JPS60144209A - コンベアベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

不発明は２硬数Ｕ）挟圧ローラン用いて円筒形に彎曲さ
せ、もって粉粒本等ン搬送するコンベマベルトに関する
も＆Ｉである。 フンベ丁ペルトンそぴ）上面側へ円筒形に彎曲させて使
用するタイ１ぴ】円筒ベルトコンベマでは、７　常ｖ＋
ベルトコンベマに比して大言な傾斜角度で粉粒体ン搬送
すること刀ｉ可能である。ところで、従来σノコンペ丁
ベルトに、その断面形状、構造か幅方向で対象的に形成
され、幅方向の曲げ剛性が両側辺部で等しいため、円筒
形に彎曲させた時に、そＶ】重合さｒＬｋ画側辺部が相
互に大言な圧力で接触し、走行中に生ずる摺摺現象によ
り、余分な駆動動カン必要とし、基体層の摩耗も甚だし
かった。 不発明り】目的は、重合部における接触圧ン低減化し、
妥触部分り）摩耗ン減少させることが可能な、円筒形に
して使用するフンベマベルトン提供する点にある。 不発明は、ｆｊ　Ｊ　（／ｒ挾挟圧−ラン用い、そ（／
Ｉ幅方向両側辺部乞相互に重合せしめ１円筒形［な

【−
１もって粉粒Ｈｅン搬送するコンベマベルトにおい又、
基体層と、該基体層の略ぼ全体に亘つ又埋設さ、７’Ｌ
　ＴＣ補強用だ体層とより成り、前記重合時に内側に位
百丁べさ側辺部σＩ前記補強用芯体層ン、他部Ｑ］そｒ
ＬＩｃ比して薄肉に形成したことン特徴と（−ている。 不発明では、前記の棟に、基本層および該基体層σ）略
ぼ全体に亘って埋設８２′Ｌ几補強用だ体層で形成さ−
ｒＬ瓦フンベイベルトσ」−側辺部における補強用芯体
層ン、他部における補強用芯体層に比し（／１部分のそ
れよりも小さく、前記−側辺部が他側辺部の内側に位置
するように、挟圧ローランもってＦＦＪ筒形にコンペ丁
ベルト乞彎曲させに時、前記−側辺部の弾性復元力部小
さい故に、前記他側辺部ｖｃ対する前記−側辺部Ｑン接
触圧が低く、走行時における摺接に↓る摩耗が低減化さ
几る。丁に、そり）結果、コンペマベルトｏｒ駆動動力
乞小δくなる０ 以下−不発明σ）一実施例７ａｌ−第１図乃至第３図に
則して説明する。 第１図は、フンベマベルト４を用いた円筒ベルトフンヘ
−ｖ　Ｌ　ン概略図とじ１示している０７７６丁ベルト
４は、狽＠不０−＋プーリー２および儂数対Ｑノ挟圧ロ
ーラ群３間に張設さｎ１いる。そして、フンベマベルト
４は、Ａ部において挟圧ローラ群３により円筒形に彎曲
せしめらｎ、第２図（第り図におけるＩＩ−■、１！断
面図）に示Ｔ様にその画側辺部５．６刀５柑互に重合さ
ｔている。この様ニコンヘマベルト４χ円筒形に彎曲さ
せて、粉体１粒体、あるいは含水性上等の被搬送物Ｂン
抱さ込んだ状態で搬送することにより、通常σ）ベルト
コンベマに比して、大さな積載断面積で急傾斜σＩ搬送
？行うことが可能である。 しかして、コンペマベルト４は、そσＪ形状、構造が第
３図図示１１＋１様になさ几ており、ゴム材で形成さ几
た基体層７中に、補強用芯体層８が一体に埋設さｒ（、
ている。この補強用芯体層８は、アイロン帆布等で形成
さｎｋ主層８α−８ｈ、８ｃと、主層間に挾天几に中間
ゴム層８ｄとで形状され又おり、コンペマベルト４θ遣
長手方向ニ勿論、そ０７略ぼ全幅に亘って埋設さ几、フ
ンベマベルト４ン円筒形に彎曲させ得るに十分なる剛性
乞、該フンベマベルト４に付与している、 とこロカ、フンベマベルト４ｖｊ−側辺部５ＦＣおい′
’Ｃは、主層８７１、ＢＣｙ＋ｆ７ｊＴＩｉ７）’、ａ
ｔｉ辺ｉ６ｙ含む他の部分における主層８ａ、８ｃσノ
間隔に比して小さくなδｎ１お、す、そＵ＋定め一側辺
部５ヴ２曲げ剛虻は、他の部分り】そ几に比して小さい
。な８、フンベ丁ベルト４σン幅寸法ンＷとする時、−
Ｉｋ、−側辺部５における曲げ剛性乞小さくてるために
