JPS60144512A - 燃焼排ガス再循環式焼却炉 - Google Patents
燃焼排ガス再循環式焼却炉Info
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- JPS60144512A JPS60144512A JP102784A JP102784A JPS60144512A JP S60144512 A JPS60144512 A JP S60144512A JP 102784 A JP102784 A JP 102784A JP 102784 A JP102784 A JP 102784A JP S60144512 A JPS60144512 A JP S60144512A
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明・は被焼却物を一部燃焼させると共に一部蒸焼き
にしてその被焼却物を熱分解させる一次燃焼室と、その
−次燃焼室で発生した可燃性排ガスに燃焼用空気を混合
して燃焼させる二次燃焼室と(1) を設け、該二次燃焼室から排出された排ガスを循環路を
介して一次燃、焼室へ導くようにした燃焼排ガス再循環
式焼却炉に関するものである。
にしてその被焼却物を熱分解させる一次燃焼室と、その
−次燃焼室で発生した可燃性排ガスに燃焼用空気を混合
して燃焼させる二次燃焼室と(1) を設け、該二次燃焼室から排出された排ガスを循環路を
介して一次燃、焼室へ導くようにした燃焼排ガス再循環
式焼却炉に関するものである。
従来例の構成とその問題点
通常、ごみなどの被焼却物は含水率、発熱量等の物性、
組成の変動が大きいため、それを焼却処理する焼却炉内
の温度を一定に保持することはむつかしく、以後の排ガ
ス処理を困難にするものである。特にプラスチック等の
高発熱物を多量に含む被焼却物の焼却処理においては、
その物性、組成変動が炉内温度に敏感に影響を与えるこ
とから、排ガス処理が特に困難である。
組成の変動が大きいため、それを焼却処理する焼却炉内
の温度を一定に保持することはむつかしく、以後の排ガ
ス処理を困難にするものである。特にプラスチック等の
高発熱物を多量に含む被焼却物の焼却処理においては、
その物性、組成変動が炉内温度に敏感に影響を与えるこ
とから、排ガス処理が特に困難である。
かかる問題点を解消するものとして、特公昭5゜−67
49号公報がある。これによると、−次燃焼室(2)で
被焼却物を熱分解し、それによって発生したC01CH
4等の回部ガスを含む熱分解ガスを二次燃焼室(3)で
燃焼させ、その二次燃焼室(3)から排出された排ガス
を一次燃焼室(2)内に供給するものである。
49号公報がある。これによると、−次燃焼室(2)で
被焼却物を熱分解し、それによって発生したC01CH
4等の回部ガスを含む熱分解ガスを二次燃焼室(3)で
燃焼させ、その二次燃焼室(3)から排出された排ガス
を一次燃焼室(2)内に供給するものである。
この従来構成では、−次燃焼室(2)内がもともと(2
) 易燃性被燃焼物の燃焼が抑制されるようになっているの
で、これに加えて被燃焼物の熱量が低Fすると、−次燃
焼室(2)でめ発熱反応が極端に抑えられ、−次燃焼室
(2)内の温度が降下してしまう。この場合には、二次
燃焼室(3)から−次燃焼室(2)に供給される排ガス
量を増加するようにしているが、排ガス中の酸素分圧が
低いため、発熱反応開始の応答性が悪く、−次燃焼室(
2)内の温度の回復が遅いものである。
) 易燃性被燃焼物の燃焼が抑制されるようになっているの
で、これに加えて被燃焼物の熱量が低Fすると、−次燃
焼室(2)でめ発熱反応が極端に抑えられ、−次燃焼室
(2)内の温度が降下してしまう。この場合には、二次
燃焼室(3)から−次燃焼室(2)に供給される排ガス
量を増加するようにしているが、排ガス中の酸素分圧が
低いため、発熱反応開始の応答性が悪く、−次燃焼室(
2)内の温度の回復が遅いものである。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消する燃焼排ガス再循環式
焼却炉を提供することを目的とする。
焼却炉を提供することを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明の燃焼排ガス再循環式
焼却炉は、−次炉内に燃焼用空気を供給するための一次
燃焼用空気供給路を設けたものである。
焼却炉は、−次炉内に燃焼用空気を供給するための一次
燃焼用空気供給路を設けたものである。
実施例と作用
以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明する。(1
)はストーカ炉、ロータリーキルン炉、流動(3) 炉、固定床炉などからなる一次燃焼室、(2)は二次燃
焼室、(3)は熱回収排ガス処理器、(4)は該処理器
(3)から出た排ガスを大気放出路(5) ′ff:介
して大気へ放散するだめの第1送風機。(6)は大気放
出路(5)の途中から一次燃焼室(1)にたつする排ガ
ス循環路、(7)は該循環路(6)に介在させた循環フ
ァン、(8)は二次燃焼室(2)内に二次燃焼用空気供
