JPS60132763A - 捺印方式 - Google Patents
捺印方式Info
- Publication number
- JPS60132763A JPS60132763A JP24237583A JP24237583A JPS60132763A JP S60132763 A JPS60132763 A JP S60132763A JP 24237583 A JP24237583 A JP 24237583A JP 24237583 A JP24237583 A JP 24237583A JP S60132763 A JPS60132763 A JP S60132763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink nozzles
- printed
- nozzles
- characters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉 □ パ
禾発明は捺印□方式、・特・に電子部□品等に品名等
を捺印するためのi印方式□に関するものである。
を捺印するためのi印方式□に関するものである。
〈従来技術と問題点〉
′ 従来、電′子□部品等に品名等を捺印す石場合、夫
々□め電手部品等の捺印対象物に応じて品名スタンプゴ
ム印を製造し、これを機械的手段によシ捺印することや
、文字9図形等を個々のゴム印で編集し、人手にて捺印
すること等が行なわれていた。
々□め電手部品等の捺印対象物に応じて品名スタンプゴ
ム印を製造し、これを機械的手段によシ捺印することや
、文字9図形等を個々のゴム印で編集し、人手にて捺印
すること等が行なわれていた。
しかし々がら、上記従来の捺印方式では、前者におって
は品名等の捺印表示内容が異なる品物毎に、その都度専
用の品名スタンプゴム印を製造しなければならず、後者
にあっては、−字、−図形毎にゴム印を集めて編集する
ために、捺印され、丸文字9図形等が整然としたものに
ならないという゛問題・点があった。。
は品名等の捺印表示内容が異なる品物毎に、その都度専
用の品名スタンプゴム印を製造しなければならず、後者
にあっては、−字、−図形毎にゴム印を集めて編集する
ために、捺印され、丸文字9図形等が整然としたものに
ならないという゛問題・点があった。。
また、前者にあっては上記問題点のために汎用性に欠け
、更に双方共に捺印された文字9図形等の色や形状に濃
淡2.かすれ、むら等が発生し易く、判読に困難な表示
、になるという欠点も有していた。
、更に双方共に捺印された文字9図形等の色や形状に濃
淡2.かすれ、むら等が発生し易く、判読に困難な表示
、になるという欠点も有していた。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、上記従来の問題点等を解消し、汎用性
に富み、文字1図形等の色や形状に、濃淡。
に富み、文字1図形等の色や形状に、濃淡。
かすれ、むら等が生じない捺印を行なうことのできる捺
印方式を提供することにある。
印方式を提供することにある。
〈発明の構成〉
本発明に係ゐ捺印方式は、長さを調節自在なインクノズ
ルをマトリックス状に集合配置し、被捺印面の凹凸に応
じて上記インクノズルの長さを調節して捺印するものと
して構成するもので、ある。
ルをマトリックス状に集合配置し、被捺印面の凹凸に応
じて上記インクノズルの長さを調節して捺印するものと
して構成するもので、ある。
〈発明の実施例〉
以下、本発明に係る捺印方式の一実施例を第1図及び第
2図に基づいて説明する。
2図に基づいて説明する。
第1図は、本発明に係る捺印方式の一実施例を示す平面
図で、第2図は被捺印面に凹凸がある一合のインクノズ
ルの状態を示す側面図である。尚、以下では、文字を捺
印する場合を説明する。
図で、第2図は被捺印面に凹凸がある一合のインクノズ
ルの状態を示す側面図である。尚、以下では、文字を捺
印する場合を説明する。
図中1がインクノズルで、第1図に示す如く、捺印する
文字のべち最大−文字に合わせて、文字□の縦方向にA
本、捺印する最大の文字数に合わせて文字の横方向にB
本ずつマトリックス状に集合的に配置しである。これら
インクノズル1は、図示せぬ取付基体から被捺印面2ま
での長さLを図示せぬ制御部によシ個別的に調節自在と
しである。
文字のべち最大−文字に合わせて、文字□の縦方向にA
本、捺印する最大の文字数に合わせて文字の横方向にB
本ずつマトリックス状に集合的に配置しである。これら
インクノズル1は、図示せぬ取付基体から被捺印面2ま
での長さLを図示せぬ制御部によシ個別的に調節自在と
しである。
またこれらインクノズルlは、制御部によシ選択的にイ
ンクを供給できるようになっている。
ンクを供給できるようになっている。
次に、上記の如くマトリックス状に複数本集合配置した
インクノズル1を用いて文字″′8#を捺印する一合を
説明する。
インクノズル1を用いて文字″′8#を捺印する一合を
説明する。
この場合、図示せぬ制御部によシ、インクを出すべきイ
ンクノズル1を選択し〔第1図中の黒丸警示したインク
ノズル1aの如き選択となる。図中白丸のインクノズル
1bは非選択のものであ択インクは出ない。〕、 これ
らの選択されたインクノズル1aにインクを送る。そし
て、こりインクノズル1の集合体に対して被捺印物の被
捺印面2を押し付けるか、又はその逆に被捺印物の被捺
印w′2にインクノズル1あ集各体を押付けるかする。
ンクノズル1を選択し〔第1図中の黒丸警示したインク
ノズル1aの如き選択となる。図中白丸のインクノズル
1bは非選択のものであ択インクは出ない。〕、 これ
らの選択されたインクノズル1aにインクを送る。そし
て、こりインクノズル1の集合体に対して被捺印物の被
捺印面2を押し付けるか、又はその逆に被捺印物の被捺
印w′2にインクノズル1あ集各体を押付けるかする。
するとインクの出るインクノズル1aにより文字“8#
が捺印される。勿論、複数の文字、を捺印する場合には
、文字の横方向にあるB本のインクノズル1を利用して
各文字が捺印できるようインクを送るようにする。
が捺印される。勿論、複数の文字、を捺印する場合には
