JPS6014459A - 半導体装置の放熱器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、放熱器に関し、さらに詳しく言えば、トラン
ジスター、ダイオード、トリアツク等の半導体装置に使
用されるヒート・シンクに関する。

半導体装置の多くは発熱する。もし、熱を放散させない
と、半導体装置の温度が上がり、このため半導体装置を
不具合にするおそれがある。したがって、このような半
導体装置から熱を吸収して、周囲の大気に熱を放出する
放熱器を半導体装置に取シ付けることが一般的なやシ方
でちる。

通常、半導体装置は機械用のねじのごとき機械的な固定
手段を用いて放熱器に取シ付けることができる伝熱面を
備えている。半導体装置と放熱器を組み立てたものは、
印刷回路板のような支持体に取り付けられる。ねじのよ
うな機械的な固定手段を使用する利点は、半導体装置の
伝熱面と放電器の間に十分な接触圧力を作ることができ
、伝熱板と放熱板の間で良好な熱伝導を行なわしめるこ
とができることである。一方、ねじのような機械的な固
定手段を使用することに伴なう欠点として、ねじを用意
するのにコストがかかることと、ねじを使用した組み立
て作業に時間がかがシめんどうでちることを挙げること
ができる。

このため、半導体装置を弾発的に把持するよう構成され
た放熱器が提案されている。この放熱器の場合、ねじの
ような機械的な固定手段を必要としない。しかし、この
ような放熱器がいずれも使用目的にかなった理想的々も
のからほど遠いことが欠点として指摘されている。たと
えば、米国特許第４．０１２．７６９号と第４．２１．
５．３６１号と第４．２３５．２８５号に図解され、説
明されている放熱器はそれぞれ、半導体装置を弾発的に
把持している。しかし、これらの放熱器はいずれも、印
刷回路板のような支持体に放熱器を取シ付ける手段を備
えていない。

米国特許第３．５４８．９２７号は、弾性クリップによ
シ半導体装置を固定する放熱器を開示している。

しかし、放熱器に設けられた穴に差し通しだねじを使用
して放熱器を支持体に取り付けるようになっている。こ
の取付作業は時間のかかるめんどうな組立作業でおる。

半導体装置を弾発的に把持するとともに、放熱器を支持
体に結合する取付用突起を一体に形成した放熱器が米国
特許第４．０５４．９０１号に開示されている。しかし
、この放熱器は２つの欠点を備えている。まず第一に、
放熱器に当接して半導体装置を弾発的に押圧する部材は
放熱器を形成している材料のうち逆向きに曲げ加工され
た部分であることである。このため、この部材が半導体
装置と放熱器の間で作る接触圧力の大きさに制約をうけ
る。

半導体装置と放熱器の間の熱伝導は両者の間の接触圧力
の関数であるので、十分な接触圧力をカえることが重要
なことである。しかし、この特許の放熱器は、必要な接
触圧力を提供することはできない。第二に、この放熱器
の取付用突起は放熱器の残りの部分と同じ材料から作る
ようになっているので、取付用突起を支持体に半田づけ
するため、放熱器全体を銅のような比較的高価で半田づ
けのできる材料から作らなければならない。もし、アル
ミニウムのような比較的安価であるが半田づけすること
ができない材料を使用するときは、取付用頻起に亜鉛、
銅のような半田づけすることができる材料でめっきをほ
どとさなければならない。

どちらの場合でも放熱器のコストはかなシ上昇する。

比較的安価で半田づけのできない材料から放熱器を作シ
、半田づけのできる突起を放熱器に取シ付けることもす
でに提案されている。この提案によれば、材料コストを
節約することができるが、別個の突起を取シ付けるのに
コストがかかるため、放熱器全体の製作コストが増加す
る。

本発明の目的は、十分な力で半導体装置を弾発的に把持
し、半導体装置と放熱器の間に大きい接触圧力を与える
ことができる半導体装置に用いられる放熱器を提供する
ことである。本発明の他の目的は、比較的安価な材料か
ら本体を作シ、半田づけのできる材料から弾性クリップ
を作シ、弾性クリップが放熱器の本体に当接して半導体
装置を押圧するだけでなく、放熱器本体を越えて延在し
た突起を備えているので、印刷回路板のような支持本に
放熱器と半導体装置を取シ付ける手段として機能するよ
う構成された放熱器を提供することである。本発明のい
！、１つの目的は、本体とクリップを安価に製作するこ
とができ、容易かつ迅速に半導体装置と組み立てること
ができるよう構成された放熱器を提供することである。

