JPS60137242A - せんべいの製造方法 - Google Patents
せんべいの製造方法Info
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- JPS60137242A JPS60137242A JP58247954A JP24795483A JPS60137242A JP S60137242 A JPS60137242 A JP S60137242A JP 58247954 A JP58247954 A JP 58247954A JP 24795483 A JP24795483 A JP 24795483A JP S60137242 A JPS60137242 A JP S60137242A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、せんべいの製造方法に係り、特に1畜肉の香
りと味を有するユニーク力せんべいを製造する方法に関
する。
りと味を有するユニーク力せんべいを製造する方法に関
する。
せんべいは、従来より多くの種類のものがあり、エビの
風味を有するエビせんべいや、イカの粉を含有するイカ
せんべい、魚介類を用いた姿焼きせんべい等は周知のと
ころである。このように魚介類の香味を有するせんべい
は、永年に亘って消費者の間に慣れ親しまれて来た反面
、最近に至つては商品としての新鮮味に乏しく感じられ
る傾向がある。
風味を有するエビせんべいや、イカの粉を含有するイカ
せんべい、魚介類を用いた姿焼きせんべい等は周知のと
ころである。このように魚介類の香味を有するせんべい
は、永年に亘って消費者の間に慣れ親しまれて来た反面
、最近に至つては商品としての新鮮味に乏しく感じられ
る傾向がある。
また、近年牛肉をはじめとする畜肉の消費が増大して来
ており、消費者の間KH畜肉の味と香9がより一般的に
なって来ているところである。
ており、消費者の間KH畜肉の味と香9がより一般的に
なって来ているところである。
本発明は、これらの事情に鑑みて発明されたももので、
その目的はミ畜肉の香りと味を有する斬新なせんべいを
安価和製造しうる方法を提供するところKある。本発明
の特徴は、脱脂処理された乾燥畜肉を粉砕した畜肉粉と
、たとえば繊維状に形成された小麦蛋白や大豆蛋白等の
植物性蛋白と、粒状等のアラレ生地と、食パンのみみ等
のパン屑と、たとえば鱈の描身を主原料として形成され
た乾燥魚肉シートの裁断時等に生じる屑と、つなぎ材と
しての小麦粉とを混合してせんべい種を作卿、前記せん
べい種の所定量を、任意形状の凹所含有する加熱された
雌型に入れ、該雌型の凹所に少許の間隙をもって嵌合す
る6所を有する加熱された雄型で押圧して焼成加工する
ところにある。
その目的はミ畜肉の香りと味を有する斬新なせんべいを
安価和製造しうる方法を提供するところKある。本発明
の特徴は、脱脂処理された乾燥畜肉を粉砕した畜肉粉と
、たとえば繊維状に形成された小麦蛋白や大豆蛋白等の
植物性蛋白と、粒状等のアラレ生地と、食パンのみみ等
のパン屑と、たとえば鱈の描身を主原料として形成され
た乾燥魚肉シートの裁断時等に生じる屑と、つなぎ材と
しての小麦粉とを混合してせんべい種を作卿、前記せん
べい種の所定量を、任意形状の凹所含有する加熱された
雌型に入れ、該雌型の凹所に少許の間隙をもって嵌合す
る6所を有する加熱された雄型で押圧して焼成加工する
ところにある。
続いて、本発明をさらに詳細に説明する。
■ 常法により脱脂処理された乾燥畜肉を粉砕機にかけ
て粉砕し、畜肉粉を得る。畜肉粉は牛肉。
て粉砕し、畜肉粉を得る。畜肉粉は牛肉。
豚肉、羊肉、鶏肉のいずれかを原材料として作り、牛肉
粉、豚肉粉及び羊肉粉の場合はせんべい種の51とする
。また、鶏肉粉においてはせんべい種の30チとする。
粉、豚肉粉及び羊肉粉の場合はせんべい種の51とする
。また、鶏肉粉においてはせんべい種の30チとする。
■ 植物性蛋白は、小麦や大豆を原料にして公知の製法
に従って製造された、好ましくは繊維状の植物性蛋白と
し、該植物性蛋白はせんべい種の25〜5チとする。
に従って製造された、好ましくは繊維状の植物性蛋白と
し、該植物性蛋白はせんべい種の25〜5チとする。
■ アラレ生地は、小麦粉、澱粉9食塩、ベーキングパ
ウダー、水を原料に、これらを圧力釜にて高圧蒸気を噴
