JPS6012934B2 - 袋の折りたたみ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、袋を折りたたみおよび包装する機械、特にプ
ラスチックなどの脆弱な材料で作られた袋を折りたたむ
ために使用する折りたたみ装置夕に関する。

プラスチック材料で作られた袋を使用することは、広く
受け入れられ、大きい商業市場が開発されている。

プラスチック製の袋のような脆弱な袋と、紙または繊維
素製品の袋との間の物理的の差違は、プラスチック袋を
経済的に製造するために新規な機械および装置の開発を
必要とした。一般的に、プラスチック袋は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンおよびポリ塩化ビニールなどのよう
なフィルムを形成する重合体で作ることができ、かつ多
重層状にすることができる。紙または繊維素製の相当物
と比較して、プラスチック製の袋は、非常に弱い機体剛
性を持ち、比較的薄く、またかなり低い表面摩擦特性を
持っている。一般的に、プラスチック袋の製造は、別々
の袋に形成されたプラスチックフィルムから開始し、そ
して、これらの袋は折りたたまれて箱の中に詰められ、
最終的には消費者によって購入される。代表的な生産装
置においては、プラスチック袋は形成された後、受容領
域に送り出され、この受容領域から最後の折りたたみ動
作が進行する。各袋は、受容領域の中へ平坦な状態で送
り出され、フェンス（ｆｅｎｃｅ）と一般にいわれる障
壁によって袋の摺動が阻止されるまで領域内に滑り込む
。袋が静止状態になったときに、フェンスとほぼ整列状
態にならなければならない。このプラスチック袋は、受
容領域内の整列が不良であればその後の動作を阻害し、
それによって生産の能率を低下することが分った。

不良な整列は、先行技術装置におけるプラスチック袋に
対していまいま起る傾向がある。何となれば、フェンス
によって停止させられる袋の先導緑部は、貧弱な機体剛
性を持っているのでその先導綾部は、歪曲することがあ
るからである。不良整列の他の原因は、袋がその先導緑
部が送給方向に直角にならないような方向に受容装置に
送り出されることである。形成された波形は、袋の先導
緑部を強化し、それによって、袋がフェンスにぶつかっ
たときに直角方向になるようにする。一般的に、この不
良整列の問題は、送給方向の袋の寸法が比較的大きい場
合に、袋が波形領域で送り出されるときに起ることがあ
る。

大きいプラスチック袋でも、波形領域を持ち送り出され
る前に一度折りたたまれたものは袋が受容領域内に動く
間の波形領域の保持が不良のために非整列となることが
あることが分った。この問題を克服し、それによってプ
ラスチックのような脆弱な材料の袋に対する生産効率と
経済を改良することが本発明の目的である。

本発明は、袋のみに制限されるものではなく、また脆弱
な材料などのシートに対しても使用されることができる
ことが理解されるべきである。

本発明の主目的の一つは、脆弱な材料で作られた袋を折
りたたむときに使用するための装置を提供することであ
って、この装置は、連続した袋を送給方向に排出するた
めに動作可能の送給装置を持ち横断方向に超状を持つ複
数の波形領域を持ち、前託送給装置からの袋を受取るた
めに動作可能であり、かつ少なくも袋の各々が送給方向
に沿ってその運動を停止するまで、少なくも波形領域の
若千を袋の各々の中に維持するために動作可能の受容装
置を有し、送給方向に沿う袋の各々に対して運動を停止
するために受容装置付近に設けたフェンスを持っている
。本発明の他の目的は、袋を折りたたむ場合に使用する
ための装置を得ることであって、その送給装置は、各袋
に複数の波形領域を設けト各袋を送給方向に動かすため
に一組の軸と、これらの軸に装架され相互に協力する複
数個の間隔置きのタイヤとを持っている。

本発明の別の目的は、袋を折りたたむ場合に使用するた
めの装置を得ることであって、その受容装置は「複数本
の上部ロッドと、複数本の下部ロッドとを有し、それら
のロッドは、少なくも袋の各々が送給方向に沿ったその
運動を停止するまで袋の各々の中に波形領域の少なくも
一部を維持するために相互に協力する。

本発明の他の目的および利点は、以下の明細書中に一部
は説明され、また一部は特別に参照せずともこれによっ
て自明となるであろう。

同一のことは、特許請求の範囲に示す通りに、実現され
達成される。従って「本発明は、構造と、要素の組合せ
と、部品の配置との特徴を有し、それらは以下に説明す
る構造に例証され、それらの適用の要旨は、特許請求の
範囲に明示されている。

