JPS642603Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642603Y2 JPS642603Y2 JP17804181U JP17804181U JPS642603Y2 JP S642603 Y2 JPS642603 Y2 JP S642603Y2 JP 17804181 U JP17804181 U JP 17804181U JP 17804181 U JP17804181 U JP 17804181U JP S642603 Y2 JPS642603 Y2 JP S642603Y2
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- JP
- Japan
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- support
- threshing machine
- frame
- plate
- reaping
- Prior art date
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combines (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンバインにおける刈取枠体支持装置
に関するものである。従来、コンバインの刈取枠
体は車台に塔載した脱穀機の機壁で支持すると共
に、該刈取枠体の下位を昇降用油圧シリンダーで
昇降自在に枢支するように構成されたものがあつ
たが、このようなコンバインにおいては、刈取枠
体の荷重と振動が機壁支持部に直接加わつて脱穀
機が変形して脱穀性能が低下したり、支持部が疲
労破壊を生じたりするなどの欠陥があつた。
に関するものである。従来、コンバインの刈取枠
体は車台に塔載した脱穀機の機壁で支持すると共
に、該刈取枠体の下位を昇降用油圧シリンダーで
昇降自在に枢支するように構成されたものがあつ
たが、このようなコンバインにおいては、刈取枠
体の荷重と振動が機壁支持部に直接加わつて脱穀
機が変形して脱穀性能が低下したり、支持部が疲
労破壊を生じたりするなどの欠陥があつた。
また、脱穀機の前位で車台より支柱を立設し、
該支柱により刈取枠体を支持するようにしたもの
もあるが、近年、刈取部の性能向上に伴つて、補
助梳上装置を梳上装置側部に装着するようになさ
れており、これによる刈取枠体の重量増加と左右
のアンバランス等により支柱に加はる上下、前
後、左右方向の荷重並びに振動も大きく、上記構
成になる下部のみを車台に固定した片持の支柱で
は強度が弱く、支柱のみならず刈取枠体まで変形
して刈取搬送性能に支障を来たし、座乗性も低下
する欠陥があつた。そこで、前記支柱を脱穀機の
前側板と連結して支柱を補強することが考えられ
るが、単に連結するだけでは前述の如く脱穀機自
体が変形・破損する恐れがある。
該支柱により刈取枠体を支持するようにしたもの
もあるが、近年、刈取部の性能向上に伴つて、補
助梳上装置を梳上装置側部に装着するようになさ
れており、これによる刈取枠体の重量増加と左右
のアンバランス等により支柱に加はる上下、前
後、左右方向の荷重並びに振動も大きく、上記構
成になる下部のみを車台に固定した片持の支柱で
は強度が弱く、支柱のみならず刈取枠体まで変形
して刈取搬送性能に支障を来たし、座乗性も低下
する欠陥があつた。そこで、前記支柱を脱穀機の
前側板と連結して支柱を補強することが考えられ
るが、単に連結するだけでは前述の如く脱穀機自
体が変形・破損する恐れがある。
本考案は、上記従来の実情に鑑み、これを改善
することを目的として、脱穀機の前側板を中空箱
形状の二重構造となし、更に中空部内に中間部材
を重合させて補強し、該補強部に取付腕を設けこ
れを介して支柱を連結固定し、脱穀機と一体的に
して強化された支柱で刈取枠体を支持するように
したものである。
することを目的として、脱穀機の前側板を中空箱
形状の二重構造となし、更に中空部内に中間部材
を重合させて補強し、該補強部に取付腕を設けこ
れを介して支柱を連結固定し、脱穀機と一体的に
して強化された支柱で刈取枠体を支持するように
したものである。
以下、本考案の構成を図面に基づいて説明する
と、図中1は走行装置2に支持され、前方に刈取
枠体3を装架したコンバインの車台であつて、該
機車1の一側には脱穀機4が搭載され、他側には
運転座5が立設され、その後方には籾受部が配設
されている。
と、図中1は走行装置2に支持され、前方に刈取
枠体3を装架したコンバインの車台であつて、該
機車1の一側には脱穀機4が搭載され、他側には
運転座5が立設され、その後方には籾受部が配設
されている。
前記刈取枠体3は、梳上ケース6、搬送装置
7,8,9,10及び刈刃11等の作動部を有
し、これらの作動部は刈取枠体3の後方上部に設
けたギヤケース12より適宜伝動機能により動力
が伝達されるようになつている。13はギヤケー
ス12より外側に突設した入力軸に設けたプーリ
