JPS60131043A - 電動機及びその製造方法 - Google Patents
電動機及びその製造方法Info
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- JPS60131043A JPS60131043A JP58241213A JP24121383A JPS60131043A JP S60131043 A JPS60131043 A JP S60131043A JP 58241213 A JP58241213 A JP 58241213A JP 24121383 A JP24121383 A JP 24121383A JP S60131043 A JPS60131043 A JP S60131043A
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- JP
- Japan
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- insulating
- winding
- pieces
- pair
- coil
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/38—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation around winding heads, equalising connectors, or connections thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は電動機に胸し、特に鉄心の中央孔の周縁に設け
た多数のスロットに、第１巻線と第２巻線とを巻装する
と共に鉄心の各端面に突出する両巻線のコイルエンド間
に、犬々相（層）間紙縁片を介在する電＃機及びその製
造方法に関する。
た多数のスロットに、第１巻線と第２巻線とを巻装する
と共に鉄心の各端面に突出する両巻線のコイルエンド間
に、犬々相（層）間紙縁片を介在する電＃機及びその製
造方法に関する。
（ロ）従来技術
従来、固定子鉄心の中央孔の＠縁に設けた多数のスロッ
トに、第１巻線と第２巻線とを巻装すると共に固定子鉄
心の各端面に突出する両巻線のコイルエンド間に、犬々
相（層）間紙縁片を介在せしめており、この絶縁片を個
別に固定子鉄心の両側のコイルエンド間に挿入している
。このため電動機の組立途中において各絶縁片が外れ易
すいものであった。
トに、第１巻線と第２巻線とを巻装すると共に固定子鉄
心の各端面に突出する両巻線のコイルエンド間に、犬々
相（層）間紙縁片を介在せしめており、この絶縁片を個
別に固定子鉄心の両側のコイルエンド間に挿入している
。このため電動機の組立途中において各絶縁片が外れ易
すいものであった。
そこで一対の絶縁片を２本の連結脚で連結した絶縁箔を
樹脂フィルム゛の打抜きにより形成し、スロットに第１
巻線を装着後、この絶縁箔の連結脚をスロットに挿入し
て、この連結脚と一体の各絶縁片を、第１巻線のコイル
エンド内面に位置させ、しかる後第２巻線をスロットに
装着し−Ｃ１そのコイルエンドを各絶縁片の内面に位置
させるようにしている。
樹脂フィルム゛の打抜きにより形成し、スロットに第１
巻線を装着後、この絶縁箔の連結脚をスロットに挿入し
て、この連結脚と一体の各絶縁片を、第１巻線のコイル
エンド内面に位置させ、しかる後第２巻線をスロットに
装着し−Ｃ１そのコイルエンドを各絶縁片の内面に位置
させるようにしている。
かかる絶縁箔は、特開１５０−１．２４１０１号公報及
び実開昭５２−１２６２０２号公報に開示されており、
その１例を第６図に示す。この図面から明らかな如く、
絶縁箔（１）は２種類のコイルエンド間に位置する絶縁
片（２）（２ｊと、この絶縁片を連結する２本の連結脚
＜３１（３１とからなり、この連結脚は互いに平行であ
り、且各絶縁片に直交するものである。このように一対
の連結脚の離間距離（ｔ）が一定であるため、この一対
の連結脚をスロットに挿入した絶縁片！２１ ！２１の
仮保持状台において、連結脚の挿入スロット間隔が離間
距離より小さいことにより生ずる各中央部位１４）の弯
曲度合が同じとなる。一方、第１及び第２巻線は予め巻
回されており、治具を用いてスロットに装着されるもの
であり、この装着に際して固定子鉄心のコイル挿入側、
即ち各巻線のリード端を有する側のフィルエンドの拡開
が反コイル挿入側のコイルエンドの拡開より大きい。こ
