JPS60135596A - 陽極酸化被膜の処理方法 - Google Patents
陽極酸化被膜の処理方法Info
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- JPS60135596A JPS60135596A JP24379483A JP24379483A JPS60135596A JP S60135596 A JPS60135596 A JP S60135596A JP 24379483 A JP24379483 A JP 24379483A JP 24379483 A JP24379483 A JP 24379483A JP S60135596 A JPS60135596 A JP S60135596A
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Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の被
処理体の表面に陽極酸化により形成した酸化物被膜の耐
熱性を向上させるための処理方法に関する。
処理体の表面に陽極酸化により形成した酸化物被膜の耐
熱性を向上させるための処理方法に関する。
従来、アルミニウムやアルミニウム合金製の被処理体の
表面に陽極酸化により酸化アルミニウムの被膜を形成す
る場合には、被処理体を陽極とする電解酸化法が採用さ
れていた。
表面に陽極酸化により酸化アルミニウムの被膜を形成す
る場合には、被処理体を陽極とする電解酸化法が採用さ
れていた。
(1)
しかしながら、かかる従来の電解酸化法で形成された酸
化被膜では、高温使用時と常温使用時の温度差によって
アルミ母材と酸化被膜との熱膨張差によりクラックが生
じ、酸化被膜の剥離、脱落や、被膜が着色されている場
合には脱色するなど耐熱性が低下する欠点かあった。
化被膜では、高温使用時と常温使用時の温度差によって
アルミ母材と酸化被膜との熱膨張差によりクラックが生
じ、酸化被膜の剥離、脱落や、被膜が着色されている場
合には脱色するなど耐熱性が低下する欠点かあった。
本発明の目的は、陽極酸化被膜の耐熱性を向上せしめる
ための処理方法を提供することにある。
ための処理方法を提供することにある。
上記目的を達成する本発明は、アルミニウムまたはアル
ミニウム合金である被処理体の表面に陽極酸化により酸
化被膜を形成し、この被膜の封孔処理をした後に、速や
かに該封孔処理体を140〜200℃に加熱することを
特徴とするものである。
ミニウム合金である被処理体の表面に陽極酸化により酸
化被膜を形成し、この被膜の封孔処理をした後に、速や
かに該封孔処理体を140〜200℃に加熱することを
特徴とするものである。
本発明においては、まずアルミニウムまたはアルミニウ
ム合金である被処理体を陽極として電解酸化をし、被処
理体の表面に酸化被膜を形(2) 成させる。
ム合金である被処理体を陽極として電解酸化をし、被処
理体の表面に酸化被膜を形(2) 成させる。
アルミニウム合金としては、通常、銅、マンガン、珪素
、およびマグネシウムなどとの合金が用いられる。
、およびマグネシウムなどとの合金が用いられる。
陽極酸化は、電解液として蓚酸水溶液を用いる蓚酸法、
クロム酸水溶液を用いるクロム酸法、あるいは硫酸水溶
液を用いる硫酸法のいずれによっても行うことができる
。
クロム酸水溶液を用いるクロム酸法、あるいは硫酸水溶
液を用いる硫酸法のいずれによっても行うことができる
。
なお、陽極酸化の具体的条件は特に限定されるものでは
なく、従来の陽極酸化の条件を適宜適用することができ
る。
なく、従来の陽極酸化の条件を適宜適用することができ
る。
陽極酸化が終了した後に、被処理体の表面に形成された
酸化被膜の封孔処理をする。
酸化被膜の封孔処理をする。
その封孔処理は薬液、例えば重クロム酸ソーダ水溶液、
脱イオン沸騰水、ニッケルまたはコバルト酢酸塩の加熱
水溶液、その他の封孔処理液中で行われる。
脱イオン沸騰水、ニッケルまたはコバルト酢酸塩の加熱
水溶液、その他の封孔処理液中で行われる。
次に本発明において重要なことは、封孔処理の後に、速
やかに封孔処理体を140〜200°C1好ましくは1
70〜190°Cにに加熱することであ(3) る。
やかに封孔処理体を140〜200°C1好ましくは1
70〜190°Cにに加熱することであ(3) る。
この加熱時間は、通常では30〜60分であり、好まし
くは40〜50分である。
くは40〜50分である。
加熱温度が140℃よりも低いと耐熱温度が低くなり(
耐熱性が低下し)、また200°Cを越えると被成剥離
が発生しやすくなるので好ましくない。
耐熱性が低下し)、また200°Cを越えると被成剥離
が発生しやすくなるので好ましくない。
ここで速やかにとは、封孔処理後12時間以内の意味で
あり、好ましくは1時間以内である。
あり、好ましくは1時間以内である。
また、封孔後、加熱開始時間は短いほど良好な結果が得
られるが、12時間よりも長いと効果が低下する。
られるが、12時間よりも長いと効果が低下する。
封孔処理の後、加熱にいたる間の時間が12時間を越え
ると、後述するように、たとえ加熱処理をしても酸化被
膜の耐熱性を向」−させることができなくなる。
ると、後述するように、たとえ加熱処理をしても酸化被
膜の耐熱性を向」−させることができなくなる。
なお、酸化被膜に着色処理をする場合には、通常行われ
るように、陽極酸化の後に酸化被膜の染色を行い、次い
で封孔処理をした後に、上記と同様に加熱する。
るように、陽極酸化の後に酸化被膜の染色を行い、次い
で封孔処理をした後に、上記と同様に加熱する。
(4)
〔発明の効果〕
以」−述べたように、本発明によれば、陽極酸化、次い
で封孔処理の後に、速やかに封孔処理体を140〜20
0℃に加熱するので、被処理体の表面に形成された酸化
被膜の脱落、剥離を防止し、耐熱性を著しく向上させる
ことができる。
