JPS60133528A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS60133528A JPS60133528A JP24093183A JP24093183A JPS60133528A JP S60133528 A JPS60133528 A JP S60133528A JP 24093183 A JP24093183 A JP 24093183A JP 24093183 A JP24093183 A JP 24093183A JP S60133528 A JPS60133528 A JP S60133528A
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、制御された表面粗さを有する共押出し高分子
フィルムをベースとして用しAた、優れた電磁変換特性
を有し、製造工程における走行トラブルが少なく且つ実
用に除しての走行性が良好な磁気記録媒体に関する。
フィルムをベースとして用しAた、優れた電磁変換特性
を有し、製造工程における走行トラブルが少なく且つ実
用に除しての走行性が良好な磁気記録媒体に関する。
発明の背景
磁気記録媒体の電磁変換特性は磁性面の表面性に依ると
ころが大である。例えd再生損失の大きな割合を占める
スペーシング四スを少しでも押えるには磁性面の平滑化
が必要である。烏記録密度化への要求が高まる程、磁性
面の平滑化が要求される。磁性膜の表面性は、支持体で
ある高分子フィルムの表面粗さによって大きく支配され
ることは知られている。この為、電磁変換特性向−上と
いう時代の要求と共に、高分子フィルム即ちベースの平
滑化が図られてきた。しかし、極度に平滑なベースは、
その平滑さの故に摩擦が高く、磁性膜の形成の為の製造
工程の走行トラブルが多発し、工程を通過することさえ
#M′laな場合もあった。
ころが大である。例えd再生損失の大きな割合を占める
スペーシング四スを少しでも押えるには磁性面の平滑化
が必要である。烏記録密度化への要求が高まる程、磁性
面の平滑化が要求される。磁性膜の表面性は、支持体で
ある高分子フィルムの表面粗さによって大きく支配され
ることは知られている。この為、電磁変換特性向−上と
いう時代の要求と共に、高分子フィルム即ちベースの平
滑化が図られてきた。しかし、極度に平滑なベースは、
その平滑さの故に摩擦が高く、磁性膜の形成の為の製造
工程の走行トラブルが多発し、工程を通過することさえ
#M′laな場合もあった。
そこで、従来、表面性の異なる2面を有した共押出し高
分子フィルムを使用することが案出され、その平滑な面
に磁性層を形成しそして粗い方の面を走行面とするζ・
とにより、良好な電磁変換特性と良好な走行性を両立さ
せる試みが進んだ。ところが、この場合、磁性層形成後
の巻取り時において、ベースの走行面即ち粗面が隣りあ
う磁性層に圧接するがために、形状転写が生じ、粗面が
磁性膜の表面性を損なうという欠点を有した。
分子フィルムを使用することが案出され、その平滑な面
に磁性層を形成しそして粗い方の面を走行面とするζ・
とにより、良好な電磁変換特性と良好な走行性を両立さ
せる試みが進んだ。ところが、この場合、磁性層形成後
の巻取り時において、ベースの走行面即ち粗面が隣りあ
う磁性層に圧接するがために、形状転写が生じ、粗面が
磁性膜の表面性を損なうという欠点を有した。
従って、電磁変換特性に優れ、製造工程における走行ト
ラブルが発生せず、しかも実用に際しての走行性も良好
である磁気記録媒体が要望されている。
ラブルが発生せず、しかも実用に際しての走行性も良好
である磁気記録媒体が要望されている。
本発明の概要
上記要望に答えるべく、本発明者は鋭意研究の結果、粗
面の表面粗度(Ra)が[1,007μ以上で且つ平滑
面の表面粗度(Ra)がa006μ以下であるような共
押出し高分子フィルムの粗面側に磁性膜を形成し、然か
る後平滑面上に非磁性物質から成るバックコート層を設
けることにより、上記目的に適う磁気記録媒体が得られ
ることが判明した。これは、従来の共押出し高分子フィ
ルムの平滑面側に磁性膜を形成するという思想とは発想
の転換を計ったものである。
面の表面粗度(Ra)が[1,007μ以上で且つ平滑
面の表面粗度(Ra)がa006μ以下であるような共
押出し高分子フィルムの粗面側に磁性膜を形成し、然か
る後平滑面上に非磁性物質から成るバックコート層を設
けることにより、上記目的に適う磁気記録媒体が得られ
ることが判明した。これは、従来の共押出し高分子フィ
ルムの平滑面側に磁性膜を形成するという思想とは発想
の転換を計ったものである。
本発明の詳細な説明
両面での表面粗度の組合せを異にした高分子フィルムを
使用して実験を行った結果、製造工程において走行トラ
ブルを生じない良好な走行性を得る為には、ベースフィ