−のためコイル挿入側の絶縁片ｔ２）は、先に装着され
る第１巻線のコイルエンド内面に沿わず、そのコイルエ
ンド内面から中心側に位置する。蛇って予め巻装された
第２巻線をスロットに装着するときに、この第２巻光の
挿入スペースが小さく、コイル挿入治具により絶縁片（
２）が破損する欠点があった。
び実開昭５２−１２６２０２号公報に開示されており、
その１例を第６図に示す。この図面から明らかな如く、
絶縁箔（１）は２種類のコイルエンド間に位置する絶縁
片（２）（２ｊと、この絶縁片を連結する２本の連結脚
＜３１（３１とからなり、この連結脚は互いに平行であ
り、且各絶縁片に直交するものである。このように一対
の連結脚の離間距離（ｔ）が一定であるため、この一対
の連結脚をスロットに挿入した絶縁片！２１ ！２１の
仮保持状台において、連結脚の挿入スロット間隔が離間
距離より小さいことにより生ずる各中央部位１４）の弯
曲度合が同じとなる。一方、第１及び第２巻線は予め巻
回されており、治具を用いてスロットに装着されるもの
であり、この装着に際して固定子鉄心のコイル挿入側、
即ち各巻線のリード端を有する側のフィルエンドの拡開
が反コイル挿入側のコイルエンドの拡開より大きい。こ
−のためコイル挿入側の絶縁片ｔ２）は、先に装着され
る第１巻線のコイルエンド内面に沿わず、そのコイルエ
ンド内面から中心側に位置する。蛇って予め巻装された
第２巻線をスロットに装着するときに、この第２巻光の
挿入スペースが小さく、コイル挿入治具により絶縁片（
２）が破損する欠点があった。
（ハ）発明の目的
本発明はかかる点に鑑み発明されたものにして、コイル
挿入側の絶縁片が第１巻線のコイルエンド内面に沿うこ
とが可能で、第２巻線の挿入スペースが大きい絶縁箔を
備えた電動機及びその製造方法を提供することを目的と
する。
挿入側の絶縁片が第１巻線のコイルエンド内面に沿うこ
とが可能で、第２巻線の挿入スペースが大きい絶縁箔を
備えた電動機及びその製造方法を提供することを目的と
する。
に）発明の構成
かかる目的を達成するため、本発明は固定子鉄心の両端
部における２種類の巻線のコイルエンド間に位置する一
対の絶縁片と、この絶縁片間を連結する少なくとも２木
の非平行連結脚とからなる絶縁箔を設け、前記連結脚を
鉄心の平行なスロットに挿入することにより、一対の連
結脚間の長い一方の絶縁片の中央部位を他方の絶縁片の
該当部位より大きく弯曲させることを特徴とするもので
あり、製造に１際して前記一方の絶縁片をコイル挿入側
の鉄心端面に位置させることにより、スロットに後で装
着される巻線の挿入を容易となし、前記絶縁箔の破損を
少なくすることができるものである。
部における２種類の巻線のコイルエンド間に位置する一
対の絶縁片と、この絶縁片間を連結する少なくとも２木
の非平行連結脚とからなる絶縁箔を設け、前記連結脚を
鉄心の平行なスロットに挿入することにより、一対の連
結脚間の長い一方の絶縁片の中央部位を他方の絶縁片の
該当部位より大きく弯曲させることを特徴とするもので
あり、製造に１際して前記一方の絶縁片をコイル挿入側
の鉄心端面に位置させることにより、スロットに後で装
着される巻線の挿入を容易となし、前記絶縁箔の破損を
少なくすることができるものである。
（ホ）実施例
以下本発明の一実施例を図面に基いて説明する。
第１図は絶縁箔の正面図である。この図面において、絶
縁箔１ｉ（Ｉｌは、樹脂フィルムたとえばポリエステル
樹脂フィルムから打抜きにより形成される。
縁箔１ｉ（Ｉｌは、樹脂フィルムたとえばポリエステル
樹脂フィルムから打抜きにより形成される。
この絶縁箔＋ｌ■は一対のコイルエンド間に位置する。
第１及び第２の絶縁片（ｌυ０２とこの２個の絶縁片間
を連結する少なくとも２木の非平行の連結脚１１３ ＋
１３とを一体に有する。固定子鉄心のコイル挿入側に位
置する絶縁片（１１）は反コイル挿入側に位１ｄする絶
縁片＠より長く、図示の如く一対の連結脚＋１３１ ＋
１３）間の各根元部間の離間距離を夫々（ｔＴ）（ｔ２
）とすると、コイル挿入側の離間距Ｍ（ｔＴ）は反コイ
ル挿入側の離間距離（ｔ２）より大きい。またこの各根
元部より側方に突出する各突出部（神の長さくｔＳ）は
等しくされている。また各絶縁片（１℃ｔ１２）におけ
る一対の連結脚１１３１ Ｇ３間の中央部位＋１５）１
１６）の側縁に犬々切欠（１７）が設けられており、こ
の中央部位が撓み易すくされている。
を連結する少なくとも２木の非平行の連結脚１１３ ＋
