JPS60144510A

JPS60144510A - 触媒燃焼装置

Info

Publication number: JPS60144510A
Application number: JP59000038A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Mori; 毛利　好孝; Haruo Ida; 治夫井田; Tsuneo Shibata; 恒雄柴田; Haruo Ishikawa; 春生石川
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1984-01-05
Filing date: 1984-01-05
Publication date: 1985-07-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、一般家庭用として使用する触媒燃焼熱を熱源
とした触媒燃焼装置に関するものである。

（従来例の構成とその問題点）従来、この種の触媒燃焼装置には、毛髪に嬌きぐせをつ
けるヘアカーラやロールブラシ等の理容器や、半田付用
の半田ごて、またはストーブ等の暖房機器がある。これ
らはその本体内に液化ブタンや液化プロ・ぐンの単一も
しくは混合物を貯蔵するタンクを有しておシ、この夕／
りから供給され、気化されたガスと、ガス供給路途中に
設けた吸引部で吸引した空気との混合ガスをｐｔやＰｄ
の貴金属触媒に供給して酸化分解し、その燃焼熱を加熱
源として使用するものである。

第１図は、この種の触媒燃焼装置をヘアカーラに応用し
た場合を示したものである。

同図において、燃焼用触媒１には、ノズル２から噴出さ
れた気化燃料ガスが内パイプ３に設けたインジェクタ４
がら空気を吸い込み、混合ガスとなって内・やイブ３内
を通り、ガス供給管５および、ガス分散メタル６を通っ
て燃焼用触媒１に供給され、燃焼が行なわれ、伝熱筒体
７および髪巻き部８に熱を供給する構成となっている。

しかし本応用例にしても、また他の応用例にしても、こ
の種の触媒燃焼装置は可燃性のガスを使用するため、ガ
ス洩れに対する安全性には十分な注意が必要である。ま
た、使用時にはガス流量の制御により装置の温度調整が
行なわれるのが普通であるが、このガス流量が何らかの
原因で制御されなくなった場合、ガス流量が増加し、異
常燃焼となり、火災や火傷、または爆発の危険性もある
ため、その対策は十分とられなければならないが、現状
においては、はとんどとられていない欠点がある。

本発明者等は、このためすでに特願昭５７−２２８５８
２号および昭５８−７１６６９号において一例を示して
いるが、触媒燃焼装置そのものの構成の変化等によシ、
保安に関する構成も変わシ、また性能面での向上をも考
え合わせ、新規な保安装置を提案するものである。

（発明の目的）本発明の目的は、従来の欠点を解消し、触媒燃焼装置に
おける使用時の不測の事故に備えて、確実に、かつ簡単
に作動する保安装置を提供することである。

（発明の構成）本発明の触媒燃焼装置は、ガス供給管の一端に低温可溶
性金属、または熱可塑性樹脂で形成した取υ付けねじを
伝熱筒体の内面に接触した形で設け、このねじ部に内パ
イプを連結一体化した調整ねじをねじ結合させるととも
に、この調整ねじの頭部と温度設定つ捷みとを引張りコ
イルばねで連結することにより、異常加熱時には、伝熱
筒体またはガス供給管からの熱により、取９付けねじが
軟化溶融し、温度設定つまみに一端を固定した引張りコ
イルばねにより調整ねじ、および内パイプが引張り上げ
られ、内・ぐイブの他端に接触しているバルブがコイル
状ばねにより持ち上げられ、その結果ガス供給０Ｎ１０
ＦＦ用のＱ　ＩＪソング完全にＯＦＦとなり、ガス供給
を停止することで、異常加熱による事故を未然に防止す
るようにしたものである。

（実施例の説明）本発明の一実施例を第２図および第３図に基づいて説明
する。

第２図は本発明の一実施例を示すものである。

同図において、タンクからのガスは、ノズル１０を含む
バルブＡｌｌに設けたガス通路１２を通シ、ノズル１０
よシ噴出される。１３はバルブＢでバルブＡｌｌの同軸
外周に位置し、コイル状ばねＡ１４によってバルブＡｌ
ｌをノズル１０方向に付勢シている。バルブＡｌｌとバ
ルブＢ　１３との気密性はＯリングＡ　１５により保た
れておシ、またバルブＢ　１３とタンク側との気密性は
０リングＢ１６により保たれている。１７はＯリングＣ
で、ガスの０Ｎ１０ＦＦを行なうものであシ、Ｏリング
ケース１８により、バルブＡ１．１に取り付けられてい
る。１９はコイル状ばねＢで、バルブＢ　１３を当りリ
ブ２０側に付勢し、スイッチ（図示せず）と連動して装
置の０Ｎ１０ＦＦを行なう。

