JPS60146045A - 流体噴射式織機における緯糸処理方法 - Google Patents
流体噴射式織機における緯糸処理方法Info
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- JPS60146045A JPS60146045A JP300884A JP300884A JPS60146045A JP S60146045 A JPS60146045 A JP S60146045A JP 300884 A JP300884 A JP 300884A JP 300884 A JP300884 A JP 300884A JP S60146045 A JPS60146045 A JP S60146045A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は流体噴射式織機における緯糸処理方法に関する
ものである。
ものである。
従来技術
一般に、高速化を目指す流体噴射式織機における緯糸の
緯入れミスの発生割合が自行織機に比べて高いが、緯入
れミスの処理のために織機を停止りさせることは織機の
高速指向の理由である生産性向上に逆行するものである
。しかし、緯入れミスが一旦発生した場合には、織布の
品質維持のため機台を必ず停止し、緯入れミスの処I」
を行なわなければならない。織機は緯糸検出装置からの
緯入れミス検出信号に基づいて停止さi%るが、高速織
機の各部の破損防止を考慝して機台1回転以上慣性作動
した後に機台停止が行なわり、るため、緯入れミスの緯
糸(以下、ミス糸という)が機台停止前に筬打ちされて
織布に織込まれるのみならず、ミス糸に続い又緯入れさ
れる緯糸までもが筬打fりされてし寸う。そのため、機
台を逆転して経糸によるミス糸の杷時状態を解除してミ
ス糸を取除く場合、同ミス糸に続いて筬打ちされた緯糸
をまず取除かねばならないが、経糸を最大開口状態にし
ても経糸による緯糸把持代@は十分に解除されない。そ
のため、同緯糸除去は容易でなく、その除去作業は非常
に煩雑なものであり、続いて行なわなければならないミ
ス糸除去作業と相俟って織機の長時間停止の原因となり
、生産性向上を阻害することになる。
緯入れミスの発生割合が自行織機に比べて高いが、緯入
れミスの処理のために織機を停止りさせることは織機の
高速指向の理由である生産性向上に逆行するものである
。しかし、緯入れミスが一旦発生した場合には、織布の
品質維持のため機台を必ず停止し、緯入れミスの処I」
を行なわなければならない。織機は緯糸検出装置からの
緯入れミス検出信号に基づいて停止さi%るが、高速織
機の各部の破損防止を考慝して機台1回転以上慣性作動
した後に機台停止が行なわり、るため、緯入れミスの緯
糸(以下、ミス糸という)が機台停止前に筬打ちされて
織布に織込まれるのみならず、ミス糸に続い又緯入れさ
れる緯糸までもが筬打fりされてし寸う。そのため、機
台を逆転して経糸によるミス糸の杷時状態を解除してミ
ス糸を取除く場合、同ミス糸に続いて筬打ちされた緯糸
をまず取除かねばならないが、経糸を最大開口状態にし
ても経糸による緯糸把持代@は十分に解除されない。そ
のため、同緯糸除去は容易でなく、その除去作業は非常
に煩雑なものであり、続いて行なわなければならないミ
ス糸除去作業と相俟って織機の長時間停止の原因となり
、生産性向上を阻害することになる。
又、経糸が製織中に切断したり、あるいけ人為的に織機
のスイッチが切られたりすると、前述のごとく織機Vi
1回転以上慣性作動した後に停止する。この慣性作動状
態の間にも緯糸が織布に織込オれるが、織機が減速状態
にあるため同緯糸の筬打ち状態が他の緯糸と異なり、織
布に織段等の欠点が生ずる。
のスイッチが切られたりすると、前述のごとく織機Vi
1回転以上慣性作動した後に停止する。この慣性作動状
態の間にも緯糸が織布に織込オれるが、織機が減速状態
にあるため同緯糸の筬打ち状態が他の緯糸と異なり、織
布に織段等の欠点が生ずる。
