JPS60145184A - 筒状物縫着時における緊脹装置 - Google Patents
筒状物縫着時における緊脹装置Info
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- JPS60145184A JPS60145184A JP68884A JP68884A JPS60145184A JP S60145184 A JPS60145184 A JP S60145184A JP 68884 A JP68884 A JP 68884A JP 68884 A JP68884 A JP 68884A JP S60145184 A JPS60145184 A JP S60145184A
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- tension
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- lever
- cylindrical object
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Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000007101 Muscle Cramp Diseases 0.000 description 1
- 101700004678 SLIT3 Proteins 0.000 description 1
- 102100027339 Slit homolog 3 protein Human genes 0.000 description 1
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000020764 fibrinolysis Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
水元1月はミシンで筒状物を縫い付(yる侍、これ−二
手動ご各ローラーによ−って緊張を与え、これを保持し
、ミ/ン自体の送り機構りを利用りて筒伏吻;、二廻(
aを与え、線溶を行い手動によって緊張を解くと同時に
徒者された筒状物を取り外し易くした装置に関「るもの
である。
手動ご各ローラーによ−って緊張を与え、これを保持し
、ミ/ン自体の送り機構りを利用りて筒伏吻;、二廻(
aを与え、線溶を行い手動によって緊張を解くと同時に
徒者された筒状物を取り外し易くした装置に関「るもの
である。
縦来はズボンの’IL t4 ’Ji It等完全に自
動化された機械が一部lこ見られたが、本縫ミシンやオ
ーバロックミシン等に簡単に取り1手けられ、ローラー
によって筒状物に緊張を与え44.溶浸は鵞脹を−解い
て、筒状物の取;)外しを容易にした装置はなく、手動
C筒状物を引いては羞い、又引いては縫いの繰り返しで
、疲れたり、熟練度の高い作業であ・つた。
動化された機械が一部lこ見られたが、本縫ミシンやオ
ーバロックミシン等に簡単に取り1手けられ、ローラー
によって筒状物に緊張を与え44.溶浸は鵞脹を−解い
て、筒状物の取;)外しを容易にした装置はなく、手動
C筒状物を引いては羞い、又引いては縫いの繰り返しで
、疲れたり、熟練度の高い作業であ・つた。
そして引く力lこむらが生じると糸が切几たり。
縫い方が曲がったり、緊張を解くとしわが片寄って仕上
りが悪く9手間がかが一つだ。
りが悪く9手間がかが一つだ。
本発明(°マ、その欠点を除くためプこ考え出されたも
のでその構債;こついて第1図、第2図、第3図、第4
図の図面で説明すると。
のでその構債;こついて第1図、第2図、第3図、第4
図の図面で説明すると。
ミシンテーブル1の裏に土台取月ボ?レト5、ナツト5
′で土台19が固定され、この上片19の取り穴、7)
一部に切欠きがあり、土台ボルト5、ナンド5′を締め
tり緩めたりするだけでil !11 iこ着脱出来る
。土台19の中央にガイドケース6ガイド6′が平行に
固定され、その中をスライド台18が前段に移行する、 土台19には後ローラー調葺板14と下ローラー調事板
15が固定されている。
′で土台19が固定され、この上片19の取り穴、7)
一部に切欠きがあり、土台ボルト5、ナンド5′を締め
tり緩めたりするだけでil !11 iこ着脱出来る
。土台19の中央にガイドケース6ガイド6′が平行に
固定され、その中をスライド台18が前段に移行する、 土台19には後ローラー調葺板14と下ローラー調事板
15が固定されている。
この両凋整坂の中央に長ぜ円形のローラー輿整溝16′
かあ一す、これ1°二取り付けられる、後ローラー3と
下ローラ−4がその位置を変える事が出家で、適当な位