（５）第３図にはＯＮの状態を示している。

２１は熱膨張係数の小さい材料で形成された内・ぐイブ
を示している。内・ぞイブ２１はノズル１０と同軸上に
設けられており、かつノズル１ｏ’（ｌｌｌ端部にスリ
ット状のインジェクタ２２を形成している。内・母イブ
２１の他端部は調整ねじ２３で密閉されており、内・母
イブ２１の同軸外周に設けた熱膨張係数の大きいガス供
給管２４に低温可溶性金属または熱可塑性樹脂で形成し
た取りつけねじ２５ニヨリ固定されている。またガ゛ス
供給管２４の他端は支持台２６にと９つけられている。

なお、内・母イブ２１とガス供給管２４はバイメタルを
構成しておシ、バルブＡｌｌに取り付けられたコイル状
ばねＡ１４の付勢によりＯＩＪソング１７でガス供給を
ＯＮ１０ＦＦ　Ｌ、温度制御を自動的に行なうことがで
きる。

ガス供給管２４にはカラー２８を介して、多数個の孔を
有するガス分散メタル２９および燃焼用触媒３０が配置
されている。また燃焼用触媒ｉ′０の着火ヒータ３１に
近接した部分には、特に耐熱（６）性の良い担体を用いて、触媒担持量の多い着火確認用触
媒３２が保持具３３により保持され、バーナ部を構成し
ている。この触媒バーナ部の外周には、適当に開けられ
た排気孔を有する熱伝導率の良い材料で形成した伝熱筒
体２７が一端を支持台２６に固定して設けられている。

また他端はバーナ蓋３４により密閉されている。この伝
熱筒体２７の外周に密接して、突起３５を有する髪巻き
部３６が挿着されている。また伝熱筒体２７には、着火
確認用触媒３２に対向した位置に透光性部材３７が設け
られており、その直上に開けられた髪巻き部３６の窓３
８から、着火の確認および燃焼の確認ができるようにな
っている。３９はリード線、４０は固定用碍子である。

４１は引張りコイルばねで温度設定つまみ４２と調整ね
じ２３を連結している。４３は温度設定つまみ４２の押
え板である。

上記構成において、スイッチ（図示せず）をＯＮにする
と、バルブＢ　１３がコイル状ばねＢ１９によｐ１ノズ
ル１０側に移動させられる。そのときバルブ８１３の先
端が、当シリブ２ｏに当だシ、かつコイル状ばねＡｌ１
によりバルブＡｌｌも移動して、ノズル１０先端の肩部
４４が、内・ぐイブ２１の端面に当たり固定される。こ
のとき、バルブＢ　１３に接触していたバルブＡｌｌに
設けられた０リングＣ１７が離れ、気化された液化燃料
ガスが、通路１２を通シ、ノズル１ｏから噴出される（
以下噴出ガスという）。ノズル１ｏから内・やイブ２１
内に噴出された噴出ガスは、内・やイブ２１に設けたイ
ンジェクタ２２から、適量の空気を吸い込み、混合ガス
となる。この混合ガスは、使用燃料ガスにより、理論的
な空気量がきめられているが、本発明においては燃焼の
開始をよシ円滑に、かつ早くするため、いくらか空気量
を低くして、ガス濃度を濃くするようインジェクタ２２
を設けている。混合ガスは、内・母イブ２１内を通り、
ガス噴出孔４４を経て、ガス供給管２４がら噴出され、
ガス分散メタル２９で燃焼用触媒３ｏおよび着火確認用
触媒３１に分散供給され、着火ヒータ３１による加熱で
、触媒燃焼が開始され、熱が髪巻部に供給される。