本発明の特性および目的を更によく理解するためには、
添付図面についての以下詳細な説明を参照されたい。

本発明を実施する場合に、添付図面に例示するため、お
よび明細書に記載するために、一つの実施例が選択され
、それは第１図乃至第７図が参照される。

第１図は、プラスチック・フィルムのロールから、折り
たたまれた包装された袋を製造するための完全な装置を
示している。

図示の実施例に対して、ロール１１の形状にあるプラス
チックフィルム１０は、ロール１２の周りを通って袋製
造機械１３の中に動かされる。ロール上のプラスチック
フィルム１０は、長さ方向に予め折られている。このプ
ラスチック・フィルム１０は、押出機（ｅ幻ｒｕｄｅｒ
）から送給され、しかる後に袋製造機械１３に入る前に
予め折りたたまれてもよいことは理解されるべきである
。プラスチックフィルム１０はまた、折りたたまれたフ
ィルムを持たないロールから、そしてフィルムが袋製造
機械１３に入る前にフィルムを予め折りたたむなどの他
の周知の仕方で送給されてもよい。代表的には、この袋
製造機械１３は、ＦＭＣコーポレーションによって製作
されたアク・フオルダ式折りたたみ機械（Ｍｏｄｅｌ
Ａｃｃｕ−ＦｏｌｄｅｒＦｏｌｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ
）に組合せるＧ．Ｔ．シェルダール社（Ｇ．Ｔ．Ｓｃｈ
ｊｅ１ｄｏｈＩＣｏｍｐａｎｙ）製の２０８型ポリエチ
レン袋製造機械であることができる。

機械１３は、袋１４を作る。

袋１４は、長さの方向に折りたたまれ、その折り副ま、
先導緑となる。折り副ま、しかし、フィルムの特性のた
めに通常ははっきりしていない。袋１４は、波付けロー
ラー５などの送給装置を通って受容装置１６の中に動く
。この受容装置１６は、袋１４の最終的な折りたたみお
よび包装動作を行なうためのものである。袋１４は、ほ
ぼ平坦な状態で受容装置１６内に静止状態となり、しか
る後に、ベルト１９と組合されたニツプローラ１８によ
って折りたたまれ袋１７のように下方から取去られて、
装置２０‘こよる付加処理および包装工程に向う。第２
図および第３図により分るように、袋は移動装置２２に
よって波付けローラ１５に動かされ、千鳥状に配置され
た１本の上部ロッド２３と２本の下部ロッド２４が一組
を構成し、複数組が間隔をおいて配置された複数本の上
部ロッド２３と複数本の下部ロッド２４との中に入るこ
とができる。調整装置２１は、ロット群を垂直方向に動
かして予め決められた高さにおいて予め決められた間隔
を得るようにすることができる。各群内の各ロッド位置
が調整可能である。波付けローラ１５の各々は、駆動軸
２５とタイヤ２６とを持っている。一般的には、タイヤ
２６の各々は、弾性材料の環体であって、各タイヤ２６
は軸２５に摩擦で係合している。

この材料は、ポリウレタンまたはゴム様材料などのよう
なプラスチックで差支えない。タイヤ２６は、一団に群
集して、波付けローラが駆動されるときに移動装置２２
から袋を握り取去る作用をする。タイヤ２６の各群は、
波付けローラ１５の間を通過する袋に波形領域を形成す
る。ここに使用されているように、波形領域は、第６図
に示すような物理的変化であって、図示は４個所の波形
領域を示す。

波形領域は、袋に良好な横体剛性をあたえるので、その
先導緑部が障壁に接触するときに、袋は、非整列を生じ
るような変形を阻止する。

これらの波形領域は、先導緑部の剛性のみならず袋の全
体の剛性を改良するので、袋の非整列は、袋がフェンス
にぶつかるときに修正される。第２図および第３図から
分るように、本発明は、受容領域内に袋を種重ねられる
ことを必要とする装置には適用されない。

袋２７とタイヤ２６との相互作用は、第４図および第５
図から分る。

タイヤ２６に対するロッド２３，２４の関係は、第４図
によって知ることができる。一般的には、波付けローラ
１５に近い上部ロッド２３の端部は、上部ロッド２５上
のタイヤ２６のほぼ下端部に延びる位置にある。

同様に、波付けローラー５に近い下部ロッド２４の端部
は、下部ロッド２５上のタイヤ２６の上端部に近い位置
にある。第６図は、プラスチック袋がロッド２３，２４
の間を滑ってフェンス２８などの障壁に停止した状態と
なった後の状態を示す。

フェンス２８は、第２図および第３図に示したような固
定した垂直円柱の直線配列である。袋２７は、エアーナ
イフ装置３０‘こよってピンチローラ１８に向って動か
される。