ーで、車台1上に設けた駆動軸プーリー間に張設
したベルトにより駆動されるようになつている。
12aはギヤケース12より内方に突設した筒体
である。14は梳上ケース6の側方に設けた補助
梳上装置で、刈取枠体3に着脱可能に装着されて
いる。
7,8,9,10及び刈刃11等の作動部を有
し、これらの作動部は刈取枠体3の後方上部に設
けたギヤケース12より適宜伝動機能により動力
が伝達されるようになつている。13はギヤケー
ス12より外側に突設した入力軸に設けたプーリ
ーで、車台1上に設けた駆動軸プーリー間に張設
したベルトにより駆動されるようになつている。
12aはギヤケース12より内方に突設した筒体
である。14は梳上ケース6の側方に設けた補助
梳上装置で、刈取枠体3に着脱可能に装着されて
いる。
15は脱穀機4の前位で車台1に立設された左
右一対の支柱であつて、その基部は車台1前部に
ボルト16により取付けられている。17は左右
の支柱15,15上部を連結して横設された支軸
であり、該支軸17には上面に凹部を有する左右
一対のメタル18が設けられており、メタル18
と、これにかぶさるキャップ18aとにより前記
筒体12aを支持すると共に、刈取枠体3全体が
筒体12aを中心として回動自在となるよう構成
されている。19は支軸17より下方に向けて突
設した支持腕であつて、その下端部には支軸17
と平行にリンク軸19aが設けられていて、リン
ク軸19aには第一リンク20の一端が枢支され
ている。
右一対の支柱であつて、その基部は車台1前部に
ボルト16により取付けられている。17は左右
の支柱15,15上部を連結して横設された支軸
であり、該支軸17には上面に凹部を有する左右
一対のメタル18が設けられており、メタル18
と、これにかぶさるキャップ18aとにより前記
筒体12aを支持すると共に、刈取枠体3全体が
筒体12aを中心として回動自在となるよう構成
されている。19は支軸17より下方に向けて突
設した支持腕であつて、その下端部には支軸17
と平行にリンク軸19aが設けられていて、リン
ク軸19aには第一リンク20の一端が枢支され
ている。
21は刈取枠体3の下部に設けられた下部フレ
ームであつて、その後部に設けたブラケツト21
aには車台1に装備した油圧シリンダー22の前
端部が枢支され、。上端部には第二リンク23が
枢支されている。そして第二リンク23の他端部
と前記第一リンク20の端部とが連結ピンにより
回動自在に連結され、つまり両リンク20,23
は屈曲自在に構成されている。
ームであつて、その後部に設けたブラケツト21
aには車台1に装備した油圧シリンダー22の前
端部が枢支され、。上端部には第二リンク23が
枢支されている。そして第二リンク23の他端部
と前記第一リンク20の端部とが連結ピンにより
回動自在に連結され、つまり両リンク20,23
は屈曲自在に構成されている。
このように刈取枠体3は全体は支柱15の上部
で支持されながら油圧シリンダー22の前後作動
によつて筒体12aを中心として上下昇降自在に
なるよう構成されている。
で支持されながら油圧シリンダー22の前後作動
によつて筒体12aを中心として上下昇降自在に
なるよう構成されている。
車台1上の脱穀機4は供給口24を前向きに
し、フイードチエン25側を運転席5を反対側に
して搭載されており、扱胴6の支軸を支承する前
側板27は、脱穀機枠を構成する内側板27aと
その外側にあつて供給24部位の補強を図る外側
板27bとを適宜間隔をもたせて重合させ、断面
空箱形に形成されていて、第7図に示す如く、外
側板27bの折曲げた一方の端縁ロが内側板27
aの折曲端縁イにスポツト溶接され、外側板27
bの折曲げた他方の端縁二が内側板27aの板面
にスポツト溶接されている。
し、フイードチエン25側を運転席5を反対側に
して搭載されており、扱胴6の支軸を支承する前
側板27は、脱穀機枠を構成する内側板27aと
その外側にあつて供給24部位の補強を図る外側
板27bとを適宜間隔をもたせて重合させ、断面
空箱形に形成されていて、第7図に示す如く、外
側板27bの折曲げた一方の端縁ロが内側板27
aの折曲端縁イにスポツト溶接され、外側板27
bの折曲げた他方の端縁二が内側板27aの板面
にスポツト溶接されている。
28は断面コ字形の鉄板よりなる中間部材で、
供給口24の基部で上記内側板27aと外側板2
7bとの間に介在されており、その底部折曲部ホ
を内側板27aの折曲端縁イにスポツト溶接し、
反対側の底辺折曲部ヘを内側板27aの板面にス
ポツト溶接し、上辺トは外側板27bの内面に重
合させてある。
供給口24の基部で上記内側板27aと外側板2
7bとの間に介在されており、その底部折曲部ホ
を内側板27aの折曲端縁イにスポツト溶接し、
反対側の底辺折曲部ヘを内側板27aの板面にス
ポツト溶接し、上辺トは外側板27bの内面に重
合させてある。
35は側方カバーで、内側板27aと中間部材
28に貫通するボルト36によつて取付けられて
いる。