第２図は、正常に燃焼している場合であるが、第３図に
は、異常時の動作について、要部拡大断面図で示してい
る。

異常加熱時には、ガス供給管２４や調整ねじ２３から熱
が低温可溶性金属または熱可塑性樹脂で形成した取シ付
けねじ２５に伝わる。この場合ガス供給管２４からの熱
が多いと考えられるが、このガス供給管２４内には混合
ガスが流れており、冷却されている場合もあることから
、伝熱筒体２７の内面に取り付けねじ２５を接触させて
設けることで、伝熱筒体２７の熱を感知する方法も考え
られる。異常な熱が伝わり、加熱された取シ付けねじ２
５は、軟化溶融し始め、引張りコイルばね４１の引張り
力によシ調整ねじ２３が内パイプ２１と共に持ち上げら
れ、取り飼けねじ２５のねじ部から除かれる。そのため
内・ぐイブ２１の他端にあるバルブＡｌｌのコイル状ば
ねＡ　１４により押しあげられ、バルブＡ１．１に取り
付けられたガス供給０Ｎ１０ＦＦ用の０リングＣ１７が
ＯＦＦ側に働らき完全にガスの供給は停止状態になり、
それ以上の温（９）度の上昇は止まり、事故を未然に防止することができる
。

なお、前記の特願昭５７−２２８５８２号および昭５８
−７１．６６９号に関しては、前者では全く構成が異な
り、後者ではコイル状ばねのばね係数が小さいだめ、完
全にガス供給をＯＦＦ状態にするには信頼性が乏しかっ
た。

（発明の効果）本発明によれば、触媒燃焼装置が異常加熱状態になると
、ガス供給管や調整ねじがら、熱が低温可溶性金属や熱
可塑性樹脂で形成した取シ付けねじに伝わり、これが軟
化溶融されると、ガス供給のＯＮ　−ＯＦＦ用Ｏリング
が、引張りコイルばねで強く引きあげられ、完全にＯＦ
Ｆ側に働らくため、事故を未然に防止する大きな効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の触媒燃焼装置の断面図、第２図は本発明
の一実施例による触媒燃焼装置の平常時の断面図、第３
図は同じく異常時の要部拡大断面図である。（１０）１・・・燃焼用触媒、２・・・ノズル、３・・・内・ｓ
ｏ　イブ、４・・・インジェクタ、５・・・ガス供給管
、６・・・ガス分散メタル、７・・・伝熱筒体、８・・
・髪巻き部、９・・・タンク、１０・・・ノズル、１１
・・・バルブＡ１１２・・・ガス通路、１３・・・バル
ブＢ１１４・・・コイル状ハネＡ　。１５・・・ＯリングＡ１１６・・・ＯリングＢ１１７・
・・ＯリングＣ１１８・・・０リングケース、１９・・
・コイル状ばねＢ１２０・・・リブ、２１・・・内・ｅ
（プ、２２・・・インジェクタ、２３・・・調整ねじ、
２４・・・ガス供給管、２５・・・取り付けねじ、２６
・・・支持台、２７・・・伝熱筒体、２８・・・カラー
、２９・・・分散メタル、３０・・・燃焼用触媒、３１
・・・着火ヒータ、３２・・・着火確認用触媒、３３・
・・保持具、３４・・・バーナ蓋、３５・・・突起、３
６・・・髪巻き部、３７・・・透光性部材、３８・・・
窓、３９・・・リード線、４０・・・固定用碍子、４１
・・・引張シコイルばね、４２・・・温度設定つまみ、
４３・・・押さえ板。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　気化燃料ガスと空気を酸化反応させる触媒を備
え、該触媒に気化燃料ガスと空気の混合ガスを供給する
ためのガス供給管内、該ガス供給管内に配設され、かつ
一端部が前記ガス供給管に調整ねじを介して固定された
内・やイブとでバイメタルを構成し、前記調整ねじをガ
ス供給管に固定する取シ付けねじを、低温可溶性金属ま
たは熱可塑性樹脂により形成し、かつ前記調整ねじ頭部
を引張シコイルばねにより温度設定つまみに接続した保
安装置を有することを特徴とする触媒燃焼装置。
（２）低温可溶性金属または熱可塑性樹脂で形成された
取り付けねじの一部が伝熱筒内面に接触していることを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の触媒燃焼装
置。