JPS60131260A - 熱転写プリンタ− - Google Patents
熱転写プリンタ−Info
- Publication number
- JPS60131260A JPS60131260A JP24061383A JP24061383A JPS60131260A JP S60131260 A JPS60131260 A JP S60131260A JP 24061383 A JP24061383 A JP 24061383A JP 24061383 A JP24061383 A JP 24061383A JP S60131260 A JPS60131260 A JP S60131260A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- printing
- thermal transfer
- heating
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- CJPQIRJHIZUAQP-MRXNPFEDSA-N benalaxyl-M Chemical compound CC=1C=CC=C(C)C=1N([C@H](C)C(=O)OC)C(=O)CC1=CC=CC=C1 CJPQIRJHIZUAQP-MRXNPFEDSA-N 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
この発明は印字品質を向］−させた熱転写プリンターに
関するものである。
関するものである。
［従来技術］
従来この種の熱転写プリンターは、印字表面に凹凸のあ
る平滑度の低い記録紙に印字を行う場合、第１図に示す
ように、プラナ＞ ’１１’、ｔｙ−に載置された凹凸
を有する記録紙１２０表面に、１ノーマルヘツド１３に
より熱転写リボン１４が押圧され、そしてサーマルヘッ
ド１３の先端部にある発熱索子１５が発熱すると、その
熱は熱転写リボン１４のフィルム１４ａを通してインク
１４Ｉ）に伝わり、それによってインク１４ｂが溶融し
て記録紙１２に＠蛾し、その後、剥離「］−ラ１６を通
して熱転写リボン１４を引張り記録紙１２から引ぎはが
づと、記録紙１２にａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅのように転写さ
れる。このとき；記録紙１２の表面の凹凸のために、ｂ
ｏ′ようにインクの厚さが薄かったり、Ｃのようにイン
クが部分的に途切れたりする現象が起こり、そめ結果、
印字ｍ度の低下、印字ムラ、文字の字欠は等が発生し、
全体として印字品質が大幅に低下する欠点があった。
る平滑度の低い記録紙に印字を行う場合、第１図に示す
ように、プラナ＞ ’１１’、ｔｙ−に載置された凹凸
を有する記録紙１２０表面に、１ノーマルヘツド１３に
より熱転写リボン１４が押圧され、そしてサーマルヘッ
ド１３の先端部にある発熱索子１５が発熱すると、その
熱は熱転写リボン１４のフィルム１４ａを通してインク
１４Ｉ）に伝わり、それによってインク１４ｂが溶融し
て記録紙１２に＠蛾し、その後、剥離「］−ラ１６を通
して熱転写リボン１４を引張り記録紙１２から引ぎはが
づと、記録紙１２にａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅのように転写さ
れる。このとき；記録紙１２の表面の凹凸のために、ｂ
ｏ′ようにインクの厚さが薄かったり、Ｃのようにイン
クが部分的に途切れたりする現象が起こり、そめ結果、
印字ｍ度の低下、印字ムラ、文字の字欠は等が発生し、
全体として印字品質が大幅に低下する欠点があった。
［目的］
こ゛の発明は、従来技術の欠点を解消するためになされ
たものであり、印字後の記録紙を適宜加熱ｔｍこと□に
よりＪ使用する記録紙の平滑度に全く影響されることな
く、常に良好な印字品質を得ることができる熱転写プリ
ンターを提供する４）のである。
たものであり、印字後の記録紙を適宜加熱ｔｍこと□に
よりＪ使用する記録紙の平滑度に全く影響されることな
く、常に良好な印字品質を得ることができる熱転写プリ
ンターを提供する４）のである。
［ＦＩｖ決手段１
この発明は、前記目的を達成するために、印字部に供給
される記録紙の平滑度を検出する検出装置と、印字後の
記録紙を加熱Ｊ−る手段ど、前記検出装置の検出結果に
Ｊζり前記手段の作動を制御する制ｉ＆ｌＩ装置とを備
え、印字品質を向上さ１！るようにしたものである。
される記録紙の平滑度を検出する検出装置と、印字後の
記録紙を加熱Ｊ−る手段ど、前記検出装置の検出結果に
Ｊζり前記手段の作動を制御する制ｉ＆ｌＩ装置とを備
え、印字品質を向上さ１！るようにしたものである。
［実施例］
以下にこの発明の一実施例を第２図乃至第４図を参照し
