JPS601341Y2 - スパイラル管 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は帯状金属板をスパイラル状に製筒したスパイラ
ル管において、前記帯状金属板の一方の側縁に、スパイ
ラル状に連続する周方向の立上り部を形成し、前記帯状
金属板の他方の側縁を前記立上り部３の両面に密接して
前記立上り部を被覆する被覆部を連続して形成すると共
に、前記帯状金属板の前記立上り部と被覆部の中間に、
−条または複数条のスパイラル状に連続し、内面が密接
する周方向の突条を形威してなるスパイラル管に関する
ものであり、スパイラル管の周方向の強度を著るしく増
大すると共に、内部の流体の漏洩のないものであり、し
かも内部抵抗の少ないものである。

従来一般に提示されているスパイラル金属管は第３図に
示すように帯状金属板の両側縁の接続はぜ部Ａを倒伏し
てスパイラル管Ｂに圧接すると共に、接続はぜ部Ａ間に
、補強のために一条または複数条のスパイラル状の凸条
Ｃを形威したものであり、スパイラル管Ｂの周方向に対
する強度が弱く内圧を高めると接続はぜ部Ａより開口す
る欠点があると共に、スパイラル管Ｂの内面に生ずる凹
条りによって内部流体抵抗が増大する等の欠点があった
が、本考案者は種々実験研究の結果、このような欠点の
ない本考案を得たのである。

以下本考案の実施例を第１図、第２図によって説明する
と、厚さ０．２〜２．Ｃｈｒｖｎ、幅１０〜３０ｃｍ、
長さ５０〜５００７７Ｌの鋼板、鉄板、銅板、アルミニ
ウム板等の帯状金属板１の巻取体より巻戻しながら製筒
機によって製筒したスパイラル管２において、帯状金属
板１の一方の側縁に、スパイラル状に連続する周方向の
高さ３〜７ｒｒｖｎの立上り部３を形成し、帯状金属板
１の他の側縁を折曲して立上り部３の両面に密着して立
上り部３を被覆する被覆部４を連続して形成すると共に
、帯状金属板１の立上り部３と被覆部４との間の中間に
、１〜５条のスパイラル状に連続し、内面が密接する周
方向の高さが３〜７ｗＩｔの突条５を形威したものであ
る。

本考案は帯状金属板１をスパイラル状に製筒したスパイ
ラル管２において、帯状金属板１の一方の側縁に、スパ
イラル状に連続する周方向の立上り部３を形威し、前記
帯状金属板１の他方の側縁を前記立上り部３の両面に密
接して前記立上り部３を被覆する被覆部４を連続して形
成すると共に、前記帯状金属板１の前記立上り部３と前
記被覆部４の中間に、−条または複数条のスパイラル状
に連続腰内面が密接する周方向の突条５を形成してなる
スパイラル管であり、スパイラル状に連続して周方向に
立上っている被覆部４は内部の立上り部３と共に、少な
くとも三層構成であり、立上り部３と被覆部４の中間に
形成したスパイラル状の突条５も二層構成であるので、
スパイラル管２の周方向に対する強度を著るしく増大腰
内圧によるスパイラル管２の膨出変形破損を防止腰帯状
金属板１の接続はぜ部よりの破損を防止することができ
るものであり、また立上り部３と被覆部４とは密接し、
接続はぜ部よりスパイラル管２内を流動する流体の漏洩
を生じないものであり、しかも各突条５は内面を密接し
てスパイラル管２より立上り形成したものであり、スパ
イラル管２の内面に凹溝を生ずることなく平滑面を形成
腰抵抗が小さく流量を増大し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面図
、第３図は従来のスパイラル管の部分拡大断面図である
。 １・・・・・・帯状金属板、２・・・・・・スパイラル
管、３・・・・・・立上り部、４・・・・・・被覆部、
５・・・・・・突条。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 帯状金属板１をスパイラル状に製筒したスパイラル管２
   において、前記帯状金属板１の一方の側縁に、スパイラ
   ル状に連続する周方向の立上り部３を形威し、前記帯状
   金属板１の他方の側縁を前記立上り部３の両面に密接し
   て前記立上り部３を被覆する被覆部４を連続して形成す
   ると共に、前記帯状金属板１の前記立上り部３と前記被
   覆部４の中間に、−条または複数条のスパイラル状に連
   続し、内面が密接する周方向の突条５を形威してなるス
   パイラル管。