１３とを一体に有する。固定子鉄心のコイル挿入側に位
置する絶縁片（１１）は反コイル挿入側に位１ｄする絶
縁片＠より長く、図示の如く一対の連結脚＋１３１ ＋
１３）間の各根元部間の離間距離を夫々（ｔＴ）（ｔ２
）とすると、コイル挿入側の離間距Ｍ（ｔＴ）は反コイ
ル挿入側の離間距離（ｔ２）より大きい。またこの各根
元部より側方に突出する各突出部（神の長さくｔＳ）は
等しくされている。また各絶縁片（１℃ｔ１２）におけ
る一対の連結脚１１３１ Ｇ３間の中央部位＋１５）１
１６）の側縁に犬々切欠（１７）が設けられており、こ
の中央部位が撓み易すくされている。
第２図は第１巻線を装着した固定子鉄心の断面図である
。この図面において、固定子鉄心０印は中央孔叫の同縁
に多数の平行なスロット＋２０）を有し、このスロット
に２極を構成する第１巻線としての主巻線ｃ！Ｄが装着
される。この主巻線は予め巻回されておシ、コイル挿入
治具を用いてスロット（４））に図中下方から挿入され
る。このコイル挿入側は、主巻線（２１＋のリード端■
か存在する側であり、主巻線Ｑυのスロット（４）への
装着後、図示する如く、コイル挿入側のコイルエンド例
の拡開が反コイル挿入側のコイルエンド（至）の拡開よ
り大きくなるように整形される。その後絶縁箔叫の連結
脚（１■（口が夫々スロット■に挿入される。この場合
に各連結脚は平行なスロット■（支））に挿入されるが
、その挿入スロット間の中央孔ｌ圃の同縁に沿った離間
距離が、第１図中の離間距離（ｔ２）より小さい値とな
るように挿入スロットが選択される。このため一対の連
結脚＋１３）１１３）を平行なスロット（イ）（支））
に挿入することにより、各絶縁片（１回９の中央部位が
主巻線（２１１の各コイルエンドの（２４）の内面に沿
う如く弯曲する。この場合に第１絶縁片（１１）はコイ
ル挿入側に位置せしめられるため、両紙縁片（１１）（
１２１の離間距離の差（ｔ＋−２２）の分だけ、第１絶
縁片側の中央部位（１５）は第２絶縁片ｕｚの中央部位
Ｑ６１より大きく湾曲することになる。このことは、第
１図の状態では第１絶縁片（１１）の断面は第６図（−
）で示すように直線法であるが、第１図で破線で示すよ
うに一対の連結脚（１３）叫を平行にすると、このとき
の第１絶縁片（１１）の断面は第６図（ｂ）で示すよう
に弯曲することから男らかである。
。この図面において、固定子鉄心０印は中央孔叫の同縁
に多数の平行なスロット＋２０）を有し、このスロット
に２極を構成する第１巻線としての主巻線ｃ！Ｄが装着
される。この主巻線は予め巻回されておシ、コイル挿入
治具を用いてスロット（４））に図中下方から挿入され
る。このコイル挿入側は、主巻線（２１＋のリード端■
か存在する側であり、主巻線Ｑυのスロット（４）への
装着後、図示する如く、コイル挿入側のコイルエンド例
の拡開が反コイル挿入側のコイルエンド（至）の拡開よ
り大きくなるように整形される。その後絶縁箔叫の連結
脚（１■（口が夫々スロット■に挿入される。この場合
に各連結脚は平行なスロット■（支））に挿入されるが
、その挿入スロット間の中央孔ｌ圃の同縁に沿った離間
距離が、第１図中の離間距離（ｔ２）より小さい値とな
るように挿入スロットが選択される。このため一対の連
結脚＋１３）１１３）を平行なスロット（イ）（支））
に挿入することにより、各絶縁片（１回９の中央部位が
主巻線（２１１の各コイルエンドの（２４）の内面に沿
う如く弯曲する。この場合に第１絶縁片（１１）はコイ
ル挿入側に位置せしめられるため、両紙縁片（１１）（
１２１の離間距離の差（ｔ＋−２２）の分だけ、第１絶
縁片側の中央部位（１５）は第２絶縁片ｕｚの中央部位
Ｑ６１より大きく湾曲することになる。このことは、第
１図の状態では第１絶縁片（１１）の断面は第６図（−
）で示すように直線法であるが、第１図で破線で示すよ
うに一対の連結脚（１３）叫を平行にすると、このとき
の第１絶縁片（１１）の断面は第６図（ｂ）で示すよう
に弯曲することから男らかである。
而して一個の絶縁箔Ｉｌｌの一対の連結＃ １１３１１
１３＋は、主巻線＠１）（２１）の隣接する磁極部に位
置するスロット■＠）に挿入され、実施例は２個の主巻
線０ルＤ’に用いた２極であるため、２個の絶＃箔曲１
１１０１が用いられ、いずれの絶縁箔も第１絶縁片（１
１）がコイル１ψ入側になる如く固定子鉄心（１８）に
取付けられる。第２図では２個の内の一方の絶縁箔ｆ１
０）を破線で示す。
１３＋は、主巻線＠１）（２１）の隣接する磁極部に位