そこで、前記したミス糸に続いて緯入れされる緯糸、あ
るいは慣性作動中に緯入れされる緯糸の緯入れ阻止を行
なうことが望ましい。そのため、従来においては例えば
第1図に示すように、機台と同期して回転される駆動ロ
ーラ1と、バネ10により軸3を中心として同ローラ1
に弾性的に回動圧接されて緯糸供給部4から緯糸を引出
す被動ローラ2と、軸3を中心として同ローラ2を駆動
ローラ1から鎖線で示す位置へ回動離間させるための空
気圧シリンダ5とからなる測長機構が提案されている。
るいは慣性作動中に緯入れされる緯糸の緯入れ阻止を行
なうことが望ましい。そのため、従来においては例えば
第1図に示すように、機台と同期して回転される駆動ロ
ーラ1と、バネ10により軸3を中心として同ローラ1
に弾性的に回動圧接されて緯糸供給部4から緯糸を引出
す被動ローラ2と、軸3を中心として同ローラ2を駆動
ローラ1から鎖線で示す位置へ回動離間させるための空
気圧シリンダ5とからなる測長機構が提案されている。
この測長機構では緯糸検出装置からの緯入れミス検出信
号(機台停止信号でもある)に基づいて空気圧シリンダ
5が作動され、駆動ローラ1と被動ローラ2との圧接状
態が解除されることにより同ローラ2の回転、すなわち
緯糸引出し動作が停止されるようになっている。そして
、測長機構における測長機能停止とともにグリッパ6の
開成及びメインノズル7の緯入れ機能浄上が行なわれ、
貯留ノズル8から貯留バイブ9方向への噴出貯留が停止
されるようになっている。
号(機台停止信号でもある)に基づいて空気圧シリンダ
5が作動され、駆動ローラ1と被動ローラ2との圧接状
態が解除されることにより同ローラ2の回転、すなわち
緯糸引出し動作が停止されるようになっている。そして
、測長機構における測長機能停止とともにグリッパ6の
開成及びメインノズル7の緯入れ機能浄上が行なわれ、
貯留ノズル8から貯留バイブ9方向への噴出貯留が停止
されるようになっている。
ところが、この測長機構においては流体圧7リンダ5の
作動はバネ10の力に抗して行なわれるため、同シリン
ダ5の応答時間が長くなり、両ローラ1,2の圧接解除
、すなわち緯糸り団」し動作停往が遅れる。そのため、
機台停止信号発信後においても緯糸Yが第1図に鎖線で
示すように引出し貯留されてし捷い、ミス糸処理後の第
1回目に緯入れされる緯糸の貯留量が必要以上に多くな
るが、これは緯入れ時における同貯留緯糸の引出し抵抗
増加につながり、緯入れミスの原因となる。
作動はバネ10の力に抗して行なわれるため、同シリン
ダ5の応答時間が長くなり、両ローラ1,2の圧接解除
、すなわち緯糸り団」し動作停往が遅れる。そのため、
機台停止信号発信後においても緯糸Yが第1図に鎖線で
示すように引出し貯留されてし捷い、ミス糸処理後の第
1回目に緯入れされる緯糸の貯留量が必要以上に多くな
るが、これは緯入れ時における同貯留緯糸の引出し抵抗
増加につながり、緯入れミスの原因となる。
目的
本発明は前記問題点を考慰しつつなされたものであって
、その目的は機袷停正信号に基づいて行なわハフる測長
機構における測長機能停止動作の応答時間を短縮して機
台再起動時における緯入れミスを防止し得る流体噴射式
織機における緯糸処理力法を提供することにある。
、その目的は機袷停正信号に基づいて行なわハフる測長
機構における測長機能停止動作の応答時間を短縮して機
台再起動時における緯入れミスを防止し得る流体噴射式
織機における緯糸処理力法を提供することにある。
(’il; 、’戊
1)IJ記目的を達成するため、本発明では織機の通常
運転時には機すに同期して作動される一対の緯糸引出し
ローラの弾性圧接作用に基づいて緯糸供給部から緯糸を
引出し、機台停止信号発信時には同信号に基づいて作動
される緯糸移動装置によって前記一対の31出しローラ
の弾性圧接部がら緯糸を非圧接位置まで移動し、同緯糸
の引出しを停止して緯糸測長機能を解消した。
運転時には機すに同期して作動される一対の緯糸引出し
ローラの弾性圧接作用に基づいて緯糸供給部から緯糸を