射させ乍ら攪拌した後、圧延して帯状となし、半日程放
II(−次乾燥)した後、二次乾燥して製造されるもの
で、特に、該アラレ生地の製造中に必然的に生じてしま
うところのアラレ生地としての形状を破損された屑の粒
状アラレ生地を使用し、該粒状のアラレ生地にせんべい
種の10〜15チとする。
ウダー、水を原料に、これらを圧力釜にて高圧蒸気を噴
射させ乍ら攪拌した後、圧延して帯状となし、半日程放
II(−次乾燥)した後、二次乾燥して製造されるもの
で、特に、該アラレ生地の製造中に必然的に生じてしま
うところのアラレ生地としての形状を破損された屑の粒
状アラレ生地を使用し、該粒状のアラレ生地にせんべい
種の10〜15チとする。
■ パン屑に、食パンのみみ等パンの製造やパンを使用
した食品の製造中に生じる屑を使用し、該パン屑はせん
べい種の10チとする。
した食品の製造中に生じる屑を使用し、該パン屑はせん
べい種の10チとする。
■ 乾燥魚肉シートの屑は、さきいか様の珍味食品の製
造工程で生ずる裁断屑を使用するのがよい。
造工程で生ずる裁断屑を使用するのがよい。
前記製造工程はます、魚肉特に、鱈の描身に澱粉。
、大豆蛋白1食塩、ソルビット、化学調味料を加えて混
練し、該混線物を圧延成形機により帯状に成形した後、
30〜60″C,の温風乾燥機により水分含有率20〜
22チに乾燥する。
練し、該混線物を圧延成形機により帯状に成形した後、
30〜60″C,の温風乾燥機により水分含有率20〜
22チに乾燥する。
次に焙焼機(ロースタ−機等)により、上記乾燥された
帯状の混線物を1700..50〜90秒間程の焼成条
件で且つ、混線物の中心品温が約82C前後になるよう
に焼き上げる。この焼き加工により上記帯状の混線物の
水分含有率は14〜18チ程となる。そして、上記帯状
の混線物を適宜の大きさに裁断して、乾燥魚肉シートに
よるさきいか様の珍味食品とするものである。乾燥魚肉
シートの屑は、この珍味食品を製造するに際して必然的
に生じる乾燥魚肉シートの裁断屑を使用するもので、乾
燥魚肉シートの屑はせんべい種の10〜15チとする。
帯状の混線物を1700..50〜90秒間程の焼成条
件で且つ、混線物の中心品温が約82C前後になるよう
に焼き上げる。この焼き加工により上記帯状の混線物の
水分含有率は14〜18チ程となる。そして、上記帯状
の混線物を適宜の大きさに裁断して、乾燥魚肉シートに
よるさきいか様の珍味食品とするものである。乾燥魚肉
シートの屑は、この珍味食品を製造するに際して必然的
に生じる乾燥魚肉シートの裁断屑を使用するもので、乾
燥魚肉シートの屑はせんべい種の10〜15チとする。
■ つなぎ材としての小麦粉は、せんべい種の30優と
する。
する。
■ 上記■〜0を混合してせんべい種を作る。畜肉粉と
して牛肉粉、豚肉粉、羊肉粉のいずれかを使用する場合
は、 □ 牛肉粉、豚肉粉、羊肉粉 ・・・ いずれか 5チに対
して、 繊維状の植物性蛋白 25チ 粒状のアラレ生地 15チ パン屑 10% 乾燥魚肉シートの屑 ・・・ 15チ 小麦粉 ・・・ 30チ を混合して夫々のせんべい種とする。
して牛肉粉、豚肉粉、羊肉粉のいずれかを使用する場合
は、 □ 牛肉粉、豚肉粉、羊肉粉 ・・・ いずれか 5チに対
して、 繊維状の植物性蛋白 25チ 粒状のアラレ生地 15チ パン屑 10% 乾燥魚肉シートの屑 ・・・ 15チ 小麦粉 ・・・ 30チ を混合して夫々のせんべい種とする。
また、鶏肉粉を使用する場合は、
鶏肉粉 ・・・ 30チ
に対して、
繊維状の植物性蛋白 ・・・ 10チ
粒状のアラレ生地 ・・・ 10チ
パン屑 10チ
乾燥魚肉シートの屑 101
小麦粉 3〇−
を混合してせんべい種とする。
■ 上記夫々に混合され几せんべい種の所定量を、任意
形状の凹所を有し、約180c、に加熱された雌型に入
れ、該雌型の凹所に少許の間隙を< りて嵌合する6所
を有し、約190〜200’Cに加熱された雄型で押圧
すると、せんべい種中の粒状のアラレ生地が一張して食
感のソフトな、且つ各畜肉の味と香りをそなえたせんべ
いとなる。
形状の凹所を有し、約180c、に加熱された雌型に入
れ、該雌型の凹所に少許の間隙を< りて嵌合する6所
を有し、約190〜200’Cに加熱された雄型で押圧
すると、せんべい種中の粒状のアラレ生地が一張して食