置でローラー取f寸カット21.21′で固定される。
かあ一す、これ1°二取り付けられる、後ローラー3と
下ローラ−4がその位置を変える事が出家で、適当な位
置でローラー取f寸カット21.21′で固定される。
ローラーはテーパローラー又lまストレートローラーの
どちらでも曳い。
どちらでも曳い。
ローラーの構造:ま、前ローラー2.後ローラー3、下
ローラ−4共、同じ構造であるので、下。
ローラ−4共、同じ構造であるので、下。
ローラー4で説明すると4.下ローラ−4の両端にヘア
リング23.23′を嵌入し、その中入ローラーシャフ
ト20をローラー調”l fil 5内のローラー調整
溝16′Iこそれぞれ貫通して、ローラー取f]ナツト
21で適当な位置に固定する。
リング23.23′を嵌入し、その中入ローラーシャフ
ト20をローラー調”l fil 5内のローラー調整
溝16′Iこそれぞれ貫通して、ローラー取f]ナツト
21で適当な位置に固定する。
スライド台I8の一端には、前Iコーラー調整阪13が
1)IIローラー調済ボルト22を介して取りイ;Jけ
られている6 O1Iコーラ−調整板13の中央ζこ長だ円形の・コー
ラ−調済溝16′があり、これによって萌ローラ2の高
さやスライド台18と垂直、もしくは、酊J 1フーラ
ー調整ボルト22を支へにして角度を変えて、 ia
定する二とが出昶る。
1)IIローラー調済ボルト22を介して取りイ;Jけ
られている6 O1Iコーラ−調整板13の中央ζこ長だ円形の・コー
ラ−調済溝16′があり、これによって萌ローラ2の高
さやスライド台18と垂直、もしくは、酊J 1フーラ
ー調整ボルト22を支へにして角度を変えて、 ia
定する二とが出昶る。
緊張を保持する実施態様として次の(イ)、(ロ)、(
ハ)に示す様なものがある。
ハ)に示す様なものがある。
(イ)第5図で図示するに
スライド台18のもう一方の端に磁石10を磁石¥1寸
台11を介して磁石取付ネジ12で固定されている。
台11を介して磁石取付ネジ12で固定されている。
スライド台18を手動で移行してガイドケース6と密揄
させると磁石10の吸清勾でその位置を保持し又スライ
ド台18を手動で前記と反対側;、二序行する為、力を
加えると吸着勾lこ勝って後退し、これによって前ロー
ラ−2は緊張を与えたり、保持したり解いたりする二と
になる。
させると磁石10の吸清勾でその位置を保持し又スライ
ド台18を手動で前記と反対側;、二序行する為、力を
加えると吸着勾lこ勝って後退し、これによって前ロー
ラ−2は緊張を与えたり、保持したり解いたりする二と
になる。
磁ノ11.0がノffドケース6と接触して吸着しf:
島1の汲n勾を5周友りる為に、ガイドケース6の中に
シャフト7が遊挿され、脱落防止リング24スプリング
8スプリング押えナツト9とスプリング押え17が装置
されている。ガイドケース6とシャフト7の吸着面さこ
少し隙間があり、は磁610と密府しない為、吸着カニ
まガイドケース6の接触面にだけしか、働も)ない為、
吸着力は弱くなる。
島1の汲n勾を5周友りる為に、ガイドケース6の中に
シャフト7が遊挿され、脱落防止リング24スプリング
8スプリング押えナツト9とスプリング押え17が装置
されている。ガイドケース6とシャフト7の吸着面さこ
少し隙間があり、は磁610と密府しない為、吸着カニ
まガイドケース6の接触面にだけしか、働も)ない為、
吸着力は弱くなる。
又スジリグ1甲えナツト9を暖めてスプリング8の圧縮
を弱めると磁石10Jシヤフト7が富首して吸着力を回
復する、さらにシブリング8の圧縮を緩ゾ)るとシャフ
ト7が吸着したまま、ガイドケース6而より飛び出して
来て、脱落防止リング24がhイドケース6に当りこの
点で磁石10とシャフト7は切りはなしを受け、シャフ
ト7はガイドケース6内にスプリング8によって戻る。
を弱めると磁石10Jシヤフト7が富首して吸着力を回
復する、さらにシブリング8の圧縮を緩ゾ)るとシャフ
ト7が吸着したまま、ガイドケース6而より飛び出して
来て、脱落防止リング24がhイドケース6に当りこの
点で磁石10とシャフト7は切りはなしを受け、シャフ
ト7はガイドケース6内にスプリング8によって戻る。
磁石】0の吸着力を第1段1皆ではガイドケース6との
切りはなしと、第2段階のシャフト7との朋りはノjし
に分割り−る事が出家、小さい力C切りはなせる。。
切りはなしと、第2段階のシャフト7との朋りはノjし
に分割り−る事が出家、小さい力C切りはなせる。。
吸着力の強弱を調整しながら、緊張をさせたり、保In
したり、解く事の出来る方法。
したり、解く事の出来る方法。
(ロ)第6図1こ1弘した様・こ
スライド台18の横にスリット31を設け、レバー25
の突片が、その中・\挿入しピノ26をを文数にしてレ