で封孔処理の後に、速やかに封孔処理体を140〜20
0℃に加熱するので、被処理体の表面に形成された酸化
被膜の脱落、剥離を防止し、耐熱性を著しく向上させる
ことができる。
従って本発明により形成され酸化被膜は、高温使用時と
常温使用時の大きな温度差にもかかわらず、長期間にわ
たって酸化被膜を安定して存続させることができる。
常温使用時の大きな温度差にもかかわらず、長期間にわ
たって酸化被膜を安定して存続させることができる。
以下、本発明の実施例をのべる。
〔実施例1〜5、比較例1〜5〕
アルミニウム合金としてJIS 114000に規定さ
れているA 2024 Pの被処理体について、条件を
変えながら硫酸法による陽極酸化、被膜染色、封孔処理
、次いで加熱処理を行い、得られた酸化被膜の耐熱性評
価を行った。
れているA 2024 Pの被処理体について、条件を
変えながら硫酸法による陽極酸化、被膜染色、封孔処理
、次いで加熱処理を行い、得られた酸化被膜の耐熱性評
価を行った。
また、比較例として加熱処理をしない場合についても検
討した。これら各実施例および比較例の具体的条件およ
び酸化被膜の評価結果を第(5) 1表に示す。
討した。これら各実施例および比較例の具体的条件およ
び酸化被膜の評価結果を第(5) 1表に示す。
なお、第1表における酸化被膜の評価は、各実施例およ
び比較例によりiMられた加熱処理体を、120時間後
に180°Cで40分加熱し、次いで720時間後に1
80°Cで40分再び加熱した後に、酸化被膜にセロハ
ンテープを貼り、次いでこのテープを引き剥がし、テー
プの接着面に付着した酸化被膜の量、即ち酸化被膜の剥
離状態を肉眼で検討することにより行った。
び比較例によりiMられた加熱処理体を、120時間後
に180°Cで40分加熱し、次いで720時間後に1
80°Cで40分再び加熱した後に、酸化被膜にセロハ
ンテープを貼り、次いでこのテープを引き剥がし、テー
プの接着面に付着した酸化被膜の量、即ち酸化被膜の剥
離状態を肉眼で検討することにより行った。
良好とは、被膜の剥離が全く認められなかった状態を示
し、不良とは量の如何にかかわらず剥離が認められた状
態を示す。
し、不良とは量の如何にかかわらず剥離が認められた状
態を示す。
第1表から明らかなように、封孔処理の後に加熱処理を
した実施例1〜5のいずれにおいても、被膜評価の結果
、被膜の剥離は全く認められなかった。これに対して、
加熱処理をしない比較例1〜5においては、被膜の剥離
が発生し被膜の耐熱性の低下が明白であった。
した実施例1〜5のいずれにおいても、被膜評価の結果
、被膜の剥離は全く認められなかった。これに対して、
加熱処理をしない比較例1〜5においては、被膜の剥離
が発生し被膜の耐熱性の低下が明白であった。
〔実施例6〕
前記実施例1と同様にして陽極酸化、被膜束。
(6)
色、および封孔処理を行い、加熱処理にいたるまでの時
間を変化させて加熱処理をすると共にこれらの被膜評価
を行った。結果を第2表にしめず。
間を変化させて加熱処理をすると共にこれらの被膜評価
を行った。結果を第2表にしめず。
第2表から、封孔処理後、速やかに加熱処理をしない場
合には被膜の耐熱性の向上が認められないことが明らか
である。
合には被膜の耐熱性の向上が認められないことが明らか
である。
(本頁以下余白)
(7)
539−
Claims (1)
- アルミニウムまたはアルミニウム合金である被処理体の
表面に、陽極酸化により酸化被膜を形成し、この被膜の
封孔処理をした後に、速やかに該封孔処理体を140〜
200℃に加熱することを特徴とする陽極酸化被膜の処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24379483A JPS60135596A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 陽極酸化被膜の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24379483A JPS60135596A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 陽極酸化被膜の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135596A true JPS60135596A (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=17109044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24379483A Pending JPS60135596A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 陽極酸化被膜の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009099450A (ja) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Yazaki Corp | 酸化アルミニウム被膜絶縁アルミニウム電線の製造方法 |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP24379483A patent/JPS60135596A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009099450A (ja) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Yazaki Corp | 酸化アルミニウム被膜絶縁アルミニウム電線の製造方法 |
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