感のソフトな、且つ各畜肉の味と香りをそなえたせんべ
いとなる。
■ 更に、上記の各畜肉の味と香りを有する各せんべい
に、夫々に適合するように調合されたバッターC調味衣
液)を塗布した後、油揚げ加工することにより、より一
層畜肉の風味に富んだ油揚げせんべいとすることが可能
である。
に、夫々に適合するように調合されたバッターC調味衣
液)を塗布した後、油揚げ加工することにより、より一
層畜肉の風味に富んだ油揚げせんべいとすることが可能
である。
バッターは、小麦粉、水1食塩、澱粉、ベーキングパウ
ダー、グルソー、天然甘味料、−味唐辛子、乾燥卵白の
総量に対して、使用する畜肉扮と同一の畜肉の香料か或
いは牛肉の香料を0.8〜0.3チ混合して彦る。そし
て、該バッターは衣液の塗希装置に収容し、該塗布装置
内に上記せんべいを移送させることにより、せんべいの
全面に該せんべいに適合したバッターを塗布する。
ダー、グルソー、天然甘味料、−味唐辛子、乾燥卵白の
総量に対して、使用する畜肉扮と同一の畜肉の香料か或
いは牛肉の香料を0.8〜0.3チ混合して彦る。そし
て、該バッターは衣液の塗希装置に収容し、該塗布装置
内に上記せんべいを移送させることにより、せんべいの
全面に該せんべいに適合したバッターを塗布する。
[相] 上記バッターを塗布されたせんべいを油揚げ加
工するに、油温的170〜180uの食油を収容した7
ライヤー内を約50〜60秒間の所要時間をもって移送
させる。この油揚げ加工により全体に淡褐色を呈し、食
感のソフトで、且つ各畜肉の味と香りに富んだ油揚げせ
んべいが製造される。
工するに、油温的170〜180uの食油を収容した7
ライヤー内を約50〜60秒間の所要時間をもって移送
させる。この油揚げ加工により全体に淡褐色を呈し、食
感のソフトで、且つ各畜肉の味と香りに富んだ油揚げせ
んべいが製造される。
次に、本発明の実施例について説明する。
第1実施例
牛肉の味と香りを有するせんべいの場合、脱脂処理され
た乾燥牛肉を粉砕した牛肉粉の5チと、植物性蛋白の2
5係と、粒状のアラレ生地の15チと、パンの屑の10
チと、鱈の描身を原材料とする乾燥魚肉シートの15嗟
と、小麦粉の30チとを混合してせんべい種を作る。該
せんべい種の所定量を約180′C,に加熱され交雑型
の凹所に入れ、約190〜200 ’C,に加熱され、
雌型の凹所に対して少許の間隙をもって嵌合する6所を
有する雄型で押圧する。せんべい種は含有するアラレ生
地の膨張作用を介して各材料が結合したソフトで、且つ
牛肉の味と香りを有するせんべいとなる。
た乾燥牛肉を粉砕した牛肉粉の5チと、植物性蛋白の2
5係と、粒状のアラレ生地の15チと、パンの屑の10
チと、鱈の描身を原材料とする乾燥魚肉シートの15嗟
と、小麦粉の30チとを混合してせんべい種を作る。該
せんべい種の所定量を約180′C,に加熱され交雑型
の凹所に入れ、約190〜200 ’C,に加熱され、
雌型の凹所に対して少許の間隙をもって嵌合する6所を
有する雄型で押圧する。せんべい種は含有するアラレ生
地の膨張作用を介して各材料が結合したソフトで、且つ
牛肉の味と香りを有するせんべいとなる。
更に、上記せんべいにバッターを塗布して油揚げ加工す
る場合は、 バッターは、 小麦粉 ・・・ 25 kg 水 ・ ・ ・ 32 1 食塩 2にグ 澱粉 2.5 1g ベーキングパウダー 0.17jls&g・・グルソー
o、s kg 天然甘味料 0.45 〜 −味唐辛子 0.10 kg 乾燥卵白 1 勿 牛肉の香料 0.5 kq を混線してなる。該バッターを収容した塗布装置に対し
て、上記せんべいを投入移送すると、せんべいの全面に
上記バッターが塗布される。次に、塗布装置に隣設する
フライヤーへ投入移送して油揚げ加工をする。フライヤ
ーは油温的170〜180Uとし、約50〜60秒間の
所要時間をもって油上げ加工を々す。このせんべいは、
全体に淡褐色を呈し、牛肉の味、香りに富んだ油揚げせ
んべいとなった。
る場合は、 バッターは、 小麦粉 ・・・ 25 kg 水 ・ ・ ・ 32 1 食塩 2にグ 澱粉 2.5 1g ベーキングパウダー 0.17jls&g・・グルソー
o、s kg 天然甘味料 0.45 〜 −味唐辛子 0.10 kg 乾燥卵白 1 勿 牛肉の香料 0.5 kq を混線してなる。該バッターを収容した塗布装置に対し
