JPS60131994A - 鉄・リン電気めつき浴 - Google Patents
鉄・リン電気めつき浴Info
- Publication number
- JPS60131994A JPS60131994A JP24168183A JP24168183A JPS60131994A JP S60131994 A JPS60131994 A JP S60131994A JP 24168183 A JP24168183 A JP 24168183A JP 24168183 A JP24168183 A JP 24168183A JP S60131994 A JPS60131994 A JP S60131994A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- bath
- phosphorus
- phosphite
- plating
- Prior art date
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- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクラックの生じない鉄・リンめっき被膜を得る
ことができる鉄・リン電気めっき浴に閃する〇 鉄・リンめっき被膜は、鉄めっき被膜に比べて硬度が大
きく、このためピストンのスカート部などの摺動部材に
鉄・リンめっき被膜を形成することにより、耐摩耗性、
耐焼付性などを向上させることが期待できるものである
。
ことができる鉄・リン電気めっき浴に閃する〇 鉄・リンめっき被膜は、鉄めっき被膜に比べて硬度が大
きく、このためピストンのスカート部などの摺動部材に
鉄・リンめっき被膜を形成することにより、耐摩耗性、
耐焼付性などを向上させることが期待できるものである
。
しかし従来、鉄・リン電気めっき浴としては、２価の鉄
イオンと次亜リン酸又はその塩とを含み、更にホウ酸や
塩化アンモニウム等を含むものが知られているが、本発
明者らの検討によると、この稗のめつき浴を用いて鉄・
リン電気めっきを行なった場合、得られる鉄・リンめっ
き被膜の断面に多数のクラックが生じ、このクラックが
特に機械的性能を要求する応用面では大きな障害となる
ことを知見した。即ち、クラックの発生した鉄・リンめ
っき被膜はそれ自体のしん性が著しく低い上、クサビ（
ノツチ）効果によりめっきが施こされた素材そのものの
じん性を低下させるものであった。
イオンと次亜リン酸又はその塩とを含み、更にホウ酸や
塩化アンモニウム等を含むものが知られているが、本発
明者らの検討によると、この稗のめつき浴を用いて鉄・
リン電気めっきを行なった場合、得られる鉄・リンめっ
き被膜の断面に多数のクラックが生じ、このクラックが
特に機械的性能を要求する応用面では大きな障害となる
ことを知見した。即ち、クラックの発生した鉄・リンめ
っき被膜はそれ自体のしん性が著しく低い上、クサビ（
ノツチ）効果によりめっきが施こされた素材そのものの
じん性を低下させるものであった。
このため、本発明者らはクランクのない鉄・リンめっき
被膜を得ることができる鉄・リン電気めっき浴につき検
討を進めた結果、２価の鉄イオンと亜リン酸及び／又は
亜リン酸塩とを主成分としためつき浴を用いた場合、得
られる鉄・リンめっき被膜はクラックがなく、機械的特
性に優れており、このため摺動部材などに鉄・リンめっ
き被膜を形成させるためのめつき浴として非常に有効で
あることを知見した。
被膜を得ることができる鉄・リン電気めっき浴につき検
討を進めた結果、２価の鉄イオンと亜リン酸及び／又は
亜リン酸塩とを主成分としためつき浴を用いた場合、得
られる鉄・リンめっき被膜はクラックがなく、機械的特
性に優れており、このため摺動部材などに鉄・リンめっ
き被膜を形成させるためのめつき浴として非常に有効で
あることを知見した。
即ち、従来は上述したようにリン供給源として次亜リン
酸や次亜リン酸塩を用いためつき浴を使用しており、こ
の種のめつき浴は光沢のあるめっき被膜が得られるもの
であるが、その断面を観察するとクラックが多数発生し
ているものであった。
酸や次亜リン酸塩を用いためつき浴を使用しており、こ
の種のめつき浴は光沢のあるめっき被膜が得られるもの
であるが、その断面を観察するとクラックが多数発生し
ているものであった。
しかし、リン供給源として亜リン酸や亜リン酸塩を使用
した場合、断面にクラックのない鉄・リンめっき被膜が
得られることを見い出し、本発明をなすに至ったもので
ある。
した場合、断面にクラックのない鉄・リンめっき被膜が
得られることを見い出し、本発明をなすに至ったもので
ある。
以１、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に係る鉄・リン電気めっき浴は、２価の鉄イオン
と、亜リン酸及び／又は亜リン酸塩を主成分としてなる