一般的に、エアーナイフは、エアーノズルの直線配列で
あって、プラスチック袋をピンチローラの方へ動かすた
めの空気噴射をあたえる。代表的な空気ナイフは、コー
スト氏の米国特許第３９１８６９８号明細書に記載され
ている。オバーヘッド空気ナイフとピンチローラとを使
用した袋取去装置に対しては、ピンチローラの間の空間
に対応し、かつ全体的にピンチローラの方に延びるよう
に袋に波形を画成することが好ましい。

第６図に示すように、袋２７の上方にあって袋２７をロ
ーラ１８の方へ変形させるように作用するロッド３１を
持つことが好ましい。第７図は、ニップローラ１８に係
合してベルト１９の間に引き降されつつあるプラスチッ
ク袋２７を示す。

自明の変形は、当業者に容易に理解されるので、上記の
構成の詳細に制限されるものでない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、袋製造機械および折りたたみ包装装置に関連
する本発明を示す図、第２図は、一部を除去した本発明
の平面図、第３図は、一部を除去した本発明の部分的側
面図、第４図は、第２図の切断線４−４に沿う本発明の
断面図、第５図は、第２図の切断線５−５に沿う本発明
の断面図であって、一部を除去し、波形をつけられつつ
あるプラスチック袋を例示し、第６図は、第４図と同様
の断面図であって、付加部分を除去し、以後の折りたた
みおよび包装のために移動されつつある初期段階のプラ
スチック袋を例示し、第７図は、第６図と同様の断面図
であるが、移動されつつあるその後の状態にあるプラス
チック袋を示す図である。 １０・・・・・・プラスチックフィルム、１３・・・・
・・袋製造機械、１４・・・・・・袋、１５・…・・波
付けローラ、１６・・・・・・袋受容装置、１７・・・
・・・折りたたまれた袋、１８……ニツプローラ、１９
……ベルト、２０…・・・折りたたみおよび包装装置、
２１・・…・案内ロッド調整装置、２２・・・・・・移
動装置、２３・…・・上部ロッド、２４・・・・・・下
部ロッド、２６・・・・・・タイヤ、２７……袋、２８
……フェンス、３０……ェア−ナイフ装置。 Ｆ！Ｇ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．５ ＦＩＧ．６ ＦＩＧ．７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 最終的な折りたたみおよび包装動作を行なうための
   受容装置を備え、脆弱な材料から整列配置された複数の
   袋を形成する袋の折りたたみ装置において、それぞれ一
   回だけ折りたたまれた複数の袋を供給する供給装置と、
   この供給装置と連動する送送装置であって、各袋の折り
   たたみ縁部が先導縁部となり、かつそれぞれの送給袋が
   、供給方向に形成された複数の溝および横断方向に沿っ
   た波形からなる複数波形領域を備えるようにして一回だ
   け折りたたまれた自由運動中の連続した袋を放出する送
   給装置と、前記の各袋が少なくも前記送給方向に沿うそ
   の運動を停止するまで少なくも前記波形領域の一部分を
   前記の各袋内に維持するように動作することができる前
   記受容装置と、前記送給方向に沿う前記の各袋の運動を
   停止するために前記受容装置の近傍に設けられたフエン
   スとを有することを特徴とする折りたたみ装置。 ２ 送給装置は、１組の波付けローラを有する特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 ３ 波付けローラの各々は、駆動軸と、前記駆動軸のそ
   れぞれの軸方向に装架された複数個のタイヤとを有し、
   前記タイヤは、波形領域を形成するように各袋と相互作
   用するために協力するように前記駆動軸上に位置決めさ
   れている特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４ 受容装置は、複数本の上部ロツドと、複数本の下部
   ロツドとを有し、前記ロツドは、送給方向にほぼ沿い、
   かつ波形領域の少なくも一部に対して各袋の少くも運動
   中において前記波形領域を保持するように位置決めされ
   ている特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ５ 受容装置は、複数本の上部ロツドおよび複数本の下
   部ロツドの垂直位置を変化するために動作できる調整装
   置を更に有する特許請求の範囲第４項に記載の装置。 ６ フエンスは、各袋の運動に対する障壁を提供するよ
   うに位置し、それによって前記の各袋が予め決められた
   位置に静止状態となる特許請求の範囲第４項に記載の装
   置。 ７ 各袋は、１組のニツプローラの上方に静止状態とな
   り、前記袋を前記ニツプローラに向って動かすように前
   記袋に沿うほぼ直線の想像線に向けて空気流を吹きつけ
   るために動作するエアーナイフ装置の下方に位置する特
   許請求の範囲第５項に記載の装置。