て、上記せんべいを投入移送すると、せんべいの全面に
上記バッターが塗布される。次に、塗布装置に隣設する
フライヤーへ投入移送して油揚げ加工をする。フライヤ
ーは油温的170〜180Uとし、約50〜60秒間の
所要時間をもって油上げ加工を々す。このせんべいは、
全体に淡褐色を呈し、牛肉の味、香りに富んだ油揚げせ
んべいとなった。
第2実施例
豚肉の味と香りを有するせんべいの場合、脱脂処理され
た乾燥豚肉を粉砕した豚肉粉の5チと、植物性蛋白の2
5チと、粒状のアラレ生地の15チと、パンの屑の10
チと、鱈の揺身を原材料とする乾燥魚肉シートの15チ
と、小麦粉の30嗟とを混合してせんべい種を作る。該
せんべい種の所定量を、第1実施例と同様に加熱された
雌型に入れ、同様に加熱された雄型で押圧する。
た乾燥豚肉を粉砕した豚肉粉の5チと、植物性蛋白の2
5チと、粒状のアラレ生地の15チと、パンの屑の10
チと、鱈の揺身を原材料とする乾燥魚肉シートの15チ
と、小麦粉の30嗟とを混合してせんべい種を作る。該
せんべい種の所定量を、第1実施例と同様に加熱された
雌型に入れ、同様に加熱された雄型で押圧する。
せんべい種は含有するアラレ生地の膨張作用を介して各
材料が結合したソフトで、且つ豚肉の味と香りを有する
せんべいとなる。
材料が結合したソフトで、且つ豚肉の味と香りを有する
せんべいとなる。
更に、上記豚肉粉を含有するせんべいにバッターを塗布
して油揚げ加工するに、バッターは上記第1実施例の牛
肉の香料を除く成分総量に対して、0.8〜0.3チの
豚肉の香料を加えて、混練してなる。該バッターを収容
した塗布装置に、上記せんべいを投入し、塗布装置内を
移送させると、せんべいの全面に上記バッターが塗布さ
れる。続いて、油温的170〜180uの食油による7
ライヤー内へ上記せんべいを投入し、約50〜60秒間
の所要時間をもって油揚げ加工をかす。このせんべいは
、全体に淡褐色を有し、豚肉の味と香りに富んだ油揚げ
せんべいとなった。
して油揚げ加工するに、バッターは上記第1実施例の牛
肉の香料を除く成分総量に対して、0.8〜0.3チの
豚肉の香料を加えて、混練してなる。該バッターを収容
した塗布装置に、上記せんべいを投入し、塗布装置内を
移送させると、せんべいの全面に上記バッターが塗布さ
れる。続いて、油温的170〜180uの食油による7
ライヤー内へ上記せんべいを投入し、約50〜60秒間
の所要時間をもって油揚げ加工をかす。このせんべいは
、全体に淡褐色を有し、豚肉の味と香りに富んだ油揚げ
せんべいとなった。
第3実施例。
羊肉の味と香りを有するせんべいの場合、脱脂処理され
た乾燥羊肉を粉砕した羊肉粉の5チと、植物性蛋白の2
5チと、粒状のアラレ生地の15チと、パンの屑の10
チと、鱈の描身を原材料とする乾燥魚肉シートの15チ
と、小麦粉の30チとを混合してせんべい種を作る。該
せんべい種の所定量を第1実施例と同様に加熱された雌
型に入れ、同様に加熱された雄型で押圧する。せんべい
種は含有するアラレ生地の膨張作用を介して各材料が結
合したソフトで、且つ羊肉の味と香りを有するせんべい
とがる。
た乾燥羊肉を粉砕した羊肉粉の5チと、植物性蛋白の2
5チと、粒状のアラレ生地の15チと、パンの屑の10
チと、鱈の描身を原材料とする乾燥魚肉シートの15チ
と、小麦粉の30チとを混合してせんべい種を作る。該
せんべい種の所定量を第1実施例と同様に加熱された雌
型に入れ、同様に加熱された雄型で押圧する。せんべい
種は含有するアラレ生地の膨張作用を介して各材料が結
合したソフトで、且つ羊肉の味と香りを有するせんべい
とがる。
更に1上記羊肉粉を含有するせんべいにバッターを塗布
して油揚げ加工するに、バッターは上記第1実施例の牛
肉の香料を除く成分総量に対して、0.8〜0.3係の
羊肉の香料を加えて、混練してなる。該バッターを収容
した塗布装置に、上記せんべいを投入し、塗布装置内を
移送させると、せんべいの全面に上記バッターが塗布さ
れる。続いて、油温的170〜1800の食油を収容し
たフライヤー内へ上記せんべいを投入し、約50〜60
秒間の所要時間をもって油揚げ加工をなす。このせんべ
いは、全体に淡褐色を呈し、羊肉の味と香りに富んだ油
揚げせんべいとなった。
して油揚げ加工するに、バッターは上記第1実施例の牛
