JPS60132054A - 熱ガス機関用の再生器 - Google Patents
熱ガス機関用の再生器Info
- Publication number
- JPS60132054A JPS60132054A JP23887983A JP23887983A JPS60132054A JP S60132054 A JPS60132054 A JP S60132054A JP 23887983 A JP23887983 A JP 23887983A JP 23887983 A JP23887983 A JP 23887983A JP S60132054 A JPS60132054 A JP S60132054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- regenerator
- heat storage
- flow path
- storage body
- working fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/057—Regenerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2257/00—Regenerators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスターリングエンジンなどの熱ガス機関用、Ｕ
牛脂に関する。
牛脂に関する。
スターリングエンジンに代表される熱ガス機関は、水素
、ヘリウム、空気などの作動流体を密封し、これを外部
より加熱、冷却し、作動流体が膨張、圧縮する過程にお
いて熱エネルギーを仕事に変換する閉サイクル原動機で
ある。
、ヘリウム、空気などの作動流体を密封し、これを外部
より加熱、冷却し、作動流体が膨張、圧縮する過程にお
いて熱エネルギーを仕事に変換する閉サイクル原動機で
ある。
熱ガス機関には多くの種類があり、例えばスターリング
エンジン一つをとっても種々の形式、構造のものが提案
されている。しかし、いかなる種類、形式のものにして
も作動流体は高温室と低温室間をそれらの間に設けられ
た再生器、冷却器を経由して往復する構成となっており
、再生器の特性は熱ガス機関の性能を大きく左右するも
のである。
エンジン一つをとっても種々の形式、構造のものが提案
されている。しかし、いかなる種類、形式のものにして
も作動流体は高温室と低温室間をそれらの間に設けられ
た再生器、冷却器を経由して往復する構成となっており
、再生器の特性は熱ガス機関の性能を大きく左右するも
のである。
再生器に要求される性能としては、温度効率（作動流体
の熱エネルギーが再生器にどれだけ伝達されるかの効率
）が高いこと、流体の圧力損失が少ないことなどがあげ
られるが、さらに、熱ガス機関に組み込む際のスペース
上の制約からコンパクトであることが要求される。
の熱エネルギーが再生器にどれだけ伝達されるかの効率
）が高いこと、流体の圧力損失が少ないことなどがあげ
られるが、さらに、熱ガス機関に組み込む際のスペース
上の制約からコンパクトであることが要求される。
したがって、（賞ｉの目的は、温度効率が高く、流体の
圧力損失が少なく、コンパクトな熱ガス機関用の再生器
を提供することにある。
圧力損失が少なく、コンパクトな熱ガス機関用の再生器
を提供することにある。
本発明の再生器は、軸方向長さが半径方向厚さより長く
された蓄熱体が、内側および外側ケーシングの間に保持
され、前記蓄熱体の内周から外周あるいは外周から内周
へ通り抜ける作動流体の流通路が形成されている。
された蓄熱体が、内側および外側ケーシングの間に保持
され、前記蓄熱体の内周から外周あるいは外周から内周
へ通り抜ける作動流体の流通路が形成されている。
したがって、作動流体は蓄熱体を半径方向に通り抜ける
ので、蓄熱体の軸方向長さを長くとることにより、内側
および外側ケーシングの間隔が狭くても蓄熱体への流入
面積を広くとることができ、作動流体の圧損の低減を図
ることができる。また、内側および外側ケーシングによ
って形成される空間の断面積当りの蓄熱体量も大きくす
ることができる。このようにコンパクトな形状で熱効率
が高く、作動流体の圧損が少ない再生器が得られる。
ので、蓄熱体の軸方向長さを長くとることにより、内側
および外側ケーシングの間隔が狭くても蓄熱体への流入
面積を広くとることができ、作動流体の圧損の低減を図
ることができる。また、内側および外側ケーシングによ