バー25が上下に移行rる様、ガイドケース6に取り寸
けられている。
の突片が、その中・\挿入しピノ26をを文数にしてレ
バー25が上下に移行rる様、ガイドケース6に取り寸
けられている。
又レバー25はレバーガイド30によって支えられ、レ
バーガイド30はレバーガイド止めネジ29によってガ
イドケース6に固定されている。
バーガイド30はレバーガイド止めネジ29によってガ
イドケース6に固定されている。
レバー25と土台19はスプリング27によって引張力
を受けスライド台18を押し付:すCいる。スリット3
1にレバー25 v突片が挿入した時だけ、スライド台
18を押し付けなく、この時に緊浸して保持した状態と
なる。
を受けスライド台18を押し付:すCいる。スリット3
1にレバー25 v突片が挿入した時だけ、スライド台
18を押し付けなく、この時に緊浸して保持した状態と
なる。
レバー25のもう一つの先端i′こは鎖28が一つり下
げられ図示されていない、ミシン台下のフンドペグルに
連結されており、フッドペタルを踏む事によって、レバ
ー25はスプリング27に勝って押し下げられ、スリッ
ト31に挿入杏れテイタL/ バー 25の突片が外れ
スライド台18は緊張を解く事になる方法。
げられ図示されていない、ミシン台下のフンドペグルに
連結されており、フッドペタルを踏む事によって、レバ
ー25はスプリング27に勝って押し下げられ、スリッ
ト31に挿入杏れテイタL/ バー 25の突片が外れ
スライド台18は緊張を解く事になる方法。
(ハ)第7図Iこ1云した様に
スライド台18の中央にスライド台穴36を設け、その
中にガイドケース6に設けられたビス ゛]・ンピン3
2が挿入しピストンピン32はスプリング34によって
、い一つもスライド台18に押しつけられており、スラ
イド台穴36+こ挿入した時だけ押しつけられていない
。
中にガイドケース6に設けられたビス ゛]・ンピン3
2が挿入しピストンピン32はスプリング34によって
、い一つもスライド台18に押しつけられており、スラ
イド台穴36+こ挿入した時だけ押しつけられていない
。
適当な強さで圧縮されでいる。
ピストンピン32はスライド台穴36に挿入した屯で緊
張りく保持され、これを解く時:ま1硫されでいJjい
電磁ソレノイド又は電磁石等でピストンピン32を圧縮
したスプリング34に勝っ力ごその方向1こ動かす回路
を−っくり、スイッチを押した時に作動してピストンピ
ン32は押し下げられスライド台18は緊張を解く方法
。
張りく保持され、これを解く時:ま1硫されでいJjい
電磁ソレノイド又は電磁石等でピストンピン32を圧縮
したスプリング34に勝っ力ごその方向1こ動かす回路
を−っくり、スイッチを押した時に作動してピストンピ
ン32は押し下げられスライド台18は緊張を解く方法
。
この緊張装置の使用については筒状物、Dナイズが豊麿
Cあり、この条件を満lこ4−為′こローラーの!34
い方シこ工夫がされている。
Cあり、この条件を満lこ4−為′こローラーの!34
い方シこ工夫がされている。
先ず筒状物の1\さい物では、子供のトレーニングシャ
7等の袖1]のゴム編与を縫い付:する場合、これはす
でヤこ実用新案登録出願中のローラー伺ミシン高13バ
ーを利用して行う。
7等の袖1]のゴム編与を縫い付:する場合、これはす
でヤこ実用新案登録出願中のローラー伺ミシン高13バ
ーを利用して行う。
己れは開力・<−Hに取り付けられた。筒カバーローラ
ーc、c’で緊張を与えローラーの回転で摩擦抵抗を少
くしてスムースに縫着を行う0、次にトレーニングシャ
ン等の丸首部分の大きさの筒状物に対しては、筒カバー
コーラ−〇と前ローラ−2を介して、緊張を与えて保持
し、縫着を行う、この陽自特:こ萌ローラー2にテーパ
ローラーを使用すると縫着の際、筒状物が蛇行せず縫付
けがし易く、仕上がりが良くなる1次やこ大き目の筒状
物に対しては、予め萌ローラー2を前ローラー調整板1
3の先端に固定し、前コーラー調整ボルト22を支へに
して、前ローラー調整!Jj、13を前側:こ角度を変
えて固定し、筒カバーローラーCを介して、さら!こス
ライド台I8を移行して緊張を与え、保持してMlを行
う。
ーc、c’で緊張を与えローラーの回転で摩擦抵抗を少
くしてスムースに縫着を行う0、次にトレーニングシャ
ン等の丸首部分の大きさの筒状物に対しては、筒カバー
コーラ−〇と前ローラ−2を介して、緊張を与えて保持
し、縫着を行う、この陽自特:こ萌ローラー2にテーパ
ローラーを使用すると縫着の際、筒状物が蛇行せず縫付
けがし易く、仕上がりが良くなる1次やこ大き目の筒状
物に対しては、予め萌ローラー2を前ローラー調整板1
3の先端に固定し、前コーラー調整ボルト22を支へに
