JPS60130497A - 冷し金具 - Google Patents
冷し金具Info
- Publication number
- JPS60130497A JPS60130497A JP23607283A JP23607283A JPS60130497A JP S60130497 A JPS60130497 A JP S60130497A JP 23607283 A JP23607283 A JP 23607283A JP 23607283 A JP23607283 A JP 23607283A JP S60130497 A JPS60130497 A JP S60130497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- metal
- chiller
- cooling
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/06—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for positioning the molten material, e.g. confining it to a desired area
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属同志を溶接によ多接合する際に使用する
冷し金具に関する。
冷し金具に関する。
金属同志を溶接によ多接合する場合、溶接金属のたれ落
ち防止や母材に与える熱影響をできるだけ小さくするた
め、溶接部の冷却を速くするように冷し金具(通常、銅
)を用いて溶接を行なうことがある。しかしながら、従
来の方法では、例えば、第1図に示すようなパイプ同志
の突合せ溶接の場合の冷し金具では、パイプの径に合っ
た固定冷し金具のため、他のパイプ径の異なったものに
使用できない。そのため、それぞれのパイプの径に合っ
た固定冷し金具を準備する必要があシ、無駄が多かった
。尚、第1図において、被供試体1及び被供試体1′
は母材を、2は溶接線を示す。また、3は、従来のパイ
プの径にあった半割れの冷し金具(材質は銅)を示し、
ボルト4にて固定するものである。
ち防止や母材に与える熱影響をできるだけ小さくするた
め、溶接部の冷却を速くするように冷し金具(通常、銅
)を用いて溶接を行なうことがある。しかしながら、従
来の方法では、例えば、第1図に示すようなパイプ同志
の突合せ溶接の場合の冷し金具では、パイプの径に合っ
た固定冷し金具のため、他のパイプ径の異なったものに
使用できない。そのため、それぞれのパイプの径に合っ
た固定冷し金具を準備する必要があシ、無駄が多かった
。尚、第1図において、被供試体1及び被供試体1′
は母材を、2は溶接線を示す。また、3は、従来のパイ
プの径にあった半割れの冷し金具(材質は銅)を示し、
ボルト4にて固定するものである。
また、従来の冷し金具は、母材の表面が波うっているも
のに対しては、冷し金具と母材の間にすき間が生じ、冷
し金具の効果が損われ、使用できなかった。
のに対しては、冷し金具と母材の間にすき間が生じ、冷
し金具の効果が損われ、使用できなかった。
このように、従来の固定冷し金具では、汎用性がなく、
無駄が多いため、本発明者らは、汎用性のある冷し金具
について鋭意研究の結果、本発明を完成した。
無駄が多いため、本発明者らは、汎用性のある冷し金具
について鋭意研究の結果、本発明を完成した。
本発明は、金属同志を溶接によ多接合する際に使用する
冷し金具に於て、該冷し金具が銅の薄板あるいは薄金網
を積ね合わせて製作され、可とり性を有することを特徴
とする冷し金具に関する。
冷し金具に於て、該冷し金具が銅の薄板あるいは薄金網
を積ね合わせて製作され、可とり性を有することを特徴
とする冷し金具に関する。
本発明の冷し金具の特徴は、次の通シである。
(1)冷し金具として、薄板あるいは薄金網(材質は銅
)を積ね合わせたものであること。
)を積ね合わせたものであること。
(2)本発明の冷し金具は、変形が容易であること。
(3)パイプの径の寸法が変っても使用でき、汎用性が
あること。
あること。
(4)表面がうねシをもっている被供試体に対しても、
使用できること。
使用できること。
このような特徴を有する本発明の冷し金具は、各種薄肉
パイプの溶接や薄板溶接に有効である。
パイプの溶接や薄板溶接に有効である。
以下に、本発明の冷し金具を図面により詳述する3、
第2図及び第3図は、本発明の冷し金具6を示す。第2
図は、薄板(Ou ) を積ね合せたもの、また、第3
図は、薄金網(銅)を積ね合わせたものである。従来の
固定冷し金具は変形できないのに比べ、本発明の冷し金
具は変形が容易である。
図は、薄板(Ou ) を積ね合せたもの、また、第3
図は、薄金網(銅)を積ね合わせたものである。従来の
固定冷し金具は変形できないのに比べ、本発明の冷し金
具は変形が容易である。
第4図は、本発明冷し金具の適用例を示す。
すなわち、被供試体1のパイプ表面に、本発明の冷し金
具6を変形させて巻きつける。その外側をワイヤ5にて
固定したものである。
具6を変形させて巻きつける。その外側をワイヤ5にて
固定したものである。
第5図は、本発明の冷し金具の端部についての詳細書で
ある。パイプに本発明の冷し金具3を適用する場合、端
部7をテーパー処理しておけば、冷し金具6を一周まわ
して積なシ合う箇所に、すき間が生じず、冷却効果を増
す。また、最終端部8は汎用性をもたらすため、固定せ
ずフリーにしておく。
ある。パイプに本発明の冷し金具3を適用する場合、端
部7をテーパー処理しておけば、冷し金具6を一周まわ
して積なシ合う箇所に、すき間が生じず、冷却効果を増
す。また、最終端部8は汎用性をもたらすため、固定せ
ずフリーにしておく。
第6図は、従来の固定冷し金具では適用できない被供試
体1の表面がうねりをもっているものに対しても、本発
明の冷し金具は変形が容易なため、適用可能なことを示
す。又、第7図のようなパイプ1の長手方向についても
、変形が容易で適用可能でめる。
体1の表面がうねりをもっているものに対しても、本発
明の冷し金具は変形が容易なため、適用可能なことを示
す。又、第7図のようなパイプ1の長手方向についても
、変形が容易で適用可能でめる。
このように、本発明の冷し金具は、冷し金具として薄板
あるいは薄金網(銅)を積ね合せたものを使用するため