って形成される空間の断面積当りの蓄熱体量も大きくす
ることができる。このようにコンパクトな形状で熱効率
が高く、作動流体の圧損が少ない再生器が得られる。
本発明の好ましい態様によれば、蓄熱体は軸方向に複数
配列される。これにより、作動流体が各蓄熱体を内周力
、５外周−Ｊ周カ、５内周へ連続的に通り抜けるように
し、熱効率をより高めることができる。
配列される。これにより、作動流体が各蓄熱体を内周力
、５外周−Ｊ周カ、５内周へ連続的に通り抜けるように
し、熱効率をより高めることができる。
本発明のさらに好ましい態様によれば、流通路は作動流
体の出入口側に向けて広がるテーパ状をなしている。こ
れにより、蓄熱体への作動流体の出入りに伴なう流量の
増減に応じて流路幅が変わり、各部における流速が均一
となるとともに無効容積が最小限に抑えられる。
体の出入口側に向けて広がるテーパ状をなしている。こ
れにより、蓄熱体への作動流体の出入りに伴なう流量の
増減に応じて流路幅が変わり、各部における流速が均一
となるとともに無効容積が最小限に抑えられる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図には本発明の再生器が適用されるスターリングエ
ンジンの一例が示されている。このスターリングエンジ
ンは、一端が半球状に閉じた円筒体状をなすセラミック
ス製の加熱器１を有し、この加熱器１は円筒状の圧力容
器２に収容されている。加熱器１の内部には円筒状のバ
ーナ３が配置されている。加熱器１と圧力容器２との間
には加熱器ｌの外周を囲むように作動流体の流路４が形
成されている。加熱器１の下方にはシリンダ５が設けら
れておりＪｊｌ熱器１の下面とディスプレーサ８の」二
面にはさまれるシリンダ−５の内部空間は高温室１７を
形成している。シリンダ５の上縁部５ａはスカート状に
広がって上方に伸び、流路４を仕切る隔壁をなしている
。したがって、作動流体の流路４はシリンダ５の上縁部
５ａと加熱器ｌの外周との間を通り、さらにシリンダ５
の上縁部５ａと圧力容器２の内周との間を通るように形
成されている。
ンジンの一例が示されている。このスターリングエンジ
ンは、一端が半球状に閉じた円筒体状をなすセラミック
ス製の加熱器１を有し、この加熱器１は円筒状の圧力容
器２に収容されている。加熱器１の内部には円筒状のバ
ーナ３が配置されている。加熱器１と圧力容器２との間
には加熱器ｌの外周を囲むように作動流体の流路４が形
成されている。加熱器１の下方にはシリンダ５が設けら
れておりＪｊｌ熱器１の下面とディスプレーサ８の」二
面にはさまれるシリンダ−５の内部空間は高温室１７を
形成している。シリンダ５の上縁部５ａはスカート状に
広がって上方に伸び、流路４を仕切る隔壁をなしている
。したがって、作動流体の流路４はシリンダ５の上縁部
５ａと加熱器ｌの外周との間を通り、さらにシリンダ５
の上縁部５ａと圧力容器２の内周との間を通るように形
成されている。
シリンダ５の下部外周と圧力容器２の内周との間には円
筒状の再生器６が配置され、再生器８の下方には冷却器
７が配置されている。冷却器７の流体通路は低温室８に
連通している。
筒状の再生器６が配置され、再生器８の下方には冷却器
７が配置されている。冷却器７の流体通路は低温室８に
連通している。
作動流体は高温室１７、流路４．再生器６．冷却器７お
よび低温室８の間を往復動する。そして、流路４の加熱
器１外周とシリンダ５の上縁部５ａとの間を通る際に加
熱器１によって加熱され、再生器６を通る際にその熱が
蓄熱され、冷却器７を通る際に冷却される。このように
作動流体の封入空間は再生器６を境にして高温側と（ｉ
−Ｔｈｌｌとに分かれており、高温側と低温側とを作動
流体が往復することにより、パワーピストン１０が往復
動して外力が取出される。
よび低温室８の間を往復動する。そして、流路４の加熱
器１外周とシリンダ５の上縁部５ａとの間を通る際に加
熱器１によって加熱され、再生器６を通る際にその熱が
蓄熱され、冷却器７を通る際に冷却される。このように
作動流体の封入空間は再生器６を境にして高温側と（ｉ
−Ｔｈｌｌとに分かれており、高温側と低温側とを作動
流体が往復することにより、パワーピストン１０が往復
動して外力が取出される。
第２図には上記スターリングエンジンに適用される本発
明の再生器の実施例が示されている。すなわち、この再
生器８は内側ケーシング１１と外側ケーシング１２とか
らなる二重円筒状のケーシング内に軸方向に３つに分割
された環状もしくは環を周方向に分割した形状の蓄熱体