引出し、機台停止信号発信時には同信号に基づいて作動
される緯糸移動装置によって前記一対の31出しローラ
の弾性圧接部がら緯糸を非圧接位置まで移動し、同緯糸
の引出しを停止して緯糸測長機能を解消した。
実施例
以下、本発明を具体化した一実施例を第2.3図に基づ
いて説明すると、緯糸供給部4から供給される緯糸Yけ
ガイド20、及び緯糸測長機構11をなす緯糸移動装置
としての空気圧シリンダト2の駆動ロッド12a先端に
設けられたカイト12bを経由し、織機の通常運転時に
は同じく測長機構11をなす一対の緯糸引出し用、かつ
副長用の駆動ローラ13及び被動ローラ14の弾性圧接
部に導かれる。緯糸Yは織機に連動して同期、駆動され
る駆動ローラ13の回転に伴なって緯糸供給部4から連
続的に引出され、常には織機の回転に同期して開閉作動
される電磁ルノイド式グリッパ15が閉成状態にあると
き、緯糸Yが機台通常運転時には連続噴射される貯留ノ
ズル8がら貯留パイプ9方向へ噴出貯留される。そして
、緯糸Yが所定量貯留(これは駆動ローラ13の回転速
度変更によって調整される)されると、グリッパ15が
開放され、往復揺動するスレイ16上に多数λ1に設さ
ハ、た結糸ガイド部伺1γにより形成される緯糸案内通
路Sが経糸Tの開口内に位置するとき、同案内通路S内
へ緯入れ用メインノズル18から緯糸Yが射出緯入れさ
れる。そして、スレイ16か第2図の矢印方向に揺動す
ると、緯糸案内通路S内へ緯入れされた緯糸がスリット
状の脱出開口17aを通って織布Wに筬!Jちされる。
いて説明すると、緯糸供給部4から供給される緯糸Yけ
ガイド20、及び緯糸測長機構11をなす緯糸移動装置
としての空気圧シリンダト2の駆動ロッド12a先端に
設けられたカイト12bを経由し、織機の通常運転時に
は同じく測長機構11をなす一対の緯糸引出し用、かつ
副長用の駆動ローラ13及び被動ローラ14の弾性圧接
部に導かれる。緯糸Yは織機に連動して同期、駆動され
る駆動ローラ13の回転に伴なって緯糸供給部4から連
続的に引出され、常には織機の回転に同期して開閉作動
される電磁ルノイド式グリッパ15が閉成状態にあると
き、緯糸Yが機台通常運転時には連続噴射される貯留ノ
ズル8がら貯留パイプ9方向へ噴出貯留される。そして
、緯糸Yが所定量貯留(これは駆動ローラ13の回転速
度変更によって調整される)されると、グリッパ15が
開放され、往復揺動するスレイ16上に多数λ1に設さ
ハ、た結糸ガイド部伺1γにより形成される緯糸案内通
路Sが経糸Tの開口内に位置するとき、同案内通路S内
へ緯入れ用メインノズル18から緯糸Yが射出緯入れさ
れる。そして、スレイ16か第2図の矢印方向に揺動す
ると、緯糸案内通路S内へ緯入れされた緯糸がスリット
状の脱出開口17aを通って織布Wに筬!Jちされる。
2なお、両ローラ13,14は図示しないバネの力に上
り離間用能に弾性圧接されている。。
り離間用能に弾性圧接されている。。
前記空気圧/リンダ12は適宜位置の扉糸カイト部材1
7の脱出開口17 a (”f近に設けられた図示しな
い緯糸検出装置からの緯入れミス検出信号(機台停止信
号)に基づいて作動され、駆動ロッド12+L先喘のガ
イド121)が第2図寓鎖線で示す位置捷で突出されて
緯糸Yが一対の緯糸引出しローラ13,14の弾性圧接
部から非圧接位置−\移動されることにより、緯糸測長
機構11における緯糸測長機能が解消されるようになっ
ている。
7の脱出開口17 a (”f近に設けられた図示しな
い緯糸検出装置からの緯入れミス検出信号(機台停止信
号)に基づいて作動され、駆動ロッド12+L先喘のガ
イド121)が第2図寓鎖線で示す位置捷で突出されて
緯糸Yが一対の緯糸引出しローラ13,14の弾性圧接
部から非圧接位置−\移動されることにより、緯糸測長
機構11における緯糸測長機能が解消されるようになっ
ている。
そして、同シリンダ12の駆動ロッド12 itけ機台
停止り後の適宜時期に元位置に後締σノ1.るようにな
っている。