て詳細に３１明する。
て詳細に３１明する。
第２図は熱転写プリンターを示しており、１７は記録紙
１２の印字部１２ａの平滑度を測定する反射型のセンサ
ーで、一対の前方ローラ１８．１９と一対の後方ローラ
２０，２１との間に設【フられている。前方１コーラ１
８．１９は記録紙１２にパックテンションをかける機能
を有し、前方ローラ１８．１９と後方ローラ２０．２１
との間の記録紙１２に適度の張力を付与し、平滑度の測
定の正確廉を向上さＩ−Ｃいる。
１２の印字部１２ａの平滑度を測定する反射型のセンサ
ーで、一対の前方ローラ１８．１９と一対の後方ローラ
２０，２１との間に設【フられている。前方１コーラ１
８．１９は記録紙１２にパックテンションをかける機能
を有し、前方ローラ１８．１９と後方ローラ２０．２１
との間の記録紙１２に適度の張力を付与し、平滑度の測
定の正確廉を向上さＩ−Ｃいる。
２２．２３は記録紙１２をプラテン１１側に送る紙送り
ローラであり、プラテン１１と８８１ピンチローラ２４
とは協動して記録紙１２を挟持し記録紙１２をプラテン
１１と熱転写リボン１４との間に送、る。熱転写リボン
１７１はインク１４ｂが記録紙１２と接するＪ、うに配
置されＣいる。
ローラであり、プラテン１１と８８１ピンチローラ２４
とは協動して記録紙１２を挟持し記録紙１２をプラテン
１１と熱転写リボン１４との間に送、る。熱転写リボン
１７１はインク１４ｂが記録紙１２と接するＪ、うに配
置されＣいる。
印字された記録紙１２はプラテン１１と第２ピンチロー
ラ２５によって、一対の加熱ローラ２（３゜２７間に送
られる。加熱ローラ２（３，２７の内部には前記センサ
−１７によって制御される発熱体２８．２９が設けられ
ている。
ラ２５によって、一対の加熱ローラ２（３゜２７間に送
られる。加熱ローラ２（３，２７の内部には前記センサ
−１７によって制御される発熱体２８．２９が設けられ
ている。
このように構成された熱転写プリンターの印字工程を説
明すると、まず、紙送入口（図示せず）から供給された
記録紙１２は、前方［ｉ−ラ１８゜１９と後方［Ｊ−ラ
２０．２１との間で反射型のセンサ−１７により印字部
１２ａの平滑度が測定される。次に、記録紙１２は紙送
り［１−ラ２２，２３、プラテン１１及び第１ピンチロ
ーラ２４によりプラテン１１と熱転写リボン１４との間
に送入＝３＝ される。イして、印字時には、熱転写リボン１４が、記
録紙１２とサーマルヘッド１３の先端部に段番）られた
発熱索子１５との間で押圧されて、発熱素子１５が発熱
して、熱転写リボン１４のインク１４１）が溶融し記録
紙１２の印字面１２ａに融着し、イの後、剥離ローラ１
６を通して熱転写リボン１４を引張り記録紙１２から引
ぎはがし、記録紙１２にインク１４ｂを転写させる。
明すると、まず、紙送入口（図示せず）から供給された
記録紙１２は、前方［ｉ−ラ１８゜１９と後方［Ｊ−ラ
２０．２１との間で反射型のセンサ−１７により印字部
１２ａの平滑度が測定される。次に、記録紙１２は紙送
り［１−ラ２２，２３、プラテン１１及び第１ピンチロ
ーラ２４によりプラテン１１と熱転写リボン１４との間
に送入＝３＝ される。イして、印字時には、熱転写リボン１４が、記
録紙１２とサーマルヘッド１３の先端部に段番）られた
発熱索子１５との間で押圧されて、発熱素子１５が発熱
して、熱転写リボン１４のインク１４１）が溶融し記録
紙１２の印字面１２ａに融着し、イの後、剥離ローラ１
６を通して熱転写リボン１４を引張り記録紙１２から引
ぎはがし、記録紙１２にインク１４ｂを転写させる。
印字された記録紙１２はプラテン１１と第２ピンチロー
ラ２５によって、加熱ローラ２６，２７間に送られる。
ラ２５によって、加熱ローラ２６，２７間に送られる。
そして、記録紙１２の印字部１２ａの平滑度が９０８０
０．以下の場合は、第３図（ａ ）、（ｂ）に承りよう
に、インク１４ｂが転写されることがあるので、発熱体
２．８．２９を発熱さｌて記録＃Ａ１２に転写されたイ
ンク１４１１を再加熱して第４図（ａ）、（ｂ）に示す
ように、インク１４ｂを平均化することにより、印字品
質を向−卜させる。また、平）ｎ度９０ｓｅｃ８以上の
場合は、熱転写リボン１４のインク１４ｂが所望の幅で
且つ所定の厚さを有して確実に転写されるので１．発熱
４一 体２８．２９を発熱させないで加熱ローラ２６゜２７で
記録紙１２を矢印Ｑ方向に送る。尚、平滑度が高い記録
紙を加熱しないのは、折角きれいに転写されたインクを
熱により押し広げ、文字のカプリやツブシなどを起こり
ことがあるからである。
０．以下の場合は、第３図（ａ ）、（ｂ）に承りよう
に、インク１４ｂが転写されることがあるので、発熱体
２．８．２９を発熱さｌて記録＃Ａ１２に転写されたイ
ンク１４１１を再加熱して第４図（ａ）、（ｂ）に示す