＋３ａ、１３ｂ、＋３ｃが収納されてできている。各蓄
熱体＋３ａ、１３ｂ、＋３ｃはそれぞれ軸方向の長さが
半径方向の厚さよりも長く形成され、材質としては例え
ば金属網の多層体、金属繊維体、金属またはセラミック
スの多孔質焼結体が用いられている。蓄熱体１３ａは外
側ケーシング１２の内方突出リング１２ａと内側ケーシ
ング１１のフランジｌｌａとの間に保持され、蓄熱体＋
３ｂは内側ケーシング１１のフランジＩｌｂと外側ケー
シング１２の内方突出リング１２ｂとの間に保持され、
蓄熱体１３ｃは外側ケーシング１２の内方突出リング１
２ｃと内側−長回−シング１１のフランジｌｉｅとの間
に保持されている。内側ケーシング１１のフランジｌｌ
ａとフランジｌｌｂとの間に形成された環状溝内には断
熱材＋４ａが嵌着されており、外側ケーシング１２の内
方突出リング＋２ｂと内方突出リング１２ｃとの間に形
成された環状溝内には断熱材＋４ｂが嵌着されている。
明の再生器の実施例が示されている。すなわち、この再
生器８は内側ケーシング１１と外側ケーシング１２とか
らなる二重円筒状のケーシング内に軸方向に３つに分割
された環状もしくは環を周方向に分割した形状の蓄熱体
＋３ａ、１３ｂ、＋３ｃが収納されてできている。各蓄
熱体＋３ａ、１３ｂ、＋３ｃはそれぞれ軸方向の長さが
半径方向の厚さよりも長く形成され、材質としては例え
ば金属網の多層体、金属繊維体、金属またはセラミック
スの多孔質焼結体が用いられている。蓄熱体１３ａは外
側ケーシング１２の内方突出リング１２ａと内側ケーシ
ング１１のフランジｌｌａとの間に保持され、蓄熱体＋
３ｂは内側ケーシング１１のフランジＩｌｂと外側ケー
シング１２の内方突出リング１２ｂとの間に保持され、
蓄熱体１３ｃは外側ケーシング１２の内方突出リング１
２ｃと内側−長回−シング１１のフランジｌｉｅとの間
に保持されている。内側ケーシング１１のフランジｌｌ
ａとフランジｌｌｂとの間に形成された環状溝内には断
熱材＋４ａが嵌着されており、外側ケーシング１２の内
方突出リング＋２ｂと内方突出リング１２ｃとの間に形
成された環状溝内には断熱材＋４ｂが嵌着されている。
断熱材の材質としては、例えば不定形耐火物、または、
低熱伝導率のセラミックスなどが用いられる。そして、
本発明においては、作動流体の流通路１５ａ、＋５ｂ、
１５ｃ、１５ｄが各蓄熱体＋３ａ、１３ｂ、＋３ｃの内
周または外周に面して形成され、作動流体が各蓄熱体＋
３ａ、１３ｂ、１３ｃの内周から外周へまたは外周から
内周へ出入りするようになっている。すなわち、流通路
１５ａは再生器８の上端開口部から蓄熱体＋３ａの内周
に面すると共に下方に向けて狭められるテーパ状をなし
ており、流通路＋５ｂは蓄熱体１３ａと＋３ｂとの外周
に面すると共に上下方向に向けて狭められるテーパ状を
なしており、流通路１５ｃは蓄熱体１３ｂと１３ｃられ
るテーパ状をなしており、流通路＋５ｄは蓄熱体１３ｃ
の外周に面し再生器８の下端に開口すると共に開口部に
向けて広がるテーパ状をなしている。そして、外側ケー
シング１２の流通路１５ｂの中央部に位置する部分は肉
薄に形成されており、同様に内側ケーシング１１の流通
路１５Ｃの中央部に位置する部分も肉薄に形成されてい
る。なお、図において再生器６の上方は高温側Ａとなっ
ており、再生器６の下方は低温側Ｂとなっている。
低熱伝導率のセラミックスなどが用いられる。そして、
本発明においては、作動流体の流通路１５ａ、＋５ｂ、
１５ｃ、１５ｄが各蓄熱体＋３ａ、１３ｂ、＋３ｃの内
周または外周に面して形成され、作動流体が各蓄熱体＋
３ａ、１３ｂ、１３ｃの内周から外周へまたは外周から
内周へ出入りするようになっている。すなわち、流通路
１５ａは再生器８の上端開口部から蓄熱体＋３ａの内周
に面すると共に下方に向けて狭められるテーパ状をなし
ており、流通路＋５ｂは蓄熱体１３ａと＋３ｂとの外周
に面すると共に上下方向に向けて狭められるテーパ状を
なしており、流通路１５ｃは蓄熱体１３ｂと１３ｃられ
るテーパ状をなしており、流通路＋５ｄは蓄熱体１３ｃ
の外周に面し再生器８の下端に開口すると共に開口部に
向けて広がるテーパ状をなしている。そして、外側ケー
シング１２の流通路１５ｂの中央部に位置する部分は肉
薄に形成されており、同様に内側ケーシング１１の流通
路１５Ｃの中央部に位置する部分も肉薄に形成されてい
る。なお、図において再生器６の上方は高温側Ａとなっ
ており、再生器６の下方は低温側Ｂとなっている。
上記の構成において、作動流体が例えば高温側Ａから低
温側Ｂに流れるとき、作動流体は高温側Ａから流通路＋