本発明のその他の目的と特徴は添付図面を参照した以下
の説明よシ容易に理解していただけよう。

以下、本発明の好適した実施例を図解した添付図面を参
照しながら本発明の詳細な説明する。

第１図よシ第５図までに示されている本発明の実施例に
係る放熱器は、放熱器本体２０とクリップ２１を備えて
いる。放熱器本体２０は好適にはＵ字状に曲げ加工され
たフラットな金属板から構成されていて、２つの直立し
た壁２２と該２つの壁２２を接続している中央部分２３
を備えている。

直立した壁２２それぞれには一連の互に平行に延在した
スロットが垂直に刻設害れてぃて、本体２０が吸収した
熱を放散することを促進するフィン２４が前記スロット
によシ限定されている。

放熱器は、半導体が包み囲まれたプラスチック製の本体
２８と、プラスチック製の本体２８から延在したリード
線２９と、プラスチック製の本体２８の一方の端面から
延在した伝熱板３０とよ構成る通常の半導体装置２７と
いっしょに使用される。半導体装置２７を放熱器に組み
立てると、伝熱板３０は本体中央部の面３１に抑圧状態
で接触する。本体２ｏに関し所要の位置に半導体装置２
７を位置ぎめする手段が接触面３１に設けられている。

図示の実施例においては、この位置ぎめ手段は伝熱板３
０の寸法にほぼ等しいか７あるいはこれよシわずかに大
きい矩形のへこみ３２である。

本体２０の直立壁２２それぞれに指体３５が設けられて
おシ、該指体３５は直立壁２２の材料からプレス加工に
より向かい合った位置にある直立壁に向かって突設され
ている。指体３５は、後述のごとく、組立作業の間、り
ＩＪ　７プ２１が揺動する枢動軸の働らきをするもので
ある。さらに、直立壁２２それぞれにロック要素３６が
設けられておシ、該ロック要素３６は直立壁２２の材料
からプレス加工によシ反対側の位置にある直立壁２２に
向かって突設されている。スペイサ−突起３７が各直立
壁２２から突設されている。

クリップ２１は１本のスプリング・ワイヤから作られて
いて、はぼまっすぐに延在した中央部分３８と、該中央
部分３８０両端に形成されたループ３９と、スプリング
・アーム４０とを限定するよう曲げ加工されている。

クリップ２１は、ループ３９を指体３５の上にばちんと
嵌め込んだ状態で直立壁２２の間に差しこむことによシ
放熱器本体２０にあらかじめ組みこまれている。クリッ
プ２１固有の弾性によシ上述の組立作業を行なうことが
できるのである。各ループ３９は該当した指体３５のま
わシで自由に移動可能であって、指体３５はクリップ２
１が回動する枢動点を限定している。かくして、クリッ
プ２１をあらかじめ組みこんだ放熱器本体２０は半導体
装置２７を収容することができる。

半導体装置２７はまずへこみ３２の中に載置される。第
３図と第４図を見ればよく判るように、この状態でリー
ド線２９は本体中央部分２３のエツジ４３とスペイサ−
突起３７のエツジを越えて延在している。次に、第３図
に傾斜した状態で図示されているりＩＪ　、ｙプ２１を
第４図に示されている位置まで時計と反対方向に回動さ
せる。これによシ各スプリング・アーム４０はロック要
素３６の下にばちんと嵌めこむことができる。同時にク
リップの中央部分３８は半導体装置２７の伝熱板３０の
上面を押し下げる。このようにして非常に強い力が伝熱
板３ｏに付加されるので、伝熱板３０と本体２０の接触
面３１との間に高い接触圧力が生じる。クリップ２１の
中央部分３８が伝熱板３０ではなく半導体装置２７のプ
ラスチック裂本体２８と係合することによりクリップ２
１が半導体装置２７を本体２０上に取シ付ける働らきを
することは理解していただけよう。