、主層８ｈぞ省略すると−フンベイベルト４ｖＣ対し又
長尺方向の引張力刀）作用しに時２幅万回でその伸び軍
が不均衡になるｋめ好Ｔしくない。 Ｅ　Ｔ、−コンベ丁ベルト４ン製造する際、そのゴム製
基本層７を加熱、加ｊ紀収形して補強用だ体層８と一体
化しに復−冷却すると、−側辺部５に、おける基体層７
が特に厚肉１Ｃなっているπめ、基体層７と補強用芯体
層８と（／）熱収縮率の差により（ゴム製基体層７（／
ｌ熱収縮率が、アイロン帆布？用いに補強用芯体Ｎ８ｖ
＋それよりも大である）、−側辺部５が、第３図におけ
る上方へ反るように変形することｖｃなる。 不実施例ｆ／＋フンベ丁ベルト４の形状、構造は。 明記の様になき凡ており、第２図図示０＋様に、コンベ
マベルト４ン円筒形に彎′曲して、−１Ｌ１１１辺部５
が他１則辺部６の内側に位置する様に重合させに時、−
側辺部５ｕ）曲げ剛性７）ｓ小さく、そり】弾性復元力
部６σ）表面６Ａと０）摺触面圧炉、従来σ】円筒ベル
トフンベマ用コンベ丁ベル）（／Ｉそれに比しテ小さく
なる。しかも、コンペ丁ベルト４は、自由放置状態でそ
の一側辺部５が表面５Ａとは逆１則に反っているｋめ、
画接触面５Ａ、６Ａσ）接触面圧が更に低下する。 故に、フンベイベルト４乞走行巧せ１こ時に、阿摺触面
５Ａ、６Ａが相互に摺ｍ（−ても、接触部θ）摩擦抵抗
が小さく、従来σ】コンベマベルトに比し℃、基体層７
σ】摩耗量か減少する＆ｌみならず、駆ｅ動力も小さく
て済む。 次ニ、第４図、第５図に示しにフンベマベルト４につい
又説明下る。図中Ｑ）符号に、明記実施例Ｕ）コンベ丁
ベルト４ＶＣ対応させＣ付している。 第４図図六〇）コンペ？ベルト４に−　ゴム製基体層７
および補強用芯体層８で形成きれるとともに。 −側辺部５１Ｃおいて主層８ａ、８ｂ力間隔が、他部に
おける主層８ａ、８ｃ　（７）間隔に比し℃小さくなさ
れ−かつ接触面５Ａが凸曲面ン収丁様に形成この例では
、−側辺部５における接触面５Ａが凸曲面状にな甘２”
しているＫめ、この点でも接触面５Ａ、６Ａ間σ）接触
面圧〃Ｓ小さくなる。 第５図図承り）コンベ丁ベルト４は、−１則辺部５ン除
い１第３図図六〇】フンベマベルト４と同構造にな芒れ
ている〃≦、−１則辺耶５における主層８ｂσ）上位ｉ
／Ｃ位冒する圧縮側σ）基体層７ａが、他の部分にお（
する基本層７　（ゴムσ）、Ｔ工Ｓ硬度ｂＯ〜７０）Ｖ
ｃ比して低硬度σ）ゴム　（ＪＩＳ硬度４５°〜５５°
）で形成芒凡ている。線に、−側辺部５に、小さな曲げ
モーメントで彎曲ぜしめら２ｔ、接触面５Ａ、６”Ａ聞
θ）接触面圧が小さくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は不発明びノー実施例に係るコンペマベルトン用
いた円筒ヘルトフンベ丁１の概略図、第２図はその■−
■線断面図、第３図は第１図におけるＩＴＩ　−ＩＩＩ
屍断面断面図４図、第５図はそｎ″Ｐｎ、他σ）実施例
に係るフンベマベルトの断片ン断面で示す斜視図である
。 ■・・・円筒ベルトフンベマ、２−゛プーリー、３・・
・挾ゞ圧ａ−ラ群、４・・・コンペマベルト、５・・・
−側辺部、６・・°他側辺部、７・・・基本層、８・・
・補強用だ陣Ｎ８代理人　弁理士　江　原　望 外２名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 四散Ｖ」挟圧ローラン用い、そ（Ｉ］幅幅方画側辺部ン
   相互に重合せしめて円筒形になし、もって粉粒本等ン搬
   送するコンベ丁ベルトＩｔこおいて、基体層と該基体層
   （／Ｉ略ぼ全体ＩＦ亘って埋設さｎた補強用芯体層とよ
   り成つ、前記重合時に内側に位置丁べき側辺部Ｕ］前記
   補強用芯体層ン他他部比して薄肉に形成しｋこと乞特徴
   とするフンベマベルト。