ように、インク１４ｂを平均化することにより、印字品
質を向−卜させる。また、平）ｎ度９０ｓｅｃ８以上の
場合は、熱転写リボン１４のインク１４ｂが所望の幅で
且つ所定の厚さを有して確実に転写されるので１．発熱
４一 体２８．２９を発熱させないで加熱ローラ２６゜２７で
記録紙１２を矢印Ｑ方向に送る。尚、平滑度が高い記録
紙を加熱しないのは、折角きれいに転写されたインクを
熱により押し広げ、文字のカプリやツブシなどを起こり
ことがあるからである。
、従って、センサー１７により、加熱ローラ２６゜２７
の発熱体２８．２９を制御することにＪ：す、印字品質
の悪いもの（平滑、廉の低い記録紙）だけを再加熱する
。また、記録紙の平滑度の高低にＪ：す、発熱体２８．
２９の温度を１齢ずれば、即ち、平滑度が低い場合はく
発熱体２８．２９の温度を高くし、平滑度が高い場合は
、発熱体２８．２９の温度を低くすれば、より一層印字
品質が向上する。
の発熱体２８．２９を制御することにＪ：す、印字品質
の悪いもの（平滑、廉の低い記録紙）だけを再加熱する
。また、記録紙の平滑度の高低にＪ：す、発熱体２８．
２９の温度を１齢ずれば、即ち、平滑度が低い場合はく
発熱体２８．２９の温度を高くし、平滑度が高い場合は
、発熱体２８．２９の温度を低くすれば、より一層印字
品質が向上する。
更に、印字後の記録紙を加熱り”る手段として、第５図
に示すように、第１０−ラ３０．３１と第２０−ラ３２
．３３を設けると共に、記録紙１２の印字面１２ａと反
対側の位置にセンサー１７により制御される熱風送風機
３４を設けてもよく、このとき、記録紙１２の印字部１
２ａの反対側から熱風を送ることにより、転写されたイ
ンクが必要以北に溶融して広がって文字がぼけてしまう
ことがなく、■つ８ｉ！録紙の内部にもしみ込み、記録
紙に対する接着強度も大きくなる。
に示すように、第１０−ラ３０．３１と第２０−ラ３２
．３３を設けると共に、記録紙１２の印字面１２ａと反
対側の位置にセンサー１７により制御される熱風送風機
３４を設けてもよく、このとき、記録紙１２の印字部１
２ａの反対側から熱風を送ることにより、転写されたイ
ンクが必要以北に溶融して広がって文字がぼけてしまう
ことがなく、■つ８ｉ！録紙の内部にもしみ込み、記録
紙に対する接着強度も大きくなる。
［効果］
以上に詳述したＪ：うに、この発明は、印字部に供給さ
れる記録紙の平滑度を検出する検出装置と、印字後の記
録紙を加熱する手段と、前記検出装置の検出結果により
前記手段の作動を制御する制御装置とを備えたので、印
字品質の悪い記録紙だけを自動的に加熱して印字品質を
向上させることができ、また、使用Ｊる記録紙の平滑度
に影響されることなく、常に良好な印字品質を得ること
ができるなど、その奏する効果は極めて大である。
れる記録紙の平滑度を検出する検出装置と、印字後の記
録紙を加熱する手段と、前記検出装置の検出結果により
前記手段の作動を制御する制御装置とを備えたので、印
字品質の悪い記録紙だけを自動的に加熱して印字品質を
向上させることができ、また、使用Ｊる記録紙の平滑度
に影響されることなく、常に良好な印字品質を得ること
ができるなど、その奏する効果は極めて大である。
第１図は印字状態を示す図、第２図はこの発明の熱転写
プリンターを示す図、第３図は印字状態を示す図であり
、（ａ ’）は要部拡大正面図、（１））はそのＡ−Ａ
線断面図、第４図は第３図の加熱後の印字状態を示す図
であり、（ａ）は要部拡大正面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ
線断面図、第５図は他の実施例を示す図である。 １１はプラテン、１２は記録紙、１２ａは印字面、１３
はサーマルヘッド、１４はフィルム１４ａとインク１４
ｂとから成る熱転写リボン、１７はセンサー、２６．２
７は加熱ローラ、３４は熱風送風機である。 特許出願人 ブラザー工業株式会社 取締役君長 河嶋勝ニ のｉ ＜〈］ くＪ
プリンターを示す図、第３図は印字状態を示す図であり
、（ａ ’）は要部拡大正面図、（１））はそのＡ−Ａ
線断面図、第４図は第３図の加熱後の印字状態を示す図
であり、（ａ）は要部拡大正面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ
線断面図、第５図は他の実施例を示す図である。 １１はプラテン、１２は記録紙、１２ａは印字面、１３
はサーマルヘッド、１４はフィルム１４ａとインク１４
ｂとから成る熱転写リボン、１７はセンサー、２６．２
７は加熱ローラ、３４は熱風送風機である。 特許出願人 ブラザー工業株式会社 取締役君長 河嶋勝ニ のｉ ＜〈］ くＪ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印字部に供給される記録紙の平滑１αを検出する検