ものである。
と、亜リン酸及び／又は亜リン酸塩を主成分としてなる
ものである。
ここで、２価の鉄イオンの供給源は特に制限されないが
、例示すると硫酸第１鉄、塩化第１鉄、スルファミン酸
第１鉄、ホウフッ化第１鉄などを挙けることかでき、こ
れらの１種を単独で又は２種以上を併用して使用するこ
とができる。また、２価の鉄イオンの含有蓋も必ずしも
限定されないが、めっき浴１Ｊ尚り２０〜８０．９とす
ることが好ましい。
、例示すると硫酸第１鉄、塩化第１鉄、スルファミン酸
第１鉄、ホウフッ化第１鉄などを挙けることかでき、こ
れらの１種を単独で又は２種以上を併用して使用するこ
とができる。また、２価の鉄イオンの含有蓋も必ずしも
限定されないが、めっき浴１Ｊ尚り２０〜８０．９とす
ることが好ましい。
本発明においては、鉄・リンめっき被膜に対するリンの
供給源として亜リン酸及び／又は亜リン酸塩を使用する
もので、これにより上述したようにクランクのない鉄・
リンめっき被膜を得ることかできるものである。この場
合、亜リン酸やｍ＜ ＩＪン酸塩の含有量は、要求する
鉄・リンめっき被膜のリン含量等により相違し、また亜
リン酸や亜リン酸塩のめつき浴に対する溶Ｗｔ＝ Ｋに
よって制限されるが、通常めつき浴１１当りＮａ）１２
ｐｏ３−２Ｈ２０として０．０１〜２０１１特に０．
１〜１０１１とすることか好ましい。本発明浴によれば
、亜リン酸や亜リン酸塩の含有量を変えることＫより、
通常０．０５〜１０％のリン含量を有する鉄・リンめっ
き被膜を得ることができる。なお、亜リン酸塩としては
、亜リン酸ナトリウム等が使用し得る。
供給源として亜リン酸及び／又は亜リン酸塩を使用する
もので、これにより上述したようにクランクのない鉄・
リンめっき被膜を得ることかできるものである。この場
合、亜リン酸やｍ＜ ＩＪン酸塩の含有量は、要求する
鉄・リンめっき被膜のリン含量等により相違し、また亜
リン酸や亜リン酸塩のめつき浴に対する溶Ｗｔ＝ Ｋに
よって制限されるが、通常めつき浴１１当りＮａ）１２
ｐｏ３−２Ｈ２０として０．０１〜２０１１特に０．
１〜１０１１とすることか好ましい。本発明浴によれば
、亜リン酸や亜リン酸塩の含有量を変えることＫより、
通常０．０５〜１０％のリン含量を有する鉄・リンめっ
き被膜を得ることができる。なお、亜リン酸塩としては
、亜リン酸ナトリウム等が使用し得る。
本発明に係るめっき浴には、上述した成分に加え、更に
必要によっては電導度塩として硫酸アンモニウム、塩化
アンモニウム等を０〜２００１／ＩＩ。
必要によっては電導度塩として硫酸アンモニウム、塩化
アンモニウム等を０〜２００１／ＩＩ。
特に２０〜１５０．９＃、…緩衝剤としてホウ酸寺をθ
〜６０ Ｅｌ／ｌ、特に２０〜５０ＩＩ／Ａ！％３価の
鉄イオンの錯化剤として酸性フッ化アンモニウム等を０
〜２０１／ｌ 、特に１〜１０１１／１１ 添加するこ
とができる。また、本発明浴には、硫酸アルミニウムや
塩化アルミニウム等のアルミニウム化合物ヲアルミニウ
ムイオンとしてめっき液１１当り５Ｉ以乍、好ましくは
０．０５〜５１１特に０．１〜２ｇを添加することがで
き、アルミニウムイオンを含有させることにより、クラ
ックの発生を更に確実に防止することができる。
〜６０ Ｅｌ／ｌ、特に２０〜５０ＩＩ／Ａ！％３価の
鉄イオンの錯化剤として酸性フッ化アンモニウム等を０
〜２０１／ｌ 、特に１〜１０１１／１１ 添加するこ
とができる。また、本発明浴には、硫酸アルミニウムや
塩化アルミニウム等のアルミニウム化合物ヲアルミニウ
ムイオンとしてめっき液１１当り５Ｉ以乍、好ましくは
０．０５〜５１１特に０．１〜２ｇを添加することがで
き、アルミニウムイオンを含有させることにより、クラ
ックの発生を更に確実に防止することができる。
なお、本発明めっき浴の−１は０．５〜３．５とするこ
とが好ましい。
とが好ましい。
上述した鉄・リン電気めっき浴を用いて所望の被めっき
物をめっきする場合、浴温は室温〜８０℃−１特に３０
〜７０℃とすることができ、また陰極電流密度は０．５
〜３０ Ａ／ｄｉ”、特に２〜２０Ａ／ｄゴとすること
ができる。更に、攪拌は必ずしも必要としないが、カソ
ードロッカー、スターラーによる浴撹拌を採用すること
もできる。なお、陽極には一般に鉄板が用いられる。
物をめっきする場合、浴温は室温〜８０℃−１特に３０
〜７０℃とすることができ、また陰極電流密度は０．５
〜３０ Ａ／ｄｉ”、特に２〜２０Ａ／ｄゴとすること
ができる。更に、攪拌は必ずしも必要としないが、カソ
ードロッカー、スターラーによる浴撹拌を採用すること
もできる。なお、陽極には一般に鉄板が用いられる。
本発明の鉄・リン電気めっき浴を使用して得られる鉄・
リンめっき被膜の外観は、一般に半光沢の均一な面であ
り、また判られためつき被膜はクラックがなく、機械的
特性に優ｉＬだものであるので、例えばビスセンのスカ