スプリング・アーム４ｏの自由端４４は本体２０のエツ
ジ４２を越えて突出しているとともに、スペイサ−突起
３７のエツジも越えて突出している。半導体装置と放熱
器を組み立てたものは、第４図に仮想線で示されている
印削回路板４５のような支持体に通常のやシ方で取シ付
けることができる。リード線２９を通過させる開口が印
刷回路板４二、５．に設けられているので、印刷回路板
４５上に担持されている電気回路にリード線の自由端を
半田づけすることができる。さらに、クリップ２１の自
由端４４を通過させる開口も印刷回路板４５に設けられ
ているので、印刷回路板上に担持されている適当な要素
にクリップ２１の自由端４４を半田づけすることができ
る。したがって、クリップ２１は２つの機能、すなわち
、半導体装置２７を本体２０に取シ付ける機能と、半導
体と放熱器を組み立てたものを支持体に固定する手段を
提供する機能とを備えている。

本発明の特長の１つは、本体２ｏのど−の部分も半導体
と放熱器を組み立てたものを固定する手段として機能し
ないので、アルミニウムのごとき半田づけすることがで
きない比較的安価な熱伝導性にすぐれた材料から放電器
２０を作ることができることである。一方、クリップ２
１は高価でなくしかも半田づけを行なうことができる鋼
線のような熱伝導性の低い材料から作られているので、
印刷回路板のような支持体に半田づけするための増刊要
素としてクリップ２１の自由端を機能させることができ
る。

本発明の別の実施例が第６図よシ第１０図までに図解さ
れている。この実施例に係る放熱器は本体４８とクリッ
プ４９を備えている。本体４８は、熱伝導性にすぐれた
材料、好適にはアルミニウムのような金属材料の押出材
である。本体４８は中央の腹板５０を備えておシ、該腹
板５０は２つの側壁５１の腹部に一体に接続されている
。各側壁５１の外側に長さ方向に延在した複数の冷却フ
ィン５２が突設されている。断面が部分的な円形を呈し
ている通路５３がフィン５２に沿って長さ方向に延設さ
れている。半導体装置２７を接触させる腹板５０の一方
の面５４に背の低い直立しだ位置ぎめ用の柱体５５が設
けられている。腹板５０の一方のエツジから柱体５５に
向かってだんだんと背が高くなっていて、柱体５０から
間隔をおいて位置ぎめされた個所で終っている傾斜部５
６が腹板の一方の面５４に突設されている。

クリップ４９は鋼線であるスプリング・ワイヤから作ら
れていて、はぼまっすぐに延在した中央部分５９を限定
するよう曲げ加工されている。スプリング・ワイヤは中
央部分５９の両端で交差部材５７と５８を限定している
十文字の形状に曲げ加工されておシ、さらにほぼ捷っす
ぐなアーム６１を限定するため、参照数字６０を表示さ
れている十文字状の端部でスプリング・ワイヤが再度曲
げ加工されている。

クリップ・アーム６１の自由端６４を通路５３の開放端
に挿入することによりりＩＪ　ノブ４９と放熱器４８が
あらかじめ組み立てられる。クリップ４９をさらに押し
動かすと、クリップのアーム６１が通路５３に沿って長
さ方向に移動する。クリップ４９の中央部分５９が傾斜
部５６が突設されている腹板５０のエツジに到達すると
、中央部分５９は傾斜部５６に沿って上昇し、接触面５
４から上がった位置まで中央部５９を移動させることに
よシフリップ４９に応力が生じる。クリップの中央部分
５９が傾斜部５６の端部を通過しても、交差部材５８が
傾斜部５６上に所在しているので、中央部分５９はいぜ
んとして接触面６４から上がった位置を持続している。

このときクリップと放熱器があらかじめ組み立てられた
状態が出来あがる。

半導体装置２７の伝熱面３０に設けられている穴６２に
柱体５５を差し通したうえ、本体４８の接触面５４に半
導体装置２７を載置する。これによシ半導体装置２７は
位置ぎめされ、第８図と第９図を見ればよく判るように
、リード線２９が本体４８のエツジ６３を越えて延設さ
れる。

