JPS60138302A - 廃熱ボイラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はガスの反応熱を冷却し、その熱をρに気とし
て回収する反応器又はプロセスガスの廃熱を蒸気として
回収する廃熱ボイラに関するものである。

従来の廃熱ボイラを第１図により説明すると、蒸気室０
６と熱交換器０９とが一体となった・廃熱ボイラにおい
て、水は水入Ｉ」０１から入り、ぜき扱口０と本体夕日
１１ｒとて形成される水室Ｏ２に７留り、降水管０１１
を経て熱交換器０９の下部に入る。

他方ガスは上部より熱交換器０９の内部に入り、伝熱管
０５内部を流れ前記水と熱交換を行い、加熱されて蒸気
と水との２相流となり、これは」二部蒸気室０６に入り
、ここで蒸気と水とに分離され、蒸気は蒸気出口０７よ
り外部へ取り出され、水は再び降水管０１１を通り循環
使用される。

熱交換器本体０４には本体と伝熱管０５との熱膨張差を
逃がすだめの熱膨張継手旧２が取付けられ、降水管０１
１には降水管０１１と本体０４との熱膨張差を逃がすだ
めの熱膨張継手０１３が取付けられている。

従来例では降水管０１１が本体外部に出っ張るため輸送
据付けに不便である。又降水管０１１に熱膨張継手０１
３が必要である。又部品点数が多く、製作困難である。

この発明は上記の欠点を改良し、コストの低減とコンパ
クト化を図ることを目的とするものである。

この発明は上記の目的を達成するだめに本体内部に内部
胴を設け、二重網とし、その隙間を水の通路とすること
により降水管をなくシ、又蒸気室と熱交換器部との径゛
の差を利用し、熱膨張に耐えるたわみ板を設け、膨張継
手の採用を省略した。

本発明を添付図面の実施例により説明すると、第２図に
おいて、本体３の内部に内部網４を設け、その内部網４
内に熱交換器９を形成し、その熱交換器９の伝熱管５に
上部よりガスを供給し、下部より排出させる。

本体３と内部網４との隙間を水路１ｏとなし、水路１０
の上部に水室２を設け、水室２へは水入口１より水を供
給し、水路１ｏの下部は熱交換器９内へ開口せしめ水を
供給する。

内部網４の上部は蒸気室６に開口せしめ、蒸気と水とを
分離せしめる。

本体上部の水室２の外周下部と本体３との接目に２つの
弧からなるたわみ部８を形成する（第３図参照）。

ボイラ給水は水入口】から水室２へ人シ、水は水路工０
を通って熱交換器９の下部へ入り、熱交換器９内部で伝
熱管５内部を流れる高温のガスと熱交換を行い、水は加
熱されて蒸気と水との２相室６で蒸気と水とに分離され
、蒸気は上部の蒸気比ロアから取り出され、水は再び水
室２に溜シ、水路１０を通り熱交換器９の下部へ流れ循
環使用される。

本体上部（水室２）と本体３との径の差を利用し、２つ
反対半径からなるたわみ板１０により本体３と伝熱管９
との熱膨張差を吸収する。

なお内部網４は本体３の内壁よりザポート（図示なし）
されている。

本発明は従来型のように降水管を必要としないので、全
体がコンパクトになり、かつ部品点数が減る。従って輸
送、据付が容易で低コストである。

又熱交換部の下部における入水を全周から行えるので、
水の本体内部での分散が良好であり、均−ｔｃ伝熱効果
がイＩＩられる。さらに水室２と本体３との接目にたわ
み板を設けることにより本体と伝熱管との熱膨張差を吸
収することができる。又本体と内部網との径を調整する
ことにより自由な水の通路面積を選ぶことができ、水の
圧力損失を自由に調整できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の廃熱ボイラの正面図、第２図は本発明の
廃熱ボイラの正面図、第３図は第２図のたわみ部の拡大
断面図である。 ■・・水入］コ、２・・水室、３・・本体、４・・内部
網、５・・伝熱管、６・・蒸気室、７・・蒸気出口、８
・・たわみ板、９・・熱交換器、１０・・水路。 第　１　図 第２図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 蒸気室と熱交換器とが一体となった廃熱ボイラにおいて
   、熱交換器内部に内部胴を設け、本体と内部胴との隙間
   を水路として利用し、蒸気室と本体との径の差を利用し
   て熱膨張に耐えるたわみ板を設けたことを特徴とする廃
   熱ボイラ。