給路(9)を介して二次燃焼用空気を供給するための第
2送風機、叫は二次燃焼用空気供給路(9)に介在させ
た二次ダンパー、Ql)は二次燃焼室(2)と熱回収排
ガス処理器(3)をつなぐ二次排ガス経路04内を通過
する排カス温度を検出すると共にその検出値に基づいて
二次ダンパーαQの開度を調整し、もって二次排ガス経
路@内の排ガス温度を一定(たとえば800〜]000
°C)に保持する二次温度調整器、α4は一次燃焼室(
1)内に一次燃焼用空気供給路041を介して一次燃焼
用空気を供給するための第3送風機、05は一次燃焼用
空気供給路04に介在させた一部ダンパー、四〇7)は
−次燃焼室(1)と二次燃焼室(2)をつなぐ−次排ガ
ス経路(至)内を通過する排ガスの温度と酸素濃度を検
(4) 出する一次温度検出器と酸素濃度検出器、OIは前記循
環路(6)に介在させた循環経路ダンパー、(1)は−
火源度検出#QQおよび酸素濃度検出器αηからの検出
伽号にもとづいて、タレパーQ[90りの開度を調整し
、もって−次排ガス経路0樟内の排ガス温度と酸素濃度
を一定(たとえば500〜800°ClO2濃□度4〜
13%)に保持する制御器、’ CI!1)は大気放出
路(i))の熱回収排ガス処理器(3)と第1送風機(
4)との間の箇所に介在させられた排ガス放散ダンパー
、(イ)は二次燃焼室(2)の出口の排ガス圧力を検出
すると共にその検出値に基づいて排ガス放散ダンパー(
ロ)の開度を調整し、もって二次燃焼室(2)内の排ガ
ス圧力を一定に保持する圧力調整器、@弼は風圧検出器
、(ハ)は被燃焼物供給路、に)は分解残渣供給路、弼
は焼却残渣排出路である。
)はストーカ炉、ロータリーキルン炉、流動(3) 炉、固定床炉などからなる一次燃焼室、(2)は二次燃
焼室、(3)は熱回収排ガス処理器、(4)は該処理器
(3)から出た排ガスを大気放出路(5) ′ff:介
して大気へ放散するだめの第1送風機。(6)は大気放
出路(5)の途中から一次燃焼室(1)にたつする排ガ
ス循環路、(7)は該循環路(6)に介在させた循環フ
ァン、(8)は二次燃焼室(2)内に二次燃焼用空気供
給路(9)を介して二次燃焼用空気を供給するための第
2送風機、叫は二次燃焼用空気供給路(9)に介在させ
た二次ダンパー、Ql)は二次燃焼室(2)と熱回収排
ガス処理器(3)をつなぐ二次排ガス経路04内を通過
する排カス温度を検出すると共にその検出値に基づいて
二次ダンパーαQの開度を調整し、もって二次排ガス経
路@内の排ガス温度を一定(たとえば800〜]000
°C)に保持する二次温度調整器、α4は一次燃焼室(
1)内に一次燃焼用空気供給路041を介して一次燃焼
用空気を供給するための第3送風機、05は一次燃焼用
空気供給路04に介在させた一部ダンパー、四〇7)は
−次燃焼室(1)と二次燃焼室(2)をつなぐ−次排ガ
ス経路(至)内を通過する排ガスの温度と酸素濃度を検
(4) 出する一次温度検出器と酸素濃度検出器、OIは前記循
環路(6)に介在させた循環経路ダンパー、(1)は−
火源度検出#QQおよび酸素濃度検出器αηからの検出
伽号にもとづいて、タレパーQ[90りの開度を調整し
、もって−次排ガス経路0樟内の排ガス温度と酸素濃度
を一定(たとえば500〜800°ClO2濃□度4〜
13%)に保持する制御器、’ CI!1)は大気放出
路(i))の熱回収排ガス処理器(3)と第1送風機(
4)との間の箇所に介在させられた排ガス放散ダンパー
、(イ)は二次燃焼室(2)の出口の排ガス圧力を検出
すると共にその検出値に基づいて排ガス放散ダンパー(
ロ)の開度を調整し、もって二次燃焼室(2)内の排ガ
ス圧力を一定に保持する圧力調整器、@弼は風圧検出器
、(ハ)は被燃焼物供給路、に)は分解残渣供給路、弼
は焼却残渣排出路である。
以)、上記構成における作用について説明する。
被燃焼物を被燃焼物供給路(ハ)を介して一次燃焼室(
1)内に供給すると、その被燃焼物は一次燃焼室(1)
で一部燃焼させられると共に一部に蒸焼きにされて熱分
解する。次に一次燃焼室(1)から−次排ガス(5) 経路(ト)を介して二次燃焼室(2)内に可燃性排ガス
が送9込まれ、また第2送風機(8)により二次燃焼室
(2)内に燃焼用空気が送り込まれ、その燃焼用空気
□と可燃性排ガスとが混合させられて燃焼する。さらに
−次燃焼室(1)で生成した分解残渣が分解残渣供給路
(ホ)を介して二次燃焼室(2)内に送り込まれ、焼却
される。二次燃焼室(2)で生じた焼却残渣は焼却残渣
排出路■を介して排出される。一方、二次燃焼室(2)
から出た排ガスは熱回収排ガス処理器(3)で処理され
た後、第1送風機(4)によって大気へ放散され、また
その排ガスの一部は循環ファン(7)に吸引されて一次
燃焼室(1)内に供給されるものである。ここで、もし
も−次燃焼室(1)内に燃焼させにくい被燃焼物が投入
された場合には、−次燃焼室(1)から排出される一部
排ガスの温度および酸素濃度が低下するので、それを−
火源度検出器aOおよび酸素濃度検出器C17)により
検出し、その検出値は制御器−に入力される。この制御
器四では、その検出値と予め入力されである下限および