上記の方向、すなわち、半導体装置２７に向かって引き
続きクリップ４９を移動させる。交差部材５８が傾斜部
５６の端部に到達すると、交差部材５８と中央部５９両
方が接触面５４に向かってばちんとはね下がる。この結
果、クリップ４９の中央部５９は伝熱板３０の露出面と
接触する（第６図と第９図と第１０図参照のこと）。そ
のほか、第６図と第８図と第９図に示されているように
、クリップ４９の湾曲部６０が本体４８に当接する。

このとき伝熱板３０を押圧している中央部分により伝熱
板３０と本体４８の接触面５４の間に高い接触圧力が与
えられる。さらに、アーム６１の自由端６４は放熱器本
体４８のエツジ６３を越えて突出している。上述のよう
に、第６図よシ第１０図までに示されている実施例にお
いては、クリップの自由端６４を印刷回路板に取シ付け
るとともに、リード線２９を電気回路に取シ付けること
ができるようにするため、リード線２９とクリップ・ア
ームの自由端６４は印刷回路板４５に設けられた開口に
差し通される。したがって、この実施例の場合も、クリ
ップ４９は、半導体装置２７を放熱器本体４８に取り付
ける機能と、半導体装置と放熱器の組立体を印刷回路板
に接合する取υ付は手段６４を提供する機能の２つの機
能を備えている。

クリップ４９の中央部分５９が伝熱板３０上にばぢんと
はね下がる所定の位置に到達するまで、接触面５４より
上がった状態に中央部分５９を持ち上げるようにするた
め、上記の傾斜部５６以外の手段を使用してもよい。た
とえば、長さ方向に延在したレールを各側壁５１の内面
に沿−て接触面５４よシ上がった位置に設けるようにし
てもよい。アーム６１が通路５３の中に摺動するにしだ
がって、中央部分５９０両側端部レール上にしだいに上
昇する。伝熱板３０の端面の近（％で各レールは終って
いるので、本体４８内でのり１ノノフ。

４９の移動が終るころ、中央部５９はレール７１１為ら
はずれ、伝熱板３０上にばちんとはね下刃；る。

第１１図よシ第１３図までに図解されている本発明の他
の実施例に係る放熱器は、第１７図よシ汀５５図までに
示されている本体に類似した本体２０′を使用している
。したがって、第１図より第５図までに示されている部
分に類似した本体２０′の８６分は、プライム符号を付
して第１の実施例における参照数字と同じ参照数字によ
シ表示されている。

この実施例の場合、スプリング・ワイヤのクリップ２１
は適当な金属板のごとき曲げ加工され／こ材料から作ら
れたクリップ６７と取シ換えられている。

クリップ６７はＵ字形を限定して１．ワる２つの５Ｆ行
なアーム６８を備えていて、該２つのアーム６８は中央
のブ１ルジ６９により接Ｗｖされている。

アーム６８はそれぞれに穴７０が設けられていて、該穴
７０は不休２０′の側壁２２’：６ｈら突設され／杜）
インガー３５′と協働するようになっている。アーム６
８それぞれに開ロア１が設けられておシ、該開ロア１は
本体２０′の各側壁２２′よシ突設されたロック要素３
６′と協働するようになっている。中央ブリッジ６９は
該ブリッジ６９の材料の一部を切断し１曲げ加工させる
ことによシ形成された弾性舌体７２を担持している。該
弾性舌体７２をプＩＪ　ソジ６９の面から折り曲げてい
る線を構成している弾性ヒンジ７３を介して弾性舌体７
２はブリッジ６９に接合されている。

上述の実施例の場合と同様、りＩＪ　ノブ６７を直立し
た側壁２２′の間に差し入れ、穴７０を指体３５′にば
ちんと嵌めこむことによシクリノプ６７と放熱器２０′
があらかじめ組み立てられる。クリップ６７の固有の弾
性によシ、このようにばちんと嵌めこんで、あらかじめ
組み立てを行なうことが可能である。穴７０それぞれの
内周縁は指体３５′のまわりで自由に移動することがで
きるから、指体３５′はクリップ６７が回動する枢動点
を限定している。かくして、クリップ６７をあらかじめ
組み込んだ放熱器２０’は半導体装置２７を受け入れる
用意が出来あがったのである。