して、前ローラー調整!Jj、13を前側:こ角度を変
えて固定し、筒カバーローラーCを介して、さら!こス
ライド台I8を移行して緊張を与え、保持してMlを行
う。
この場合も1110−ラー2にテーパローラーを使用V
ると簡大物が蛇行せず縫付けがし易(仕りりが良くなる
。
ると簡大物が蛇行せず縫付けがし易(仕りりが良くなる
。
さらに太き目の筒状物トこ対しては、前ローラ−2と後
ローラー3を介して緊張を与え保持して縫着を行う。
ローラー3を介して緊張を与え保持して縫着を行う。
最)(吸の筒状物に対しては目(jローラー2と後ロー
ラー3と下ローラ−4を介して緊張を与え保!寺して健
揄を行う0丁ローラー4にテーパローラーを使用すると
筒状物を4iJローラー 2後ローラー3下ローラー4
に取りf4けて緊張を与える前に脱召するのを防止し有
助である。
ラー3と下ローラ−4を介して緊張を与え保!寺して健
揄を行う0丁ローラー4にテーパローラーを使用すると
筒状物を4iJローラー 2後ローラー3下ローラー4
に取りf4けて緊張を与える前に脱召するのを防止し有
助である。
ゴム編等の筒状物1°ま伸縮:ま叱較的捌い方であるが
スカート、パジャマ等のゴム入りの筒状物は伸縮が強く
、磁ri10の吸着すの大きいものを1史用しfi!J
れば/ユらなくなる。そうなると、スライド台18を即
して緊張を解く際二こ強い力を手動で与えねばならず作
業がスムースに行かない。その為に磁6の吸着/Jを調
整1−る必要がある。磁石10で緊張を保持出来ない時
;こは、実施嶋・兼の(ロ)(ハ)を用いる。
スカート、パジャマ等のゴム入りの筒状物は伸縮が強く
、磁ri10の吸着すの大きいものを1史用しfi!J
れば/ユらなくなる。そうなると、スライド台18を即
して緊張を解く際二こ強い力を手動で与えねばならず作
業がスムースに行かない。その為に磁6の吸着/Jを調
整1−る必要がある。磁石10で緊張を保持出来ない時
;こは、実施嶋・兼の(ロ)(ハ)を用いる。
筒状物の緊′@装置を使用しての効宋は先づ′、)かな
るサイズにも対応が出来で、仕上りが良くなり、い・っ
も一定の緊張を与える事で製品にむらがなくなり、縦来
は手動C引いた部分を縫い終るとミシンをよめて引き直
おして又ミシンを作動させると言う様に断続運転であっ
たが、緊張装置で緊張を保持したまま@ にJ ;:t
が出来るので連続運転が可能となり作業が早くなった。
るサイズにも対応が出来で、仕上りが良くなり、い・っ
も一定の緊張を与える事で製品にむらがなくなり、縦来
は手動C引いた部分を縫い終るとミシンをよめて引き直
おして又ミシンを作動させると言う様に断続運転であっ
たが、緊張装置で緊張を保持したまま@ にJ ;:t
が出来るので連続運転が可能となり作業が早くなった。
又筒状物り緊張を解く事によって筒状物の前説が容易で
あり能率が良くなった。従来lま熟練度の高い仕事で技
術を得るの1.こ期間を要しすこが、この緊張装置を用
いる事:こよって初心音も短期間7!縫着が可能になっ
た。
あり能率が良くなった。従来lま熟練度の高い仕事で技
術を得るの1.こ期間を要しすこが、この緊張装置を用
いる事:こよって初心音も短期間7!縫着が可能になっ
た。
各ローラーにベアリングを使用してミシン本体の送りD
:幾溝4こ負担を少クシ1.又チー・fローラーを随所
;こ使い分ける事によって筒状物の蛇行をなりシ、又脱
落防出の為にも役ケち作業の能率を上げた効果は非常に
大きい。
:幾溝4こ負担を少クシ1.又チー・fローラーを随所
;こ使い分ける事によって筒状物の蛇行をなりシ、又脱
落防出の為にも役ケち作業の能率を上げた効果は非常に
大きい。
邪1図:ま、ミシンtこ取り(=l +すた際の筒状8
緊張装置全体の斜視図 第2図は1本発明装置の正面図、一部断面図第3図は、
第2図のむ側面図、一部断面図第4図は、第2図の上平
面図 第5図は、実施態様(イ)項の説明図 第6図は、実施態様(ロ)項の説明図 第7図は、実施IIJ隊(ハ)項の説明図Aは、ミシン B・′ま、筒カバー c、c’は、筒カバーローラー Dは、ミシンの送り ■は、ミシンテーブル 2は、前ローラ− 3(4v後ローラー 4は、下ローラ− 5、,5’は、土む取イ]ボルト、ナツト6は、ガイド
ケース 6′は、ガイド 7は、シャフト 8は、スプリング 9は、スプリング押えナツト 10は、磁石 11は、磁石取付台 12は、磁石取付ネジ 13は、前ローラー調整数 14は、後ローラー調経坂 15は、下ローラー調整板 ν 16は、ローラー調整溝 17は、スプリング押え 18は、スライド台 19は、土台 20.20’はローラーシャフト 21.21は、ローラー取付ナツト 22は、前ローラー調整阪取寸ボルト 23.23は、ベアリング 24は、脱落防止リング 25は、レバー 26は、ピン 27は、スプリンタ 28は、鎖 29は、レバ、−ガイド止めネジ 30は、レバーガイド 31は、スリット ′32は、ピストンピン 33は、スプリング押えネジ 34は、スプリング 35は、スプリング受け 36は、スライド台穴 特許出頼人 大瀬進 ト良 才5 口 オ6 日