上限の設定値とを比較演算し、−火源度検出器α・によ
る検(6) 出値がF限設定値と一致した場合には、−次ダンバー0
!19の開度を大きくして一次燃焼室(1)へ供給され
る燃焼用空気の量を増大させ、もって−次燃焼室(1)
内の被燃焼物の一部を燃焼させて、その被燃焼物が熱分
解する際の吸熱反応分と一次燃焼室(1)内を一定の高
温に保持するエネルギー分とを補給する。次に一部温度
検出器Geeによる検出値が上限設定伽と一致した場合
には一部りンパーCIFjの開度を小さくして燃焼を抑
制し、もって−次燃焼室(1)内を一定の高温状態に保
持する。また酸素濃度検出器叩による検出値と上限およ
び下限の設定個とを比較し、それによってタンパ−05
DIの開度を適宜に調整して一次燃焼室(1)内の酸素
濃度を一定に保持する。また圧力調整器(イ)によって
ダンパーC2υの開度を適宜に調整して二次燃焼室(2
)内の圧力を一定に保持し、二次温度調整器0υによっ
てタンパ−(11の開度を適宜に調整して二次燃焼室(
2)内の温度を一定に保持するものである。
1)内に供給すると、その被燃焼物は一次燃焼室(1)
で一部燃焼させられると共に一部に蒸焼きにされて熱分
解する。次に一次燃焼室(1)から−次排ガス(5) 経路(ト)を介して二次燃焼室(2)内に可燃性排ガス
が送9込まれ、また第2送風機(8)により二次燃焼室
(2)内に燃焼用空気が送り込まれ、その燃焼用空気
□と可燃性排ガスとが混合させられて燃焼する。さらに
−次燃焼室(1)で生成した分解残渣が分解残渣供給路
(ホ)を介して二次燃焼室(2)内に送り込まれ、焼却
される。二次燃焼室(2)で生じた焼却残渣は焼却残渣
排出路■を介して排出される。一方、二次燃焼室(2)
から出た排ガスは熱回収排ガス処理器(3)で処理され
た後、第1送風機(4)によって大気へ放散され、また
その排ガスの一部は循環ファン(7)に吸引されて一次
燃焼室(1)内に供給されるものである。ここで、もし
も−次燃焼室(1)内に燃焼させにくい被燃焼物が投入
された場合には、−次燃焼室(1)から排出される一部
排ガスの温度および酸素濃度が低下するので、それを−
火源度検出器aOおよび酸素濃度検出器C17)により
検出し、その検出値は制御器−に入力される。この制御
器四では、その検出値と予め入力されである下限および
上限の設定値とを比較演算し、−火源度検出器α・によ
る検(6) 出値がF限設定値と一致した場合には、−次ダンバー0
!19の開度を大きくして一次燃焼室(1)へ供給され
る燃焼用空気の量を増大させ、もって−次燃焼室(1)
内の被燃焼物の一部を燃焼させて、その被燃焼物が熱分
解する際の吸熱反応分と一次燃焼室(1)内を一定の高
温に保持するエネルギー分とを補給する。次に一部温度
検出器Geeによる検出値が上限設定伽と一致した場合
には一部りンパーCIFjの開度を小さくして燃焼を抑
制し、もって−次燃焼室(1)内を一定の高温状態に保
持する。また酸素濃度検出器叩による検出値と上限およ
び下限の設定個とを比較し、それによってタンパ−05
DIの開度を適宜に調整して一次燃焼室(1)内の酸素
濃度を一定に保持する。また圧力調整器(イ)によって
ダンパーC2υの開度を適宜に調整して二次燃焼室(2
)内の圧力を一定に保持し、二次温度調整器0υによっ
てタンパ−(11の開度を適宜に調整して二次燃焼室(
2)内の温度を一定に保持するものである。
発明の効果
以上述べたことく本発明によれば、たとえば−(7)
次燃焼室内に燃焼させにくい被燃焼物が投入されて一次
燃焼室内の温度が下がった場合には、−火燃焼用空気供
給路を介して一次燃焼室内に一次燃焼用空気を供給する
ことにより被燃焼物の一部を燃焼させ、もって被燃焼物
が熱分解する際の吸熱反応分と一次燃焼室を一定の高温
に保持するエネルギー分とを補給することができるもの
である。
燃焼室内の温度が下がった場合には、−火燃焼用空気供
給路を介して一次燃焼室内に一次燃焼用空気を供給する
ことにより被燃焼物の一部を燃焼させ、もって被燃焼物
が熱分解する際の吸熱反応分と一次燃焼室を一定の高温
に保持するエネルギー分とを補給することができるもの
である。
したがって従来の排ガスを循環させるだけの方式に比べ
て、新鮮な空気が供給されるため、−次燃焼室内の被燃
焼物の部分燃焼の調IPか′容易であり、応答性にも優
れ、被燃焼物の物性、組成の変動の有無に関係なく、−
次燃焼室内の温度を一定の高温状態に保持することがで
きるものである。さらに二次燃焼室での分解ガスおよび
分解残渣の焼却運転が安定するという効果もある。
て、新鮮な空気が供給されるため、−次燃焼室内の被燃
焼物の部分燃焼の調IPか′容易であり、応答性にも優
れ、被燃焼物の物性、組成の変動の有無に関係なく、−
次燃焼室内の温度を一定の高温状態に保持することがで
きるものである。さらに二次燃焼室での分解ガスおよび
分解残渣の焼却運転が安定するという効果もある。
図は本発明の一実施例を示す工程図である。
(1)・・・−次燃焼室、(2)・・・二次燃焼室、(
6)・・・排ガス循環路、α饗・・・−火燃焼用空気供
給路、αυ・・・−次ダンパー、QQ・・・−火源度検