、文字の横方向にあるB本のインクノズル1を利用して
各文字が捺印できるようインクを送るようにする。
更に1被捺印面2に凹凸〔図示の例では段差Xとしであ
る。〕が存在する場合の捺印について説明する。この場
合、図示せぬ制御部により被捺印面2の段差Xに応じて
インクノズルlを駆動し、′段差x!/c合わせてイン
クノズル1の突出長さ、tを第2図に示す段付きの状態
とする。そして、この状態にてインクノズル1を被捺印
物の・被捺印面2に押し付けるか°、又はその逆に被捺
印面2にインクノズル1を押付けるかする。すると、イ
ンクノズル1aによって文字が捺印される。
る。〕が存在する場合の捺印について説明する。この場
合、図示せぬ制御部により被捺印面2の段差Xに応じて
インクノズルlを駆動し、′段差x!/c合わせてイン
クノズル1の突出長さ、tを第2図に示す段付きの状態
とする。そして、この状態にてインクノズル1を被捺印
物の・被捺印面2に押し付けるか°、又はその逆に被捺
印面2にインクノズル1を押付けるかする。すると、イ
ンクノズル1aによって文字が捺印される。
尚、以上の説明においては、インク、ノズル1の突出長
さtの調節を、図示せぬ制御部にて行なうもの止してい
る゛が、この制御部′とは、インクノズル1の突出長さ
tを調節でき、且つインクの出る、出ないを調節できる
ような手段でおれば、いかなる手段龜含まれるものであ
る。
さtの調節を、図示せぬ制御部にて行なうもの止してい
る゛が、この制御部′とは、インクノズル1の突出長さ
tを調節でき、且つインクの出る、出ないを調節できる
ような手段でおれば、いかなる手段龜含まれるものであ
る。
〈発明の効果〉
以上説明してきたように、本発明によればその構成を、
′長さを調節自在なインクノズルをマトリックス状に集
合配置し、被捺印面の凹凸に応じて上記インクノズルの
長さを調節して捺印するものとしたため、文字1図形等
を自由衣大きさで、正確且つ整然と捺印することがで、
き、従来の如く、捺印した文字等に濃淡、かすれ、むら
等が発生するということがなく、汎用性に富み、、捺印
作業工数の低減も図れるという多くの効果を期待できる
ものとなる。
′長さを調節自在なインクノズルをマトリックス状に集
合配置し、被捺印面の凹凸に応じて上記インクノズルの
長さを調節して捺印するものとしたため、文字1図形等
を自由衣大きさで、正確且つ整然と捺印することがで、
き、従来の如く、捺印した文字等に濃淡、かすれ、むら
等が発生するということがなく、汎用性に富み、、捺印
作業工数の低減も図れるという多くの効果を期待できる
ものとなる。
第1図杜、本発明に係る捺印方式の一実施例についてイ
ンクノズルの集合配置状態を示す平面図、そして 第2図は、第1図に示す実施例において被捺印面に凹凸
がある場合のインクノズルの、状態を示す側面図である
。 1・・・インクノズル 1a・・・インクの出るインクノズル 1b・・・インクの出な−インクノズル2・・・被捺印
面 X・・・段差〔凹凸〕 t・・・インクノズルの長さ 出願人 日本電気株式会社
ンクノズルの集合配置状態を示す平面図、そして 第2図は、第1図に示す実施例において被捺印面に凹凸
がある場合のインクノズルの、状態を示す側面図である
。 1・・・インクノズル 1a・・・インクの出るインクノズル 1b・・・インクの出な−インクノズル2・・・被捺印
面 X・・・段差〔凹凸〕 t・・・インクノズルの長さ 出願人 日本電気株式会社
Claims (1)
- 長さを調節自在述インクノズルをマトリックス状に一合
配置し、被捺印面の凹凸に応じて上記イン)ノンルの長
さを調節して捺印する捺印方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24237583A JPS60132763A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 捺印方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24237583A JPS60132763A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 捺印方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132763A true JPS60132763A (ja) | 1985-07-15 |
Family
ID=17088230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24237583A Pending JPS60132763A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 捺印方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132763A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787593A3 (en) * | 1996-01-31 | 1997-12-10 | Lexmark International, Inc. | Ink-jet printer |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24237583A patent/JPS60132763A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787593A3 (en) * | 1996-01-31 | 1997-12-10 | Lexmark International, Inc. | Ink-jet printer |
| US5777635A (en) * | 1996-01-31 | 1998-07-07 | Lexmark International, Inc. | Automatic printhead-to-paper gap adjustment |
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