まず、接触面３１′に凹設されたへこみ３２′の中に半
導体装置２７を載置する。このとき半導体装置のリード
線は、第１２図と第１３図に示されているように、本体
の中央部２３′のエツジ４３を越えて延在している。次
に、第１２図に示されている位置から第１３図に示され
ている位置へ時計と反対方向にクリップ６７を回動させ
る。これによシ開ロア１はロック要素３５′とばちんと
嵌まりあう。同時に弾性舌体７２は半導体装置２７の伝
熱板３０の上部表面を押圧する。非常に強い力がこのよ
うに伝熱板３０に付加されるので、伝熱板３０と本体２
０′の接触面３１′の間に高い接触圧力が生じる。

アーム６８かも突出した取付用突起７４が本体２０′の
エツジ４３を越えて突設されているっかくして、半導体
装置と放熱器を組み立てだものを印刷回路板４５のよう
な支持体上に取シ付けることができる（第１３図参照）
。上述のように、リード線２９と取付用突起７４を通過
させる開口が印刷回路板４５に設けられているので、リ
ード線を電気回路に接続することができるとともに、取
付用突起を印刷回路板に半田づけすることができる。

第１４図よシ第１６図までに示されている本発明のさら
に別の実施例に従かった放熱器は、第６図よシ第１０図
までに示されている本体４８に類似した本体４８′を使
用している。したがって、第６図よシ第１０図までに示
されている本体４８の部分に類似した本体４８′の部分
はプライム符号を付したうえ、上記の図面に使用された
参照数字と同じ参照数字によフ識別されている。本体４
８′と上述の本体４８との間の唯一の相違点は、側壁５
１′の長さ方向に延在したリップ７７が腹板５０′の接
触面５４′から張り出した状態で側壁５１′によシ形成
されていることである。

第１４図よシ第１６図までに示されている実施例におい
ては、第６図よシ第１０図までに示されている実施例に
使用されたスプリング・ワイヤのクリップ４９は、適当
な金属板のような曲げ加工された板材から作られたクリ
ップ７８と取９換えられている。りＩＪ　ノブ７８は断
面Ｕ字形の中央部分を備えておシ、該中央部分の腹板７
９は２つの直立した側壁８０と一体に接続されている。

Ｖ字状の弾発アーム８１が各側壁８０の上端から横方向
に延在している。

腹板７９は、該腹板７９の材料の一部を切断し、曲げ加
工することにより形成された弾性舌体８２を担持してい
る。クリップ７８を構成している拐料は固有の弾性を備
えていて、弾性舌体８２を腹板７９の面から曲げ加工し
ている折シ曲げ線にょシ限定された弾性ヒンジ８３を介
して腹板７９に接続されている。弾性舌体８２を曲げ加
工することによシ作られた腹板７９の開口に隣接して開
Ｃｌ８４が設けられておシ、該開口８４は半導体装置２
７のプラスチック製本体２８よシわずかに大きく寸法ぎ
めされている。各側壁８０よＩ）取付用突起８５が延在
している。

放熱器と半導体装置２７と組み立てる場合、まず、半導
体装置の伝熱板３０に設けられた穴に柱体５５′を差し
通しだ状態で本体４８′の接触面５４′上に半導体装置
２７を載置する。これによシ半導体装置は位置ぎめされ
、第１５図に示されているように本体４８′のエツジ６
３′を越えてリード線２９が延設される。次に、クリッ
プ７８を本体４８′の直上に保持し、接触面５４′に向
かって下向きに押し下げる。弾発アーム８１の上向きに
末広がシに延在した部分の外表面がリップ７７と係合し
、これによジアーム８１は互に接近する向きに弾発的に
押し動かされる。アーム８１カリノブ７７を通シ越して
すべ９動くと、リップ７７の下で外に向かってアームが
はじき広がるので、第１５図と第１６図に示されている
位置にリップ７８をロックすることができる。このとき
、弾発舌体８２は半導体装置２７の伝熱板３０に尚接し
てこれを押圧するので、伝熱板３０と本体４８′の接触
面５４′の間に大きい接触圧力が生じる。そのほか、取
付用突起８５が放熱器本体４８′のエツジ６３′を越え
て突設されている。上述のように、印刷回路板４５に設
けた開口にリード線２９の自由端と取付用突起８５を差
し通し、印刷回路板上に担持されている電気回路にリー
ド線２９を接続するとともに、取付用突起８５を印刷回
路板にろう付けすることが可能でちる。