肉の香料を除く成分総量に対して、0.8〜0.3係の
羊肉の香料を加えて、混練してなる。該バッターを収容
した塗布装置に、上記せんべいを投入し、塗布装置内を
移送させると、せんべいの全面に上記バッターが塗布さ
れる。続いて、油温的170〜1800の食油を収容し
たフライヤー内へ上記せんべいを投入し、約50〜60
秒間の所要時間をもって油揚げ加工をなす。このせんべ
いは、全体に淡褐色を呈し、羊肉の味と香りに富んだ油
揚げせんべいとなった。
第4実施例
鶏肉の味と香りを有するせんべいの場合、脱脂処理され
た乾燥鶏肉を粉砕した鶏肉粉の30チと、植物性蛋白の
1011tと、粒状アラレ生地の10−と、パンの屑の
10チと、鱈の捕身を原材料とする乾燥魚肉シートの1
0チと、小麦粉の30−とを混合してせんべい種を作る
。該せんべい種の所定量を第1実施例と同様に加熱され
た雌型に入れ、同様に加熱された雄型で押圧する。せん
べい種は含有するアラレ生地の膨張作用を介して各材料
が結合したソフトで、且つ鶏肉の味と香りを有するせん
べいとなる。
た乾燥鶏肉を粉砕した鶏肉粉の30チと、植物性蛋白の
1011tと、粒状アラレ生地の10−と、パンの屑の
10チと、鱈の捕身を原材料とする乾燥魚肉シートの1
0チと、小麦粉の30−とを混合してせんべい種を作る
。該せんべい種の所定量を第1実施例と同様に加熱され
た雌型に入れ、同様に加熱された雄型で押圧する。せん
べい種は含有するアラレ生地の膨張作用を介して各材料
が結合したソフトで、且つ鶏肉の味と香りを有するせん
べいとなる。
更に1上記鶏肉粉を含有するせんべいにバッターを塗布
して油揚げ加工するに、バッターは上記第1実施例の牛
肉の香料を除く成分総量に対して、0.8〜0.3−の
鶏肉の香料を加えて、混練してなる。該バッターを収容
した塗布装置に、上記せんべいを投入し、塗布装置内を
移送させるに、せんべいの全面に上記バッターが塗布さ
れる。続いて、油温170〜180″C,の食油を収容
した7ライヤー内へ上記せんべいを投入し、約50〜6
′o秒間の所要時間をもって油揚げ加工をなす。このせ
んべいは、全体に淡褐色を有し、鶏肉の味と香りに富ん
だ油揚げせんべいとなった。
して油揚げ加工するに、バッターは上記第1実施例の牛
肉の香料を除く成分総量に対して、0.8〜0.3−の
鶏肉の香料を加えて、混練してなる。該バッターを収容
した塗布装置に、上記せんべいを投入し、塗布装置内を
移送させるに、せんべいの全面に上記バッターが塗布さ
れる。続いて、油温170〜180″C,の食油を収容
した7ライヤー内へ上記せんべいを投入し、約50〜6
′o秒間の所要時間をもって油揚げ加工をなす。このせ
んべいは、全体に淡褐色を有し、鶏肉の味と香りに富ん
だ油揚げせんべいとなった。
同、上記した第2実施例乃至第4実施例のバッターに添
加する畜肉の香料は、夫々に豚肉の、羊肉の、鶏肉の香
料としたが、これを全て牛肉の香料を添加したバッター
としてもよく、この場合牛肉風味を有する畜肉の味と香
りに富んだ油揚げせんべいが得られる。
加する畜肉の香料は、夫々に豚肉の、羊肉の、鶏肉の香
料としたが、これを全て牛肉の香料を添加したバッター
としてもよく、この場合牛肉風味を有する畜肉の味と香
りに富んだ油揚げせんべいが得られる。
以上述べたように、本発明によれに畜肉の味と香りを有
すると共に1食感のソフトな斬新なせんべいを得ること
ができる。また、°材料として低摩な植物性蛋白及びア
ラレ生地、パンや乾燥魚肉シートの屑を利用できること
により、これら食品屑の再利用を図ることができ、且つ
安価なせんべい製品を提供できる。更に、畜肉粉は脱脂
処理された乾燥畜肉を粉砕したものを使用することによ
り、畜肉の脂肪に起因する製品の酸化が少なく、長期保
存の可能なせんべいを得ることができる等の効果を奏す
るものである。
すると共に1食感のソフトな斬新なせんべいを得ること
ができる。また、°材料として低摩な植物性蛋白及びア
ラレ生地、パンや乾燥魚肉シートの屑を利用できること
により、これら食品屑の再利用を図ることができ、且つ
安価なせんべい製品を提供できる。更に、畜肉粉は脱脂
処理された乾燥畜肉を粉砕したものを使用することによ
り、畜肉の脂肪に起因する製品の酸化が少なく、長期保
存の可能なせんべいを得ることができる等の効果を奏す