、それぞれのパイプの径に合ったものに冷し金具を容易
に変形可能であシ、種々のパイプの径あるいは被供試体
表面のうねシのあるものにも適用出来、汎用性かめる。
あるいは薄金網(銅)を積ね合せたものを使用するため
、それぞれのパイプの径に合ったものに冷し金具を容易
に変形可能であシ、種々のパイプの径あるいは被供試体
表面のうねシのあるものにも適用出来、汎用性かめる。
第1図は、従来の固定冷し金具をパイプに対して適用し
た例を示す。第2及び第3図は、本発明の冷し金具を示
し、第4図、第6図、第7図は、本発明の冷し金具の適
当例を示す。また、第5図は、本発明の冷し金具の端部
処理の様子を示す。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −
た例を示す。第2及び第3図は、本発明の冷し金具を示
し、第4図、第6図、第7図は、本発明の冷し金具の適
当例を示す。また、第5図は、本発明の冷し金具の端部
処理の様子を示す。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 金属同志を溶接によ多接合する際に使用する冷し金具に
於て、該冷し金具が銅の薄板あるいは薄金網を積ね合わ
せて製作され、可とり性を有することを特徴とする冷し
金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23607283A JPS60130497A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 冷し金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23607283A JPS60130497A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 冷し金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60130497A true JPS60130497A (ja) | 1985-07-11 |
Family
ID=16995297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23607283A Pending JPS60130497A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 冷し金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60130497A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04222413A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-12 | Matsushita Electric Works Ltd | ケーブルのクランプ装置 |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP23607283A patent/JPS60130497A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04222413A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-12 | Matsushita Electric Works Ltd | ケーブルのクランプ装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9644769B1 (en) | System and method for welding tubular workpieces | |
| KR970705452A (ko) | 내부 증진된 용접 튜브 제조 방법 및 장치(Manufacture of internally enhanced welding tubing) | |
| US2401235A (en) | Heat transfer means | |
| JPS63174785A (ja) | リブ付管の溶接方法 | |
| JPS60130497A (ja) | 冷し金具 | |
| JPS6166091A (ja) | 熱交換器用チユ−ブ材及び該チユ−ブ材による熱交換器コアの製造方法 | |
| US3602978A (en) | Method of forming bimetallic transition joints | |
| US4186779A (en) | Corrugated metal tube | |
| JPH0224197B2 (ja) | ||
| GB2057313A (en) | Composite tube | |
| JPH06114571A (ja) | クラッドパイプの製造方法 | |
| JP2000271639A (ja) | めっき鋼管及びその製造方法 | |
| JPS58184073A (ja) | 溶接管製造方法 | |
| JPS58188584A (ja) | 金属管と金属板との接合方法 | |
| JPS5941425A (ja) | 中空体の残留応力改善方法 | |
| JPH04157016A (ja) | 二次加工性に優れた制振鋼管の製造方法 | |
| JP3009512B2 (ja) | メタル担体用外筒 | |
| JPS62144886A (ja) | 銅管とアルミニウム管の摩刷圧接による接続方法 | |
| JP3442506B2 (ja) | スリップ継手用締付け装置およびそれを用いたスリップ継手による金属被覆の周方向接合方法 | |
| JPS63201227A (ja) | 構造用鋼管の継手 | |
| JPS5964176A (ja) | 抵抗発熱による接合方法 | |
| RU1822387C (ru) | Способ изготовлени плакированных длинномерных труб | |
| JPS58221686A (ja) | クラツド鋼管の製造方法 | |
| JPS5921715B2 (ja) | 電磁固相接合法 | |
| SU967728A1 (ru) | Способ технологического соединени концов полосы жести |