停止り後の適宜時期に元位置に後締σノ1.るようにな
っている。
さて、本実施例では緯入7′Lミス発生の場合には、ミ
ス糸処理は第3図に示すミス糸処理ブロク゛ラムに基づ
いて行なわれるようになってい4)。そこで、緯入れミ
スが発生した場合のミス糸処理の過程を次に説明する。
ス糸処理は第3図に示すミス糸処理ブロク゛ラムに基づ
いて行なわれるようになってい4)。そこで、緯入れミ
スが発生した場合のミス糸処理の過程を次に説明する。
緯入れミスが発生すると、第2図に鎖線で示すようにミ
ス糸Y′が織布WVrc織り込捷ノするとともに、前記
機台停止信号による磯袷停止斗での慣性作動に基づき、
機台がミス糸Y′の成打ち後はぼ1回転して再度の筬打
ち直後停止し、メインノズル18は第2図に鎖線で示す
位置に停止モする7、同ノズル1日及びグリッパ15は
所定の吸音回転角度にて発信される機台停止信号に占(
ついて不作動状態におかれ、メインノズル18は不噴射
状態、グリッパ15は閉成状態に保持される。従って、
ミス糸Y′に続く緯糸の緯入れが阻止され、ミス糸Y′
の筬打ちに続いてさらに緯糸が織布に織Iへ寸れでし寸
うことはない、2 R’J t+1.!機台停止信号発信とともに空気圧シ
リンダ12が作動されて駆動ロッド12)L先ψ11,
1のガイド121+が突出され、一対のローラ13,1
4の弾性圧接部に圧接把持されていた緯糸が非圧接位置
に移動される。従って、緯糸供給部からの緯糸引出しが
停止され、緯糸測長機能11における緯糸測長機能が解
消される。この緯糸副長機能停止の応答遅れに空気圧シ
リンダ12の応答動作に依存するが、駆動ロッド121
1の突出動作がifJ記従来技術にて述べたバネ10の
力等の荷重のない状態で行なわれ、かつわずかな突出量
で緯糸杷持状態を解除し得るため、空気圧シリンダ12
の応答時間は極めて短い。従って、緯糸副長機能停止の
応答遅れは極めて短く、緯入れミス後に貯留される緯糸
が第2図に鎖線で示すように必要以Fに長くなることに
なく、機台再起動後の第1回目の樺入れはミスなく遂行
される。
ス糸Y′が織布WVrc織り込捷ノするとともに、前記
機台停止信号による磯袷停止斗での慣性作動に基づき、
機台がミス糸Y′の成打ち後はぼ1回転して再度の筬打
ち直後停止し、メインノズル18は第2図に鎖線で示す
位置に停止モする7、同ノズル1日及びグリッパ15は
所定の吸音回転角度にて発信される機台停止信号に占(
ついて不作動状態におかれ、メインノズル18は不噴射
状態、グリッパ15は閉成状態に保持される。従って、
ミス糸Y′に続く緯糸の緯入れが阻止され、ミス糸Y′
の筬打ちに続いてさらに緯糸が織布に織Iへ寸れでし寸
うことはない、2 R’J t+1.!機台停止信号発信とともに空気圧シ
リンダ12が作動されて駆動ロッド12)L先ψ11,
1のガイド121+が突出され、一対のローラ13,1
4の弾性圧接部に圧接把持されていた緯糸が非圧接位置
に移動される。従って、緯糸供給部からの緯糸引出しが
停止され、緯糸測長機能11における緯糸測長機能が解
消される。この緯糸副長機能停止の応答遅れに空気圧シ
リンダ12の応答動作に依存するが、駆動ロッド121
1の突出動作がifJ記従来技術にて述べたバネ10の
力等の荷重のない状態で行なわれ、かつわずかな突出量
で緯糸杷持状態を解除し得るため、空気圧シリンダ12
の応答時間は極めて短い。従って、緯糸副長機能停止の
応答遅れは極めて短く、緯入れミス後に貯留される緯糸
が第2図に鎖線で示すように必要以Fに長くなることに
なく、機台再起動後の第1回目の樺入れはミスなく遂行
される。
機台停止信号に基づく機U停止後、機台は1回生はと自
動的に逆転され、この逆転停止状態において経糸Tが最
大開口状態を形成する。従って、経糸Tによるミス糸Y
′の杷時状態、すなわち同系Y′の織込状態は解除され
、ミス糸Y′の除去が”J’ fi:jとなる。
動的に逆転され、この逆転停止状態において経糸Tが最
大開口状態を形成する。従って、経糸Tによるミス糸Y