置するスロット■＠）に挿入され、実施例は２個の主巻
線０ルＤ’に用いた２極であるため、２個の絶＃箔曲１
１１０１が用いられ、いずれの絶縁箔も第１絶縁片（１
１）がコイル１ψ入側になる如く固定子鉄心（１８）に
取付けられる。第２図では２個の内の一方の絶縁箔ｆ１
０）を破線で示す。
また各連結脚（１３）（１３１Ｆｉ断面山梨に形成され
、スロット（２Ｏ）への挿入により第４図で示す９「１
＜スロット内縁（ト）に係合して外れ難くすることか望
ましい。さらに各連結脚＋１３１１３１は主巻線２１１
が挿入されるスロット（２０）に挿入する方が、スロッ
ト内での移動が抑えられる点で好ましい。
、スロット（２Ｏ）への挿入により第４図で示す９「１
＜スロット内縁（ト）に係合して外れ難くすることか望
ましい。さらに各連結脚＋１３１１３１は主巻線２１１
が挿入されるスロット（２０）に挿入する方が、スロッ
ト内での移動が抑えられる点で好ましい。
２個の絶縁箔！１０１１１０）を取付けた後、予め巻回
され冬第２巻線としての補助巻線ｆ２８！ １２６ｉが
前記コイル挿入１側カらスロツ）（ｌに装着される。こ
の場Ｕにそのコイル挿入側の２個の第１絶縁片ｉｉＤ
１ｌｌ）は主巻線Ｃ１１のコイルエンド■の内面に沿う
ように拡開しているので、補助巻線の挿入が容易となり
、各第１絶縁片αυがコイル挿入治具に接触して破損す
ることが少なくなる。
され冬第２巻線としての補助巻線ｆ２８！ １２６ｉが
前記コイル挿入１側カらスロツ）（ｌに装着される。こ
の場Ｕにそのコイル挿入側の２個の第１絶縁片ｉｉＤ
１ｌｌ）は主巻線Ｃ１１のコイルエンド■の内面に沿う
ように拡開しているので、補助巻線の挿入が容易となり
、各第１絶縁片αυがコイル挿入治具に接触して破損す
ることが少なくなる。
このようにして補助巻線＠（２）を装着した電動機（資
）の正面図を第５図に示す。この図面から明らかな如く
、第２絶縁片＋１０）１１０）により、反コイル挿入側
の主補両巻線（２１１（２６）のコイルエンド（２４１
＠間が絶縁され、２個の第２絶縁片ｕ３（Ｄ各突出部ｆ
１４１１１４１ カ互ＩＩ）ニ重なることが絶縁上望ま
しい。この点はコイル挿入側においても同じである。
）の正面図を第５図に示す。この図面から明らかな如く
、第２絶縁片＋１０）１１０）により、反コイル挿入側
の主補両巻線（２１１（２６）のコイルエンド（２４１
＠間が絶縁され、２個の第２絶縁片ｕ３（Ｄ各突出部ｆ
１４１１１４１ カ互ＩＩ）ニ重なることが絶縁上望ま
しい。この点はコイル挿入側においても同じである。
尚補助巻線の装着後、コイル整形し、結束線による結束
がなされる。またスロット■が軸方向に対し傾斜してい
る場合にも、離間距離（４１）Ｃ１２）の長さを調整す
ることによシ、絶縁箔（１■を適用（へ）発明の効果 本発明は、固定子鉄心の両端面における２種類の巻線の
コイルエンド間に位置する一対の絶縁片と、この絶縁片
間を連結 年訂℃ｌ招聯を蜘り沫２ＪｅＪ名を：爬ゆ一眸社沫縁す
る少なくとも２木の非平行の連結脚とからなる絶縁箔を
設け、前記連結脚を鉄心の平行なスロットに挿入するこ
とにより、一対の連結脚間の長い一方の絶縁片の中央部
位を、他方の絶縁片の該当中央部位より大きく弯曲させ
ることを特徴とするものであるから、前記一方の絶縁片
を鉄心のコイル挿入側端面に位置させることにより、ス
ロットに後に装着される巻線の挿入を容易となし、前記
絶縁片の破損を少なくすることができる。
がなされる。またスロット■が軸方向に対し傾斜してい
る場合にも、離間距離（４１）Ｃ１２）の長さを調整す
ることによシ、絶縁箔（１■を適用（へ）発明の効果 本発明は、固定子鉄心の両端面における２種類の巻線の
コイルエンド間に位置する一対の絶縁片と、この絶縁片
間を連結 年訂℃ｌ招聯を蜘り沫２ＪｅＪ名を：爬ゆ一眸社沫縁す
る少なくとも２木の非平行の連結脚とからなる絶縁箔を
設け、前記連結脚を鉄心の平行なスロットに挿入するこ
とにより、一対の連結脚間の長い一方の絶縁片の中央部
位を、他方の絶縁片の該当中央部位より大きく弯曲させ
ることを特徴とするものであるから、前記一方の絶縁片
を鉄心のコイル挿入側端面に位置させることにより、ス
ロットに後に装着される巻線の挿入を容易となし、前記
絶縁片の破損を少なくすることができる。
第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示し、第１図は
絶縁箔の正面図、第２図は主巻線を装着した固定子鉄心
の断Ｕｋｉ線、第６図（ａ）（ｂ）は異なる状態の第１