ート部などの摺動部材その他のめつきに好適に用いられ
る。
リンめっき被膜の外観は、一般に半光沢の均一な面であ
り、また判られためつき被膜はクラックがなく、機械的
特性に優ｉＬだものであるので、例えばビスセンのスカ
ート部などの摺動部材その他のめつきに好適に用いられ
る。
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明す
るが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない
。
るが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない
。
〔実施例１〕
Ｆｅ ＳＯ４・７）ｂ ０ ２５０ Ｉ！／’１３（Ｎ
Ｈ４）ｔ ５（Ｊ４ １００ ｕ Ｎａｐ、 ＰＵ、 ・２Ｈ，０１ｔｔ ｐ）１ ２．１ 〔実施例２〕 Ｆｅ５０． ” ７Ｈ２０２５０１／１ＮＨ４Ｃ１５０
ｔｔ ＨｓＢＯｓ ２０ ／／ ＮａＨ，ＰＯ，・２Ｈ，０２〃 ｐ）１ １．８ 〔実施例３〕 Ｐ”ｅＣｌｖ ” ４Ｈｔ（３２２０１／１ＮＨ４Ｆ−
ＨＦ １ ｇ ｔｔ Ａ４ （ＳＯ４）ｓ・１４−１８ Ｈ２Ｑ ５ ｔｔＨ
３ＰＯｓ １．５ ｎ ｐＨ１，２ 次に、上記めっき浴を使用し、浴温６０℃。
Ｈ４）ｔ ５（Ｊ４ １００ ｕ Ｎａｐ、 ＰＵ、 ・２Ｈ，０１ｔｔ ｐ）１ ２．１ 〔実施例２〕 Ｆｅ５０． ” ７Ｈ２０２５０１／１ＮＨ４Ｃ１５０
ｔｔ ＨｓＢＯｓ ２０ ／／ ＮａＨ，ＰＯ，・２Ｈ，０２〃 ｐ）１ １．８ 〔実施例３〕 Ｐ”ｅＣｌｖ ” ４Ｈｔ（３２２０１／１ＮＨ４Ｆ−
ＨＦ １ ｇ ｔｔ Ａ４ （ＳＯ４）ｓ・１４−１８ Ｈ２Ｑ ５ ｔｔＨ
３ＰＯｓ １．５ ｎ ｐＨ１，２ 次に、上記めっき浴を使用し、浴温６０℃。
Ｄｋ ４ Ａ／ｄｍ’の条件において公知の方法により
前処理したＡＣ８Ａ・１゛６のアルミニウム合金に２０
μの鉄・リン電気めっきを施した。
前処理したＡＣ８Ａ・１゛６のアルミニウム合金に２０
μの鉄・リン電気めっきを施した。
また比較のため、下記比較例のめつき浴を使用し、浴温
５５℃、 ＤｋｌＯＡ／ｄゴの条件でＡＣ８Ａ−Ｔ６の
アルミニウム合金に２０μの鉄・リン電気めっきを施し
た。
５５℃、 ＤｋｌＯＡ／ｄゴの条件でＡＣ８Ａ−Ｔ６の
アルミニウム合金に２０μの鉄・リン電気めっきを施し
た。
ＦｅＣｌ２・４ＨｔＯ８０１／／１
Ｆ’ｅＳＯ４・７Ｈ，０１００ｕ
ＮａＨｔＰＯｔ ” ＬＯ１０ｔｔ
ｐＨ１，４
得られた鉄・リンめっき被膜の外観、硬度、リン含量を
第１表に示す。
第１表に示す。
１だ、めっき被膜を切断し、その切断面を５％ナイター
ルにて２秒間エツチングした後、金属顕微鏡（倍率４０
０倍）にてクラックの有無を調べた。結果を第１表に併
記する。
ルにて２秒間エツチングした後、金属顕微鏡（倍率４０
０倍）にてクラックの有無を調べた。結果を第１表に併
記する。
更に、上記めっき浴を用いて公知の方法により前処理し
た素材（ＡＣ８Ａ−Ｔ６のアルミニウム合金）に２０μ
の鉄・リン電気めっきを施したものを試料として使用し
、ＪＩＳＺ２２７４に基いて金属材料の回転面は疲れ試
験を行なった。その結果を第２表に示す。
た素材（ＡＣ８Ａ−Ｔ６のアルミニウム合金）に２０μ
の鉄・リン電気めっきを施したものを試料として使用し
、ＪＩＳＺ２２７４に基いて金属材料の回転面は疲れ試
験を行なった。その結果を第２表に示す。
第 ２ 表
第２表の結果より、本発明浴から得られた鉄・リンめっ
き被膜が良好な機械的特性を有していることが認められ
る。
き被膜が良好な機械的特性を有していることが認められ
る。
出願人 上村工業株式会社
トヨタ目動車株式会社
代理人 弁理士 小島隆司
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １２価の鉄イ芽ンと、亜リン酸及び／又は亜リン酸塩と
を主成分とすることを特徴とする鉄・リン電気めっき浴
０ ２ 亜リン酸及び／又は亜リン酸塩の含有Ｗ（がめつき
浴１１当りＮａｐ、 ＰＯ，、” ２Ｈ，、０として０
００１〜２０．９である特許請求の範囲第１項記載のめ
つき浴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24168183A JPS60131994A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 鉄・リン電気めつき浴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24168183A JPS60131994A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 鉄・リン電気めつき浴 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11963789A Division JPH0248635B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Tetsu*rindenkimetsukyoku |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131994A true JPS60131994A (ja) | 1985-07-13 |