上述の実施例のいずれにおいても放熱器本体は、アルミ
ニウムのごとき比較的安価で熱伝導性にすぐれた材料か
ら作ることができ、一方、弾発クリップは、半田づけ可
能な材料から作ることができることは容易に理解してい
ただけよう。上述のように、クリップは半導体装置と放
熱器本体の接触面との間に大きい接触圧力を付加する働
らきをするものであり、またりＩＪ　ノブの一部は半導
体装置と放熱器本体を印刷回路板のような支持体に半田
づけによシ固定するために使用することができる。

好適した実施態様について本発明を図解して説明したが
、本発明の精神よシ逸脱しない限シ、不発明に適宜修正
を加えてさしつかえない。したがって、不発明は特定の
実施態様のみ限定されるものではなく、特許請求の範囲
により限定された範囲内にとどまっている限シ、いろい
ろ表態様で不発明を実施することができることは容易に
理解していただけよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１の実施例に係る放熱器の斜視図
であって、半導体装置が組み立てられた状態を示す。第
２図は、半導体装置と放熱器とクリップの分解斜視図。 第３図は、半導体装置と放熱器を組み立てている途中に
おける放熱器にクリップを取シ付けた状態を示す長さ方
向に切断した断面図。第４図は、第１図の４−４線で切
断した長さ方向の断面図。第５図は、第４図の４−４線
で切断した横断面図。第６図は、本発明の第２の実施例
に係る放熱器の斜視図であって、半導体装置が組み立て
られた状態を示す。第７図は、半導体装置と放熱器の本
体とりＩＪ　ノブの分解斜視図。 第８図は、放熱器の本体クリップを組み立てた状態を示
す倒立面図。第９図は、第６図の９−９線で長さ方向に
切断した断面図。第１０図は、第９図の１０−１０線で
切断した横断面図。第１１図は、第１図に示されている
クリップの別の実施例を示す斜視図。第１２図は、放熱
器の本体を組み立てている途中の段階で第１１図に示さ
れているクリップを図解した第３図に類似した長さ方向
の断面図。第１３図は、放熱器と半導体装置の最終的な
組立状態を示す第４図に類似した長さ方向の断面図。第
１４図は、クリップの別の実施例を示した斜視図。第１
５図は、放熱器の本体と半導体装置を組み立てた状態で
第１４図のりＩＪ　ツブを示した長さ方向の断面図。第
１６図は、第１５図の１６−１６線で切断した横断面図
。 符号の説明 ２０・・・・放熱器本体、２１・・・・・クリップ、２
２・・・・直立した壁、２３・・・・中央部分、２４・
・・・フィン、２７・・・・・半導体装置、２８・・・
・プラスチック製の本体、２９・・・・リード線、３０
・・・・・伝熱板、３１・・・・・接触面、３２・・・
・矩形のへこみ、３５・・・・指体、３６・・・・・ロ
ック要素、３７　・・・スペイサ−突起、３８・・・・
・・中央部分、３９・・・・ループ、４ｏ・・・・・・
スプリング・アーム、４３・・・・本体中央部のエツジ
、４４・・・・・・スプリング・アームの自由端、４５
・・・・・印刷回路板、４８・・・・・本体、４９・・
・・・クリップ、５０・・・・・・腹板、５１・・・・
・側壁、５２・・・・・冷却フィン、５３・・・・・通
路、５４・・・・腹板の一方の面、５５・柱体、５６・
・・・傾斜部、５７゜５８　・・・・交差部材、５９・
・・・・クリップの中央部分、６０・・・十文字状の端
部、６１・・アーム、６３・・　・本体のエツジ、６４
・・・・クリップ・アームの自由端、６７・・・・クリ
ップ、６８・・・・・・アーム、６９・中央のブリッジ
、７０・・・・・・穴、７１・・・・開口、７２・・・
・弾性舌体、７３・・・弾性ヒンジ、７４・・　・取付
用突起、７７・・・・・リップ、７８・・・・・・クリ
ップ、７９・・・・・・腹板、８ｏ・・・・・・直立し
た側壁、８１・・・・・アーム、８２・・・・・・弾性
舌体、８３・・・・・弾性ヒンジ、８４・・・開口、８
５・・・・・取付用突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）支持体上に取シ付ける半導体装置に用いられる放
   熱器において、 半導体装置と接触するようにされた面を備えている熱伝