′の杷時状態、すなわち同系Y′の織込状態は解除され
、ミス糸Y′の除去が”J’ fi:jとなる。
ミス糸Y′を除去した後、機台を所定量逆転して再起動
に最も適した回転位置にて停止させる。そして、メイン
ノズル1B及びグリッパ15の・機能を復活させるとと
もに、一対のローラ13.14を前記図示しないバネに
抗して離間し、両ローラ13.14間に緯糸Yを再び圧
接挾持した後、機台を再起動させる。
に最も適した回転位置にて停止させる。そして、メイン
ノズル1B及びグリッパ15の・機能を復活させるとと
もに、一対のローラ13.14を前記図示しないバネに
抗して離間し、両ローラ13.14間に緯糸Yを再び圧
接挾持した後、機台を再起動させる。
このように、本実施例では緯糸測長機構11をなす緯糸
移動装置としての空気圧シリンダ12に設けられたガイ
ド121]を織機の通常運転時に(I:1緯糸経路上に
位置させ、一対の緯糸引出しローラ13.14の弾性圧
接部に緯糸を圧接把持した状態で緯糸測長を行ない、緯
入れミス発生等に伴なう機台停止信号発信時には同停止
信号に占(ついて空気圧シリンダ12を作動させ、カイ
ト12L+Q緯糸経路上から移動して一対のローラ13
,14の弾性圧接部から緯糸を非圧接(4i’ti、
iて移動し、緯糸測長機能を解消するようにしたので、
緯糸測長機能停止は機台停止信号発信後において極めて
短時間で行なわれ、機台再起動後の第1回目に緯入れさ
れる緯糸の貯留量が必要以上に多くなることはない。従
って、機台再起動後の第1回目の偉人れ時における貯留
H糸の引出し抵抗が必要以上に大きくなることはなく、
同緯入れはミスなく遂行される。このような緯入れミス
防止は生産性向」−を目的とする高速織機としての流体
噴射式織機の停止時間の短縮をもたらし、本発明は近年
の織機の高速化指向に対処し得るものである。
移動装置としての空気圧シリンダ12に設けられたガイ
ド121]を織機の通常運転時に(I:1緯糸経路上に
位置させ、一対の緯糸引出しローラ13.14の弾性圧
接部に緯糸を圧接把持した状態で緯糸測長を行ない、緯
入れミス発生等に伴なう機台停止信号発信時には同停止
信号に占(ついて空気圧シリンダ12を作動させ、カイ
ト12L+Q緯糸経路上から移動して一対のローラ13
,14の弾性圧接部から緯糸を非圧接(4i’ti、
iて移動し、緯糸測長機能を解消するようにしたので、
緯糸測長機能停止は機台停止信号発信後において極めて
短時間で行なわれ、機台再起動後の第1回目に緯入れさ
れる緯糸の貯留量が必要以上に多くなることはない。従
って、機台再起動後の第1回目の偉人れ時における貯留
H糸の引出し抵抗が必要以上に大きくなることはなく、
同緯入れはミスなく遂行される。このような緯入れミス
防止は生産性向」−を目的とする高速織機としての流体
噴射式織機の停止時間の短縮をもたらし、本発明は近年
の織機の高速化指向に対処し得るものである。
なお、前記実施例では緯糸移動装置として空気圧シリン
ダ12を用いたが、これに代えて油圧シリンダあるいは
電磁ソレノイドを用いてもよい。
ダ12を用いたが、これに代えて油圧シリンダあるいは
電磁ソレノイドを用いてもよい。
又、前記実施例では機台停止信号に基づいて電磁ルノイ
ド式グリッパ15が不作動状態におかれたが、同グリッ
パの代わりに、機台に連動する機械式グリフパと電磁ソ
レノイド式補助ダリッパとを併用し、機す停止時には同
補助グリンパにより緯糸を杷持するようにしてもよい。
ド式グリッパ15が不作動状態におかれたが、同グリッ
パの代わりに、機台に連動する機械式グリフパと電磁ソ
レノイド式補助ダリッパとを併用し、機す停止時には同
補助グリンパにより緯糸を杷持するようにしてもよい。
さらに、緯入れミス発生に伴なう機台停止のみならず製
織時の経糸切断による機U停止あるいけ人為的な機台停
止の場合にも本発明を具体化可能であり、高速織機の慣
性作動による織段を防止することができる。
織時の経糸切断による機U停止あるいけ人為的な機台停
止の場合にも本発明を具体化可能であり、高速織機の慣