ルムの片面の表面粗度がRaで表わして0.0’07μ
以上あれば良いことが判明した。他方、近来の磁気記録
媒体に要求される高密度化及び高品質化に見合う優れた
電磁変換特性を実現するには、磁性膜形成直後の巻取り
に際して磁性膜に圧接する走行面即ち非磁性膜面の表面
状況が重要で、これはRaで表わして0.006μ以下
でなくてはならないことも判明した0そこで、従来概念
とは逆に、Raが0.007μ以上の粗面に磁性膜を形
成しそしてRaが0.006μ以下の平滑面を非磁性裏
面とすることにより、製造工程で良好な走行性を確保し
同時に優れた電磁変換特性が保証される。
使用して実験を行った結果、製造工程において走行トラ
ブルを生じない良好な走行性を得る為には、ベースフィ
ルムの片面の表面粗度がRaで表わして0.0’07μ
以上あれば良いことが判明した。他方、近来の磁気記録
媒体に要求される高密度化及び高品質化に見合う優れた
電磁変換特性を実現するには、磁性膜形成直後の巻取り
に際して磁性膜に圧接する走行面即ち非磁性膜面の表面
状況が重要で、これはRaで表わして0.006μ以下
でなくてはならないことも判明した0そこで、従来概念
とは逆に、Raが0.007μ以上の粗面に磁性膜を形
成しそしてRaが0.006μ以下の平滑面を非磁性裏
面とすることにより、製造工程で良好な走行性を確保し
同時に優れた電磁変換特性が保証される。
一般に高分子フィルムに比べ磁性膜面の方が金属ロール
等に対する摩擦が低い事より、走行性の悪イベースフイ
ルムであっても磁性膜を形成する事が可能であれば、そ
の後の工程に於ける走行性に問題を生じる事はない。こ
の為、本発明の実施に於いて、走行に適した粗面上に磁
性膜を形成した後であっても、工程での走行性に何ら支
障をきたすものではない。
等に対する摩擦が低い事より、走行性の悪イベースフイ
ルムであっても磁性膜を形成する事が可能であれば、そ
の後の工程に於ける走行性に問題を生じる事はない。こ
の為、本発明の実施に於いて、走行に適した粗面上に磁
性膜を形成した後であっても、工程での走行性に何ら支
障をきたすものではない。
しかし、この段階で磁気記録媒体として使用するには走
行面の摩擦が高過ぎ、実用には適さないと言える。その
為、本発明では平滑な走行面上に非磁性物質から成るバ
ックスート層を設ける事により、実用に際しての摩擦を
大幅に低下させている。
行面の摩擦が高過ぎ、実用には適さないと言える。その
為、本発明では平滑な走行面上に非磁性物質から成るバ
ックスート層を設ける事により、実用に際しての摩擦を
大幅に低下させている。
磁性膜における強磁性粉末として、γ−pesos、マ
グネタイト、co−被着酸化鉄、Fe、 Ni、 C。
グネタイト、co−被着酸化鉄、Fe、 Ni、 C。
等の強磁性金^及びそれらの二種以上の合金乃至更に少
量の添加元素を加えたもの、Ba7エライト等が用いら
れる。磁性膜に用いられる結合剤としては、これまで提
唱されている任意のものが使用でき、塩ビー酢ビ共京合
体、塩酢ビ・ビニルアルコール共重合体、塩ピープロピ
オン酸ビニル共重合体、塩ビーズロビオン酸ビニルービ
ニルアルコール共重合体、塩酢ビ−マレイン酸共重合体
、塩酢ビ−マレイン酸・ビニルアルコール共重合体、塩
ビー末端0HIJR鎖アルキル基共重合体等の塩化ビニ
ル系樹脂、塩化ビニル・ビニリデン、塩化ビニル・ビニ
リデン−マレイン酸共重合体等の塩化ビニリデン系樹脂
、ニトロセルロース、セルロースアセトブチレート等の
繊維素糸樹脂、アクリル系樹脂、飽和ポリエステル樹脂
、ブチ2−ル樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポ
リエーテル樹脂、ポリウレタンプレポリマー、ポリウレ
タンエンストマー、アクリロニトリルブタジェンゴム、
ブタジェンゴム等が一般的である。
量の添加元素を加えたもの、Ba7エライト等が用いら
れる。磁性膜に用いられる結合剤としては、これまで提
唱されている任意のものが使用でき、塩ビー酢ビ共京合
体、塩酢ビ・ビニルアルコール共重合体、塩ピープロピ
オン酸ビニル共重合体、塩ビーズロビオン酸ビニルービ
ニルアルコール共重合体、塩酢ビ−マレイン酸共重合体
、塩酢ビ−マレイン酸・ビニルアルコール共重合体、塩
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リデン−マレイン酸共重合体等の塩化ビニリデン系樹脂
、ニトロセルロース、セルロースアセトブチレート等の
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、ブチ2−ル樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポ
リエーテル樹脂、ポリウレタンプレポリマー、ポリウレ
タンエンストマー、アクリロニトリルブタジェンゴム、