   導性にすぐれた材料から作られた本体であって、接触面
   に関する半導体装置の位置を限定する位置ぎめ手段を備
   えているとともに、所定位置に半導体装置を取り付けた
   とき、本体の一方のエツジを越えて半導体装置のリード
   線を延在させるようにした本体と、 該本体と係合し、接触面に当接して半導体装置を弾発的
   に保持するために使用されるりＩＪ　ノブであって、本
   体の前記エツジを越えて突設されていて、本体上の使用
   位置にクリップを取シ付けたとき、本体と半導体装置を
   支持体に結合する働らきをする取付用要素を少なくとも
   １つ備えているクリ　ノ　ノブ　と、 よシ成ることを特徴とする放熱器。 （２）　クリップが本体が作られている材料と異なった
   半田づけのできる材料から作られていることを特徴とす
   る特許請求の範囲の第１項記載の放熱器。 （３）　りＩＪ　ノブが１本の曲げ加工されたスプリン
   グ・ワイヤでちることを特徴とする特許請求の範囲の第
   １項記載の放熱器。 （４）スプリング・ワイヤの２つの自由端がそれぞれ、
   前記取付用要素の１つを形成していることを特徴とする
   特許請求の範囲の第３項記載の放熱器。 （５）　クリップが１枚の曲げ加工された金属板である
   ことを特徴とする特許請求の範囲の第１項記載の放熱器
   。 （６）本放熱器がさらに、本体上に担持されていて、ク
   リップと協働するようにされておシ、本体に関してクリ
   ップを枢動させることができる枢動軸を限定している手
   段と、本体に関し固定位置でクリップを保持するよう本
   体上に担持されたロック手段とを備えていて、クリップ
   が本体の接触面に当接して半導体装置を弾発的に押圧す
   ることができることを特徴とする特許請求の範囲の第１
   項記載の放熱器。 （７）本体が接触面を形成する部分によシ接合された２
   つの直立した壁と、枢動軸を限定している手段と、本体
   の直立した壁土に担持されているロック手段とを備えて
   いるＵ字状の部材であることを特徴とする特許請求の範
   囲の第６項記載の放熱器。 （８）　りＩＪ　ノブが１本の曲げ加工されたスプリン
   グ・ワイヤであって、該ワイヤの中央部分が本体Ｃ接触
   面に当接して半導体装置を押圧するようにされておシ、
   中央部分の各側部にあるワイヤ部分が本体の駆動軸限定
   手段と協働するループを形成するよう曲げ加工されてい
   て、ワイヤの２つの端部が本体のロック手段と係合して
   、本体に関しクリップをロックするようにされているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲の第７項記載の放熱器。 （９）　ワイヤの中火部分が直立した壁の一方から他方
   へ本体の接触面のほぼ幅全体を横切っていることを特徴
   とする特許請求の範囲の第８項記載の放熱器。 （１０）枢動軸を限定している手段が本体の各直立壁か
   ら突出した突起より成り、ワイヤの各ル−プが突起の１
   つのまわシを延在していることを特徴とする特許請求の
   範囲の第９項記載の放熱器。 （１１）ロック手段が本体の各直立壁より突出した突起
   よシ成り、ワイヤの各スプリング・アームが本体の接触
   面の方に面している突起の側面と係合することを特徴と
   する特許請求の範囲の第８項記載の放熱器。 （１２）ワイヤの各端部の自由端が本体の輪郭を越えて
   延在して、取付用要素を限定してりることを特徴とする
   特許請求の範囲の第８項記載の放熱器。 （１３）クリップが中央のブリッジにより接続された２
   つの平行なアームを限定しているＵ字形に曲げ加工され
   た１枚の金属板でちって、クリップの各アームが本体の
   一方の直立した壁に沿って延在しており、クリップの各
   アームが枢動軸を限定している本体側壁上に担持された
   手段と回転可能に協働する手段を備えているとともに、
   クリップの各アームが本体の側壁上に担持されたロック
   手段と協働する手段を備えておシ、クリップの中央ブリ