性作動による織段を防止することができる。
効果
以上詳述したように、本発明は機台停止信号に基づいて
行なわれる緯糸測長機能停止を同停止信号発信後に極め
て短時間で行なうことができ、機台再起動時における緯
入れミスを防止し得るという優れた効果を有する。
行なわれる緯糸測長機能停止を同停止信号発信後に極め
て短時間で行なうことができ、機台再起動時における緯
入れミスを防止し得るという優れた効果を有する。
第1図は従来の緯糸測長機構を示す要部平面図、第2図
は本発明を具体化したー実施9’llを示す斜視図、第
3図はミス糸処理プログラムである。。 緯糸測長機構11、緯糸移動装置としての空気圧シリン
ダ12、緯糸引出し用ローラ13,14、緯糸Y。 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代理人 弁理
士 恩田博宣 第3図
は本発明を具体化したー実施9’llを示す斜視図、第
3図はミス糸処理プログラムである。。 緯糸測長機構11、緯糸移動装置としての空気圧シリン
ダ12、緯糸引出し用ローラ13,14、緯糸Y。 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代理人 弁理
士 恩田博宣 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 機音停正信号に基づいて緯糸測長機能が停止される
流体噴射式織機において、織機の通常運転時には機台に
同期して作動される一対の緯糸引出しローラの弾性圧接
作用に基づいて緯糸供給部から緯糸を引出し測長し、前
記機台停止信号発信時には同信号に基づいて作動される
緯糸移動装置により前記一対のローラの弾性圧接部から
緯糸を非圧接位置まで移動し、同緯糸の引出しを停止し
て緯糸測長機能を解消することを特徴とする流体噴射式
織機における緯糸処理方法。 2 緯糸移動装置は流体圧シリンダあるいは電磁ソレノ
イドであって、緯糸が同装置の駆動ロンド先端に設けら
れたガイドに挿通されており、同ロンドの突出動作によ
り緯糸が前記弾性圧接部から非圧接位置まで移動される
特許請求の範囲第1項に記載の流体噴射式織機における
緯糸処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP300884A JPS60146045A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 流体噴射式織機における緯糸処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP300884A JPS60146045A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 流体噴射式織機における緯糸処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60146045A true JPS60146045A (ja) | 1985-08-01 |
Family
ID=11545315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP300884A Pending JPS60146045A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 流体噴射式織機における緯糸処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60146045A (ja) |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP300884A patent/JPS60146045A/ja active Pending
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