ブタジェンゴム等が一般的である。
磁性塗料が塗布される非磁性支持体としては、ポリエス
テルフィルムが一般的であるが、より強度が高くしかも
耐熱性のあるポリイミド、芳香族ポリアミド、ポリスル
ホン等のフィルムを使用することができる。
テルフィルムが一般的であるが、より強度が高くしかも
耐熱性のあるポリイミド、芳香族ポリアミド、ポリスル
ホン等のフィルムを使用することができる。
バックコートとしては、磁性膜と同種のもの、或いは任
意の高分子物質と硬化剤との絹合せが使用できる。
意の高分子物質と硬化剤との絹合せが使用できる。
更には、磁性膜及び(或いは)バックコート中に補強目
的で、Caco=、 (2−Alx Os、Crz o
、、stc。
的で、Caco=、 (2−Alx Os、Crz o
、、stc。
TiO,,5iO=等の補強剤を含入しうる。また、分
散剤、潤滑剤、帯電防止剤その他の周知の添加剤を添加
しうろことも云うまでもない。架橋剤としては、インシ
アネート化合物が特に有用である◇上述した各種磁性塗
料物質は公知のものいずれも使用でき、ここでは詳述し
ない。これらは、ボールミル、サンドグラインドミル等
に投入され、一定時間分散された後、非磁性支持体上に
塗布される。バンクコートも同様である。
散剤、潤滑剤、帯電防止剤その他の周知の添加剤を添加
しうろことも云うまでもない。架橋剤としては、インシ
アネート化合物が特に有用である◇上述した各種磁性塗
料物質は公知のものいずれも使用でき、ここでは詳述し
ない。これらは、ボールミル、サンドグラインドミル等
に投入され、一定時間分散された後、非磁性支持体上に
塗布される。バンクコートも同様である。
共押出し高分子フィルムは、複数の押出機を用いて可塑
化したプラスチック材料を一組のダイスに導き、グイ内
部で或いはダイ開口部において材料同志を接触させ、単
一の製品として押出されたフィルムを云い、所望の表面
粗さを有する高分子フィルムが入手しうる。
化したプラスチック材料を一組のダイスに導き、グイ内
部で或いはダイ開口部において材料同志を接触させ、単
一の製品として押出されたフィルムを云い、所望の表面
粗さを有する高分子フィルムが入手しうる。
前述の如(Raが0.007μ以上の粗面とRaが[L
OO6μ以下の平滑面を有する共押し出し高分子フィル
ムの粗面上に磁性膜を形成した後、平滑面側に非磁性物
質からなるバックコート層を設ける事により、電磁変換
特性に優れ実用上の走行M擦の低い磁気記録媒体を、工
程に於いて支障をきたす事なく得られた。
OO6μ以下の平滑面を有する共押し出し高分子フィル
ムの粗面上に磁性膜を形成した後、平滑面側に非磁性物
質からなるバックコート層を設ける事により、電磁変換
特性に優れ実用上の走行M擦の低い磁気記録媒体を、工
程に於いて支障をきたす事なく得られた。
ポリエチレンテレフタレートを主成分とする共押し出し
ベースフィルム上に、70wt%の金属磁性粉と5 w
t%のウレタンゴム、3.5wt%のニトロセルロース
、t5vrt%の塩化ビニル及ヒ90wt%のメチルエ
チルケトンより成るバインダーとを混合し、硬化剤とし
てポリイソシアネートを樹脂分を基準として15wt%
添加混合した磁性塗料を、厚さ2,5μ塗布した。
ベースフィルム上に、70wt%の金属磁性粉と5 w
t%のウレタンゴム、3.5wt%のニトロセルロース
、t5vrt%の塩化ビニル及ヒ90wt%のメチルエ
チルケトンより成るバインダーとを混合し、硬化剤とし
てポリイソシアネートを樹脂分を基準として15wt%
添加混合した磁性塗料を、厚さ2,5μ塗布した。
実施例1及び5においては、反対側の面に炭酸カルシウ
ムを主成分とし、ポリウレタンとイソシアネート化合物
を含むバックコートを設け、比較例2〜4及び6〜8に
おいてはバックスートを設けなかった。
ムを主成分とし、ポリウレタンとイソシアネート化合物
を含むバックコートを設け、比較例2〜4及び6〜8に
おいてはバックスートを設けなかった。
こうして、得られたテープについて、電磁変換特性、製
造工程における走行性及び使用時の走行摩擦について評
価を行った結果を下表に示す。
造工程における走行性及び使用時の走行摩擦について評
価を行った結果を下表に示す。
例1から例4までの結果より、工程に於ける良好な走行
性を得る為に杜、少なくともベースフィルムの片面の表
面粗度がRaでo、 007μ以上あればよい事が判る
。また、優れた電磁変換特性を有する為には例1.2及
び例5から例8までの結果より、走行面側の表面粗度が
Raで0.006μ以下でなくてはならない事が判る。
性を得る為に杜、少なくともベースフィルムの片面の表
面粗度がRaでo、 007μ以上あればよい事が判る
。また、優れた電磁変換特性を有する為には例1.2及
び例5から例8までの結果より、走行面側の表面粗度が
Raで0.006μ以下でなくてはならない事が判る。