   ッジが本体の接触面と当接して半導体装置を押圧する手
   段を担持していることを特徴とする特許請求の範囲の第
   ７項記載の放熱器。 （１４）枢動軸を限定している手段が本体の各直立した
   壁から突出した突起よシ成シ、協働手段として各りＩＪ
   　ノブ・アームに開口が設けられていて、突起の１つを
   回転可能に収容していることを特徴とする特許請求の範
   囲の第１３項記載の放熱装置。 （１５）ロック手段が本体の各直立した壁から延在した
   突起よシ成シ、突起の１つを収容する開口がクリップの
   各アームに設けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲の第１３項記載の放熱器。 （１６）クリップの中央ブリッジが担持している押圧手
   段がブＩＪ　ノブの面から突出した弾発舌体よυ成るこ
   とを特徴とする特許請求の範囲の第１３項記載の放熱器
   。 （１７）本放熱器がさらに、クリップの各アームから延
   在しているとともに、りＩＪ　ツブの残余部分として同
   じ金属材材料から作られていで、取付用要素として機能
   する突起を備えていることを特徴とする特許請求の範囲
   の第１３項記載の放熱器。 ０８）りＩＪ　ノブが１本の曲げ加工されたスフ゛１ノ
   ング・ワイヤであシ、ワイヤの中央部分が本体の接触面
   に当接して半導体装置を押圧するようにされていて、ワ
   イヤの端部がクリップのアームを限定しておシ、本体が
   接触面の各側部にりＩＪ　、７ブのアームを収容する通
   路を備えていることを特徴とする特許請求の範囲の第１
   項記載の放熱器。 （１９）クリップのアームがほぼまっすぐに延在してお
   シ、本体に設けられた通路が本体の両端の一方で開いて
   いて、通路の中に長さ方向にアームをすべりこませるこ
   とができることを特徴とする特許請求の範囲の第１８項
   記載の放熱器。 （２０）本体がスプリング・ワイヤのアームを通路の中
   に挿入している間、接触面から隔置された状態にワイヤ
   の中央部分を保持する手段を備えておシ、通路への挿入
   の最後の位置にアームが到達したとき、ワイヤの中央部
   分が前記隔置保持手段よシ接触面に向かってはじき下が
   ることを特徴とする特許許請求の範囲の第１９項記載の
   放熱器。 （２１）隔置保持手段が、クリップを本体に組み立てる
   にしたがって、クリップの移動方向に徐々に背が高くな
   るよう形成された接触面上に突出している傾斜部よ構成
   ることを特徴とする特許請求の範囲の第２０項記載の放
   熱器。 （２２）各アームの自由端が本体の輪郭を越えて延在し
   て、前記取付用要素を限定していることを特徴とする特
   許請求の範囲の第１８項記載の放熱器。 （２３）クリップが中央領域と該中央領域の各側部にあ
   る弾発アームとを限定するよう曲げ加工された１枚の金
   属板でち）、中央領域が本体の接触面に当接して半導体
   装置を押圧する手段を備えていて、本体が接触面の各側
   部に直立した壁を備えておシ、各側壁が接触面から張シ
   出したリップを備えていて、クリップと本体を組み立て
   たとき、各クリップの開放端が側壁と当接した状態に保
   持されることを特徴とする特許請求の範囲の第１項記載
   の放熱器。 （２４）クリップの弾発アームが本体の接触面から離れ
   勝手の方向に末広がシに延在していて、クリップと本体
   を組み立てたとき、アームが互に接近する向きに圧縮す
   ることができ、りＩＪ　ノブと本体を組み立てている間
   、接触面に向かってりＩＪノブを押し動かすにしたがっ
   て、弾発アームが本体の直立した壁によシ互に接近する
   向きに圧縮され、アームが担持しているリノープの下で
   ばちんとはまることを特徴とする特許請求の範囲の第２
   ３項記載の放熱器。 （２５）本放熱器がさらに、クリップから延在するとと
   もに、クリップの残余部分として金属材料と同じ材料か
   ら作られていて、前記取イ」用要素として機能する突起
   を備えていることを特徴とする特許請求の範囲の第２３
   項記載の放熱器。