| JPH0310719B2 JPH0310719B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=17077932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24168183A Granted JPS60131994A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 鉄・リン電気めつき浴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131994A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60131999A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Toyota Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
| US4746412A (en) * | 1986-07-03 | 1988-05-24 | C. Uyemura & Co., Ltd. | Iron-phosphorus electroplating bath and electroplating method using same |
| JP6474536B1 (ja) * | 2018-03-15 | 2019-02-27 | 日本エレクトロプレイテイング・エンジニヤース株式会社 | 電解ロジウムめっき液 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60131999A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Toyota Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP24168183A patent/JPS60131994A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60131999A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Toyota Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60131999A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Toyota Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
| US4746412A (en) * | 1986-07-03 | 1988-05-24 | C. Uyemura & Co., Ltd. | Iron-phosphorus electroplating bath and electroplating method using same |
| JP6474536B1 (ja) * | 2018-03-15 | 2019-02-27 | 日本エレクトロプレイテイング・エンジニヤース株式会社 | 電解ロジウムめっき液 |
| WO2019176049A1 (ja) * | 2018-03-15 | 2019-09-19 | 日本エレクトロプレイテイング・エンジニヤース株式会社 | 電解ロジウムめっき液 |
| CN110494596A (zh) * | 2018-03-15 | 2019-11-22 | 日本电镀工程股份有限公司 | 电解铑电镀液 |
| KR20200130787A (ko) * | 2018-03-15 | 2020-11-20 | 니혼 엘렉트로플레이팅 엔지니어스 가부시키가이샤 | 전해 로듐 도금액 |
| CN110494596B (zh) * | 2018-03-15 | 2023-06-23 | Ｅｅｊａ株式会社 | 电解铑电镀液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310719B2 (ja) | 1991-02-14 |
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