５ａに流入し、蓄熱体１３ａを内周から外周方向に通り
抜けて流通路１５ｂに入り、蓄熱体＋３ｂを外周から内
周方向に通り抜けて流通路１５ｃに入り、蓄熱体１３ｃ
を内周から外周方向に通り抜けて流通路１５ｄから低温
側Ｂに流出する。そして、作動流体は各蓄熱体１３ａ、
１３ｂ、＋３ｃを通り抜けるときに熱を各蓄熱体１３ａ
、１３ｂ、＋３ｃに順次例ｊ話になる。また、作動流
体が低温側Ｂから高温側Ａに流れるときは、作動流体は
上記と逆の経路を流れ、熱を各蓄熱体１３ｃ、１３ｂ、
＋３ａから順次受けとって昇温する。このように作動流
体は各蓄熱体１３ａ、１３ｂ、１３ｃを半径方向に通り
抜けるので、内側ケーシング１１と外側ケーシング１２
との間隔が狭くても各蓄熱体＋３ａ、ｔａｂ、＋３ｃへ
の流入面積を広くとることができ、圧損の低減を図るこ
とができる。また、内側ケーシング１１と外側ケーシン
グ１２とで形成される空間の断面積当りの蓄熱体量も大
きくすることができる。ところで、各流通路１５ａ、＋
５ｂ、＋５ｃ、＋５ｄはテーパ状に形成されているので
、各蓄熱体１３ａ。
温側Ｂに流れるとき、作動流体は高温側Ａから流通路＋
５ａに流入し、蓄熱体１３ａを内周から外周方向に通り
抜けて流通路１５ｂに入り、蓄熱体＋３ｂを外周から内
周方向に通り抜けて流通路１５ｃに入り、蓄熱体１３ｃ
を内周から外周方向に通り抜けて流通路１５ｄから低温
側Ｂに流出する。そして、作動流体は各蓄熱体１３ａ、
１３ｂ、＋３ｃを通り抜けるときに熱を各蓄熱体１３ａ
、１３ｂ、＋３ｃに順次例ｊ話になる。また、作動流
体が低温側Ｂから高温側Ａに流れるときは、作動流体は
上記と逆の経路を流れ、熱を各蓄熱体１３ｃ、１３ｂ、
＋３ａから順次受けとって昇温する。このように作動流
体は各蓄熱体１３ａ、１３ｂ、１３ｃを半径方向に通り
抜けるので、内側ケーシング１１と外側ケーシング１２
との間隔が狭くても各蓄熱体＋３ａ、ｔａｂ、＋３ｃへ
の流入面積を広くとることができ、圧損の低減を図るこ
とができる。また、内側ケーシング１１と外側ケーシン
グ１２とで形成される空間の断面積当りの蓄熱体量も大
きくすることができる。ところで、各流通路１５ａ、＋
５ｂ、＋５ｃ、＋５ｄはテーパ状に形成されているので
、各蓄熱体１３ａ。
１３ｂ、１３ｃへの作動流体の出入りに伴なう流量の増
減に応じて流路幅が変わり、各部における流速が均一と
なるとともに、無効容積が最小限に抑えられる。そして
、各蓄熱体１３ａ、１３ｂ、＋３ｃは間隔をおいて配置
され、それらの間に流通路＋５ｂ、１５ｃが介在すると
共にそれらの保持部分には断熱材＋４ａ、１４ｂが設け
られてｍので、高温側Ａから低温例日への熱伝達を防止
することができる。また、内側のケーシング１１および
外側のケーシング１２には肉薄部分が設けられているの
で、各ケーシング１１．１２を軸方向に通る熱伝達もで
きるだけ少なくされている。
減に応じて流路幅が変わり、各部における流速が均一と
なるとともに、無効容積が最小限に抑えられる。そして
、各蓄熱体１３ａ、１３ｂ、＋３ｃは間隔をおいて配置
され、それらの間に流通路＋５ｂ、１５ｃが介在すると
共にそれらの保持部分には断熱材＋４ａ、１４ｂが設け
られてｍので、高温側Ａから低温例日への熱伝達を防止
することができる。また、内側のケーシング１１および
外側のケーシング１２には肉薄部分が設けられているの
で、各ケーシング１１．１２を軸方向に通る熱伝達もで
きるだけ少なくされている。
以上説明したように、本発明によれば、たとえば円筒状
をなし軸方向長さが半径方向厚さより長くされた蓄熱体
が、たとえば二重円筒状をなす内側および外側ケーシン
グの間に保持され、前記蓄熱体の内周から外周あるいは
外周から内周へ通り抜ける作動流体の流通路が形成され
ているので、作動流体が軸方向に長い蓄熱体の内外周面
から流入流出し、作動流体の流入流出面積を広くとって
圧損を減少させ、かつ、熱効率を高めることができる。
をなし軸方向長さが半径方向厚さより長くされた蓄熱体
が、たとえば二重円筒状をなす内側および外側ケーシン
グの間に保持され、前記蓄熱体の内周から外周あるいは
外周から内周へ通り抜ける作動流体の流通路が形成され
ているので、作動流体が軸方向に長い蓄熱体の内外周面
から流入流出し、作動流体の流入流出面積を広くとって
圧損を減少させ、かつ、熱効率を高めることができる。
また、内側および外側ケーシングによって形成される空
間の断面積が小さくても蓄熱体を軸方向に長くすること
により、蓄熱体量を増大させることができる。