緊張装置全体の斜視図 第2図は1本発明装置の正面図、一部断面図第3図は、
第2図のむ側面図、一部断面図第4図は、第2図の上平
面図 第5図は、実施態様(イ)項の説明図 第6図は、実施態様(ロ)項の説明図 第7図は、実施IIJ隊(ハ)項の説明図Aは、ミシン B・′ま、筒カバー c、c’は、筒カバーローラー Dは、ミシンの送り ■は、ミシンテーブル 2は、前ローラ− 3(4v後ローラー 4は、下ローラ− 5、,5’は、土む取イ]ボルト、ナツト6は、ガイド
ケース 6′は、ガイド 7は、シャフト 8は、スプリング 9は、スプリング押えナツト 10は、磁石 11は、磁石取付台 12は、磁石取付ネジ 13は、前ローラー調整数 14は、後ローラー調経坂 15は、下ローラー調整板 ν 16は、ローラー調整溝 17は、スプリング押え 18は、スライド台 19は、土台 20.20’はローラーシャフト 21.21は、ローラー取付ナツト 22は、前ローラー調整阪取寸ボルト 23.23は、ベアリング 24は、脱落防止リング 25は、レバー 26は、ピン 27は、スプリンタ 28は、鎖 29は、レバ、−ガイド止めネジ 30は、レバーガイド 31は、スリット ′32は、ピストンピン 33は、スプリング押えネジ 34は、スプリング 35は、スプリング受け 36は、スライド台穴 特許出頼人 大瀬進 ト良 才5 口 オ6 日
Claims (1)
- 装置自体の首説、2S容易で、か一つ調1が可能!j°
7リーローラーによって構成され、手助でスライド台を
移動して筒伏物;二緊張を与え、保持した状態r′縫凄
を行い、緊’1を解いて、筒状物を取り外・rようlこ
構成され、′二、筒状物縫壇時番二おける緊張上置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP68884A JPS60145184A (ja) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | 筒状物縫着時における緊脹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP68884A JPS60145184A (ja) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | 筒状物縫着時における緊脹装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60145184A true JPS60145184A (ja) | 1985-07-31 |
Family
ID=11480692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP68884A Pending JPS60145184A (ja) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | 筒状物縫着時における緊脹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60145184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160781U (ja) * | 1987-04-11 | 1988-10-20 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546755A (en) * | 1978-09-20 | 1980-04-02 | Eastman Kodak Co | Photograph element |
-
1984
- 1984-01-05 JP JP68884A patent/JPS60145184A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546755A (en) * | 1978-09-20 | 1980-04-02 | Eastman Kodak Co | Photograph element |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160781U (ja) * | 1987-04-11 | 1988-10-20 |
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