出器、Qη・・・酸素濃度検出(8) 器、(ハ)・・・−次排ガス経路、QIJ・・・循環経
路ダンパー、翰・・・制御器、(ハ)・・・被燃焼物供
給路代理人 森 本 義 弘 (9)
6)・・・排ガス循環路、α饗・・・−火燃焼用空気供
給路、αυ・・・−次ダンパー、QQ・・・−火源度検
出器、Qη・・・酸素濃度検出(8) 器、(ハ)・・・−次排ガス経路、QIJ・・・循環経
路ダンパー、翰・・・制御器、(ハ)・・・被燃焼物供
給路代理人 森 本 義 弘 (9)
Claims (1)
- 1、・被焼却物を一部燃焼させると共に一部蒸焼きにし
てその被焼却物を熱分解させる一次燃焼室と、その−次
燃焼室で発生した可燃性排ガスに燃焼用空気を混合して
燃焼させる二次燃焼室とを設け、該二次燃焼室から排出
された排ガスを循環路を介して一次燃焼室へ導くように
した燃焼排ガス再循環式焼却炉において、−火燃焼室内
に燃焼用空気を供給するための一次燃焼用空気供・給路
を設けたことを特徴とする燃焼排ガス再循環式焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP102784A JPS60144512A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 燃焼排ガス再循環式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP102784A JPS60144512A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 燃焼排ガス再循環式焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60144512A true JPS60144512A (ja) | 1985-07-30 |
Family
ID=11490075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP102784A Pending JPS60144512A (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | 燃焼排ガス再循環式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60144512A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5044287A (en) * | 1989-06-16 | 1991-09-03 | Ebara Corporation | Method of controlling combustion in a fluidized bed furnace |
| JPH07113511A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-05-02 | Sekisui Environment Kk | 地下式焼却炉 |
| US6572674B1 (en) | 1999-02-11 | 2003-06-03 | L'Air Liquide - Société Anonyme Á Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Process for the treatment of steel work gases |
| JP2008020123A (ja) * | 2006-07-13 | 2008-01-31 | Hitachi Zosen Corp | ロータリキルン炉への燃焼空気の供給制御方法および供給制御装置 |
| JP2009047318A (ja) * | 2007-08-13 | 2009-03-05 | Mhi Environment Engineering Co Ltd | ロータリーキルンの運転方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230778A (en) * | 1975-09-04 | 1977-03-08 | Hitachi Zosen Corp | Treating method of waste products containing nitrogenous organic subst ances |
| JPS56144324A (en) * | 1980-04-12 | 1981-11-10 | Masaomi Inoue | Dry distillation gas generating method and dry distillation stoking equipment utilizing inflammable waste product |
-
1984
- 1984-01-06 JP JP102784A patent/JPS60144512A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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