間の断面積が小さくても蓄熱体を軸方向に長くすること
により、蓄熱体量を増大させることができる。
さらにシリンダの周囲に環状に蓄熱体を配置すト雪とが
でき、かつ、そうすることにより、内側および外側ケー
シングの間隔が狭くても全周が利用できるので所要の蓄
熱体容積を確保でき、コンパクトな形状となり、熱ガス
機関に組み込みやすくなっている。
でき、かつ、そうすることにより、内側および外側ケー
シングの間隔が狭くても全周が利用できるので所要の蓄
熱体容積を確保でき、コンパクトな形状となり、熱ガス
機関に組み込みやすくなっている。
第１図は本発明が適用されるスターリングエンジンの一
例を示す右半断面図、第２図は本発明による再生器の一
実施例を示す断面図である。 図中、１１は内側ケーシング、１２は外側ケーシング、
＋３ａ、＋３ｂ、＋３ｃは蓄熱体、１５、＋５ａ、＋５
ｂ、１５ｃ、１５ｄは作動流体の流通路、１６Ｃ］ケー
シングである。 １ ￥ｌ）Ａ
例を示す右半断面図、第２図は本発明による再生器の一
実施例を示す断面図である。 図中、１１は内側ケーシング、１２は外側ケーシング、
＋３ａ、＋３ｂ、＋３ｃは蓄熱体、１５、＋５ａ、＋５
ｂ、１５ｃ、１５ｄは作動流体の流通路、１６Ｃ］ケー
シングである。 １ ￥ｌ）Ａ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）軸方向長さが半径方向厚さより長くされた蓄熱体
が、内側および外側ケーシングの間に保持され、前記蓄
熱体の内周から外周あるいは外周から内周へ通り抜ける
作動流体の流通路が形成されていることを特徴とする熱
ガス機関用の再生器。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記蓄熱体は軸
方向に配列された複数のものからなる熱ガス機関用の再
生器。 （３）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
記流通路は作動流体の出入口側に向けて広がるテーパ状
をなすように形成されている熱ガス機関用の再生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23887983A JPS60132054A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 熱ガス機関用の再生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23887983A JPS60132054A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 熱ガス機関用の再生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132054A true JPS60132054A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17036619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23887983A Pending JPS60132054A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 熱ガス機関用の再生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132054A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014020297A (ja) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Honda Motor Co Ltd | スターリングエンジン |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP23887983A patent/JPS60132054A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014020297A (ja) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Honda Motor Co Ltd | スターリングエンジン |
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