28に貫通するボルト36によつて取付けられて
いる。
29は前記支柱15と前側板27とを連結すべ
く設けた取付部材で、前側板27前面の中間部材
28存在部位に設けられていて、その底部折曲部チ
は前側板27の重合部イ,ロで三重に溶着され、
平板底部リは外側板27bの板面にスポツト溶接
されている。
く設けた取付部材で、前側板27前面の中間部材
28存在部位に設けられていて、その底部折曲部チ
は前側板27の重合部イ,ロで三重に溶着され、
平板底部リは外側板27bの板面にスポツト溶接
されている。
30は取付部材29を前側板27に取付ける為
のボルト、32は内側板27aと外側板27b間
に介在させたスペーサー、31はナツトであつ
て、取付部材29は前側板27の上述の如く頑強
に補強された部位に溶接及びボルトにより一体的
に固定されている。29aは取付部材29より前
方に突設された取付腕である。
のボルト、32は内側板27aと外側板27b間
に介在させたスペーサー、31はナツトであつ
て、取付部材29は前側板27の上述の如く頑強
に補強された部位に溶接及びボルトにより一体的
に固定されている。29aは取付部材29より前
方に突設された取付腕である。
33は供給口24入口部下方に設けた断面コ字
形のフラケツトであつて、その底辺は前側板27
に固着され、前方に突設した外側側辺33bには
チエンフレーム25aが装着され、内側側辺は前
記支柱15と連結するための取付腕33aに形成
されている。
形のフラケツトであつて、その底辺は前側板27
に固着され、前方に突設した外側側辺33bには
チエンフレーム25aが装着され、内側側辺は前
記支柱15と連結するための取付腕33aに形成
されている。
34は脱穀機4と支柱15との間に介在して両
者を連結する連結体であつて、横棒34aの中間
部より前方に突設した前方アーム34bの先端が
支柱15の上端部に固定され、横棒34aの端部
より後方に突設した後方アーム34c,34cの
先端が前記取付腕29a,33aに夫々螺着され
ている。
者を連結する連結体であつて、横棒34aの中間
部より前方に突設した前方アーム34bの先端が
支柱15の上端部に固定され、横棒34aの端部
より後方に突設した後方アーム34c,34cの
先端が前記取付腕29a,33aに夫々螺着され
ている。
本考案はこのように構成されており、脱穀機4
自身は、前側板27の供給口24部位は断面中空
の箱形に形成されており、特に脱穀中に最も荷重
のかかる供給口24基部は、上記中空部に中間部
材28を設けていわゆる三重構造状にした頑強に
形成されているから、穀稈の供給量が大量であつ
ても供給口24の上部片持部が上下、前後に揺れ
て疲労・変形を生ずることなく、長時間連続して
脱穀することが出来るものであり、刈取枠体3を
支承する支柱15は、脱穀機4の上記強化部位と
取付腕を介して連結されており、支柱15と脱穀
機4とで立体的な剛性支持体を構成し、これによ
り刈取枠体3を支持するから、刈取枠体3の重量
が大なるものや、左右アンバランスのものに対し
ても変形、破損することなく充分これを支承する
ことが出来るものである。
自身は、前側板27の供給口24部位は断面中空
の箱形に形成されており、特に脱穀中に最も荷重
のかかる供給口24基部は、上記中空部に中間部
材28を設けていわゆる三重構造状にした頑強に
形成されているから、穀稈の供給量が大量であつ
ても供給口24の上部片持部が上下、前後に揺れ
て疲労・変形を生ずることなく、長時間連続して
脱穀することが出来るものであり、刈取枠体3を
支承する支柱15は、脱穀機4の上記強化部位と
取付腕を介して連結されており、支柱15と脱穀
機4とで立体的な剛性支持体を構成し、これによ
り刈取枠体3を支持するから、刈取枠体3の重量
が大なるものや、左右アンバランスのものに対し
ても変形、破損することなく充分これを支承する
ことが出来るものである。
本考案はこのように脱穀機の前位で車台より支
柱を立設し、刈取枠体を支持すると共に、該刈取
枠体の下位を昇降用シリンダーで昇降自在に枢支
するようにしたコンバインにおいて、前記支柱の
上部を脱穀機の前側板に連結固定するに、該脱穀
機の前側板は脱穀機枠を構成する内側板とその外
側にあつて、供給口部位の補強を図る外側板とを
重合させ断面中空箱状となすとともに、前記両側
板間にはともに両者に接合し得る中間部材を設
け、以つて、前記支柱を上記構成された前側板の
中間部材存在当部位に固定される取付腕を介して
脱穀機に連結固定せしめ、刈取枠体を支持するよ
うになしたことを特徴とするコンバインにおける
刈取枠体支持装置であつて、脱穀機の前側板を簡
単な構成により強化して剛性をもたせ、これと刈
取枠体を支持する支柱とを連結して両者で一体的
な剛性支持体が得られ、これにより刈取枠体の過
大な重量やアンバランス等に対しても充分耐え得
る刈取枠体支持装置が構成出来るに至つたもので
ある。
柱を立設し、刈取枠体を支持すると共に、該刈取
枠体の下位を昇降用シリンダーで昇降自在に枢支
