
：３・・ブラケット ７４・・・連結杆８・・・車体フ
レーム （資）・・補強フレーム特許出願人 井関ａ機
株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ −一端側に扱室００）の外面に装設せる動力取
出軸ａと伝導する伝導ギヤｂを具備し他端側に排藁搬送
装置（２）の駆動軸と伝導する伝導ギヤＣを具０１１１
するお［藁搬送装置側の伝導ケースＡと、一端側に前記
排藁搬送装置（２）の駆動軸（２Ｉ）と伝導する伝導ギ
ヤｄを具備し他端側にフィートチエン（４）の駆動軸（
旬と伝導する伝導ギヤｅを具備するフィートチエン側の
伝導ケースＢとを、前記伝導キャＣと伝導ギヤｄとが排
藁搬送装置（２）の駆動輪００）を軸支した前記駆動軸
−を介し伝導する状態として取付板Ｃに組付は支架し、
その取付板Ｃに、フィートチエン（４）の駆動軸（４Ｉ
）を軸支せしめた軸受支持部材りを、前記駆動軸（４Ｉ
）が前記伝導ギヤｅに接続伝導した状態として一体的に
組付けてこれら一体のユニットに組立てたことを特徴と
する収穫機の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝
導装置。 （２） 前記第１項に記載の収穫機の脱穀装置における
排藁搬送装置の駆動用伝導装置において、前記排藁搬送
装置側の伝導ケース八と、前記フィートチエン側の伝導
ケースＢとを、同形に形成し、交互に組み換え自在にし
たことを特徴とする収穫機の脱穀装置における排藁搬送
装置の駆動用伝導装置。 （３） 前記第１項に記載の収穫機の脱穀装置における
排藁搬送装置の駆動用伝導装置において、前記取付板Ｃ
に、脱穀装置［１１の機体に支架せるステー（７０）・
（７１）に支持せしめた排藁搬送装置（２）のチェンガ
イド（２２）の端部を連結支持せしめたことを特徴とす
る収穫機の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12143183A JPS6012910A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 収穫機の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12143183A JPS6012910A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 収穫機の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012910A true JPS6012910A (ja) | 1985-01-23 |
| JPH0150367B2 JPH0150367B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14810969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12143183A Granted JPS6012910A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 収穫機の脱穀装置における排藁搬送装置の駆動用伝導装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012910A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289946U (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-09 |
-
1983
- 1983-07-04 JP JP12143183A patent/JPS6012910A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289946U (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150367B2 (ja) | 1989-10-30 |
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