JPS6014151Y2 - 熱交換装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、空調装置等に用いられる流体相互間、例えば
水と冷媒間の熱交換をさせる熱交換装置の改良に関する
ものである。

従来、この種の熱交換装置には第１図〜第３図に示すよ
うなものがあった。

すなわち、図中１は異なる流体相互間にて熱交換される
二重管熱交換器であり、例えば冷媒を通過させる内管１
ａとこの内管１ａとの間に例えば水を流通させる外管１
ｂとヘッダ１ｃとよりなり、始端および終端には直管部
１ｄが、またこの直管部１ｄ間には互いに密着してはＳ
゛同一径に巻回されたコイル状部１ｅが形成されている
。

２，３は水が二重管熱交換器１に流入するための入口側
導管および出口側導管であり、内外管１ａ、ｌｂ間に連
通ずると共に二重管熱交換器１の直管部１ｄ、１ｅと並
行に配置されている。

４ａｖ４ｂは水の入口側導管２および出口側導管３の両
側に接続された入口および出口継手となるソケットであ
り、配管条件、すなわち左、右配管によってどちらか一
側が選択的に冷房用循環路（図示せず）に接続される。

５は二重管熱交換器１および入口側導管２の側面に溶接
で固着された固定板、６は円形状の透孔（図示せず）に
ソケット４ａ、４ｂを挿入して導管２，３を支持してい
る支持板、８ａ、８ｂは導管２，３の水を内外管１ａ、
ｌｂ間へ導く入口側接続管および出口側接続管である。

このように構成された熱交換装置は空調器本体（図示せ
ず）内に固定板５を介して設備されると共に内管１ａは
圧縮機空気側熱交換器、絞り装置（いずれも図示せず）
に配管接続され、周知の冷凍サイクルを形成する。

従って、冷房用循環路（図示せず）の水は、ソケット４
ａの入口側導管２、入口側接続管８ａ、へラダ１ｃを介
して内外管１ａ、ｌｂ間に流入し、ここで内管１ａ内の
冷媒によって冷却され、出口側接続管８ｂ、出口側導管
３に流出し、ソケット４ｂを介して再び冷房用循環路（
図示せず）へ循環され所定空間を冷房する。

ところが、従来の熱交換装置ではソケット４ａ、４ｂは
円筒状に構成されているので、現場での配管工事上、支
持板６に溶接等により完全に固定する必要性があった。

また、空調機本体内への設置のため二重管熱交換器１を
支持する固定板５を必要とするので、熱交換器の製作コ
ストが割高となる欠点を有していた。

さらに、固定板５および支持板６はそれぞれ独立して二
重管熱交換器１および導管２，３を支持しているので、
熱交換器製作上の寸法精度があまりよくない。

つまり空調機本体内に熱交換装置を収納した場合に空調
機本体のパネル（図示せず）に設けられた配管接続用貫
通孔の位置と熱交換器のソケツ）４ａｖ４ｂの位置とが
一致しにくいといった欠点や、接続管８ａ、８ｂの取付
作業性が悪いといった欠点も有していた。

本考案は、前述の如き従来の熱交換装置のもつ欠点を除
去するためになされたものであり、構成も簡単で、コス
ト的にも安価な熱交換装置を提供することを目的として
いる。

以下、本考案の一実施例を第４図〜第７図を用いて説明
する。

図中、第１図〜第３図と同一符号は同一、または相当部
分を示し、９ａ、９ｂは氷の入口側および出口側導管２
，３の両端部に接続された入口および出口継手となるソ
ケットで、断面形状が多角形、例えば六角形に形成され
、また上記導管２，３は二重管式熱交換器１の直管部１
ｄにそれぞれ並行、かつ密着して配置されている。

１０．１１は空調機本体内に設置されるとき、ビス（図
示せず）等で合板上に固定される第１および第２の支持
板で、ソケット９ａ、９ｂの位置と対応し、かつソケツ
）９ａｙ９ｂが挿入可能となるよう若干大きめに形成さ
れた多角形の透孔１０ａ、ｌｌａが設けられ、とくに第
１の支持板１０には二重管式熱交換器１のコイル状部１
ｅの高さに対応した位置にそれぞれバンド挿通用孔１０
ｂを有する。