絶縁片の断面図、第４図は連結脚を挿入したスロットの
断面図、第５図は′電動機の正面図、第６図は従来の絶
縁箔の正面図である。 ｔｔ卜・鉄心（固定子鉄心）、（イ）・・・スロット、
Ｃト・第１巻線（主巻線）、（イ）・・・第２巻線（補
助巻線）、（２３１（２４１＠・・・コイルエンド、ｆ
ｉｌｌ（１２１・・・絶縁片、＋１３１（１ト・連結脚
、ｆｌｌ・・・絶縁箔、＋１５１４１６）−・生木部位
。 第１図 第３図 （Ｑ） ’チー１１ （引 ユ己２２５も工、１１ 第４図
絶縁箔の正面図、第２図は主巻線を装着した固定子鉄心
の断Ｕｋｉ線、第６図（ａ）（ｂ）は異なる状態の第１
絶縁片の断面図、第４図は連結脚を挿入したスロットの
断面図、第５図は′電動機の正面図、第６図は従来の絶
縁箔の正面図である。 ｔｔ卜・鉄心（固定子鉄心）、（イ）・・・スロット、
Ｃト・第１巻線（主巻線）、（イ）・・・第２巻線（補
助巻線）、（２３１（２４１＠・・・コイルエンド、ｆ
ｉｌｌ（１２１・・・絶縁片、＋１３１（１ト・連結脚
、ｆｌｌ・・・絶縁箔、＋１５１４１６）−・生木部位
。 第１図 第３図 （Ｑ） ’チー１１ （引 ユ己２２５も工、１１ 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 イ１）鉄心の中央孔の周縁に設けた多数のスロットに、
第Ｖ巻線と第２巻線とを巻装すると共に鉄心の各端面に
突出する両巻線のコイルエンド間に、犬々相（Ｑ！！
）間紙縁片を介在する電動機であって、前記一対の絶縁
片は少なくとも２本の非平行の連結脚にて連結された絶
縁箔からなり、前記各連皆結脚を平行な前記スロットに
挿入することにより、一対の連結脚間の長い一方の絶縁
片における一対の連結脚間の中央部位を、他方の絶Ｍ片
の該当部位より大きく弯曲させることを特徴とする電動
機。 １２）一対の絶縁片とこの絶縁片を連結する少なくとも
２本の非平行の連結脚とからなる絶縁箔を備え、固定子
鉄心の中央孔の周縁に互いに平行に設けたスロットに、
第１巻線を装着した後、前記少なくとも２木の連結脚を
前記スロットに挿入し、一対の連結脚間の長い一方の絶
縁片を、前記鉄心のコイル挿入側端面に位置させると共
に一対の絶縁片を各第１巻線のコイルエンド内向に位置
させ、この一対の絶縁片の内面に前記コイル挿入側端面
から装着される第２巻線のコイルエンドを位置させるこ
とを特徴とする電ｗＪ機の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58241213A JPS60131043A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 電動機及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58241213A JPS60131043A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 電動機及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131043A true JPS60131043A (ja) | 1985-07-12 |
Family
ID=17070877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58241213A Pending JPS60131043A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 電動機及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131043A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02223343A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-05 | Hitachi Ltd | 相間絶縁紙およびそれを用いた電動機 |
| JP2006087153A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の固定子及び圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
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