以上の事実よりミ優れた電磁変換特性を有しか走行面側
が0.006μ以下、磁性面側が0.007μ以上の表
面粗度(Ra )を持たなければならないと言える。ま
た、バンクコート層を設けることにより、実用に際して
の摩擦を大巾に低下させうるととが判る。
が0.006μ以下、磁性面側が0.007μ以上の表
面粗度(Ra )を持たなければならないと言える。ま
た、バンクコート層を設けることにより、実用に際して
の摩擦を大巾に低下させうるととが判る。
評価方法
本発明において表面粗度(Ra)、’!電磁変換特性び
走行摩擦は次のようにして評価決定した:(1)表面粗
度(Ra ) 小坂研究所製す−7コーダを使用。カットオフα251
JL、測定長0.8闘の条件で測尾。
走行摩擦は次のようにして評価決定した:(1)表面粗
度(Ra ) 小坂研究所製す−7コーダを使用。カットオフα251
JL、測定長0.8闘の条件で測尾。
(2)%1磁変換特性
エンベロープ変動率が10%未満のものをrOJ、10
%以上15%未満のものを「Δ」、15%以上のものに
ついてはrXJとした。エンベロープ変動率は、一般市
販のVH8方式VTRを用い1.5 MHz単一周波数
信号をVH8規格にテープ化された各サンプルに最適記
録電流で記録し、再生時のヘッドアンプ出力信号を10
0 MHzの帯よりビークルビーク値(mVP−P)を
αとして、バリー−バリー値をβとして、エンベロープ
の変動率 Y=」二L x 1o o (%) としてめた。
%以上15%未満のものを「Δ」、15%以上のものに
ついてはrXJとした。エンベロープ変動率は、一般市
販のVH8方式VTRを用い1.5 MHz単一周波数
信号をVH8規格にテープ化された各サンプルに最適記
録電流で記録し、再生時のヘッドアンプ出力信号を10
0 MHzの帯よりビークルビーク値(mVP−P)を
αとして、バリー−バリー値をβとして、エンベロープ
の変動率 Y=」二L x 1o o (%) としてめた。
(3)走行摩擦
VH8規格にテープ化された各サンプルを一般市販のV
H8方式VTRにセットし、再生の状態でのティクアッ
プ側ローディングアームとA/Cヘッドとの間のテープ
張力を計測し、これを走行摩擦とした。
H8方式VTRにセットし、再生の状態でのティクアッ
プ側ローディングアームとA/Cヘッドとの間のテープ
張力を計測し、これを走行摩擦とした。
ここでは走行摩擦が45F未満のものを「○」、451
以上6511未満のものを「Δ」、65I以上のものを
rXJとした。
以上6511未満のものを「Δ」、65I以上のものを
rXJとした。
本発明の効果
本発明は、使用時の性能のみならず、製造時にもトラブ
ルのない磁気記録媒体を提供する。本磁気記録媒体は、
1!〜磁変換特性に優れると共に走行性も良好である。
ルのない磁気記録媒体を提供する。本磁気記録媒体は、
1!〜磁変換特性に優れると共に走行性も良好である。
Claims (1)
- 1)表面粗度(Ra)が0.0007μ以上である粗面
と、表面粗度(Ra)がQ、QQ6μ以下である平滑面
とを具備する高分子フィルムをベースとし、前記粗面上
に磁性膜をそして前記平滑面にバックフートを形成した
ことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24093183A JPS60133528A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24093183A JPS60133528A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133528A true JPS60133528A (ja) | 1985-07-16 |
Family
ID=17066768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24093183A Pending JPS60133528A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133528A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57150130A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24093183A patent/JPS60133528A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57150130A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
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