１２は二重管式熱交換器１のコイル状部１ｅ下端を支持
する支持梁で、この支持梁１２の両端は第１および第２
の支持板１０．１１にビス（図示せず）により固定され
ている。

１３ａ〜１３ｃは鋼製の結束バンドで、一方の結束バン
ド１３ａは第１の支持板１０のバンド挿通用孔１０ｂに
挿通され、コイル状部１ｅと第１の支持板１０とを一体
に結束し、また、他方の結束バンド１３ｂは入口側およ
び出口側導管２，３、直管部１ｄならびにコイル状部１
ｅを一体に結束し、さらにもう一方の結束バンド１３ｃ
はコイル状部１ｅと支持梁１２とを一体に結束する。

従って、これらの結束バンド１３ａ〜１３ｃによって二
重管式熱交換器１と入口側および出口側導管２，３とは
一体化され、しかもソケット９ａｔ９ｂは従来のように
溶接されていないにもかかわらす透孔１０ａ、ｌｌｂと
の協働作用によって回止めされることになり、第１およ
び第２の支持板１０，１１によって支持される。

なお、上記実施例では、支持梁１２を設けた場合につい
て述べたが、二重管式熱交換器１が比較的軽量の場合は
必ずしも設ける必要がなく、また第１の結束バンド１３
ａをバンド挿通用孔１０ｂに挿通する必要もない。

以上のように本考案では、コイル状の二重管式熱交換器
の始端および終端の直管部と入口および出口側導管とを
密着させて配置すると共にこれらをバンドで一体に結束
、入口および出口側導管の両端部をそれぞれ入口および
出口側継手を介して支持板に支持させるようにしたので
、従来のもののように熱交換装置を支持固定する固定板
を別途設ける必要もなく、また、入口および出口側継手
、ならびにこれらの継手を挿入する支持板の透孔を多角
形にして回止めをなすようにしているので、透孔と継手
との間を溶接したりする必要もなく、作業性を向上させ
ることができると共にとくにこの熱交換装置を空調機本
体内に設置したような場合も、もしも空調機本体のパネ
ルに設けた配管接続用貫通孔との位置がずれていたとし
ても継手は自由端となっているので調整ができ、空調機
の据付現場での配管作業が容易となる効果を奏する。

また、二重管式熱交換器の直管部と入口および出口側導
管とを密接配置してバンドにより一体に結束しているの
で、熱交換装置としての大きさがコンパクトとなり、か
つ、入口および出口側導管が固定部である支持板により
固定されるので、二重管式熱交換器は比較的安価な方法
できわめて強固な固定ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図〜第３図はそれぞれ従来の熱交換装置の正面図、
側面図および部分断面図、第４図〜第７図はいずれも本
考案の一実施例を示し、第４図および第５図は正面図お
よび側面図、第６図は第４図のＶＩ−ＶＩ線における断
面図、第７図は支持板の正面図である。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 図中、１は二重管式熱交換器、２，３は入口および出口
側導管、９ａ、９ｂは入口および出口側継手、１０．１
１は第１および第２の支持板、１３ａ〜１３ｃは結束バ
ンドである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 始端および終端に所定長の直管部とこれら直管部間に互
   いに密着してはＳ゛同一径に巻回されたコイル状部とを
   有する内管および外管からなり、かつこの内管および内
   ・外管間にそれぞれ流通する流体を互いに熱交換させる
   二重管式熱交換器、上記内・外管間に連通し、上記各直
   管部に密着して配置された直管状の流体入口および出口
   導管、断面形状が多角形に形成されると共に上記流体入
   口および出口導管の両端部にそれぞれ設けられ、かつ配
   管条件に応じて選択的に流体流通路に接続される入口お
   よび出口継手、これらの入口および出口継手の位置に対
   応し、かつこれらの入口および出口継手の形状よりも若
   干大きく形成された多角形の透孔を有し、この透孔内に
   入口および出口側継手を挿入して支持する一対の支持板
   、上記二重管式熱交換器の直管部とコイル状部、ならび
   に上記流体入口および出口導管を一体に結束するバンド
   を備えた熱交換装置。