るものである。
Claims (1)
- 1、脱脂処理された乾燥畜肉を粉砕した畜肉粉と、植物
性蛋白と、アラレ生地と、パンの屑と、乾燥魚肉シート
の屑と、小麦粉とを混合してせんべい種を作り、前記せ
んべい種の所定量を任意形状を有する加熱された雌型と
雄型にて焼成加工するととi特徴とするせんべいの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58247954A JPS60137242A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | せんべいの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58247954A JPS60137242A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | せんべいの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137242A true JPS60137242A (ja) | 1985-07-20 |
Family
ID=17171017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58247954A Pending JPS60137242A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | せんべいの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137242A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4935251A (en) * | 1987-03-16 | 1990-06-19 | Thomas J. Lipton Inc. | Food product |
| JP2011254811A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-22 | Minakawa Shoten:Kk | 具材と多孔質性可食部材からなるスナック菓子、及びその製造方法 |
| CN103125914A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 张宝春 | 一种滋补鱼香牛肉糕的制法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5768734A (en) * | 1980-09-04 | 1982-04-27 | Minoru Ooshio | Preparation of cattlefish rice cracker |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP58247954A patent/JPS60137242A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5768734A (en) * | 1980-09-04 | 1982-04-27 | Minoru Ooshio | Preparation of cattlefish rice cracker |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4935251A (en) * | 1987-03-16 | 1990-06-19 | Thomas J. Lipton Inc. | Food product |
| JP2011254811A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-22 | Minakawa Shoten:Kk | 具材と多孔質性可食部材からなるスナック菓子、及びその製造方法 |
| CN103125914A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 张宝春 | 一种滋补鱼香牛肉糕的制法 |
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