出装置と、印字後の記録紙を加熱する手段と、前記検出
装置の検出結果により前記手段の作動を制御する制御装
置とを備えたことを□特徴とする熱転写プリンター。 ２、前記手段として、発熱体を内蔵する加熱【：１−ラ
を使用したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の熱転写プリンター。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24061383A JPS60131260A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 熱転写プリンタ− |
| US06/681,584 US4639152A (en) | 1983-12-20 | 1984-12-14 | Printing apparatus with a thermal print head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24061383A JPS60131260A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 熱転写プリンタ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131260A true JPS60131260A (ja) | 1985-07-12 |
Family
ID=17062097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24061383A Pending JPS60131260A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 熱転写プリンタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131260A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4762431A (en) * | 1986-04-28 | 1988-08-09 | International Business Machines Corporation | Modified thermal printing using a heated roller and with lift-off correction |
| US5109236A (en) * | 1988-08-31 | 1992-04-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Smoothness measuring device and recording apparatus to which the smoothness measuring device is applied |
| JP2006347612A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | General Technology Kk | 包装装置 |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP24061383A patent/JPS60131260A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4762431A (en) * | 1986-04-28 | 1988-08-09 | International Business Machines Corporation | Modified thermal printing using a heated roller and with lift-off correction |
| US5109236A (en) * | 1988-08-31 | 1992-04-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Smoothness measuring device and recording apparatus to which the smoothness measuring device is applied |
| JP2006347612A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | General Technology Kk | 包装装置 |
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