するようにしたコンバインにおいて、前記支柱の
上部を脱穀機の前側板に連結固定するに、該脱穀
機の前側板は脱穀機枠を構成する内側板とその外
側にあつて、供給口部位の補強を図る外側板とを
重合させ断面中空箱状となすとともに、前記両側
板間にはともに両者に接合し得る中間部材を設
け、以つて、前記支柱を上記構成された前側板の
中間部材存在当部位に固定される取付腕を介して
脱穀機に連結固定せしめ、刈取枠体を支持するよ
うになしたことを特徴とするコンバインにおける
刈取枠体支持装置であつて、脱穀機の前側板を簡
単な構成により強化して剛性をもたせ、これと刈
取枠体を支持する支柱とを連結して両者で一体的
な剛性支持体が得られ、これにより刈取枠体の過
大な重量やアンバランス等に対しても充分耐え得
る刈取枠体支持装置が構成出来るに至つたもので
ある。
図面は本考案装置を施したコンバインを示した
ものであつて、第1図は平面図、第2図は要部の
側面図、第3図は要部の斜視図、第4図は要部の
平断面図、第5図は第3図B−B線部分の要部の
断面図、第6図は要部を分解して示した斜視図、
第7図は第6図のA−A線部分の組付を示した断
面図、第8図は要部を分解して示した斜視図であ
る。 1……車台、3……刈取枠体、4……脱穀機、
12a……筒体、15……支柱、22……油圧シ
リンダー、27……前側板、27a……内側板、
27b……外側板、28……中間部材、34……
連結体。
ものであつて、第1図は平面図、第2図は要部の
側面図、第3図は要部の斜視図、第4図は要部の
平断面図、第5図は第3図B−B線部分の要部の
断面図、第6図は要部を分解して示した斜視図、
第7図は第6図のA−A線部分の組付を示した断
面図、第8図は要部を分解して示した斜視図であ
る。 1……車台、3……刈取枠体、4……脱穀機、
12a……筒体、15……支柱、22……油圧シ
リンダー、27……前側板、27a……内側板、
27b……外側板、28……中間部材、34……
連結体。
Claims (1)
- 脱穀機の前位で車台より支柱を立設し、刈取枠
を支持すると共に、該刈取枠体の下位を昇降用シ
リンダーで昇降自在に枢支するようになしたコン
バインにおいて、前記支柱の上部を脱穀機の前側
板に連結固定するに、該脱穀機の前側板は脱穀機
枠を構成する内側板とその外側にあつて、供給口
部位の補強を図る外側板とを重合させ断面中空箱
形状となすとともに、前記両側板間にはともに両
者に接合し得る中間部材を設け、以つて、前記支
柱を上記構成された前側板の中間部材存在相当部
位に固定される取付腕を介して脱穀機に連結固定
せしめ、刈取枠体を支持するようになしたことを
特徴とするコンバインにおける刈取枠体支持装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17804181U JPS5883241U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | コンバインにおける刈取枠体支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17804181U JPS5883241U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | コンバインにおける刈取枠体支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883241U JPS5883241U (ja) | 1983-06-06 |
| JPS642603Y2 true JPS642603Y2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=29972473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17804181U Granted JPS5883241U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | コンバインにおける刈取枠体支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883241U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0732644B2 (ja) * | 1987-08-03 | 1995-04-12 | 井関農機株式会社 | コンバインにおける刈取部の懸架装置 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP17804181U patent/JPS5883241U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883241U (ja) | 1983-06-06 |
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